Особенности сантехнического льна и его применение

Особенности сантехнического льна и его применение

Среди всего многообразия уплотнительных материалов одним из наиболее практичных и востребованных признан сантехнический лен. Из его основных достоинств можно выделить долговечность, удобство в эксплуатации и доступную стоимость.

Описание и назначение

Сантехнический лен больше известен под названием пакля. Представляет собой перекрученные волокна, сделана из стеблей льна. Его используют для уплотнения соединительных элементов трубопровода. В зависимости от применяемого сырья цвет пакли может варьироваться от бледно-серого до коричневого.

Материал отличается мягкостью, высокой гибкостью и присутствием сторонних примесей.

Выделяют ряд основных преимуществ сантехнического льна.

• Низкая стоимость. Пакля дешевле, чем какая-либо другая подмотка.
• Свойство увеличиваться при взаимодействии с водой. Если после подмотки элементов возникает течь, волокна пакли разбухают, увеличиваются в размерах и перекрывают течь.
• Механическая устойчивость. Пакля позволяет максимально сориентировать санитарно-техническую арматуру. При необходимости всегда можно выполнить обратный полуоборот или оборот без утраты качества фиксации.

Однако, пакля имеет и свои недостатки.

• Необходимость в нанесении защитных материалов. Лен имеет органическую природу, поэтому под действием влаги и воздуха его волокна начинают загнивать. В ходе профосмотра или проведения ремонта воздух может попасть в пустоты системы водоснабжения. Использование пропиток и паст имеет целью предупредить течение гнилостных процессов.
• Использование льна требует предварительной подготовки резьбы. Некоторые изготовители фитингов формируют резьбу уже заранее приготовленной под последующую намотку, в таких изделиях витки имеют небольшие насечки. Но если их нет, то надо нанести их самостоятельно. Это важно, чтобы волокна в ходе эксплуатации не сползали вниз и не сбивались в пучок.
• Требует особой осторожности применение льна в трубах из латуни и бронзы. Чрезмерно толстый слой подмотки ведет к появлению трещин и поломки сантехники.
• Пакля является единственным уплотнителем, придирчивым к точному соблюдению техники подмотки.
• Среди минусов изделия можно выделить и тот факт, что некоторые пропитки затрудняют демонтаж резьбовых соединений при необходимости замены отдельных элементов. Например, краска и силикон склеивают отдельные участки крепления настолько прочно, что их демонтаж может оказаться затруднительным, а порой и вовсе невозможным. Подобные проблемы могут возникнуть при разъединении деталей, выполненных из стали, если льняные волокна были подмотаны неправильно либо без применения сопутствующих материалов – в результате загнивания в креплении появляется ржавчина.

Обзор видов

В магазинах встречается несколько разновидностей уплотнителей из пакли, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Пакля на олифе со свинцовым суриком

В соответствии с действующими СНиПами именно эта категория сантехнического льна является наиболее практичным решением при работе с резьбовыми уплотнителями. Данная технология была разработана более 50 лет назад. Лен перед применением специально обрабатывают свинцовым суриком на базе льняной олифы – это позволяет предупредить появление коррозии. Тем не менее, как показывает практика, в полном объеме защитить поверхность от ржавчины волокна не могут.

Поэтому каждые 3-5 лет подмотку придётся менять, и не реже 1 раза в год следует проверять ее техническое состояние. Именно поэтому материал используют преимущественно для подмотки труб в нём на участках со свободным доступом.

Плюсы:

• создание эффективной защиты от коррозии на протяжении длительного времени;
• при правильно выполненной намотке соединение получается практичным и долговечным.

Минусы:

• отыскать на рынке свинцовый сурик и натуральную олифу не так просто, поэтому недобросовестные производители иногда заменяют ее краской – это существенно снижает качество всего соединения;
• работа с такими уплотнителями требует сноровки, новички не смогут выполнить герметизацию по всем правилам;
• не стоит использовать подобный тип волокон для подводки труб в отопительной системе – в зимнее время они очень быстро разбухают, а летом, наоборот, высыхают.

Пакля с краской/ пакля без пропитки

Льняная подмотка без обработки либо обработанная простой краской может использоваться исключительно в качестве временного уплотнения. Для короткого срока она станет хорошей альтернативой трудоемким технологиям.

Плюсы:

• благодаря свойству льна разбухать под действием воды, что особенно актуально при работе с сантехникой, пакля с обычной краской решит проблему герметизации резьбы, вне зависимости от того, насколько качественно была выполнена подмотка;
• на слабом давлении пакля позволит уплотнению некоторое время поддерживать герметичность.

Минусы:

• малый срок службы;
• появление ржавчины даже на оцинкованной и нержавеющей металлической поверхности;
• риск разрушение тонкой резьбы и хрупких фитингов под действием давления набухающих волокон.

Пакля с пропиткой/ герметиком

Из всех разновидностей сантехнической пропитки именно эта наиболее востребована на рынке. Её преимущества очевидны:

• эффективно защищает от ржавчины;
• легко собирается и быстро демонтируется;
• обеспечивает прочность фиксации;
• экономно расходуется.

Однако надежность и долговечность такого материала – это заслуга пропитки, сам лён не играет никакой роли.

Поэтому при выборе нужно обратить внимание на герметик – важно, чтобы он был нейтральным по отношению к тому материалу, из которого изготовлены трубы.

Популярная продукция

Из импортных уплотнителей наибольшее распространение получил сантехнический лен марки Unipak (Дания). Он продаётся вместе со специальными уплотнительными пастами, его используют при монтаже труб водо-, газоснабжения и отопительных модулей. Представляет собой чесаный натуральный продукт, выполненный из длинноволокнистого однородного льна. Может использоваться при температурах до 120 градусов. Продается бухтами по 100, 200 и 500 гр.

Из российских заводов лучший уплотнитель предлагает фирма «Супер». Это очищенная пакля, изготовленная из льняного волокна высокого качества. Рабочая температура находится в пределах 120-160 градусов. Обладает оптимальным соотношением цена – качество, поэтому в нашей стране пользуется неизменно стабильным спросом. Продается в виде нитей в бобине на 40 м.

Сравнение с другими материалами

Льняной уплотнитель часто сравнивают с лентой ФУМ. Следует отметить, что при установке трубопровода для холодной воды из стали особых преимуществ нет ни у того, ни у другого сантехнического волокна.

При работе с металлопластиковыми либо пластиковыми трубами предпочтение лучше отдать ФУМ-ленте. Её плюс обусловлен высокой скоростью работы. Неметаллические трубопроводы монтируются намного быстрее, нежели стальные, а подмотка льна – дело сложное и долгое. Поэтому сокращать скорость установки всей системы лишь из-за уплотнителя невыгодно. Кроме того, резьба фитингов довольно аккуратная, с ней намного легче подматывать ФУМ-ленту. Тем не менее при фиксации фитингов, толщина которых более 20 мм, лента во многом уступает в степени герметизации.

В этих случаях желательно использовать паклю.

Монтаж трубопровода для подачи горячей воды, а также отопительной системы диктует свои правила. В трубах течёт разогретая вода, следовательно, волокна должны не просто давать герметичное соединение, но и эффективно противостоять воздействию высокой температуры. ФУМ-лента не обладает необходимым набором характеристик – при фиксации она начинает расщепляться на отдельные волокна, в результате забивает образовавшиеся пустоты крепежа и закупоривает проходы для жидкости.

Под действием повышенных температур волокна начинают сжиматься, в результате возникает течь. Лен, в отличие от ленты, к действию температуры более стоек.

Если говорить о цене, то лен дешевле. Даже с учетом расхода пропиток лента ФУМ обходится дороже. Конечно, разница невелика, но на больших объектах она может быть заметной. С другой стороны, применение ленты сокращает общее время проведения трубопроводов. Бывают ситуации, когда самым практичным уплотнением становится сочетание льна и ФУМ-ленты, когда льняные волокна льна перекладывают отдельными витками ленты. Решение об использовании подобной техники принимаются мастерами-сантехниками с учетом параметров эксплуатации и монтажа систем трубопроводов.

Ну и, наконец, подмотка льняного волокна требует определенной практики работы, ФУМ-лента к данному процессу нетребовательна.

Нюансы выбора

Подобрать подмотку для уплотнения сантехнических соединений непросто, и делать это нужно обдуманно. ГОСТ 10330-76 регламентирует процесс изготовления, переработки и сортировки длинных волокон, используемых в качестве подмотки. В зависимости от качества все изделия маркируются номерами от 8 до 24. Чем больше номер, тем меньше в волокнах посторонних примесей, и наоборот. А также численные обозначения характеризуют параметры гибкости, которая имеет меньшее значение при использовании пакли.

Допустимая влажность продукта не должна превышать 12%.

Не следует использовать волокна с гнилостным запахом. Хороший лен должен продаваться нетугой бухтой либо косичкой, пакля должна выглядеть чистой.

Как пользоваться?

Прежде чем приступать к намотке, следует тщательно подготовить резьбу. На ровной и очищенной резьбе во время фиксации лен может сползти, в подобном случае о качественной герметизации не идет и речи. Резьбовые витки должны иметь небольшие зазубрины, за которые будут цепляться волокна пакли – это позволит материалу зафиксироваться на месте.

Наносить эти зазубрины можно напильником либо надфилем, как вариант — можно попробовать с усилием надавить на резьбу плоскогубцами, их ребристая поверхность сама оставит зазубрины в нужном месте.

После этого надо взять косичку пакли и отделить прядку волокон. Ее нужно подобрать по объему так, чтобы подводка была не чересчур толстой, но и не тонкой. В прядке не должно быть заметно комков, их следует снять до начала работ. Некоторые мастера предпочитают закручивать пряди длинных волокон перед намоткой, другие – заплетают тонкие косички, а кто-то выполняет намотку как есть, оставив волокна распущенными. Техника не имеет особого принципиального значения и не оказывает влияние на результат – каждый сантехник действует так, как ему проще и удобнее.

С пастой

Имеется два варианта намотки. Можно намазать на резьбовое соединение подходящий сопутствующий материал, потом намотать сухие нити, а затем смазывать еще раз. А можно подмотать уже обработанные герметиком прядки. В части результативности никакой разницы между данными техниками нет, эффект во всяком случае будет единым.

В качестве рабочего вещества лучше всего взять универсальные герметики на силиконовой основе либо специальные уплотнительные пасты.

Без пасты

Вариант использования без пасты рассматривается только как временное решение, так как он не позволяет пакле в полной мере раскрыть все свои свойства.

Во всяком случае инструкция по намотке нитей будет одинаковой. Вести волокна следует по направлению резьбы. При этом один край пряди крепко зажимают пальцами за границами резьбы и делают один виток замком – то есть накладывают крестом. Дальше прядку наматывают виток к витку, обязательно без просветов. По завершении подмотки конец прядки фиксируют максимально близко к краю резьбового соединения.

Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?

Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) — лен или фум-ленту — не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробуем разложить рекомендации «по полочкам». О свойствах фум-ленты и технологии ее намотки мы уже писали. А сегодня наш обзор посвящен льну, или пакле, для сантехработ.

Сантехнический лен: дешево и сердито

Лен — классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.

Достоинства льна для сантехнических работ:

• Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).

• Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.

• Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.

• Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.

Но и недостатки тоже присутствуют:

• Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.

• Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.

• Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.

• Сантехнический лен — единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.

• К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

Что лучше: лен или фум-лента?

Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель. А вот когда этот водопровод монтируется из пластиковых или металлопластиковых труб, фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее. Но следует помнить, что при соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.

Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.

Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.

Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.

И последнее — подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.

Как наматывать лен на резьбу?

Прежде чем начинать подмотку льна, нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность — ножовкой по металлу. В крайнем случае можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.

Затем от косички льна отделяется прядь волокон. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить. Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.

Дальше есть два варианта последующих действий. Можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала. А можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна. В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым.

В любом случае наматывать витки льна нужно по направлению резьбы. Конец пряди зажимается пальцем за пределами резьбы, первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматывается как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеивается на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.

Читайте также нашу статью об анаэробном герметике — новинке в сантехнике для резьбовых соединений

Статья опубликована в рубрике Инструменты и материалы

Источник https://stroy-podskazka.ru/vannaya/santehnika/len/

Источник https://chudovanna.ru/santexnicheskij-len-paklya-kak-namotat-len-na-rezbu