Нормы расстояния между креплениями различных труб

Расстояние между хомутами канализационных труб

Оптимизация крепления горизонтальных участков полимерных трубопроводов внутренней канализации

Оптимальность использования крепежа на трубопроводах закладывается уже на стадии определения расстояний между отдельными креплениями. Ведь от этого во многом зависит возможность минимизации затрат денежных средств и трудовых ресурсов, обеспечения надлежащего качества и надежности функционирования на весь расчетный прогнозный период последующей эксплуатации, к примеру, внутренней канализации. К сожалению, единого мнения по определению расстояний между отдельными креплениями на горизонтальных участках полимерных трубопроводов внутренней канализации до сих пор не сложилось.

Из истории вопроса

Еще в начале применения в стране полимерных труб [1] для устройства внутренней канализации (преимущественно в санитарно-технических кабинах для жилых домов) были определены некоторые правила крепления горизонтальных участков, к которым в то время относились только поэтажные отводные трубопроводы, от сантехприбора до канализационного стояка. При этом исходили из того, что надежность работы канализационных трубопроводов зависит от правильной расстановки крепежа, фиксирующего в нужных местах как трубы, так и фасонные соединительные части (отводы, тройники, двухплоскостные крестовины и др.). Было принято, что для пластмассовых канализационных трубопроводов необходимы два типа креплений: допускающие их перемещения в осевом направлении (подвижные крепления) и не допускающие таких перемещений (неподвижные или жесткие крепления). Сила, с которой неподвижные крепления удерживают детали канализационных трубопроводов, должна быть больше, чем максимальная сила, которая может возникнуть, например, при перемещении гладкого конца одной трубы в раструбе другой трубы, присоединенной к ней. Каждое соединение, выполняющее роль компенсатора, должно находиться между двумя неподвижными креплениями и воспринимать удлинение и укорачивание участка канализационного трубопровода, находящегося между ними. Практика убедила в том, что для уменьшения количества креплений необходимо максимально уменьшить число соединений, т.е. использовать укрупненные фасонные части (при условии, конечно, если такое укрупнение не ведет к ухудшению их качества), а также прямые участки труб максимально допустимой длины.

В качестве неподвижных креплений для труб из полиэтилена ПЭ (ПЭ/50-ПВП-ПНД) и НПВХ (непластифицированного поливинилхлорида, ПВХ60) применялись металлические крепежные скобы с полиэтиленовыми прокладками.

Максимальное расстояние между неподвижными креплениями на горизонтальных канализационных трубопроводах не превышало принятых значений (табл. 1).

Расстояния между подвижными креплениями на горизонтальных канализационных трубопроводах не превышали 8 наружных диаметров (для труб из ПЭ) и 10 (для труб из НПВХ).

Технология расстановки крепежа предполагала соблюдение следующих требований. Должен обязательно обеспечиваться уклон на горизонтальных участках канализационных трубопроводов согласно проекту. Удлинения труб (при возможных температурных деформациях) должны направляться в сторону раструбных на резиновых кольцах соединений (компенсаторов – при сварке ПЭ и склеивании НПВХ). Устанавливать крепеж следует только на теле труб вблизи соединений с резиновыми кольцами, допускающими возможность взаимного поворота соединяемых деталей трубопровода. (Расположение крепежа вблизи соединения увеличивает жесткость смонтированного трубопровода в направлении, перпендикулярном его оси, и, наоборот, отсутствие крепежа уменьшает его жесткость.) Элемент крепежа должен располагаться на гладком конце одной трубы на расстоянии от раструба присоединенной к ней другой трубы (соединительной части) меньшем, чем необходимо для компенсации термического удлинения участка конкретной длины. Не следует устанавливать крепеж непосредственно на раструбах соединений с резиновыми кольцами. (Это лишает такие соединения возможности воспринимать температурные деформации – вся силовая нагрузка от температурных перепадов будет приходиться на крепеж.)

Современный подход

В настоящее время трубопроводы внутренней канализации стали устраиваться не только в жилых домах, но и в различных общественных зданиях как с использованием сантехнических кабин, так и с их монтажом россыпью.

Горизонтальные участки полимерных трубопроводов внутренней канализации необходимо крепить с обязательным учетом характера нагружения, особенностей функционирования при эксплуатации и, естественно, их геометрических показателей. Сегодня, помимо труб ПЭ и НПВХ, стали широко использоваться полипропиленовые (ПП) трубы.

При этом к горизонтальным участкам трубопроводов внутренней канализации зданий следует относить [2]:

• сборные трубопроводы, соединяющие канализационные стояки с одним общим выпуском (далее СТКСВ): они располагаются на опорах в техподпольях либо в подвалах;
• поэтажные отводные канализационные трубопроводы, соединяющие санитарно-технические приборы с канализационными стояками (далее ПОКТ): они могут укладываться на опоры, располагаемые на полу либо на подвесках, закрепленных к перекрытиям и находящихся под потолками;
• объединительные трубопроводы, соединяющие канализационные стояки с одной общей вытяжкой (далее ОТКСВ): они укладываются обычно на опоры в чердачных помещениях.

ПОКТ монтируют, как правило, из труб диаметром 50 мм. Требования к показателям их SDR также еще не разработаны. Уклон таких трубопроводов обычно принимается равным 0,02. Расчетное наполнение, согласно требованиям актуализированного СНиП, h/d = 0,7. При залповых сбросах трубопроводы могут быть заполненными полностью, то есть h/d = 1,0. Температура стоков в течение эксплуатации может существенно варьироваться. При использовании стиральных машин температура может достигать и 50 °C. Точных данных о том, какое время такая температура стоков будет действовать в ПОКТ, пока нет. Можно предположить, что оно не превысит нескольких суток за весь расчетный прогнозный срок службы внутренней системы канализации. С учетом всего времени эксплуатации внутренней канализационной системы температуру стоков можно считать нормальной. Какой интервал времени принимать для каждой температуры стоков при проектировании конкретной внутренней канализационной системы, остается за проектировщиком.

ОТКСВ монтируют, как правило, из труб диаметром 110 мм. Весь срок службы они заполнены воздухом, т.е. находятся абсолютно пустыми. Требования к показателям их SDR на данный момент отсутствуют. Уклон таких трубопроводов не нормируется, его можно принимать с учетом конкретного расположения ОТКСВ в помещениях, где они располагаются. Температуру воздуха в ОТКСВ в течение эксплуатации можно считать близкой к нормальной.

Количество креплений задается в монтажном проекте. Перед разработчиком монтажного проекта всегда возникает дилемма. С одной стороны, чем чаще будут располагаться крепления, тем прочнее будет самотечный трубопровод и тем долговечнее будет канализационная система. С другой стороны, чем меньше крепежа будет использовано, тем меньше будет стоимость обустройства креплений и тем экономичнее будет строительство внутренней канализации.

Ждать от проектировщиков, что они будут своевременно разбираться с особенностями крепления трубопроводов из одинаковых по названию, но разных фирм – изготовителей материалов, имеющих существенный разброс в значениях показателей, было бы наивно.

Есть вероятность, что проектировщиками будет использован имеющийся опыт по трубопроводным системам из чугунных труб, возможно, даже с некоторой корректировкой. Если произойдет завышение количества креплений, то будет перерасход средств на приобретение и установку креплений. Надежность внутренней канализационной системы от этого не пострадает. Если же использовать имеющийся опыт без изменения, то это может привести к занижению количества креплений, что может отрицательно повлиять на устойчивость внутренних канализационных трубопроводов. Горизонтальные трубопроводы внутренней канализации ПОКТ и СТКСВ, как уже отмечалось выше, должны иметь строго определенный уклон. Его занижение может не обеспечить движение стоков с незаиляющими скоростями, что может приводить к возникновению в них засоров со всеми вытекающими отсюда негативными последствиями. Их завышение может сопровождаться нарушением требований, предъявляемых к объемно-планировочному решению, например, санузлов либо подвалов, в которых они будут располагаться. С учетом этого обстоятельства и должны расставляться крепления на таких участках внутренних канализационных систем.

Очевидно, что ни завышение и тем более ни занижение количества креплений не отвечает оптимальному сочетанию экономичности и надежности строящейся внутренней канализационной системы здания. Наиболее правильным в этой связи было бы иметь проектировщикам таких систем пособия, в которых бы учитывались вопросы оптимизации крепления горизонтальных участков внутренней канализации из различных трубных материалов. В настоящее время таких пособий нет.

В Инструкции [4] приводятся несколько другие цифры: неподвижные – 1000 и 2000 мм (D = 50 и 110 мм), подвижные – 10 D.

Точно такие же расстояния рекомендуются для канализационных трубопроводов систем «Фриафон» и «Раупино Плюс», шумопоглощающие трубы в которых, например, для одного и того же диаметра 110 мм имеют толщину стенки 6,3 и 5,3 мм (табл. 2).

В связи с этим появись сомнения в том, что полученные значения расстояний между креп-лениями горизонтальных участков внутренней канализации из труб (с различными SDR) из разных материалов (ПП, НПВХ, НПВХ + АБС и ПП с наполнителем) с точки зрения обеспечения надежности и экономической эффективности используемого крепежа являются оптимальными. При этом также следует иметь в виду и то, что ни в одном случае не указано, на основании каких критериев установлены эти значения. Согласиться полностью ни с теми, ни с другими значениями нельзя.

Анализ литературы и других данных показал, что значения стрелы прогиба f могут быть установлены в качестве абсолютной величины [Z], относительных значений от наружного диаметра [M₁ D] или расстояния между [М₂ Х] кронштейнами. Важным моментом, влияющим на прогиб трубопровода, является также способ крепления трубы на опоре.

Первый вариант – между опорами нет раструбного соединения, причем если на одной из опор лежит раструб, то он должен быть обязательно закреплен неподвижно (к этому же варианту относятся трубопроводы с клеевыми и сварными соединениями).

Второй вариант распространяется на крепления трубопроводов в том случае, когда между опорами находится раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом (оно не удерживает осевого нагружения), а также, когда к одной из опор труба примыкает гладким концом, входящим в закрепленный раструб соседней трубы.

Пролет, являющийся функцией абсолютного прогиба Z:

Графические зависимости коэффициентов К₁, К₂, К₃ от SDR труб

где K₁, K₂, K₃ – коэффициенты, зависящие от геометрических размеров трубы:

K₁ = 1 – (1 – 2n) 4 , (3)

K₃ = 0,785 (1 – 2n) 2 . (5)

Для трубопроводов, например, из термопластов допустимая величина абсолютного прогиба принята 0,25 см, из ПНД – 1 см через 10 лет непрерывной эксплуатации.

Величина пролета, при которой прогиб трубопровода не превысит определенной части М₁ наружного диаметра D:

При M₁ = 0,02 значения допустимых длин пролетов для принятых диаметров являются более строгими, чем это получается по (1).

Допустимые расстояния между креплениями при условии, что прогиб не превышает определенной его части М₂:

где v – показатель степени, равный 0,33.

Значения части М₂ обычно принимаются в интервале 0,001 < М₂ < 0,005. Иногда М₂ = 0,03.

Последнее условие менее строгое по сравнению с получаемым по (1).

Графики изменения модулей ползучести трубного полиэтилена ПЭ50 в зависимости от растягивающих напряжений и температуры во времени, τ: а) – 1 год, б) – 10 лет, в) – 25 лет, г) – 50 лет. Кривые растягивающих напряжений составляют: 0,5; 1; 2; 3; 4; 5 сверху вниз соответственно

Зависимость, связывающая длину пролета с углом поворота одного из концов трубы, имеет вид:

Для сборки труб как между собой, так и с соединительными частями могут использоваться клеевые (НПВХ) и сварные (ПЭ и ПП) соединения. В отдельных случаях расстояние между креплениями может быть увеличено, так как под действием имеющегося в трубопроводе внутреннего давления р (например, при засорах) будет происходить продольное его выпрямление. С учетом этого допустимое значение пролета между опорами:

Правда, на данном этапе изученности проблемы (продолжительности засоров во внутренней канализации) учесть этот фактор пока не представляется возможным.

Расчеты показывают, что увеличение X может составить 10–15% в зависимости от конкретных условий прокладки трубопровода.

Какому соотношению отдать предпочтение, должен решать проектировщик с учетом многих факторов, как рассмотренных сейчас, так и имеющихся в литературе по этому вопросу.

Здесь же следует заметить еще и то, что при оптимизации расстановки креплений нельзя упускать из вида бытовой фактор и вандализм. Имеется в виду неконтролируемые нагружения канализационных трубопроводов жильцами. Хождение по трубопроводам (в подвале либо на чердаке как при монтаже, так и при эксплуатации) и т.д.

К сожалению, на данном этапе исследованности этого вопроса дать рекомендации, как учесть эти факторы для канализационных трубопроводов из полимерных труб, не представляется возможным. Пока можно рекомендовать оборудовать открытые участки горизонтальных трубопроводов дополнительным креплением между парами опор, предусмотренных проектом, и устраивать соответствующие ограждения либо переходные мостки.

В заключение следует заметить, что при соответствующей корректировке, касающейся конкретных свойств материалов труб и характеристик канализационных систем, приведенные в статье подходы и формулы могут служить хорошим подспорьем для эффективной оптимизации крепления горизонтальных участков полимерных трубопроводов внутренней канализации.

Расстояние между хомутами канализационных труб

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Design, assembly and operation of plumbing systems of polypropylene pipes

Дата введения 2003-05-01

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение «Стройполимер»», ГУП «НИИМосстрой» при участии группы специалистов

ВНЕСЕН Управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя России

2 ОДОБРЕН И РЕКОМЕНДОВАН к применению в качестве нормативного документа Системы нормативных документов в строительстве постановлением Госстроя России от 24 января 2003 г. N 10

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНА поправка*, опубликованная в БСТ N 1, 2004 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий Свод правил содержит правила по проектированию, монтажу и эксплуатации систем внутренней канализации из полипропиленовых труб для обеспечения обязательных требований действующих нормативных документов: СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»; СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы».

Общие требования по проектированию и монтажу систем канализации из полимерных материалов приведены в СП 40-102, а в настоящем Своде правил приведены специфические положения проектирования внутренней канализации из полипропиленовых труб.

В разработке настоящего Свода правил принимали участие: канд. техн. наук А.Я.Добромыслов, Н.В.Санкова, канд. экон. наук , канд. техн. наук В.Е.Бухин, Л.Д.Павлов, А.Б.Ромейко (ЗАО «НПО «Стройполимер»), В.А.Устюгов (ГУП «НИИМосстрой»), В.П.Бовбель (Госстрой России).

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий Свод правил устанавливает правила проектирования, монтажа и эксплуатации безнапорных трубопроводных систем внутренней бытовой и производственной канализации из полипропиленовых раструбных труб и фасонных частей к ним (далее — трубы ПП).

По трубопроводной системе бытовой канализации допускается транспортировать стоки с температурой до 80 °С. При кратковременной продолжительности (до 1 мин) допускается температура стоков до 95 °С.

Настоящий Свод правил не распространяется на внутренние водосточные системы.

Трубопроводные системы запрещается монтировать при температуре окружающего воздуха ниже минус 10 °С.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем Своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы

СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий

СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства

СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие требования

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство

СП 40-102-2000 Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования

3 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1 При проектировании трубопроводов из труб ПП следует руководствоваться требованиями СНиП 2.04.01 и СП 40-102.

3.2 Для производственной канализации следует проверять химическую стойкость труб, фасонных частей и уплотнителей на разрушающее воздействие транспортируемых стоков по каталогам предприятий-изготовителей.

3.3 Сортамент канализационных полипропиленовых труб и фасонных частей приведен в приложении А. Физико-механические показатели труб приведены в СП 40-102.

Возможность использования труб и резиновых уплотнителей, в том числе и импортных, размерные характеристики и (или) конструкция которых отличаются от указанных в настоящем Своде правил, должна подтверждаться соответствующей нормативной документацией, утвержденной в установленном порядке.

4 РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ

4.1 При проектировании систем канализации следует учитывать величину температурных изменений длины трубопроводов.

Величину температурного изменения длины трубопровода следует определять по формуле

где — коэффициент линейного теплового расширения, равный 0,15 мм/м·°С;

— максимальная разность между температурами эксплуатации и монтажа трубопровода, °С;

— проектная длина трубопровода, м.

4.2 Компенсация температурных изменений длины трубопроводов осуществляется за счет применения раструбных труб и фасонных частей на резиновых уплотнителях.

Для компенсации строительных допусков, упрощения монтажно-сборочных и ремонтных работ рекомендуется применение компенсационного патрубка на каждом этаже.

4.3 Гидравлический расчет вертикальных и горизонтальных безнапорных трубопроводов следует производить в зависимости от величины расчетного расхода сточных вод, емкости трубопроводов, качества внутренней поверхности труб и т.п.

4.4 Расчетный расход стоков для канализационного стояка , л/с, следует определять по формуле

где — расчетный расход воды на участке, л/с;

— максимальный секундный расход стоков от прибора с максимальным водоотведением (для жилых зданий — 1,6 л/с от смывного бачка унитаза), л/с.

4.5 Расчетный расход стоков для горизонтального отводного трубопровода , л/с, следует определять по формуле

где — расчетный часовой расход стоков, м/ч, на расчетном участке;

— коэффициент осреднения расхода стоков в отводном трубопроводе;

— расход стоков от прибора с максимальной вместимостью (для жилых зданий =1,1 л/с — от ванны вместимостью 150-170 л), л/с.

Значение коэффициента следует принимать по таблице 1 в зависимости от числа обслуживаемых санитарных приборов и длины отводного трубопровода , м, от последнего на расчетном участке стояка (прибора) до следующего присоединения стояка (прибора) или, при отсутствии такого присоединения, — до ближайшего канализационного колодца.

Рабочей высотой канализационного стояка считается участок от точки присоединения наиболее высоко расположенного санитарно-технического прибора (или группы приборов) до точки перехода стояка в канализационный выпуск. При 90 следует принимать 90.

Расчетным следует считать поэтажный трубопровод, присоединяющий к стояку диктующий санитарно-технический прибор. В качестве диктующего санитарно-технического прибора следует принимать прибор, стоки от которого учитываются при определении расчетного расхода по формулам (2) и (3).

4.6 Допустимая величина разрежений в вентилируемых и невентилируемых канализационных стояках не должна превышать 0,9, где (мм) — высота наименьшего из гидравлических затворов санитарно-технических приборов. Величину разрежений в вентилируемом и невентилируемом канализационных стояках следует определять по формуле, указанной в СП 40-102. Значения и допускается определять по номограммам на рисунках 2 и 3.

4.7 Пропускная способность вентилируемых стояков приведена в таблице 2.

Наружный диаметр поэтажных отводов, мм

Угол присоединения поэтажных отводов к стояку, град

Пропускная способность, л/с, вентилируемых стояков при их наружном диаметре, мм

Нормативное расстояние между опорами трубопровода

Основная нагрузка трубопроводов приходится на опорные конструкции. Элементы удерживают трубы в проектном положении, предотвращают их провисание. Расчет оптимального расстояния между опорами — необходимый этап конструирования тепловых сетей.

Расстояние от опоры до сварного шва должно позволять провести местную термическую обработку, контроль соединения неразрушающими методами. Для труб диаметрами до 50 мм предписывают дистанцию минимум 0,5 см, диаметром свыше 50 мм — не менее 2 см. На вычисление величины пролета между опорными конструкциями влияет принцип их работы.

Расстояние между опорами для стальных трубопроводов приведены в таблице 1

Таблица 1. Шаг креплений для стальных трубопроводов

Условный проход трубы Dу, мм	ГОСТ	максимальное расстояние между опорами трубопроводов на горизонтальных участках, м
		для неизолированных трубопроводов	для изолированных трубопроводов
15	3262-75	2,5	1,5
20	3262-75	3,0	2,0
25	3262-75	3,5	2,0
32	3262-75	4,0	2,5
40	3262-75	4,5	3,0
50	3262-75	5,0	3,0
65	10704-76	6,0	4,0
80	10704-76	6,0	4,0
100	8732-78	6,5	4,5
125	8732-78	7,0	5,0
150	10704-76	8,0	6,0
200	10704-76	9,0	9,0
250	10704-76	9,0	9,0

Согласно СНиП 3.05.01-85:

• п.3.5 Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м средства крепления устанавливаются на половине высоты этажа. Средства крепления стояков в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.
• п.3.6. Расстояние между средствами крепления чугунных канализационных труб при их горизонтальной прокладке следует принимать не более 2 м, а для стояков — одно крепление на этаж, но не более 3 м между средствами крепления. Средства крепления следует располагать под раструбами.

Расстояния между опо­рами трубопроводов по таблице СНИП

Правильно подобранная дистанция между опорными креплениями является одним из условий эксплуатации системы. Опоры позволяют распределить нагрузку, минимизировать напряжение, а в определенных случаях – при обустройстве тепломагистралей, например, распределить температурную нагрузку.

Нормы СНиП включат в себя требования по расстоянию между опорами для трубопроводов с разным диаметром, толщиной стенки и назначением. Такие данные заносятся в специальные таблицы, что значительно облегчает расчеты. Стоит помнить, что таблица содержит не рекомендованные данные, а точное указание, соответствующие СНиП, сколько и какие конструкции нужны.

Таблица расстояния между опорами трубопр­оводов, приведенная в статье, касается скользящих конструкций для стальных труб.

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Максимальное расстояние между опорами, м	Принимаемое расстояние при наземной и подземной укладке, м	Принимаемая дистанция при подземной укладке в непроходимых каналах, м
25	2,5	2.5	1,9	1,9
32	2,5	3,2	2,7	2,7
40	2,5	3,9	3,0	3,0
57	2,5	4,9	3,8	3,8
76	3,0	6,4	4,9	3,8
89	3,0	6,9	5,3	4,1
108	3,5	8,3	6,4	4,9
133	4,0	9,6	7,4	5,6
159	4,0	10,4	8,0	6,1
219	4,0	12,8	9,8	6,4
273	4,5	14,7	11,3	7,9
325	5,0	16,6	12,8	8,3
377	5,5	18,3	14,1	9,2
426	6,0	19,8	15,2	9,9
530	7,0	22,7	17,5	11,4
630	8,0	25,6	19,7	12,8
720	8,5	27,7	21,3	13,9
820	9,5	30,3	23,3	15,2
920	10,0	31,9	24,5	16,0
1020	11,0	33,6	25,8	16,8

Расстояния между опо­рами стальных трубоп­роводов при равной величине стенок определяются диаметром. Также влияют характеристики грунта при подземной укладке. Кроме того, при монтаже тепловых трасс согласно СНиП на дистанцию влияет температурная деформация. Для тепломагистралей используют только подвижные опоры с тем, чтобы создать монтажное смещение для компенсации теплового расширения.

Виды креплений

Крепления имеют несколько разновидностей:

• обжимные;
• предохранительные;
• направляющие;
• опорные.

Они нужны для полного присоединения крепления к трубопроводу в разных местах.

Хомут изготавливается из стали или пластика. Существуют крепления, имеющие резиновый уплотнитель. Приспособление может подвергаться демонтажу, если это предусматривается его конструкцией. Такой хомут называют разъемным.

Типы конструкций

Для газо- и нефтепровода, для технической системы и для подачи горячей воды или сжатого воздуха по понятным причинам используются разные изделия с разными характеристиками. Поэтому первым требованием, которому должны удовлетворять опорные конструкции, выступает соответствие материала. Это не всегда означает полное совпадение, но это означает соответствие задаче: фиксация, гашение вибрации, стойкость к температуре и так далее.

Различают 2 основных типа конструкций: подвижные и неподвижные.

Подвижные – или скользящие, используются для гашения вертикальной нагрузки. Кроме того, они помогают равномерно распределить тепловую деформацию. Этот вид конструкций позволяет изменить положение трубопровода относительно опоры. Для расчетов имеет значение не столько назначение – передача газа, сжатого воздуха, сколько общий вес трубы с содержимым.

Различают несколько видов моделей:

• катковые – в конструкцию вмонтированы катки, что обеспечивает линейную подвижность стального трубопровода;

• хомутовые – или приваренные. Представляет собой подвески, с помощью которых коммуникации закрепляются на потолок;

• пружинные – оснащаются пружинным амортизирующим блоком. Может сочетаться с хомутом;

• опорное кольцо – вариант скользящей системы, в которой подвижность обеспечивается за счет материала конструкции. Это бескорпусная опора, которая выполняется из полимера, то есть, обладает высоким коэффициентом теплового расширения.

Неподвижные – в отличие от подвижных полностью исключают линейные или угловые смещения. Порой конструкционно они очень похожи на скользящие – хомутовые, например, но благодаря жесткой фиксации гарантируют неподвижность трубопровода.

Неподвижная фиксация трубопровода

Различают такие варианты неподвижных опор:

• корпусные приварные – конструкции соединяются с трубами посредством сварки. Устройство могут иметь разное, однако с трубопроводом, по сути, образуют единое целое;
• корпусные хомутовые – закрепляются на трубах за счет плоских или круглых хомутов;
• бугельные – разновидность хомутовых: модели оснащены дополнительные ребрами жесткости, что повышает их эксплуатационные качества;
• крутоизогнутые – специальные конструкции, предназначенные для фиксации труб на участках сгиба;
• вертикальные крепления – представляют собой прочные лапы, приваренные к вертикальной поверхности;
• щитовые – похожи по конструкции на вертикальные, но используются при прохождении коммуникаций сквозь стены.

Различное устройство опорных конструкций предполагает разное расстояние между ними. Однако последнее определяется не только типом изделия, но и характеристиками труб. Для расчетов все эти факторы нужно учитывать.

Важные моменты

Есть несколько важных рекомендаций, следование которым позволит избежать ошибок:

1. Отклонение труб, находящиеся в вертикальном положении, не должно превышать 2 мм (на 1 м длины).
2. Хомут нельзя размещать на участке, где трубопроводы присоединяются друг к другу.
3. При заделке креплений категорически запрещается использовать пробки из дерева и сварку.
4. Трубы стояки в производственных зданиях крепятся через каждые 3 м (по СНиПу). СНиП – это совокупность нормативных актов, посвященных строительству.
5. Трубы стояки в жилых строениях фиксируют если высота одного этажа свыше 3 м. Это касается трубопроводов из стали.
6. Канализационные трубы из пластика следует укреплять, не забывая при этом про уклон.

Перед тем, как окончательно устанавливать хомуты, необходимо провести расчет соединений с патрубками, исключением являются мягкие виды фиксации. Для соединений раструбного характера применяют резиновые кольца. Патрубки компенсационного вида используют лишь один раз.

Таблица установленных параметров

Крепление труб из полипропилена

Промежуток между креплениями полипропиленовых труб рассчитывается во время проектирования. Данный шаг вкупе с жесткой фиксацией обеспечивает более длительную эксплуатацию. В этой ситуации как нельзя кстати будут крепления, в конструкции которых имеется резиновая прокладка.

Как рассчитать расстояние между скользящими опорами

Неподвижные конструкции дают трубам перемещаться по направляющим, поддерживают их при сезонных смещениях, распределяют тепловые деформации.

Величина пролета между устройствами зависит от их прочности. Параметр рассчитывают, исходя из следующих показателей:

• внутреннее давление теплоносителя;
• масса теплопроводов без рабочих сред;
• ветровая нагрузка;
• силы, возникающие при тепловых удлинениях арматуры (силы упругой деформации, изгибающие моменты гибких компенсаторов, включая углов поворотов для компенсации; силы трения в подвижных устройствах и сальниковых компенсаторах).

Для подвижных конструкций при работе с арматурой по «Сортаменту труб тепловых сетей» существуют готовые таблицы в справочниках и онлайн-калькуляторы. Приведенные там величины относятся к прямым участкам сетей и верны в случаях:

• жидких или газообразных транспортируемых веществ;
• отсутствия дополнительных нагрузок на трубопроводы;
• прокладывании линий над землей и в тоннелях (для верхних рядов арматуры).

Для вычисления шага между прочих участках применяют коэффициенты. Для конструкций на бетонных подушках существуют отдельные таблицы.

Главная > Статьи > Расстояние между опорами трубопроводов

Расстояние между опорами трубопроводов во многом зависит от принципа их работы. По данному критерию опоры делятся на подвижные и неподвижные. На неподвижных опорах трубы закреплены без возможности смещения, в то время как конструкции подвижных опор предоставляют закреплённым на ней объектам некоторую свободу перемещения по направляющим. Это необходимо в местности с сильными перепадами температур, вызывающими деформацию и смещение труб.

Подвижные опоры в конструкциях трубопроводов бывают:

• катковыми;
• скользящими;
• подвесными.

В катковых опорах для перемещения труб предусмотрены специальные катковые блоки. Такие опоры целесообразно применять в случае отделённых друг от дуга высоких или низких опор, а также вдоль стен туннеля или здания, с использованием кронштейнов и каркасов. Диаметр трубы Ду при этом должен быть больше 200 мм. Если трубопровод прокладывается в непроходном канале, применение катковых опор невозможно.

Опоры, где для перемещения труб не используется ничего, кроме свободного пространства, а ограничителем служит сила трения, называют скользящими. При установке труб со значениями Ду от 25 до 150 мм, скользящим опорам отдаётся предпочтение при любом способе прокладки трубопровода. Если диаметр Ду находится в диапазоне от 200 до 1200 мм, использование скользящих опор возможно, если участок представляет собой полупроходной или непроходной канал, а также в случае прокладки нижним рядам в туннеле.

Прокладка труб с диаметром Ду более 200 мм над землёй с использованием эстакад предусматривает применение как катковых, так и скользящих опор.

Использование подвесных опор принято в условиях надземной прокладки с применением растяжек и эстакад. Также эти опоры применимы, когда подвешивается труба к трубе, там, где происходит самокомпенсация или установлены П-образные компенсаторы.

Если осуществляется бесканальная прокладка труб, или используются сальниковые компенсаторы, применение подвижных опор не предусматривается.

Как же устанавливается необходимую дистанцию между подвижными опорами.? Оно базируется на расчётах прочности и прогиба труб. Результат определяется способом прокладки, диаметром труб и параметрами рабочей среды. Способы подсчётов изложены в приложении №4 СНиП 2.04.12-86 «Расстояние между опорами трубопроводов». Обычно высчитываются следующие величины пролёта между опорами:

• расстояние максимального пролёта из расчёта прочности;
• расстояние максимального пролёта из расчёта прогибы для прямых участков;
• рекомендуемая дистанция от одной опоры до другой на различных участках трубопровода.

Расстояния между неподвижными опорами определяются схематическими особенностями того или иного трубопровода, его рабочей средой и режимом эксплуатации. Опоры должны обязательно присутствовать возле каждого ответвления или запорного участка, а в остальных местах — размещаться в соответствии наличием компенсаторов и самокомпенсацией. Расстояние между ними определяется проектными требованиями.

Расстояние между опорами трубопроводов высчитывается, исходя из предполагаемых внешних усилий и моментов. Учитываются трение, внутреннее давление и компенсация. А также вес трубопровода и транспортируемой субстанции, пыль, ветер, лёд и т.п. Если величина температуры задаётся отличной от +20 градусов, необходимо использовать специальные коэффициенты.

Очевидно,что при таком подходе расчёты будут индивидуальными. В качестве примера можно взять усреднённые значения расстояний между опорами неизолированных стальных труб в зависимости от их диаметра:

• 2,5 м при Ду 15;
• 3,5 м при Ду 25;
• 5 м при Ду 50;
• 6 м при Ду 100;
• 8 м при Ду 150.

Представленные значения для данных диаметров труб максимальны. На основании расчётной методики при проектировании часто используются готовые таблицы.

Устанавливаемые при проектировании дистанции между опорами не должны превышать величины, полученные из расчётов. Однако их уменьшение допустимо, когда речь идёт об установке опоры возле ответвления, запорного устройства и т.д. Дополнительные расчёты требуются в том случае, если опоры трубопровода предполагается установить на фундаменты.

Расстояние между креплениями (хомутами) полипропиленовых труб

Важно правильно определить расстояние между точками крепежа полипропиленовых труб, которое рассчитывается ещё на этапе проектирования. Жёсткое фиксирование и точно выдержанные расстояния исключают непроизвольное смещение трубопровода и продлевают его эксплуатационный период. В качестве крепёжных элементов, обеспечивающих жёсткое крепление, используются хомуты, оснащённые резиновой прокладкой.

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб — это показатель, рассчитывающийся индивидуально для каждого вида труб и зависящий от таких факторов, как:

• Температура транспортируемой жидкости
• Коэффициент линейного расширения трубопроводной системы
• Диаметр трубы
• Жесткость и технические характеристики сырья, из которого произведена труба
• Непосредственная толщина стенки трубы
• Наличие стекловолокна или аллюминия в составе стенки трубы
• Другие дополнительные нагрузки

Неправильно выбранное расстояние негативно скажется на пропускной способности и сроке службы трубопроводной сети. Если расстояние между крепёжными хомутами будет больше, чем нужно, то это может привести к прогибанию труб на горизонтальных участках и появлению на них защемлений в области опор.

Расстояние между крепежом полипропиленовых труб Содержание

Как правильно рассчитать расстояние между креплениями (хомутами) труб из полипропилена

В рекомендациях по эксплуатации производитель обычно прилагает таблицу выбора расстояния в зависимости от диаметра труб и разницы температур.

Произвести расчет самостоятельно, без погрешности, практически не возможно, так как каждый производитель использует свой подход, формулы и самое главное, определенные технические характеристики.

Что бы не ошибиться с расстоянием между креплениями которые приходится рассчитывать самостоятельно, например если под рукой нет каталога или трубопроводная система без обозначения производителя , лучше всего сделать расстояние максимально коротким — в таком случае вы точно будете застрахованы от возможной проблематики.

Конечно в таком случае придется потратится на большее количество креплений и потратить на монтаж больше времени.

Именно поэтому специалисты в области инженерных систем рекомендуют пользоваться продукцией надежных заводов, с документацией и техническими каталогами, находящимися в открытом доступе.

Сравнительные характеристики расстояний между креплениями трубопроводов

Среди огромного многообразия полипропиленовых труб особенно хорошо зарекомендовала себя продукция от компании aquatherm. Если говорить о расстоянии между точками крепления, то при использовании обычных полипропиленовых труб фиксирование трубопровода выполняется с меньшим шагом, чем в случае труб aquatherm.

Так, например, если трубопроводная система, изготовленная из обычных ПП труб диаметром 25 мм, будет эксплуатироваться при 20оС, то расстояние между точками крепления должно составлять 95 см. А при использовании труб aquatherm, предназначенных для эксплуатации в таких же условиях, их фиксирование должно выполняться с шагом 1,3 м.

Таким образом, использование трубопроводной продукции aquatherm, позволяет не только изготовить прочный, надёжный и долговечный трубопровод, но и привести к существенной экономии денежных и временных затрат.

Расстояние между креплениями труб aquatherm GmbH и других труб PPR

Таблица для определения расстояния между опорами в зависимости от разницы температуры и наружного диаметра:

— для армированной трубы, в соответствии с техническим каталогом aquatherm GmbH

Разница температур	Диаметр трубы d (мм)
	16	20	25	32	40	50	63	75	90	110
	Интервал между креплениями в мм
20 °С	1000	1200	1300	1500	1700	1900	2100	2200	2300	2500
30 °С	1000	1200	1300	1500	1700	1900	2100	2200	2300	2400
40 °С	1000	1100	1200	1400	1600	1800	2000	2100	2200	2300
50 °С	1000	1100	1200	1400	1600	1800	2000	2100	2200	2100
60 °С	800	1000	1100	1300	1500	1700	1900	2000	2100	2000
70 °С	700	900	1000	1200	1400	1600	1800	1900	2000	2000

— для обычной полипропиленовой трубы, в соответствии с нормативным документом «СП 40-101-96»

Читайте также:

• Подключение смесителя фрап f1134
• Как построить профиль скважины по данным инклинометрии
• Монтаж труб пвх инструкция
• Установка стиральной машины в ванной
• Замена песка в фильтре бассейна периодичность

Нормы расстояния между креплениями различных труб

Трубопровод фиксируют к различным поверхностям (пол, стена, потолок) посредством специальных креплений. Они представляют собой хомуты, которые обхватывает трубу по диаметру. Отличительной чертой этого приспособления считается его надежное прикрепление к стене. В дополнение к нему необходимы болты с гайками.

Виды креплений

Крепления имеют несколько разновидностей:

• обжимные;
• предохранительные;
• направляющие;
• опорные.

Они нужны для полного присоединения крепления к трубопроводу в разных местах.

Хомут изготавливается из стали или пластика. Существуют крепления, имеющие резиновый уплотнитель. Приспособление может подвергаться демонтажу, если это предусматривается его конструкцией. Такой хомут называют разъемным.

Важные моменты

Есть несколько важных рекомендаций, следование которым позволит избежать ошибок:

1. Отклонение труб, находящиеся в вертикальном положении, не должно превышать 2 мм (на 1 м длины).
2. Хомут нельзя размещать на участке, где трубопроводы присоединяются друг к другу.
3. При заделке креплений категорически запрещается использовать пробки из дерева и сварку.
4. Трубы стояки в производственных зданиях крепятся через каждые 3 м (по СНиПу). СНиП – это совокупность нормативных актов, посвященных строительству.
5. Трубы стояки в жилых строениях фиксируют если высота одного этажа свыше 3 м. Это касается трубопроводов из стали.
6. Канализационные трубы из пластика следует укреплять, не забывая при этом про уклон.

Перед тем, как окончательно устанавливать хомуты, необходимо провести расчет соединений с патрубками, исключением являются мягкие виды фиксации. Для соединений раструбного характера применяют резиновые кольца. Патрубки компенсационного вида используют лишь один раз.

Крепление труб из полипропилена

Промежуток между креплениями полипропиленовых труб рассчитывается во время проектирования. Данный шаг вкупе с жесткой фиксацией обеспечивает более длительную эксплуатацию. В этой ситуации как нельзя кстати будут крепления, в конструкции которых имеется резиновая прокладка.

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб по СНИП напрямую зависит от:

• температурного режима перегоняемой субстанции;
• содержания в стенке трубы алюминия или стекловолокна;
• коэффициента линейного расширения в полипропиленовом трубопроводе;
• толщины, диаметра и материала изготовления трубы;
• дополнительных нагрузок.

Игнорирование этих факторов отрицательно повлияет на срок эксплуатации и пропускную способность трубопровода. При слишком большом расстоянии между креплениями возникнет защемление опор и прогибание полипропиленовых труб, что приведет к разрушению всей системы.

Самостоятельно подсчитать расстояние между хомутами для труб из ПВХ довольно сложно. Для облегчения этой задачи производители стройматериалов прикладывают к своей продукции (полипропиленовым трубам) инструкцию по использованию, которая содержит пояснительную таблицу (расчет в зависимости от диаметра трубы и температурного режима прогоняемой жидкости). Пример на фото.

Если фирма надежная, то технический каталог присутствует в публичном доступе. При отсутствии сведений о расстоянии между креплениями профессионалы советуют делать между хомутами небольшие промежутки.

Данный способ имеет два недостатка:

1. Монтаж полипропиленовых труб займет больше времени, чем предусматривалось ранее.
2. Придется приобрести некоторое количество дополнительных хомутов.

Крепление канализационных труб

Проектирование трубопровода для канализации проводиться с учетом соответствующих нормативных документов (СНиП). Будут необходимы крепления, без них канализационная система не станет нормально функционировать, так как пропадет ее соосность. В данном случае используется не только хомут, но и пластиковая клипса.

В первом случае материал, из которого изготовлена труба не имеет значения (железо или ПВХ). Во втором кроме самой клипсы понадобится дюбель. Если канализационный трубопровод имеет в составе ПВХ, то его диаметр не будет большим. Причина этого в том, что пластик не предназначен для слишком большой нагрузки. Размер клипсы варьируется в промежутке 16-50 мм. Она не применяется для крепления трубы на пол.

Стальные или железные канализационные трубы не меняются под воздействием высокой температуры, чего не скажешь о тех, что изготовлены из ПВХ. Подобный процесс компенсируют хомутом. При этом используют как жесткий, так и плавающий способ.

Расстояние между креплениями канализационных труб ПВХ определяется планом системы канализации. Крепеж проводят, применяя минимальный промежуток. Частота составляет 40 см при диаметре, равном 50 мм. Дальнейшие показатели увеличиваются пропорционально, например, если диаметр 100 мм, то расстояние от одного крепления до другого 80 см.

Точно также осуществляется монтаж трубопровода на потолок, обычно его проводят в подвале. Крепления в виде хомутов использовать на изгибах запрещено, должно быть расстояние в 1,5 дм. Фиксировать стыковку фитинга и трубы обязательно.

Крепление трубопровода из стали

Расстояние между креплениями стальных труб по СНиП зависят от диаметра. Если условный проход достигает не более 20 мм, то промежуток между хомутами не должен превышать 2,5 м. При диаметре до 32мм – 3м.

Для отверстия, радиус которого 40мм, понадобиться расстояние, равное 4 м. При открытом прокладывании стального трубопровода мастеру пригодятся хомуты и скобки. Использование сварки (газовой или электрической) категорически запрещено. Не считаются эксплуатационными стальные трубопроводы, проложенные бестраншейным способом.

На качество выполненных работ влияют выбранные материалы и точное следование разработанному плану трубопровода. При необходимости можно посоветоваться с профессионалами. Их рекомендации помогут подобрать крепления, подходящие трубам, и произвести их грамотную установку. Не следует пренебрегать опытом специалистов.

Источник https://stroitelstvo-gid.ru/santehnika/rasstoyanie-mezhdu-homutami-kanalizacionnyh-trub.html

Источник https://sanitarywork.ru/publications/soedinenie-1/normy-rasstoyaniya-mezdu-krepleniyami-razlicnyx-tr