Устройство капсюля: Капсюль центробой и жевело для охотничьих патронов

Содержание

Искусство снайпера / Библиотека / Арсенал-Инфо.рф

УСТРОЙСТВО БОЕПРИПАСОВ

Боевой патрон для стрелкового оружия состоит из пули, порохового заряда, гильзы и капсюля (схема 107).

Схема 107. Боевой патрон

Гильза предназначена для соединения воедино всех элементов патрона, для предупреждения прорыва пороховых газов при выстреле (обтюрация) и для сохранения заряда.

Гильза имеет дульце, скат, корпус и дно (см. схему 107). В дне гильзы имеется капсюльное гнездо с перегородкой, наковальней и затравочными отверстиями (схема 108). Наковальня выступает в капсюльное гнездо, которое выполнено с наружной поверхности дна гильзы. На наковальне разбивается бойком ударный состав капсюля для его воспламенения, через затравочные отверстия пламя от капсюля проникает к пороховому заряду.

Капсюль предназначается для воспламенения порохового заряда и представляет собой чашечку-колпачок, на дне которого запрессован ударный состав, покрытый фольговым кружочком (см.

схему 107). Для воспламенения пороха используют так называемые инициирующие вещества, которые обладают большой чувствительностью и взрываются от механического воздействия.

Колпачок, служащий для сборки элементов капсюля, вставляется в капсюльное гнездо с некоторым натягом с целью устранения прорыва газов между его стенками и стенками капсюльного гнезда. Дно колпачка делается достаточно прочным, чтобы оно не пробивалось насквозь бойком ударника и не прорывалось от давления пороховых газов. Колпачок капсюлей изготовляется из латуни.

Ударный состав обеспечивает безотказное воспламенение порохового заряда. На приготовление ударного состава идет гремучая ртуть, хлорат калия и антимоний.

Гремучая ртуть Hg(ONC)2 является инициирующим веществом в ударном составе. Достоинства гремучей ртути: сохранение своих качеств при длительном хранении, надежность действия, легкость воспламенения и сравнительная безопасность. Недостатки: интенсивное взаимодействие с металлом ствола, что способствует усилению коррозии канала ствола, амальгамирование (покрытие ртутью) колпачка капсюля, что приводит к самопроизвольному его растрескиванию и прорыву пороховых газов. Для устранения последнего недостатка внутреннюю поверхность колпачка лакируют.

Хлорат калия KClO3 является окислителем в ударном составе, обеспечивает полное сгорание компонентов, увеличивает температуру горения ударного состава и облегчает воспламенение пороха. Он представляет собой бесцветный кристаллический порошок.

Антимоний Sb2S3 является горючим в ударном составе. Он представляет собой черный порошок.

Ударный состав капсюля винтовочного патрона содержит: гремучей ртути 16%, хлората калия 55,5% и антимония 28,5%.

Фольговый кружок предохраняет капсюльный состав от разрушения при сотрясениях патронов (при перевозке, подаче) и от попадания влаги. Фольговый кружок лакируется шеллачно-канифольным лаком.

Капсюль запрессовывается в капсюльные гнезда с таким расчетом, чтобы фольга, прикрывающая капсюльный состав, ложилась без напряжения на наковальню (схема 109).

Схема 108. Схема капсюльного гнезда с капсюлем:

1 — наковальня

Схема 109. Капсюль:

1 — колпачок; 2 — ударный состав; 3 — фольговый кружок

Скорость горения бездымного пороха и качество выстрела в большой мере зависят от качества срабатывания капсюля. Капсюль должен образовывать факел пламени определенной длины, температуры и продолжительности действия. Эти качества объединяют термином «форс пламени». Но капсюли, даже очень хорошего качества, могут не дать необходимого форса пламени при плохом ударе бойка. Для полноценной вспышки энергия удара должна быть 0,14 кг м. Такую энергию имеют ударные механизмы современных снайперских винтовок. Но для полноценного воспламенения боевого вещества капсюля имеют значение также форма и величина бойка. При нормальном бойке и сильной боевой пружине вычищенного ударного механизма форс пламени капсюля постоянный и обеспечивает стабильное воспламенение порохового заряда. При заржавленном, загрязненном, изношенном спусковом механизме энергия удара по капсюлю будет различной, при загрязнениях выход бойка для удара будет мал, следовательно, форс пламени будет различным (схема 110), сгорание пороха будет неоднообразным, давление в стволе от выстрела к выстрелу будет меняться (больше — меньше — больше), и не удивляйтесь, если нечищеное оружие вдруг будет давать заметные «отрывы» вверх-вниз.

Схема 110. Форс пламени одинаковых капсюлей в разных условиях:

А — боек правильной формы и величины при необходимой энергии удара;

Б — очень острый и тонкий боек;

В — боек нормальной формы при малой энергии удара

Пороховой заряд предназначается для образования газов, выбрасывающих пулю из канала ствола. Источником энергии при выстреле являются так называемые метательные пороха, которые имеют взрывчатое превращение при сравнительно медленном нарастании давления, что позволяет использовать их для метания пуль и снарядов. В современной практике нарезных стволов применяются только бездымные пороха, которые делятся на пироксилиновый и нитроглицериновый порох.

Пироксилиновый порох изготавливается путем растворения смеси (в определенных пропорциях) влажного пироксилина в спиртоэфирном растворителе.

Нитроглицериновый порох изготавливается из смеси (в определенных пропорциях) пироксилина с нитроглицерином.

В бездымные пороха добавляются: стабилизатор — для предохранения пороха от разложения, флегматизатор — для замедления скорости горения и графит — для достижения сыпучести и устранения слипания зерен пороха.

Пироксилиновые пороха применяются главным образом в боеприпасах к стрелковому оружию, нитроглицериновые, как более мощные, — в артиллерийских системах и гранатометах.

При горении порохового зерна его площадь все время уменьшается, и соответственно уменьшается давление внутри ствола. Чтобы выровнять рабочее давление газов и обеспечить более-менее постоянную площадь горения зерна, пороховые зерна выполняются с внутренними полостями, а именно — в виде полой трубки или кольца. Зерна такого пороха горят одновременно и с внутренней, и с внешней поверхности. Уменьшение наружной поверхности горения возмещается увеличением внутренней горящей поверхности, так что общая площадь остается постоянной.

способ сборки капсюлей-воспламенителей и устройство пресс- инструмента для его осуществления — патент РФ 2174668

Изобретение относится к изготовлению инициирующих устройств. Способ сборки капсюлей-воспламенителей включает установку оболочки на поддон прессового инструмента и групповую досылку наковаленки и снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка в оболочку пуансонами с деформацией дна оболочки выступами на поддоне. Деформацию дна оболочки, которая может иметь предварительно выполненную вогнутость, производят при досылке наковаленки. Устройство пресс-инструмента для сборки капсюлей-воспламенителей содержит индивидуальные ступенчатые пуансоны, матрицу, поддон с выступами. Выступы выполнены диаметром 0,4 — 0,8 от внутреннего диаметра оболочки и высотой более допуска на высоту оболочки. Изобретение позволяет повысить показатели надежности и безопасности при изготовлении капсюлей-воспламенителей. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

1. Способ сборки капсюлей-воспламенителей, включающий установку оболочки на поддон прессового инструмента и групповую досылку наковаленки и снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка в оболочку пуансонами с деформацией дна оболочки выступами на поддоне, отличающийся тем, что деформацию дна оболочки, которая может иметь предварительно выполненную вогнутость, производят при досылке наковаленки. 2. Устройство пресс-инструмента для сборки капсюлей-воспламенителей, содержащее индивидуальные ступенчатые пуансоны, матрицу, поддон с выступами, отличающееся тем, что выступы выполнены диаметром 0,4 — 0,8 от внутреннего диаметра оболочки и высотой более допуска на высоту оболочки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области изготовления инициирующих устройств и может быть использовано для изготовления капсюлей-воспламенителей. Одним из основных требований, предъявляемых к капсюлям-воспламенителям, является обеспечение безотказности срабатывания при широких диапазонах энергии удара бойка в различных системах оружия, и безопасности при сборке, обеспечивающей минимизацию отклонений расстояния между дном снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка и наковаленкой. Вышеуказанное требование может быть выполнено при использовании селективной сборки, которая предусматривает применение высокоточных специальных автоматов калибровки деталей капсюля, поступающих на сборку, либо при использовании способа, позволяющего компенсировать отклонения размеров деталей при сборке капсюлей-воспламенителей. Общепринятой технологией изготовления капсюльных изделий является групповая сборка. Известен способ изготовления капсюльных изделий с использованием гидравлических прессов, оснащенных мастичными компенсирующими устройствами, обеспечивающими компенсацию разницы характеристик, определяющих условие сборки каждого капсюля выравниванием усилий, действующих на каждый пуансон. Данный способ изложен Н. А. Первухиным, Р. А. Диниченской, Л.Я.Бейрах в работе: «Технология снаряжения средств инициирования». Изд. КПТИ им. В.В.Куйбышева, Куйбышев, 1985, с. 33. Недостатками известного способа являются: необходимость контроля и регулирования режима работы компенсатора, необходимость увеличения межцентровых расстояний гнезд, следовательно, увеличение габаритов и веса всей специальной оснастки. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является способ сборки капсюлей-воспламенителей и устройство пресс-инструмента для его осуществления, в котором необходимое утопание снаряженного ударным составом колпачка в оболочке получают в пресс-инструменте, при компенсирующей деформации дна оболочки с предварительно досланными наковаленкой и колпачком, пуансоном который сначала досылает последний на глубину, обеспечиваемую выступом пуансона от 0 до 0,1 мм, затем опираясь на бортик оболочки, осаживает ее за счет деформации дна на величину, необходимую для компенсации допуска на высоту оболочки (Патент Российской Федерации N 1720261 A1, С 06 В 21/00, опубликован в 1994 г.). К недостаткам вышеуказанного способа относятся: отсутствие компенсации допуска высоты наковаленки при сборке капсюля, возможность бокового смещения наковаленки при ее выдвижении навстречу досланному, снаряженного ударным составом, колпачку во время компенсирующей деформации дна оболочки, узкий диапазон соотношений диаметра выступов поддона и внутреннего диаметра оболочки, ограничивающий диаметр форсажного отверстия, собираемого капсюля-воспламенителя, невозможность регулирования чувствительности капсюля-воспламенителя без изменения параметров деталей, поступающих на сборку. Единой технической задачей, на решение которой направлена группа изобретений, является повышение надежности и безопасности при производстве и эксплуатации капсюля- воспламенителя. Указанная техническая задача решена тем, что в способе сборки капсюлей-воспламенителей, включающем установку оболочки на поддон прессового инструмента и групповую досылку наковаленки и снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка в оболочку пуансонами, с деформацией дна оболочки выступами на поддоне, согласно изобретению, деформацию дна оболочки, которая может иметь предварительно выполненную вогнутость, производят при досылке наковаленки. Указанная техническая задача решена также тем, что в устройстве пресс- инструмента для сборки капсюлей-воспламенителей, содержащем индивидуальные ступенчатые пуансоны, матрицу, поддон с выступами, согласно изобретению, выступы выполнены диаметром 0,4-0,8 от внутреннего диаметра оболочки и высотой более допуска на высоту оболочки. Заявленная группа изобретений соответствует требованию единства изобретения, поскольку устройство пресс-инструмента предназначено для осуществления способа и оба объекта направлены на решение одной задачи с получением единого технического результата. Технический результат при реализации предложенного способа и устройства заключается в следующем: получение полной компенсации отклонений как высоты оболочки, так и высоты наковаленки при сборке капсюля-воспламенителя; получение возможности регулирования чувствительности капсюля-воспламенителя без изменения параметров деталей, поступающих на сборку. Положительный результат при использовании изобретения подтвержден сравнительными испытаниями капсюлей-воспламенителей различных типоразмеров, изготовленных способом прототипом и описанным способом. Энергия, обеспечивающая безотказность срабатывания капсюлей- воспламенителей, изготовленных описанным способом, на 12-15% ниже, а энергия, при которой не происходит срабатывание капсюлей- воспламенителей, т.е. энергия, определяющая уровень безопасности изделия, выше на 17-20%. Капсюли-воспламенители, изготовленные в производстве по предлагаемому способу, прошли испытания, оформлена технологическая документация и рабочие чертежи, что позволяет считать предложение Заявителя соответствующим критерию изобретения «промышленная применимость». Проведенный авторами поиск по патентным и научно-техническим источникам не выявил аналогов для способа и устройства заявленной группы, характеризуемой признаками, идентичными по своим свойствам и полученному результату в своей совокупности существенным признакам известных технических решений в данной области производства, что позволяет считать предложение Заявителя соответствующим критерию изобретения «изобретательский уровень». При сравнении предложения Заявителя с прототипом выявлено, что предложенный способ отличается тем, что деформацию дна оболочки производят при досылке наковаленки, до досылки снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка, а устройство отличается тем, что выступы поддона выполнены диаметром 0,4 -0,8 от внутреннего диаметра оболочки и высотой, позволяющей как компенсировать допуск высоты оболочки, так и производить регулировку чувствительности капсюля-воспламенителя, что позволяет считать предложение Заявителя соответствующим критерию изобретения «новизна». Суть изобретения заключается в следующем. Окончательная досылка наковаленки и осаживание оболочки на определенный размер, с последующей досылкой снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка производится в пресс- инструменте с использованием компенсирующей деформации дна оболочки, при этом усилие деформации дна оболочки больше усилия досылки как наковаленки, так и колпачка, но меньше усилия деформации бортика и стенок оболочки, а деформация осуществляется в пресс-инструменте, включающем направляющую, ступенчатые пуансоны, матрицу и поддон, имеющий индивидуальные выступы, причем диаметр рабочей поверхности составляет 0,4-0,8 внутреннего диаметра оболочки в зависимости от механических свойств материала оболочки и толщины ее дна, а высота более максимального допуска на высоту оболочки. Досылка наковаленки может осуществляться в оболочку, имеющую вогнутость дна, наличие которой улучшает условия нанесения и сохранения лаковой пленки, герметизирующей капсюль по форсажному отверстию. Досылка колпачка, с минимально необходимым утопанием, осуществляется в осаженную на определенный размер оболочку, в которой наковаленка, деформировав под воздействием пуансона вогнутость дна оболочки, выставлена на заданный уровень относительно бортика оболочки. Таким образом, максимально осаживая высокие оболочки до уровня предельно малых и вжимая наковаленки в вогнутость дна оболочки, которая получается при деформации выступами поддона как плоского дна, так и дна с предварительно выполненной вогнутостью, получаем полную компенсацию, как допуска высоты оболочки, так и допуска высоты наковаленки. Расширение пределов соотношения диаметра выступов поддона и внутреннего диаметра оболочки, обусловленное меньшим усилием предварительной досылки наковаленки по отношению к усилию досылки снаряженного ударным воспламенительным составом колпачка, допускает сборку капсюлей-воспламенителей с меньшим размером форсажного отверстия оболочки. Высота выступов, превышающая допуск на высоту оболочки, позволяет регулировать чувствительность капсюля-воспламенителя без изменения параметров деталей, поступающих на сборку, путем изменения глубины досылки наковаленки в оболочку. Необходимый уровень досылки наковаленки, определяющий чувствительность капсюля-воспламенителя данного типоразмера, определяется зависимостью
A=a+S+k1 +k2C,
А — глубина досылки наковаленки в оболочку;
а — глубина утопания колпачка в оболочке;
S — толщина дна колпачка;
k1 — коэффициент влияния механических свойств материала колпачка;
— предел прочности материала колпачка;
k2 — коэффициент влияния свойств ударного воспламенительного состава;
С — процентное содержание компонента, определяющего чувствительность ударного воспламенительного состава. На фиг. 1 графически представлен капсюль-воспламенитель; на фиг. 2 — конструкция пресс-инструмента. Изобретение осуществлено при освоении производства капсюля -воспламенителя, состоящего из оболочки 1 с закрытым лаковой пленкой 2 форсажным отверстием, жестко сидящей в оболочке наковаленки 3, колпачка 4, снаряженного ударным составом 5, который воспламеняется при внедрении в него наковаленки 3 во время удара бойка по колпачку. При изготовлении капсюля-воспламенителя используется трехсотгнездный пресс-инструмент (фиг. 2). Получение необходимого утопания наковаленки и выравнивание верхнего уровня оболочек для получения минимального утопания колпачка при компенсирующей деформации дна оболочки происходит на поддоне 6, имеющем выступы 7 под каждым гнездом групповой матрицы 8, под воздействием пуансона 9, который сначала досылает наковаленку на глубину «А», обеспечиваемую выступом пуансона независимо от высоты наковаленки, затем, опираясь на бортик оболочки, осаживает ее за счет деформации дна на величину, необходимую для компенсации допуска на высоту оболочки и при необходимости на величину, корректирующую чувствительность капсюля-воспламенителя. Досылка с минимальным утопанием «а» (от 0 до 0,1 мм) снаряженного ударным составом колпачка в оболочку обеспечивается выступом пуансона 10. Для каждого типоразмера капсюля-воспламенителя, в зависимости от свойств материала и толщины дна оболочки, определяется диаметр рабочей части выступов поддона. При соотношении диаметра выступа и внутреннего диаметра оболочки менее 0,4 и более 0,8 усилие деформации дна оболочки соразмерно усилиям досылки и жесткости бортика, при которых гарантированное получение годных изделий невозможно. Сравнительные испытания капсюлей-воспламенителей различных типоразмеров, изготовленных способом прототипом и описанным способом, показали, что энергия, обеспечивающая безотказное срабатывание капсюлей-воспламенителей, изготовленных описанным способом, на 12-15% ниже, а энергия, при которой не происходит срабатывания капсюлей-воспламенителей, т.е. энергия, определяющая уровень безопасности изделия, выше на 17-20%. Таким образом, из результатов отработки видно, что рабочий диапазон энергии удара капсюлей-воспламенителей, изготовленных описанным способом, меньше, что свидетельствует о повышении показателей надежности и безопасности вследствие более точной сборки изделий.

Телефонные капсюли ДЭМ, КЭД, ТА, ТК

Электромагнитные телефонные капсюли ДЭМ, КЭД, ТА, ТК предназначены для преобразования электрических колебаний в звуковые.

Область применения

Телефонные капсюли широко используются в аппаратуре связи, телефонных аппаратах и переговорных устройствах, спецгарнитурах, различных системах управления, сигнализации, охранных устройствах и т.д.

Обозначение

Электромагнитные телефонные капсюли ДЭМ, КЭД, ТА, ТК обозначаются так: ТК – 67 – УТ 11, где

  • ТК — серия телефонного капсюля:
    • ДЭМ — дифференциальный электромагнитный малогабаритный телефонный капсюль
    • КЭД — телефонный капсюль электромагнитный дифференциальный
    • ТА — телефонный капсюль к телефонному аппарату
    • ТК — телефонный капсюль
  • 67 — Номер разработки серии телефонного капсюля:2, 4, 56, 67, 91.
  • УТ — Обозначение устойчивости к внешним климатическим и механическим воздействиям:Н, НТ, У,
  • УТ. 11 — Обозначение модификации разработки:М, 11.
Модификации
Серия Диапазон частот Отдача Масса Размеры
ДЭМ-4М 600 Ом 300 — 3000 Гц 28Па 125г  
КЭД-2 210-310 Ом 150 — 3400 Гц 10–20Па 35г  
ТА-56М 50 Ом 300 — 3000 Гц 5,5–10Па 35г  
ТА-56М 1600 Ом
ТК-67-Н 260 ± 52 Ом 300 — 3400 Гц 5,5Па 40г  
ТК-67-НТ 260 ± 52 Ом
ТК-67-НТ11 260 ± 52 Ом
ТК-67-У 260 ± 52 Ом
ТК-67-УТ 260 ± 52 Ом
ТК-67-УТ11 260 ± 52 Ом
ТК-91-НТ 260 Ом 300 — 3400 Гц 8–14Па 60г ?48х30 мм

Устройство и принцип действия

Телефонные капсюли ДЭМ, КЭД, ТА, ТК состоят из электромагнита, на который подаётся входной сигнал переменного тока, постоянного магнита и гибкой ферромагнитной мембраны.

Представленные телефонные капсюли характеризуются номинальным электрическим сопротивлением (50 Ом – 1600 Ом), эффективным рабочим частотным диапазоном (150Гц – 3400Гц) и средним значением отдачи в указанном диапазоне частот (5,5Па – 28Па). Именно на эти параметры в первую очередь следует обратить внимание при выборе телефонного капсюля.

Технические характеристики
Параметры Значение
Номинальное электрическое сопротивление 50–600 Ом
Эффективный рабочий диапазон частот 150–3400 Гц
Средняя отдача в диапазоне частот 5,5–28 Па
Диапазон рабочих температур -10°С–+45°С
Наработка на отказ, не менее 50000ч

виды, применение, устройство и принцип срабатывания

Изобретение капсюля навсегда изменило мир огнестрельного оружия. Увеличив скорострельность, он еще и повысил надежность мушкетов и пистолетов, использовавшихся века назад на полях сражений. Сегодня же капсюль-воспламенитель является неотъемлемой частью любых патронов – гладкоствольных и нарезных, мелкашечных .22 LR и крупнокалиберных 12,7-миллиметровых. Конечно, многим любителям оружия было бы интересно узнать об истории его изобретения, а также основных разновидностях.

История капсюля

Начнем с того, что капсюль-воспламенитель был впервые изготовлен в 1814 году американским специалистом Д. Шоу. Он имел именно такой вид, каким его привыкли видеть многие стрелки на сегодняшний день – небольшая металлическая емкость, наполненная смесью гремучей ртути и бертолетовой соли.

Однако использовался он совсем не так, как сегодня. Капсюль просто укладывался на специальный выступ – брандтрубку, который располагался прямо над затравочным отверстием в стволе.

Да, это было не слишком удобно. Но ведь раньше стрелкам приходилось насыпать порох на полку, после чего поджигать его. Малейший ветер, не говоря уж про дождь, делал стрельбу из огнестрельного оружия весьма затруднительной. Поэтому заявление, что капсюль произвел революцию в оружейном мире, не подвергается обсуждению.

Зачем он нужен?

Ответ максимально прост. Капсюль используется в современных патронах для того, чтобы поджигать порох. Открытое пламя, вырывающееся крохотным направленным взрывом, эффективно справляется с поставленной задачей.

Но как показывает практика, он позволяет добиться и иного, побочного эффекта. Именно этот взрыв существенно увеличивает давление в гильзе патрона, обеспечивая еще более быстрое и эффективное сжигание пороха. Конечно, это приводит к повышению мощности выстрела и дальности полета пули (дроби или картечи).

Устройство

Условно все капсюли, используемые на сегодняшний день, можно разделить на два типа: открытые и закрытые. Первые являются прямыми потомками детища Д. Шоу, а вот начало развитию вторых положил французский инженер Жевело, создавший сильно отличающийся по устройству капсюль-воспламенитель уже ближе к концу девятнадцатого века. Кстати, изобретение получило имя этого инженера, благодаря чему сегодня его знает каждый стрелок.

Капсюль открытого типа представляет собой красный колпачок из меди, на дно которого уложено взрывчатое вещество (о нем расскажем позже). Чтобы защитить его от влаги, поверх уложена алюминиевая фольга, зафиксированная при помощи специального лака. Отверстие в гильзе, предназначенное для установки воспламенителя, оснащено небольшим выступом – наковаленкой. Взрывчатое вещество при установке капсюля упирается в нее. При ударе бойка оно, оказавшись зажатым, воспламеняется, поджигая порох через два отверстия толщиной с иголку.

Совсем иное устройство имеет капсюль-воспламенитель «жевело». Гильзы, с которыми он используется, не имеют наковаленки. Зато она входит в состав самого капсюля. Заостренный металлический предмет расположен внутри конструкции, что существенно увеличивает габариты. Повышенная сложность изготовления является причиной заметного увеличения стоимости. Зато надежность также резко возрастает. К тому же возможность отказаться от наковаленки в гильзе позволяет пламени прорываться не через два крохотных отверстия, а через одно, но равное по размеру самому капсюлю. Разумеется, это обеспечивает не только более мощное воспламенение, но и резкое увеличение давления. Поэтому порох сгорает еще быстрее, а заряд летит на большую дистанцию с меньшей настильностью.

Взрывчатое вещество

Конечно, рассказывая о капсюле-воспламенителе, нельзя не упомянуть его состав. А точнее, взрывчатое вещество, используемое в нем.

В первых капсюлях, как говорилось выше, применялась смесь бертолетовой соли и гремучей ртути. Она прекрасно подходила для дымного пороха. Но вот для современных патронов, использующих бездымный порох, такой состав уже не подходит. Дело в том, что реакция воспламенения протекает слишком быстро и почти без выделения газа. Из-за этого давление в гильзе не увеличивается, и порох не всегда сгорает весь без остатка. Поэтому сегодня к классическому рецепту добавлена еще и сурьма. Таким образом, состав взрывчатого вещества получается следующим:

  • 35 % гремучей ртути – благодаря ей и происходит само воспламенение;
  • 40 % бертолетовой соли – при горении она разлагается, выделяя кислород, необходимый для воспламенения пороха;
  • 25 % сурьмы, которая существенно повышает температуру горения смеси.

Точные пропорции крайне важны – любое нарушение технологии приводит к тому, что капсюль не сможет эффективно справляться со своей задачей. Некоторые эксперты утверждают, что изготовить его значительно сложнее, чем, например, фотоаппарат. Поэтому создать капсюль-воспламенитель своими руками просто невозможно.

Немного о видах капсюлей «Жевело»

Как говорилось выше, все капсюли можно разделить на два типа: открытые и закрытые. К последним относится в первую очередь «Жевело» – используется он преимущественно для охотничьего оружия.

В последние годы спрос на них постоянно растет. Дело в том, что большинство охотников сегодня отказываются от использования дорогостоящих латунных гильз, отдавая предпочтение пластиковым. Они хоть и могут применяться всего несколько раз (а зачастую выбрасываются после первого же выстрела), но обходятся значительно дешевле, да и заниматься перезарядкой не приходится. Именно спрос привел к тому, что на рынке появились разные модификации. Например, в продаже можно увидеть капсюль-воспламенитель КВ-209, КВ-21, КВ-22. К слову, 21-й является наследием советских времен, а 209-й появился сравнительно недавно.

Что сказать о центробое

А вот популярность воспламенителя центробойного типа среди любителей гладкоствольного оружия падает. Несмотря на простоту и дешевизну, он не может обеспечить настолько быстрое и мощное сжигание пороха, поэтому спрос на него снижается. Но использование центробоя в патронах для нарезного оружия гарантирует, что исчезнет он очень нескоро. Даже патрон калибра 7,62, не говоря уж о 5,56, содержит гораздо меньшее количество пороха, чем, например, 12 или 16 калибра. Поэтому здесь центробойный капсюль прекрасно справляется.

Очень похож на капсюль-центробой аналог системы Боксера – имея точно такое же устройство, отличаются они только отсутствием позиционирующего ранта. Но применяются эти образцы в основном в США, где самостоятельное снаряжение патронов для нарезного оружия является законным.

Конечно, если расписывать все виды капсюлей-воспламенителей по номерам, это займет еще одну статью. Но и уже сказанного достаточно, чтобы читатель получил представление об этом непростом, но неотъемлемом компоненте современного патрона.

Заключение

Статья подходит к концу. Теперь вам известен состав капсюля-воспламенителя, его история, а также основные разновидности. Надеемся, эта информация будет вам полезна и позволит лучше разбираться в мире оружия и всего, что с ним связано.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Капсюля

Cтраница 2

В капсюле находится изотоп плутония g4Pu239 в количестве 0 15 моль. Определить активность этого плутония, если его период полураспада 2 44 — 104 лет.  [16]

В капсюле находится изотоп плутония 94Ри2 а в количестве 0 15 моль. Определить активность этого плутония, если его период полураспада 2 44 — 10 лет.  [17]

В свинцовой капсюле находится радий в количестве 4 5 — 10.8 атомов.  [18]

Устройство таких капсюлей принципиально не отличается от устройства телефона, описание которого приве-дено выше.  [20]

При обнаружении невзорвавшихся капсюлей или патронов рабочие должны немедленно прекратить работу и заявить об этом руководителю работ. До ликвидации невзорвавшихся шпуров продолжать работу в забое запрещается.  [21]

Наминка на капсюле нормальна — глубина около 1 5 мм.  [22]

Наминка на капсюле нормальная — глубина около 1 5 мм.  [23]

Латунный корпус 7 капсюля имеет на дне отверстие с вставленным латунным замком, в котором с помощью гайки укреплен неподвижный электрод 8, изолированный от замка двумя шайбами и втулкой. Стенки корпуса и внутренняя часть замка окрашены изоляционным лаком. В нижнюю часть корпуса насыпают угольный порошок 15, в который сверху углублен электрод 14, состоящий из двух латунных чашечек цилиндрической формы. Крышка камеры, изготовленная из влагоустойчивой пленки, защищает камеру от влаги и не препятствует колебаниям верхнего электрода, жестко связанного с мембраной. Для предо: хранения электродов от окисления и получения хорошего контакта с порошком их покрывают слоем палладия. Крышку камеры закрепляют кольцом 4, запрессованным в корпусе.  [25]

В аппарате используют капсюли: микрофонный МК-10-ЦБ-Т и телефонный типа ТК-47.  [26]

Плавкие вставки представляют тонкостенные алюминиевые капсюли диаметром 1 5мм и длиной 2 5 мм, заполненные сплавом. Капсюли устанавливаются в глухое отверстие в поршне вверх донышком и закрепляются в нем путем обжатия кромок отверстия. По достижении температуры плавления сплав вытекает через отверстие, имеющееся в донышке.  [27]

Образцы помещают в тонкостенные железные капсюли, футерованные окисью бериллия. После откачки и установления в печи требуемой температуры в нее по загрузочной трубе ( вверху справа) поодиночке вводят образцы. Каждый образец выдерживают необходимое время в зоне нагрева на молибденовой опоре, а затем подают в закалочную ванну.  [29]

Применяется для изготовления капсюлей и детонаторов.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

Капсюль воспламенитель Жевело (КВ-21, КВ-22, КВ-209): виды и размеры

Капсюль – изобретение достаточно недавнее, появившееся только в 1814 году благодаря американцу Д. Шоу. Однако его изобретение (в той форме, в какой существует сейчас – в виде капсюля открытого типа в металлическом колпачке) было бы невозможно без нескольких открытий, совершенных ранее французскими химиками:

  • 1784 – открытие гремучей ртути Бойеном;
  • 1788 – открытие хлорноватокислого натрия (т.н. бертолетовой соли). Именно на основе бертолетовой соли (а точнее, смеси антимония и гремучей ртути друг с другом) и были созданы капсюли типа Жевело. Сделано это было в 19 веке французским оружейником Жевело и, фактически не изменившись, его изобретение дошло и до наших дней.

Устройство и принцип работы

Капсюль воспламенитель Жевело представляет собой капсюль закрытого типа с внутренней наковальней. В чем же их отличие от моделей открытого типа?

  1. Капсюль открытого типа («Центробой», также известный как ЦБО) предназначен для использования с дымными порохами, в то время как Жевело работает с наиболее распространёнными на данный момент бездымными порохами.
  2. Закрытый капсюль чувствительнее к удару бойка, в то время как при использовании ЦБО бывают осечки.
  3. Патрон, в который был снаряжен капсюль воспламенитель Жевело, бьет стабильнее, и в то же время процент осечек и отказов ниже, чем у ЦБО.
  4. Существуют специальные вариации капсюлей, уменьшающие разрушающий эффект, оказываемый на ствол ружья за счет продуктов горения пороха.

Назначение капсюля – воспламенение пороха в гильзе, который, в свою очередь, выталкивает заряд (пулю, дробь) по каналу ствола.

Капсюли этого типа похожи на небольшие цилиндрики со своеобразной «шляпкой» на конце, и во многом они напоминают колпачки. Наиболее часто встречаются варианты, произведенные из латуни, однако могут быть изготовлены и из других цветных металлов. Внутри элемента располагается взрывчатый заряд (ударный состав из бертолетовой соли, антимония и гремучей ртути). В эту смесь упирается наковальня, которая плотно закреплена с помощью верхних концов цилиндра.

Когда спущен курок, то он бьет по капсюлю, а заложенный в него ударный состав соприкасается с наковальней и взрывается. Пламя, образующееся после соприкосновения, и избыточное давление позволяют пороху загореться (и поддерживать это горение достаточное время), а затем вытолкнуть заряд из ствола.

Воспламеняющая способность капсюля

Воспламеняющая способность Жевело (также известная как мощность капсюля) – один из определяющих параметров. Это связано с тем, что порох – вещество привередливое, и для того, чтобы он хорошо горел, требуется огонь, с определенной силой и продолжительностью горения, иначе произойдет осечка или затяжной выстрел.

Осечка считается наиболее досадным явлением для охотников. Однако многие не учитывают то, что затяжной выстрел намного опаснее, поскольку снаряженный патрон может выстрелить даже после того, как будет открыт затвор. Параметры, указанные выше (продолжительность горения и его сила) называются форсом пламени. В то же время, капсюль с излишне мощным форсом пламени не улучшит баллистические характеристики. Он только будет создавать излишнее давление в стволе и, как следствие, приведет к повреждению, деформации или даже разрушению ствола.

Однако даже при правильно подобранном капсюле продукты горения будут оседать на стволе ружья и оказывать так называемое оржавляющее действие. Поэтому рекомендуется чистить ружья сразу после охоты.

Как происходит оржавляющее действие?

После взрыва ударный состав разлагается, образуя твердые, газообразные и парообразные продукты сгорания. Они оседают на стволе и выбиваются после следующего выстрела. Рассмотрим их поподробнее:

  1. Хлористый калий. Очень сильно повреждает кристаллическую решетку металлов, после такого воздействия ствол становится менее устойчивым к перепадам температур.
  2. Плавясь, частицы, оставшиеся при горении, будут выбрасываться из ствола газами, образовавшимися после поджигания пороха. Там, где они были, остаются микровыбоины. Как раз туда осаживаются частицы хлористого калия. Эти частицы притягивают к себе влагу, из-за чего стволы ржавеют, и оружие быстрее приходит в негодность.
  3. Металлическая ртуть, переходя в газообразное состояние, просачивается прямо в структуру металла, из которого состоит ствол, и провоцирует растрескивание металла. Это приводит к тому, что ствол оружия деформируется или разрушается.

Однако подобного негативного эффекта можно избежать. Для этого, в 1989 году компания «Ремингтон» изобрела и запатентовала специальные капсюли типа Жевело-Н. Расшифровывается эта аббревиатура как «Жевело-неоржавляющий». В состав, обеспечивающий возгорание пороха, добавляются такие элементы как нитрит бария, алюминиевая пудра и тринитрорезорцинат свинца. Эти компоненты уменьшают негативное воздействие продуктов сгорания на ствол оружия. Однако, стоит помнить о том, что нивелировать полностью негативное воздействие продуктов горения на канал ствола этим не удастся. Поэтому после охоты стволы ружья все-таки необходимо почистить, к тому же стрелять только капсюлями категорически запрещено (даже в целях так называемой «проверки» капсюля на форс пламени).

Виды Жевело

Существует несколько видов Жевело, таких как:

  • Жевело
  • Жевело-Н
  • Жевело-М. Буква М расшифровывается как «Мощный». В такие капсюли добавляется увеличенный ударный заряд.

В основном на отечественном рынке присутствуют капсюли типа Жевело-Н как отечественных, так и зарубежных производителей.

Отечественные модели – КВ-21, КВ-22 и КВ-209, только недавно вышедший в серию.

Из импортных чаще всего встречаются итальянцы – «Фьокки-616» и «Майонки-688».

У всех этих моделей строение крайне схожее (колпачки с фланцем диаметром от 7,26 до 7,29 мм). На верхней части цилиндра оставлено небольшое отверстие: открытое у КВ-21; закрытое бумажной прокладкой у КВ-22; а у КВ-209 и «итальянцев» — залитое лаком.

Перейдем к отличиям. Несмотря на то, что все капсюли (КВ-21и 22, КВ-209, «Фьокки-616» и «Майонки-688») относятся к одному типу, они отнюдь не всегда могут заменять друг друга. КВ-21 – «патриарх» российских капсюлей, производство которых началось еще при Советском Союзе, не взаимозаменяем как таковой. Остальные модели полностью взаимозаменяемы.

Различаются они и по мощности. КВ-21 слабоват, часто дает осечки с пневматикой и подходит только для летне-осенних охот. Его размеры (и характеристики) полностью совпадают с Жевело, поэтому 21 подходит для любых патронов. А открытое отверстие делает этот патрон КВ-21 крайне чувствительным к условиям хранения.

Размеры: диаметр основания 5,6 мм, высота 7,6 мм, диаметр верхнего отверстия 4,5 мм.

КВ-209, 22, «Фьокки» и «Майонки» принято сравнивать с «Жевело-М», причем 22 и «Фьокки» будут чуть слабее, а «Майонки» и КВ-209 – чуть мощнее.

Размеры: диаметр КВ-209 и 22 основания 6,2 мм, высота 7,6 мм, диаметр верхнего отверстия 5,6 мм.

КВ-22 также отличается тем, что многие владельцы «Сайги» жалуются на осечки при использовании именно этого типа капсюля. При использовании моделей, аналогичных КВ-22, (209 или зарубежных) проблемы с осечками исчезают, однако причина подобных проблем до сих пор неизвестна.

«Итальянцы» очень похожи на отечественные аналоги, только чуть выше – 7,8 мм и обладают более широкими отверстиями – 5,65 мм.

Срок годности (рассчитывающийся от времени изготовления) у капсюлей также сильно разнится:

  • ЦБО и ЦБО-Н (о которых шла речь в начале статьи) – 3 года;
  • Жевело-Н — 6 лет;
  • Жевело-М — 3 года при хранении в герметичной таре и 1 при хранении в негерметичной.

Некоторые охотники говорят, что при правильном хранении срок годности достигает 15 лет. Но нужно иметь в виду, что если хранить капсюли слишком долго, то они могут потерять свою мощность, начать выдавать осечки патрона или приводить к затянутому выстрелу.

Модели КВ-21, 22 продаются в упаковках по 100 или 300 шт. (открытые типа ЦБО – 1000 шт.) Кв-209 продаются также по 200 шт.

Снаряжение патронов

Отечественные патроны рассчитаны под применение Жевело или КВ-21. При попытке установить в них какие-либо другие модели они будут стоять в патроне слишком свободно и, как раз по этой причине, многие охотники заливают их лаком.

Проблема осложняется тем, что в России не везде достаточно легко найти иностранные гильзы под некоторые калибры ружей (20, например). Соответственно, патроны из иностранных гильз спокойно снаряжаются как КВ 22-209, так и французскими и итальянскими моделями.

Автор:

Виктор Прошев