Ножи своими руками в домашних: 🔪 Как сделать нож своими руками в домашних условиях

Содержание

Как самостоятельно изготовить прочный и красивый нож своими руками

Использование ножей отмечено в истории с первых дней существования человечества. Независимо от мест проживания, климатических условий, он всегда был востребован, и остается надежным помощником человека.

Известно большое количество разновидностей ножей:

  • кухонные;
  • туристические;
  • складные;
  • и множество других видов.

Выбрать нужный из коллекции ножей, представленной лучшими мастерами Кизляра, можно на сайте интернет-магазина Кавказ-сувенир.

Какой материал понадобится для изготовления

История свидетельствует, что для создания ножей использовались различные материалы: дерево, кость, камень, морские раковины.

Позднее появился режущий инструмент из стекла или металла. Чтобы получить качественное прочное и долговечное изделие, мастерам нужно было точно знать, из какого металла сделать нож. Методом проб и ошибок люди пришли к выводу, что для этого вида металлических орудий предпочтительнее оказалась закаленная сталь. В дальнейшем стали применяться нержавеющие сплавы.

Очень острое лезвие будет из осколка сланца, кварцита и других минералов. Таким ножом можно воспользоваться за городом для срочных работ, а в домашних условиях – обработать и облагородить.

Оригинально будет выглядеть изделие из стекла, требующее, одновременно, осторожного обращения.

Любой из этих материалов может быть использован для разрезания. Чтобы избавиться от его «первобытного» состояния, потребуется обработка: удаление лишних элементов, шлифовка, полировка, оформление рукоятки.

Виды ножей для изготовления в домашних условиях

Самостоятельно можно изготовить ножи не только предназначенные для различных видов работ, но также коллекционные и подарочные экземпляры. Стоит заметить, что дома выполнить красивое оружие можно, воспользовавшись минимальным набором  инструментов и материалов, куда войдут:

  • напильники: разных размеров;
  • ножовка по металлу;
  • дрель;
  • молоток;
  • наковальня;
  • наждачная бумага.

Желательным является наличие тисков.

Нож-бабочка

Среди необычных, отличающихся оригинальностью и красотой, особое место занимает балисонг, который является рабочим орудием филиппинских рыбаков.

В Европе он появился во время Второй мировой войны, благодаря американским военнослужащим, которые привезли их с Филиппин. Здесь он обрел другое название – нож-бабочка, из-за необычного способа выброса лезвия, когда в движение приводились пластины, скрывающие клинок, вращающиеся в противоположных направлениях, создавая имитацию взмахов крыльев насекомого.

Привлекал он внимание еще и своей легкостью, быстрой возможностью привести его в рабочее положение, компактностью, безопасностью ношения.

Чтобы понять, как сделать нож-бабочку, нужно разобраться в его конструкции, а перед началом работы приготовить чертеж в натуральную величину.

Он состоит из стального клинка толщиной от двух до четырех миллиметров и рукояти, выполненной из двух металлических пластин, которые, одновременно, являются для него своеобразным чехлом. Все части соединяются шарнирами и закрепляются с помощью болтов таким образом, чтобы пластины свободно вращались, не препятствуя выбросу клинка.

Для тех, кто только пробует себя в деле изготовления оружия, может провести своеобразную тренировку, собрав его из конструктора. Видео инструкцию, как собрать нож-бабочку из лего, можно найти в интернете.

Деревянный нож

Поклоннику оружия можно сделать нож из дерева, в качестве оригинального сувенира, имитирующего редкий коллекционный экземпляр.

Он может быть интересным и безопасным элементом детского творчества, а также декоративным украшением. Правильно сделанный, инструмент будет резать не хуже металлического, поэтому его смело можно брать в загородные поездки, походы. Готовый туристический нож, отличающийся высоким качеством и прочностью, можно выбрать на сайте интернет-магазина Кавказ-сувенир.

Как сделать наборный нож

Правильнее было бы говорить об изделии с наборной рукоятью. Она может изготавливаться из одного материала: дерева, кожи, бересты, пластика, или быть комбинированной. Такой способ выполнения ручки дает ей определенные преимущества: она удобно «ложится» в ладонь, не скользит, не вызывает дискомфорта кожи.

Кроме того, в этом случае она бывает не только эргономичной, но и красивой, сочетая разную фактуру материалов. Считается, что наборной способ является наиболее простым.

Выкидной нож

Такие виды ножей бывают: военные, туристические, охотничьи, для самообороны. Среди них есть автоматические и полуавтоматические модели. Первые отличаются почти мгновенным выбросом клинка, за счет пружинного механизма, являющегося частью конструкции.

Однако, в силу своеобразия конструкционных особенностей, самостоятельное изготовление и использование такого вида ножей не рекомендуется. Выкидной нож классифицируется как холодное оружие, его создание и применение с этой целью, согласно ст. 223.4 УК РФ, грозит лишением свободы до двух лет. 

Чтобы не иметь проблем с законом, стоит воспользоваться предложениями интернет-магазина Кавказ-сувенир, где представлены охотничьи, тактические и другие виды ножей с зафиксированным лезвием. Они изготовлены кизлярскими мастерами высокого класса и имеют соответствующие сертификаты, подтверждающие законность их выполнения и качество.

Как оформить рукоять

От правильного и прочного соединения рукоятки с клинком зависят сроки эксплуатации изделия. Поэтому домашних мастеров интересует вопрос, как сделать рукоять для ножа своими руками, чтобы она была надежно закреплена, была удобной и цельной.

Для изготовления этого элемента используются различные материалы, но чаще всего – дерево, береста или пластик. Она может быть выполнена наборным или накладным способом.

В первом случае, части рукояти насаживаются на хвостик лезвия, плотно прижимаются, соединяются клеем, обрабатываются, в соответствии с представлениями о том, какой формы должна быть рукоятка.

Второй способ обеспечивает прочность частей конструкции на хвостовике, за счет их крепления стальными и медными заклепками. Этот вариант считается наиболее простым в исполнении и достаточно надежным.

Нужен ли клей при изготовлении ножа

Технология производства инструмента предполагает использование различных сопутствующих материалов, в том числе, — повышающих его прочность. Для закрепления отдельных частей ручки и соединения ее с лезвием обычно применяют клей: эпоксидный или столярный. Сегодня существуют различные виды клеящих составов, но эти считаются наиболее эффективными.

Многие начинающие домашние мастера спрашивают, как сделать нож без клея. Это возможно в наборном варианте, путем соединения деталей, вставляемых в заранее подготовленные пазы и закрепления их с помощью металлического крепежа. Однако в этом случае между ними остаются едва заметные щели, в которые будет набиваться пыль и грязь.

Для того чтобы нож служил дольше и сохранял свою эстетичность, специалисты настоятельно рекомендуют использовать клей для более прочного соединения его частей.

В интернете можно найти достаточное количество рекомендаций, как сделать самодельный нож, правильно и более надежно будет воспользоваться изделиями, легально выполненными профессионалами.

Узнаем как изготовить нож своими руками в домашних условиях?

Нож для человека издавна был основным оружием. Ведь у людей нет ни клыков, ни когтей, чтобы защищаться — их заменой, стал клинок. Изначально он был каменным, но человечество шло вперёд, и ножи также совершенствовались. Появилась сталь, а после научились делать различные её марки, благодаря чему стало возможно придавать изделиям разные свойства. Нож для человека и сейчас незаменим. Здесь мы подробно изучим вопрос о том, как сделать нож своими руками, чтобы он отвечал всем требованиям хозяина.

Хороший клинок особенно необходим людям, занимающимся экстремальными видами спорта вдали от цивилизации, а также лесникам, егерям, рыбакам — то есть всем тем, чья деятельность или увлечения связаны с дикой природой. Если в таких условиях произойдёт что-то непредвиденное, то прочный и удобный нож, при умелом его использовании, может спасти жизнь. Самое главное — чтобы клинком было удобно совершать различную работу. Например, разделывать рыбу, резать дерево, а также защищаться при нападении зверя. Сейчас в продаже есть множество разных вариаций ножей, но в большинстве случаев их качество очень плохое. Остаётся не что иное, как сделать нож своими руками в домашних условиях. Только тогда можно будет знать, что клинок точно не подведёт и сможет выполнить все возложенные на него обязательства.

Из чего сделать нож проще всего?

В зависимости от материала и технологии изготовления клинок клинку рознь. Простейший способ — изготовить нож методом холодной ковки. Материалом может стать различный садовый инструмент: лопаты, тяпки, пилы — вариантов куча. Этот материал довольно податлив, а нож из такой стали довольно долго не тупится.

Процесс изготовления

Размышляя над вопросом о том, как сделать нож своими руками в домашних условиях, нужно первым делом обзавестись инструментами. Нам понадобятся:

  • Ножовка по металлу.
  • Напильники: один большой, а остальные меньшего размера.
  • Тиски иметь необязательно, но с ними процесс будет удобнее и быстрее.
  • Наждачная бумага.
  • Дрель.
  • Молоток.
  • Наковальня или кусок рельсы.

Берём сломанный или ненужный садовый инструмент и рисуем на нём набросок будущего ножа. После начинаем создавать эту форму. Для этого можно использовать дрель: просверлить множество отверстий по форме заготовки, после чего отломать лишнее и заровнять поверхность. Если форма ножа простая, то сразу приступаем к распиливанию ножовкой. Для этого проще и удобней зажать материал в тисках — так он будет плотно держаться, не выскакивая. Когда форма выпилена, её нужно доработать напильником. Там, где нужно снять много металла, используют крупный напильник, после чего обрабатывают более мелким. Итак, заготовка ножа готова, двигаемся дальше к пониманию того, как сделать нож своими руками.

Вторичная обработка

Для того чтобы режущая кромка лезвия хорошо держала заточку, её необходимо расклепать. Это называется методом холодной ковки, потому что, не раскаляя металла, его просто клепают. Садовый инструмент имеет углеродистую сталь, однако её можно расклепать. На рельсе или наковальне расклёпываем заготовку в том месте, где будет её режущая кромка. При этом процессе форма клинка может немного изогнуться, потому что металл деформируется, с одной стороны — сжимаясь, а с другой — расширяясь. Однако такая деформация незначительна и почти не меняет вид ножа.

Заключительная обработка ножа

После того как режущая кромка расклёпана, нож шлифуется — это требуется для того, чтобы убрать бугорки от ударов. Некоторым людям нравится когда на их ноже видны такие следы, и они их оставляют. Но тут уж у каждого свои предпочтения относительно того, как сделать нож своими руками и какой будет его вид. Однако с практической точки зрения лучше сделать лезвие гладким, чтобы вся грязь легко вытиралась с его поверхности. Ведь между вмятин может задерживаться влага, которая будет приводить к коррозии, а это нежелательно. Также при резании твёрдого дерева лучше, чтобы клинок хорошо проходил сквозь волокна, а не цеплялся за них.

Метод горячей ковки

Чтобы сделать серьёзный нож, лезвием которого можно было бы перерубать гвозди, нужен более сложный процесс обработки. Для начала выбираем подходящий материал. Нужна сталь с высоким содержанием углерода. Из того, что можно найти дома — это напильники, свёрла, рессоры от автомобилей, а также пружинная сталь. Из этого материала можно сделать охотничий нож своими руками, который будет намного лучше тех, которые предлагаются в магазинах.

Процесс горячей ковки

Для этого нужна печь, в которой можно будет сильно разогреть металл. Её можно соорудить из красного кирпича, обмазать глиной и топить углём, обеспечив сильный поток воздуха чтобы, температура была выше. После того как железо раскалилось, можно приступать к ковке. А после — формировать заготовку, пока клинок не примет необходимую форму.

Процесс закалки ножа

Кузнецы долго учатся определять по цвету раскалённого металла, когда стоит его закалять, погружая в воду или масло. Однако для обывателя есть один универсальный способ. Когда сталь раскалена, нужно поднести к ней магнит: если он притягивается к клинку, то следует дальше греть, а если уже нет, тогда нужно погружать в воду или масло — для закаливания. Зная азы того, как сделать нож своими руками, можно импровизируя создавать различные модели холодного оружия.

Отличный нож можно сделать из сверла. Его раскаляют и, зажав в тиски, раскручивают. После того как получился ровный прямоугольник, лезвию придают желаемый вид. Из такого материала можно сделать финский нож своими руками отличного качества. После того как заготовка приобрела форму клинка, её закаляют, как было рассказано выше.

Чтобы сделать такое оружие, необязательно иметь хорошую сталь. Ведь если взять материал с высоким процентом углерода, то при неудачном броске нож может сломаться. Поэтому вполне подойдёт более мягкая сталь, однако толщиной от 5 мм. Это необходимо для того чтобы, во-первых, клинок имел достаточный вес, а во-вторых, не согнулся. Сделать его легко методом холодной ковки, после чего следует просто зашлифовать, чтобы поверхность стала ровной.

Однако нужно помнить, что центр тяжести ножа для метания должен находиться строго по центру или смещён больше к лезвию. Процесс изготовления такого ножа достаточно лёгок, с одной стороны, однако, с другой, достаточно кропотлив из-за того, что необходимо центровать нож. Рукоять можно сделать легче путём её просверливания.

Выкидные ножи

Они достаточно удобны для города, потому что занимают мало места и очень удобны, однако при длительном использовании их механизм может засоряться и плохо работать. Постоянно пользоваться таким ножом при работе не очень удобно, однако если альтернативы нет, то на короткий срок эксплуатации он может стать отличным помощником. Чтобы сделать выкидной нож своими руками, нужно выбрать надёжный механизм, при котором лезвие не будет расшатываться. Лучше отдать предпочтение модели, в которой клинок выскакивает сбоку. Ведь как показывает практика, если клинок хорошо затянут и оборудован подшипниками, он долго не разболтается. А вот в ножах с фронтальным выбросом лезвия люфт клинка неизбежен и в эксплуатации только усиливается. Это больше стильная игрушка, чем инструмент.

В этой статье были рассмотрены все способы того, как сделать нож своими руками. Конечно, это довольно трудоёмкий процесс, требующий немалых усилий, а в некоторых случаях и технических устройств. Однако результат стоит того, да и вещь прослужит многие годы.

Изготовление ножа своими руками в домашних условиях. Изготовление охотничьего ножа своими руками. Как сделать нож своими руками. Больстер для ножа своими руками Купил нож как сделать гарду к нему

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т. п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.

Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью .

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:

Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Ну вот, по просьбе трудящихся… Нашел-таки фотографии процесса изготовления ножа, которые я делал больше года назад. Я полагаю будет интересно посмотреть весь процесс «колдовства». Моя мастерская — это обычный стол в подвале, машина Dremel с различными насадками, сверлильный станок, тиски, разнообразный ручной инструмент по металлу и дереву. Вот начало ножа — это его дизайн, после прорисовки некольких вариантов, возвращения к ним, исправления и выбрасывания ошибочных, появляется финальная тройка претендентов для изготовления с выбранным лезвием.

В данном случае выбор пал на лезвие из нержавейки от А.Бирюкова, сталь 95Х18.

Делаем окончательный выбор, вот он — самый нижний — душа одобрила:

Из лежащего рядом куска бронзы будет изготовлена гарда. Переносим очертания ее на металл

и начинаем удалять лишнее на сверлильном станке, вначале сверлом

а затем с помощью гриндер-насадки для Дремела

Начерно опиливаем гарду

А затем размечаем профиль паза под лезвие

По разметке высверливаем паз

И особенно точно надо подогнать лезвие и гарду — зазор между ними ну просто обязан быть минимальным

Излишки металла изнутри гарды удаляю тем же гриндером на станке

Затем меняю насадку на другой профиль и вырезаю начерно профиль гарды снаружи

Ну вот, гарда посажена и подогнана и начерно ободрана. Во время всех операций лезвие аккуратно предохраняется с помощью малярного скотча

Теперь подобным образом вырезаем из бронзы тыльник (или больстер, кому как нравится)

Подобным же способом профилируем его

Обтачиваем окончательный профиль деталей

Прорезаем Дремелом паз для крепления темляка с помощью граверных фрез

После этого, за неимением в тот момент мельхиора, режем Гонконгский доллар на проставку и гнем строго по профилю гарды. Вторая проставка просто из тонкой нержавейки

Та же история с тыльником, только на нем нужно предусмотреть надежное его крепление к рукояти. Поэтому его засверливаю и впаиваю бронзовые штифты, котрые будут утоплены и вклеены в дерево рукояти

Долларовые проставки обтачиваем в размер и по периметру красиво обрабатываем под ветку, здесь называется filework

Потом выпиливаем из бруска корня амбойны кусок нужного размера. В нем просверливаем и растачиваем сквозной паз под хвостовик на всю длины рукояти — для прочности. На хвостовике делаем глубокие зерубины наждаком для надежного крепления на клею в дереве. Ну это просто , потому и фоток нет…

После этого наступает наиболее ответственный этап — окончательная подгонка по профилю криволинейных поверхностей, впритирку, без зазоров

Вся конструкция готовится к склейке. Между проставками для контраста будут слои перчаточной кожи, при склейке пропитанные эпоксой

Повторяем эту увлекательную процедуру с тыльником , учитывая, что ему нужны два крепежных отверстия под штифты

Вот, все на эпоксидке, подкрашенной стержнем от ручки в черный цвет, в зажиме, сохнет

Остается самое малое — финишная обработка всего изделия, и вот (после всего процесса, занявшего, если не ошибусь, около 30 часов суммарно):

Ножи в настоящее время популярны не только на кухне, но и среди людей, которые связали свою жизнь с экстремальными видами активного досуга – это: рыбалка, охота, туризм и т. д.

На рынке в современное время имеются различные ножи: вариативных моделей, разных габаритов и дизайнов. Но никакой из них не сможет заменить нож, который изготовлен своими руками.

О том, как сделать нож своими руками, часто пишут в Интернете, а чтобы их сделать следует постараться.

Ножи: виды и основные свойства

На фотографиях ножа в Интернете можно заметить, что каждое изделие представляет собой креативный элемент, созданных из различных механизмов.

Имеется большая классификация ножей в зависимости от их функциональности: боевые, туристические, складные (к примеру, бабочка), ножи, предназначенные для охоты, мультитулы, бивачные ножи, а также обычные кухонные ножи.

Кухонные ножи покупаются уже готовыми, а вот ножи, предназначенные для охоты или для туризма можно запросто изготовить в домашних условиях самостоятельно.

Выделяют ещё такие ножи, как ножи для выживания, основная задача которых – помощь при существовании в условиях дикой природы. Этот вариант актуален для туристов и охотников.

Лезвие такого ножа, обычно, не более 12 см. Такая длина достаточна для резки древесины, обработки дичи, чистки рыбы или иных схожих с этим действий. Небольшие габариты облегчают транспортировку такого ножа.

При изготовлении такого ножа следует большое внимание уделить материалу, предназначенному для создания лезвия. Предпочтение часто отдаётся стали.

Ход действий при создании ножа

Чтобы получить положительный результат в ходе изготовления ножа, предварительно следует сделать наброски чертежа ножа. В таком случае можно заранее знать, чего именно вы хотите добиться в конце.

Инструкция, как сделать нож в домашних условиях включает в себя ряд правил.

Делаем нож шаг за шагом

Вырезать заготовку для будущего ножа. Опираясь на готовый чертеж, вырезаем форму для ножа.

Потребуется точилка для ножей. С его помощью доводят основу до необходимой формы. И в руках окажется после этого уже понятная заготовка, где можно различить места рукоятки и лезвия.

Черновая заточка ножей. На этой стадии чётко нужно знать, для чего предназначен ваш будущий нож. Если его изготавливают для охоты, рыбалки или туристических походов, то лучше отдать предпочтение клинковому типу заточки.

А, если нож создают для функционирования на кухне или в огороде, то подойдёт бритвенный тип.

Не ожидайте от этой стадии идеальной заточки, ведь это всего лишь черновой вариант, предназначенный для определения будущей формы.

Если лезвие предварительно подготовлено, то можно приступать к работе с рукояткой. Для создания рукоятки используются самые различные материалы – это: дерево, органичное стекло, кости, толстые виды кожи и т.д.

Обратите внимание!

Вырезав заготовку для создания рукоятки, следует проверить, удобно ли она ложится в руку, а также её пропорциональность относительно лезвию. Рукоять для ножа закрепляется с помощью способа клепания.

Форма для ножной ручки придаётся с помощью точильного станка.

Нож шлифуют и полируют на основе наждачной бумаги.

Окончательная заточка лезвия производится после заточки на точилке, также с помощью наждачной бумаги.

В конце готовый нож полируют бархоткой или полиролью.

Обратите внимание!

Как видите, процесс изготовления ножа своими руками не такой уж и сложный, поэтому каждый может попробовать свои силы в этой области.

Также можно задать будущему ножу необходимый и желаемый дизайн. Особое внимание уделяйте при процессе дизайна рукоятке.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.

Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.

Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Фото ножа своими руками

Как я мастерил нож своими руками и что из этого получилось.

В интернете множество предложений от куска стали нужных параметров (длина/толщина/марка стали), до готовых клинков. Выбрал вариант с готовым клинком, поскольку сам так аккуратно изготовить клинок вряд ли смогу.

Итак, о самом клинке. Сталь 65Х13, нержавейка. Сталь 65Х13 применяется для изготовления режущего инструмента, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, лезвий бритв, в пищевой, деревообрабатывающей, медицинской и других отраслях промышленности. Твердость 54-56 единиц по Роксвеллу. А если переводить на русский,

  1. Не ржавеет, можно забыть почистить после использования, нож не потеряет «товарный» вид.
  2. Распространенная, дешевая.
  3. Легко точится, не нужно дорогих брусков/инструментов.
  4. Легко тупится.
  5. Гнется, нож не расколется от небольшого поперечного усилия.

Гарда и пятка из мельхиора.

Маленький хвостик решил за меня способ монтажа рукоятки. Бывает всадной или накладной. Тут возможен только всадной, причем необходимо удлинить хвостик.

Берем шпильку, и протачиваем паз. Инструменты — ножовка по металлу, надфили, напильники.

Просверлил 2 отверстия в шпильке соответственно отверстиям в хвостике, примерял. Садится с натягом. Крепление шуруп+гайка. Обточил на наждаке за 5 секунд. За неимением наждака можно сделать руками, уйдет до получаса. В принципе, можно было обойтись без стачивания, но тогда придется увеличивать отверстие в древесине под хвостик, а это расход клея.

Выпилил посадочное отверстие. Немного неаккуратно, видно неровные края.

Больше примерок!!! Поспешил и получил слишком широкое отверстие. Хорошо, что эти огрехи будут закрыты клинком.

Не забываем защитить клинок от случайных царапин.

Финальная посадка. Больших щелей не замечено, значит можно закреплять шпильку.

Зашлифовал на точиле гайки и головки болтов. Теперь шпилька — продолжение клинка. Можно согнуть, сломать, разобрать уже невозможно.

Заготовка из двух кусков дуба, склеенных скорее всего ПВА. На тот момент не было цельного куска дерева, пришлось делать из того что есть. Под рукоятку можно использовать дуб, бук, березу, орех, бересту да в общем почти любое дерево, кроме хвойных. Но я почему то уважаю дуб. Сам не понимаю за что. Структура у дуба крупнозернистая, хорошо видны отдельные волокна. У того же бука структура мелкозернистая, обрабатывается он полегче (моё личное мнение, не претендую на истинность последней инстанции).

Как говорил мой трудовик: «Дырка в жо**, а это технолическое отверстие».

Вырисовывается общий вид «Изделия №4».

Огрехи с гардой пошли на пользу. Разметка, примерка через каждый шаг, а лучше через пол шага.

Вот такой машинкой вышлифовываю тонкие участки заготовки.

Справа посадочное место под гарду. Слева открылась полость от сучка (придется залить клеем). Форма рукоятки более менее классическая, бочкообразная с отдельным местом под указательный палец.

Итоговая форма рукоятки. Передний разделитель сточил. Стало удобнее.

Припаял к пятке кусок металлического стержня (скрепка). Данный стержень войдет в отверстие рядом со шпилькой и будет залит эпоксидкой.

Похимичим?)) Развожу эпоксидку, древесная стружка под рукой. Эпоксидку удобно дозировать шприцем.

Можно и без опилок, но с ними говорят будет крепче. Кто говорит? — все говорят. Есть специальные форумы ножеделов, всё что было непонятно спрашивал там.

Склееный воедино нож радует своим видом. Осталось шлифануть начисто, покрыть каким либо составом, чтобы влага/пот не впитывались. Пропитка нужна и не обсуждается, но вот соствов огромное количество. Сначала думал пропитывать льняным маслом и покрыть воском, но уж больно оно (льняное масло нерафинированное) долго сохнет. А специального очищенного нет. Вычитал, что можно покрыть мазью «спасатель». Состав: масло топленое, оливковое, облепиховое, воск пчелиный, … То что надо. И масла, и воск в составе. На всякий пожарный проверил на деревяшке. За 3 дня высохло на ноль.

После шлифовки, заполнения клеем полостей, шлифовки, шлифовки, шлифовки, шлифовки мельхиоровых пятки и гарды шкуркой и пастой гои, покрытия кремом «спасатель», сушки в НУ, ручной растирки остатков крема мягкой тряпочкой и удаления тряпочкой/салфетками имеем окончательный результат. «Изделие №4».

Фотограф и меня не очень, прошу прощения за качество.

Инструменты которые я использовал при изготовлении: ножовка, надфили, напильники, сверлильный станок/дрель/шуруповерт со специальным липучим кругом, болгарка, гравер, точило.

no-rik 21-11-2010 01:17

Хотите быстро и недорого сделать гарду к ножику? Нет ничего проще! Законность или незаконность данной процедуры может определить, согласно действующему законодательству РФ, только
экспертиза холодного оружия (проводится в лабораторных условиях). Не хотите проблем с законом — или гравируйте на ножике номер и вписывайте его в охотбилет,
или загляните в действующую редакцию закона об оружии и проверьте ваше изделие на соответствие параметрам хозяйственно-бытового ножа. Вся ответственность лежит на Вас, поэтому лучше никому не говорите, что приложили руку к изготовлению ножика , информация здесь предоставлена исключительно для ознакомдения.
Все необходимое (болты, гайки и зажимы для троссов приобретаются в
любом магазине метизов).
А теперь, собственно, технология:

DesignerHP 21-11-2010 01:23

С Вами все нормально?

chizhoff 21-11-2010 01:34

нет слов.

Sagamore 21-11-2010 01:40

no-rik, срочно патентуйте изобретение! А вообще-то, нужно было выкладывать свою идею вчера, сегодня уже суббота.

quote: Originally posted by no-rik:

поэтому лучше никому не говорите, что приложили руку к изготовлению ножика


Да уж, это будет очень трудно доказать

FIXXXL 21-11-2010 02:29

сделал хуйню и хвалиццо
респект тебе во все карманы

Иван Царевич 21-11-2010 03:32

Да ладно вам, чувак решил развеселить народ. У него это получилось, не воспринимайте слишком серьёзно)

FIXXXL 21-11-2010 03:50

quote: развеселить

не, до петрасянов с анальной смазкой далеко

Матвей72 21-11-2010 07:06

Ип@ть-копать изобретение….. :-О
Только гаечки сильно не затягивайте, а то «ножик» свой поплам переломите:-)

Kazbich 21-11-2010 07:43

Если прямо за гайками шпильки обрезать — было бы достаточно изящно. А с такими «хвостами» — это скорее «гарда художественная, травмоопасная» .

Хотя, исходно сам нож, это скорее чистая «металка» и для чего-либо другого он достаточно малопригоден (хотя-бы по длинам РК и твёрдости).

GreenKir2901 21-11-2010 10:10

LAG 21-11-2010 10:24

Молодец, находчивый…

puha 21-11-2010 10:25

Прикольные темы иногда получаются ))

BigMonster 21-11-2010 10:29

как считаете, перенести в Мастерскую будет достаточным наказанием?

Avotar 21-11-2010 10:39

не надо в мастерскую, человек и так наказан — с перепугу такую гарду для самообороны смастерил.

GreenKir2901 21-11-2010 11:17

хотя, для меча джедая весьма самодостаточная конструкция, если ниточками не обматывать. как на 6 фото

TopperHarley 21-11-2010 11:55

Джедая меч батареек двух требует(с)

GreenKir2901 21-11-2010 12:26

согласен

DerRock 21-11-2010 13:06

Ужас какой.
В мастерскую перенести было бы справедливо. Мы посмеялись, пусть и там посмеются. Смех ведь жизнь продлевает

Kazbich 21-11-2010 13:59



Мы посмеялись, пусть и там посмеются.


Ну если делать не «быстоизготавливаемую», а «быстросъёмную» гарду — всё делается несколько подругому. Как здесь получилось — действительно, немного улыбнуло. Подход нестандартный и достаточно «изящный».

ETE 21-11-2010 14:27

Понравилось. Нет, не гарда. Понравилось, что голова работает.

DerRock 21-11-2010 14:40

Не, ужоснахи делать — большого ума не надо. Таких гард можно из чего угодно напридумывать. Вот в качестве примера: клинок сделан из какой-то железяки с помощью огромного страшного напильника, рукоять и гарда — из каких-то штучек, купленых в автомагазине. 15 лет назад делалось, так что я тоже в прошлом найфмейкер

Kazbich 21-11-2010 14:59

quote: Originally posted by ETE:

Понравилось, что голова работает.


Решение, действительно, немного нестандартное. Даже не «обмотка» рукоятки», а почти что «вязаная кофта» вокруг «упоров». Блин, ну почти как своеобразный веб-дизайн , не более того.

ИМХО — если «исходник» совсем не для тех целей, то и «результат» воспринимается как «дизайнерский изыск», а не как «рабочий инструмент».

А «ворткнуть» — вотнкнуть я и проскую отвёртку из ЗИП от ЗРК С-200, 1976-го года выпуска сумею с ничуть не худшим редультатом. Даже с чуть треснувшей рукояткой. А уж какие отвёртки на «Сборку» в ЦКИБ СОО из обломков четырёхгранных штыков делали — Вы даже себе не представляете .

Скай 21-11-2010 16:38

тока 1 вопрос… ЗАЧЕМ???

Dimon Hell 21-11-2010 17:03

Ипат, если не кавырят, то точно калатит!
Так и хочется сказать: «что за пургу вы тупые сучки несёте?»(с)
Что за бред вообще? Сначала подумал, что это шутко такое, ну знаете, шутко йумора, как у педросяна… Но походу ТС просто не в себе такой самоделкин.

ironwolv 22-11-2010 01:22

1. дизайн страшОн, но из идеи кое-что почерпнуть можно.
2. напомнило чей-то дизайнерский кинжал со скелетной рукоятью, обмоткой, и синими анодированными вставками. Жаль фото потерял)))
3. Лучше бы конечно в пятницу
4. а что на человека то накинулись? Сфоткано детально, описано подробно, никому не хамил, раритеты не поганил тюнингом…… Злые мы становимся

dgx 22-11-2010 14:24

нормальный junk punk ножик получился, зачем дяденьки ругаетесь?

если ниткой не обматывать — даже в чём-то симпатично, не как «рабочий нож» боже упаси, а как скульптура из металла. в таком разрезе наверное и стоит рассматривать…

ХКДМ 22-11-2010 15:52

ПЕРЕСЫЛ ЕСТЬ?!

Не, ну это как-то не быстро. Быстро — из веревки что-нибудь связать.

SCoffer 22-11-2010 16:23

Где конструктивное обсуждение?
Предлагаю гарду перпендикулярно через дырки (отверстия) в клинке закрутить, так она хоть не будет назад через рукоять сниматься в самый неподходящий момент.
Но будет так же неудобно и травмоопасно.

quote: Originally posted by DerRock:

Не, ужоснахи делать — большого ума не надо.


Ничего подобного, даже ужаснахи делать нужен не только ум, но и правильно заточенные Руки

Kazbich 22-11-2010 16:38

quote: Originally posted by dgx:

зачем дяденьки ругаетесь?


По исходному названию темы — «Быстро сделать гарду к ножу» — а что неправильного? Быстро — точно. Гарду — ну я бы из тех же комплектующих сделал аккуратнее. Но — точно дольше.

Не о чем спорить — предложили вариант «Быстро, дёшево и сердито».

Исходной формулировке — сооветствует полностью .

Palitch 25-11-2010 19:58

Скажу сурикен-ведь не поверят ,но гардочки для тыклял действительно нажористые

Argus_A 25-11-2010 23:05

osanos 26-11-2010 13:06

quote: Originally posted by Скай:
тока 1 вопрос… ЗАЧЕМ???

неее, правильнее спросить так:
-а что, аминазин уже не помагает?

preved-medved86 19-12-2010 09:11

quote: Originally posted by Palitch:

Скажу сурикен-ведь не поверят

Luxembourg 20-12-2010 12:12

ТС, я посоветую такому тактику переделать плейн в серрейтор.
Для этого РКой по топору постучите.
Будет круто!

no-rik 30-11-2011 18:02

Моя задача была за счет гарды повысить функциональность в качестве инструмента купленного в магазине ножа. Поэтому злые комментарии эстетствующих ножеманов я пропускаю мимо ушей. Кстати, не факт, что после установки такой гарды нож будет расценен полицейскими как холодное оружие. Но для тех, кто не хочет проблем, такую гарду можно сделать еще и быстросъемной. Для этого потребуются три зажима для троса: N8, N6 и N5.

Сначала в зажиме N8 круглым напильником увеличиваем размер обоих отверстий по направлению к центру так, чтобы расстояние между внутренними краями отверстий в зажиме N8 совпадало с расстоянием между внутренними краями отверстий в зажиме N5

Потом стачиваем на наждаке внешние части зажима N8, чтобы разомкнуть отверстия с наружной стороны:

Также на наждаке немного стачиваем под углом обе части плоской площадки зажима N8, так граду будет проще разбирать

Затем берем зажим N6 и круглым напильником увеличиваем размер отверстий, держа напильник как на картинке,

чтобы штанги в зажиме N6 могли расходиться, пропуская заготовку из зажима N8:

Затем устанавливаем граду на нож в его узком месте, подбирая так длину резьбовых штанг, чтобы они были длиннее ширины ножа в этом месте на 4 см (по 2 см с каждой стороны)

Вставляем заготовку из зажима N8

И подгоняем гайки до упора (сильно не затягивать, только плотно подогнать).

Затем надеваем на штанги зажим N5. Конструкция должна сидеть плотно и не болтаться, при этом легко разбираться при снятии зажима N5 со штанг.

Потом стопорим гайки на резьбе (приваркой, расклепыванием, кернением, локтайтом или как угодно) в том положении, в котором подогнали их. Собираем обратно и фиксируем зажим N5 на штангах резинкой

Резинку лучше брать с матерчатым покрытием — она неожиданно не рвется от старения, только теряет эластичность

Итак, после снятия зажима N 5 со штанг, гарда разбирается на 4 предмета:

Носите на ножнах небольшой магнит, чтобы эти предметы неожиданно не посыпались под ноги полицейских, когда потребуется незаметно разобрать гарду.


Топикстартер решил тему апать раз в год? К чему этот некропостинг?

Спустя пару лет ТС придумает действительно что-нибудь стоящее..

Ицхак Штерн 09-12-2011 20:33

Главный вопрос. Гарда вам зачем?

vconst 09-12-2011 21:32

quote: Originally posted by Ицхак Штерн:

Гарда вам зачем?


тем более настолько травмоопасная гарда, которую предлагает тс. просто ппц что с рукой будет, если он понадеявшись на этот самодельный ужоснах, ударится кистью об эти убогие винтики

gwathedhel 09-12-2011 23:22

Тю… Правильный темляк за 30 секунд превращается в ременную гарду (ну, от ножа конеш тоже зависит). И надежно, если нужно контролировать травмобезопасность ножа, и просто. И перед законом чист: сделал работу, отвязал узелок — все как и было.

Изготовление ножа в домашних условиях | Lifestyle

привет всем любителям ножей, и тем кто любит что либо изготовить своими руками! дело в том, что один мой очень хороший друг на Фишках, привёз мне из прекрасного города Казань заготовки для ножей и деревяшки для рукояти. вот я ему и решил сделать подарок.
далее — более менее постараюсь рассказать чем и как я делал нож…

вот что я имел на момент для изготовления ножа : две кованные заготовки стали 95Х18 (закалённые, твёрдостью 61) и три пластины стали D2 без термической обработки. выбор был сделан в сторону кованной стали 95Х18.

наносим контур ножа и делаем начальную слесарную обработку

после более точной обработки приступаем к изготовлению «спусков».

для более точной окантовки спусков я использую вот такую приспособу

она просто упирается при шлифовке спусков в пластину к которой прилегает лента гриндера.

далее закрепляем всё на другой приспособе для качественного изготовления спусков с помощью «собаки».

вот так она выглядит, с помощью винта можно менять угол наклона.

далее, со всей этой конструкцией делаем спуски на ленточном гриндере

спуски вышли просто супер, я был очень доволен…

тут я немного поясню! дело в том, что я делал сразу два одинаковых ножа, и некоторые мелкие детали могут не соответствовать описанию, извиняюсь, фоток много , а при загрузке в пост не очень видно какой из них. в принципе я описываю ход процесса )))
толщина обуха довольно солидная — 5мм.

далее «протираю» спуски алмазной пластиной на 1000 грит

у меня их на 280, 600 и 1000, это я делаю для выявления своей кривой работы на гриндере, сразу видно где оплошал…)))

ну вот уже и снял крупные «ошибки» (моих, а не гриндера)…)))

правка заняла минут 20 с двух сторон.

вот такую насадку на шуроповёрт я использую для дольнейшей шлифовки клинка.

несколько слоёв кожи и наклеиваю на верх, с помощью клея ПВА поочерёдно 80,240,600,800 грит влагостойкой наждачной бумаги.

этап следующий : на помощь приходит дремель .

извиняюсь за проф. названия инструмента ….
на насадку своего изготовления, наношу алмазную пасту и уже полирую.
процесс довольно долгий, так как сталь закалённая.

вот что у меня получилось, отражение от клинка…

ну что, приступим к рукояти.

дерево : африканское чёрное дерево и Ипе (бразильский орех).
чем интересно чёрное дерево — то что оно вообще не гниёт и если заноза попала в вашу часть тела — воспаления не будет !
фактура очень красивая, но обрабатывается довольно трудновато…
вставки и гарда из нержавейки.

склеиваем при помощью такого устройства.

немного перепутал порядок фото, но вы поняли, исправлять не буду))

первичная обработка по плоскостям.

ну вот и итог.

далее я расскажу как я делаю клеймо на клинке.

изначально я имел кусок сломанного своего клинка (первого) над которым провёл жёсткий краш тест, не выдержал…

на нём и испытывал нанесение рисунка на метал, методом электролиза.

здесь двойное травление, мне в данном случаи не важен был результат — красиво или нет, мне было нужно познать процесс двойного травления.
хотя вышло не плохо.

другая моя работа.

тут уже виден так сказать модельный ряд моих клинков,
я делал разные рукояти , но более всего мне понравилась именно такая форма. удобна , не скользит.! но это конечно на любителя.

вот ещё несколько моих работ. некоторые фото сделаны на промежуточной стадии

над этим клинками надо ещё поработать : отшлифовать рукояти и немного довести до зеркального блеска клинки, время ещё есть , для вручения в качестве подарка одному из моих друзей на фишках.

одни из первых клинков…

вот сегодня обозначил свою дальнейшею задумку.

ну вот и вроде и всё, что хотел рассказать и показать ! на самом деле я уже изготовил клинков 10, и все раздарил друзьям, а у меня осталось только два, и заканчивая пост — моя задумка на следующую работу, наверное буду делать «накладную» рукоять.
всем удачи и добра ! не ленитесь, сделанное своими руками всегда интересно. всем удачи ! на нормальные вопросы — отвечу…
Р.С. за орфографические ошибки заранее извиняюсь, я из Литвы, и так два часа пост делал…)))

Козырьки и навесы. Наружные и внутренние лестницы. Комплектующие

Изготовление охотничьего ножа своими руками. Как сделать нож своими руками. Больстер для ножа своими руками. Автор aholz . Вот с чего все начинается. Это — только вершина айсберга и то, что сохранилось, потому что рисую я на всем, что под руку попадет и, как правило все это выбрасывается по-привычке

Начнем с клинка. Выточить клинок в домашних условиях можно, но потом возникает проблема с закалкой. В то же время, в сети есть масса производителей, которые продают вполне приличные клинки. С этого и начнем. Вот клинки от Гранта Левит. Я у него много покупал. Все очень достойное. В России тоже есть хорошие кузнецы, которые продают клинки для любителей повозиться в мастерской

Ну ладно, господа, позвездили и хватит. Эту оживленную дискуссию попросим модераторов перенести в параллельную тему, а сейчас займемся изготовлением рукоятки для кинжала. Почему кинжала? Да потому, что завалялось у меня несколько приличных клинков от прошлого проекта. Откованы они Грантом Левитом из штата Айдахо.

Так как клинок уже полностью закончен и заточен, то для начала обезопасим руки. Они еще пригодяться. Разрезаный кембрик и клейкая лента проблему решают

Теперь можно приступить к изготовлению гарды. Я хочу сделать ее двухслойной из нержавейки и черной прослойкой из тонкой черной микарты. Поскреб я по сусекам и нашел пластину нержи подходящего размера. Зажимаю ее в ленточную пилу по металлу, врубаю станок и пока он пилит готовлю болт для хвостовика.

Так как хвостовик клинка достаточно толстый, то я выбрал болт 3/8 дюйма, или 9,53мм Надо сделать продольный пропил

Затем этот пропил надо расточить тонким напильником под толщину хвостовика. Я тут изобрел «стахановкий» метод — сделав ножевкой тонкий пропил, я ставлю еще два дополнительных полотна и пропиливаю еще раз, а затем уже довожу напильником. Болт дополнительно отпускаю:

К сожалению полотно на чудо-станке затупилось и режет медленно, в магазин ехать лень, поэтом вторую пластину отрезаю вручную:

Заканчиваем мы одновременно со станком. Маленько обдираю бока заготовок близко к размеру, закрашиваю поверхность черным маркером, промеряю и размечаю царапкой

Теперь можно сверлить. Сверло подбираю меньшего диаметра, чем толщина хвостовика, чтоб было место для «маневра»

Итак, несколько отверстий просверлено. Теперь надо расточить в размер под посадку. На этой операции надо все время промерять, чтобы не прослабить посадку.

То, что ось посадочного места не параллельна бокам заготовки — ничего страшного. когда посажу, тогда и выровняю на ленточном шлиф-станке. Вот, кажется размер пойман

Посадка гарды это наверное самое ответственое мероприятие. Сажать надо обязательно плотно, чтобы шва видно небыло или чтобы он был «волосяной и ровный по всей длине. Вручную вывести внутреннюю поверхность очень не просто, поэтому перед окончательной шлифовкой/полировкой поверхности, обращеной в сторону лезьвия я ее слегка проковываю или расклепываю на холодную и делаю ее на сотку-две меньше, а потом этот «наклеп» вывожу бархатным напильником или надфилем. Очень важно в горячке работы не забыть довести поверхность гарды, обращенную к лезьвию, до окончательного финиша и отполировать. Иначе, после посадки на хвостовик вам сделать это качественно не получиться, потому что подлезть в зону шва невозможно,не повредив финишь лезьвия. Окончательно я запрессовываю гарду при помощи гайки, временно смонтировав болт на хвостовик со штифтами вместо заклепок. Затягиваю гайку «от души» , пока гарда не сядет на свое место.

Мы остановились на том, что наружную поверхность будущей гарды надо отполировать. Что мы и сделали на нождачках от 220 до 600 грид, а затем на войлочном круге пастами. Получилось ничего:

Теперь можно сажать болт на хвостовик Для начала надо просверлить два отверстия (дим.2-2,5мм) под заклепки

Отрезаем два куска прутка, подходящего диаметра для будующих заклепок и собираем всю котструкцию. По трудно-объяснимой причине я решил гарду сделать не трех- , а пятислойную. Для этого я вырезал две прокладки из тонкой бумажной микарты и одну из нержавейки толщиной 0,8мм

Надеваем на хвостовик трубку, кладем шайбу и затягиваем гайку. При этом можно слегка постукивать небольшим молотком по краям гарды. Гайка затанута отдуши.

Можно пристурить к обдирке

Ну вот, заготовка гарды ободрана и посажена на место.

Вроде все пока идет по плану. Непосредственно форму гарде будем уже придавать вместе с обточкой рукоятки. Теперь надо маленько порисовать и окончательно решить какая будет рукоять и какая гарда. Дерево я люблю обрабатывать на улице. Ежели завтра погода будет без дождя, то продолжим. А пока наша заготовка подождет своего часа.

Сначала подготовим материал для рукоятки. Проставки я склеил несколько дней назад. Свелый шпон — клен, коричневый — орех, лиловый — фиолетовое сердце (Purple Heart) Кокоболо я режу сначала под углом 45 градусов, шириной 35мм. Позже этот брусок я нарежу на параллелепипеды 35х35. Но сначала надо просверлить отверстия под хвостовик. Болт у меня 3/8 дюйма (9.52мм) Соответственно и сверло беру 3/8. Вот бруски напилены.

Поскреб по сусекам и нашел кусок слоновой кости. Ладно наверное пущу в дело. Все готово к черновой сборке.

Теперь начинаю фантазировать над окончательным дизайном рукоятки. Вариантов много и их надо попробывать. Первый вариант — запустить вставку из слоновой кости в середину.

Или, вместо нее врезать глазок перломутра…

В качестве оголовка я решил выточить шар, а из него — шишку или розу (или капусту) что получиться. По стале я еще никогда не резал. Надо попробывать…

Тут мой взгляд упал на комель какого-то дерева. Откуда оно у меня взялось я не помню, в качестве материала для рукояток оно не годиться — очень рыхлое и полугнилое. Но текстура очень интересная. Покрутил его в руках, порезал на куски и решил подставку под нож сляпать побыстрому. Вообщем, через 40 минут родилось вот такое творение (или плод больной фантазии)

Все слои смазываем тонким слоем эпоксидки и собираем всю кострукцию. Временую гайку затягиваем «от души», чтоб эпоксидка полезла изо всех щелей. Лишнее убираем салфеткой или тряпкой. Эту операцию я проделал сегодня рано утром, потом поехал на выставку коллекционного оружия со своими ножами. Вечером вернулся, появилось желание повозиться в мастерской и вот я в своей атмосфере. Эпоксидка уже «схватилась» — можно приступить к грубой обработке. Сначала делаем более или менее симметричную болванку:

Затем, вспоминаем про старика Микельанжелло и начинаем отсекать все лишнее. Я это делаю на ленточном шлифовальном станке и напильниками. Сначала придаю форму одной стороне, причем рукоятка и гарда обтачиваються одновременно.

Вот так, не торопясь, выводим одну сторону, пока она не приблизиться к задуманому идеалу. Во время обточки надо постоянно «прихватывать » рукоять. Рука сама подскажет, где еще убрать, а где можно уже притормозить. Вам просто -напросто становиться все более и более удобно держать будующий нож в руке.

Вроде теперь с этой стороной можно остановиться. В следующий раз будем симметрично копировать форму на другой стороне

Кстати, решил на оголовок поставить другой шар, гравированый профессионалом гравером. Благо в кулацком хозяйстве такой отыскался.

Урвал сегодня пару часиков повозиться в мастерской. Вот что получилось: А теперь — чистить, полировать, вылизывать… БЛИН, начинается работа..

Ну вот, по просьбе трудящихся… Нашел-таки фотографии процесса изготовления ножа, которые я делал больше года назад. Я полагаю будет интересно посмотреть весь процесс «колдовства». Моя мастерская — это обычный стол в подвале, машина Dremel с различными насадками, сверлильный станок, тиски, разнообразный ручной инструмент по металлу и дереву. Вот начало ножа — это его дизайн, после прорисовки некольких вариантов, возвращения к ним, исправления и выбрасывания ошибочных, появляется финальная тройка претендентов для изготовления с выбранным лезвием. В данном случае выбор пал на лезвие из нержавейки от А.Бирюкова, сталь 95Х18.

Делаем окончательный выбор, вот он — самый нижний — душа одобрила:

Из лежащего рядом куска бронзы будет изготовлена гарда. Переносим очертания ее на металл

и начинаем удалять лишнее на сверлильном станке, вначале сверлом

а затем с помощью гриндер-насадки для Дремела

Начерно опиливаем гарду

А затем размечаем профиль паза под лезвие

По разметке высверливаем паз

И особенно точно надо подогнать лезвие и гарду — зазор между ними ну просто обязан быть минимальным

Излишки металла изнутри гарды удаляю тем же гриндером на станке

Затем меняю насадку на другой профиль и вырезаю начерно профиль гарды снаружи

Ну вот, гарда посажена и подогнана и начерно ободрана. Во время всех операций лезвие аккуратно предохраняется с помощью малярного скотча

Теперь подобным образом вырезаем из бронзы тыльник (или больстер, кому как нравится)

Подобным же способом профилируем его

Обтачиваем окончательный профиль деталей

Прорезаем Дремелом паз для крепления темляка с помощью граверных фрез

После этого, за неимением в тот момент мельхиора, режем Гонконгский доллар на проставку и гнем строго по профилю гарды. Вторая проставка просто из тонкой нержавейки

Та же история с тыльником, только на нем нужно предусмотреть надежное его крепление к рукояти. Поэтому его засверливаю и впаиваю бронзовые штифты, котрые будут утоплены и вклеены в дерево рукояти

Долларовые проставки обтачиваем в размер и по периметру красиво обрабатываем под ветку, здесь называется filework

Потом выпиливаем из бруска корня амбойны кусок нужного размера. В нем просверливаем и растачиваем сквозной паз под хвостовик на всю длины рукояти — для прочности. На хвостовике делаем глубокие зерубины наждаком для надежного крепления на клею в дереве. Ну это просто , потому и фоток нет…

После этого наступает наиболее ответственный этап — окончательная подгонка по профилю криволинейных поверхностей, впритирку, без зазоров

Вся конструкция готовится к склейке. Между проставками для контраста будут слои перчаточной кожи, при склейке пропитанные эпоксой

Повторяем эту увлекательную процедуру с тыльником , учитывая, что ему нужны два крепежных отверстия под штифты

Вот, все на эпоксидке, подкрашенной стержнем от ручки в черный цвет, в зажиме, сохнет

Остается самое малое — финишная обработка всего изделия, и вот (после всего процесса, занявшего, если не ошибусь, около 30 часов суммарно):

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью .

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:

Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Как я мастерил нож своими руками и что из этого получилось.

В интернете множество предложений от куска стали нужных параметров (длина/толщина/марка стали), до готовых клинков. Выбрал вариант с готовым клинком, поскольку сам так аккуратно изготовить клинок вряд ли смогу.

Итак, о самом клинке. Сталь 65Х13, нержавейка. Сталь 65Х13 применяется для изготовления режущего инструмента, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, лезвий бритв, в пищевой, деревообрабатывающей, медицинской и других отраслях промышленности. Твердость 54-56 единиц по Роксвеллу. А если переводить на русский,

  1. Не ржавеет, можно забыть почистить после использования, нож не потеряет «товарный» вид.
  2. Распространенная, дешевая.
  3. Легко точится, не нужно дорогих брусков/инструментов.
  4. Легко тупится.
  5. Гнется, нож не расколется от небольшого поперечного усилия.

Гарда и пятка из мельхиора.

Маленький хвостик решил за меня способ монтажа рукоятки. Бывает всадной или накладной. Тут возможен только всадной, причем необходимо удлинить хвостик.

Берем шпильку, и протачиваем паз. Инструменты — ножовка по металлу, надфили, напильники.

Просверлил 2 отверстия в шпильке соответственно отверстиям в хвостике, примерял. Садится с натягом. Крепление шуруп+гайка. Обточил на наждаке за 5 секунд. За неимением наждака можно сделать руками, уйдет до получаса. В принципе, можно было обойтись без стачивания, но тогда придется увеличивать отверстие в древесине под хвостик, а это расход клея.

Выпилил посадочное отверстие. Немного неаккуратно, видно неровные края.

Больше примерок!!! Поспешил и получил слишком широкое отверстие. Хорошо, что эти огрехи будут закрыты клинком.

Не забываем защитить клинок от случайных царапин.

Финальная посадка. Больших щелей не замечено, значит можно закреплять шпильку.

Зашлифовал на точиле гайки и головки болтов. Теперь шпилька — продолжение клинка. Можно согнуть, сломать, разобрать уже невозможно.

Заготовка из двух кусков дуба, склеенных скорее всего ПВА. На тот момент не было цельного куска дерева, пришлось делать из того что есть. Под рукоятку можно использовать дуб, бук, березу, орех, бересту да в общем почти любое дерево, кроме хвойных. Но я почему то уважаю дуб. Сам не понимаю за что. Структура у дуба крупнозернистая, хорошо видны отдельные волокна. У того же бука структура мелкозернистая, обрабатывается он полегче (моё личное мнение, не претендую на истинность последней инстанции).

Как говорил мой трудовик: «Дырка в жо**, а это технолическое отверстие».

Вырисовывается общий вид «Изделия №4».

Огрехи с гардой пошли на пользу. Разметка, примерка через каждый шаг, а лучше через пол шага.

Вот такой машинкой вышлифовываю тонкие участки заготовки.

Справа посадочное место под гарду. Слева открылась полость от сучка (придется залить клеем). Форма рукоятки более менее классическая, бочкообразная с отдельным местом под указательный палец.

Итоговая форма рукоятки. Передний разделитель сточил. Стало удобнее.

Припаял к пятке кусок металлического стержня (скрепка). Данный стержень войдет в отверстие рядом со шпилькой и будет залит эпоксидкой.

Похимичим?)) Развожу эпоксидку, древесная стружка под рукой. Эпоксидку удобно дозировать шприцем.

Можно и без опилок, но с ними говорят будет крепче. Кто говорит? — все говорят. Есть специальные форумы ножеделов, всё что было непонятно спрашивал там.

Склееный воедино нож радует своим видом. Осталось шлифануть начисто, покрыть каким либо составом, чтобы влага/пот не впитывались. Пропитка нужна и не обсуждается, но вот соствов огромное количество. Сначала думал пропитывать льняным маслом и покрыть воском, но уж больно оно (льняное масло нерафинированное) долго сохнет. А специального очищенного нет. Вычитал, что можно покрыть мазью «спасатель». Состав: масло топленое, оливковое, облепиховое, воск пчелиный, … То что надо. И масла, и воск в составе. На всякий пожарный проверил на деревяшке. За 3 дня высохло на ноль.

После шлифовки, заполнения клеем полостей, шлифовки, шлифовки, шлифовки, шлифовки мельхиоровых пятки и гарды шкуркой и пастой гои, покрытия кремом «спасатель», сушки в НУ, ручной растирки остатков крема мягкой тряпочкой и удаления тряпочкой/салфетками имеем окончательный результат. «Изделие №4».

Фотограф и меня не очень, прошу прощения за качество.

Инструменты которые я использовал при изготовлении: ножовка, надфили, напильники, сверлильный станок/дрель/шуруповерт со специальным липучим кругом, болгарка, гравер, точило.

Как сделать нож своими руками: Закалка ножа

После изготовления самодельного ножа должна идти закалка. Не каленое лезвие весьма быстро тупится.

Даже если вы вытачивали нож из рессоры, то край ножа — его лезвие нагревался под воздействием механической обработки и нож необходимо закалить.

Как закалить нож

Закалка ножа в домашних условиях — это не простое дело. Казалось бы — раскалил клинок, опустил в масло или воду и готово! 

По сути — это верно, но, есть нюансы!

Нагрев должен быть неспешным. Медленный нагрев не дает образоваться крупным зернам, которые делают клинок ломким, поэтому при нагреве не надо спешить и резко поднимать температуру.

Для закалки используются следующие температуры:

    Низкоуглеродистые стали: от 727° до 950° 

    Высокоуглеродистые стали: от 680° до 850° 

    Легированные стали: от 850° до 1150° 

Для определения температуры рекомендуется использовать пирометр, но, обычно достать его проблематично.

Тут то и приходит на помощь смекалка.

У каждого металла есть точка Кюри, она названа в честь Пьера Кюри, который впервые показал, что выше определенной температуры ферромагнитные вещества переходят в парамагнитные. 

В переводе на более понятный язык — при этой температуре металл перестает примагничиваться к магниту.

Для железа точка Кюри равна 770°С, кобальта — 1127°С и так далее.

При легировании стали точка Кюри становится выше, чем у обычной высокоуглеродистой стали. А значит — мы можем с помощью обычного магнита определить — а не пора ли прекратить разогрев закаливающего ножа!

Итак, технология такова — разогреваем нож на горне и подносим его к магниту, как только кромка ножа перестает магнитится, значит пора начинать закалку!

Как правильно закалить нож в домашних условиях

Закалка обычно ведется в воде или масле. Бывает промежуточная закалка с использованием расплавленного свинца — такую закалку часто применяют для ножей из напильника.

Скорость охлаждения в разных средах разная:

    Масло комнатной температуры — 150° в сек. 

    Масло при температуре в 200° — 300° в сек. 

    Вода +27° — 450° в сек. 

    Ледяная вода — 600° в сек. 

Главное при закалке — не перезакалить сталь! Иначе лезвие ножа будет хрупким и ломким.

Нагрев ножа для закаливания старайтесь сделать как можно равномернее, иначе можно получить трещины поперек лезвия ножа. Так, к примеру — обух трижды прогревается до фиолетового свечения (285°), а острие закаливаемого ножа  — только однажды нагреется до жёлтого цвета и проверяется на магнитность.

Так же помните о прокаливаемости ножа (глубине его закаленного слоя). При закалке в воде этот показатель равен 1 мм в секунду, а в масле — вдвое меньше. 

Если вы закаливаете обоюдоострый клинок  то опускаете в воду на две секунды, а потом переносите в масло. Кромки с толщиной в два миллиметра прокалятся насквозь, а сердцевина ножа останется упругой. 

Еще одним нюансом является зонный отпуск клинка.

Например — двулезвийном (обоюдоостром) клинке греем середину с помощью прутка диаметром 10 мм, который раскаляем до максимума. А затем опускаем в кипяток на пару часов и вслед за этим — в ледяную воду.  Получается низкий отпуск средней части клинка без потери закалки на кромках.

При закалке следует использовать большой объем масла или воды. Минимум 20 литровое ведро. Это необходимо для того, что бы закалять в равномерной температуре. Меньшие объемы быстро прогреваются и, соответственно, меняются условия закалки.

При закалке нож не должен двигаться в среде! Если им болтать (а в интернете встречаются такие советы), то теплоотдача от клинка будет неравномерная и клинок может повести.

Еще одним хорошим способом является тестирование. Просто делаем несколько заготовок и пробуем на них разные способы закалки. Останавливаемся на том, который больше подходит для этой стали.

Пробуйте, экспериментируйте и у вас будет получаться!

Как сделать метательный нож своими руками. Чертежи и подробные инструкции

Ножи для метания может сделать любой человек с прямыми руками, умеющий обращаться с металлическими заготовками и инструментарием. Так же не так сложно самому изготовить и мишень для метания.

Для того, что бы сделать нож, сначала нужно его себе представить. Несомненно, нож должен быть очень острым, иначе он будет отскакивать от мишени. Метательные ножи делают из легких и упругих сортов углеродистой стали, с твердостью 40HRc. Можно использовать инструментальную или легированную сталь. Если ни одной из этих сталей нет, нож можно сделать из автомобильной рессоры или клапана двигателя, подвергнув его ковке.

фото. Рукоятка метательного ножа

К метательным ножам предъявляются следующие критерии:

  • Нож должен быть простым;
  • Иметь отличные поражающие свойства;
  • устройство ножа должно гарантировать результативность метания;
  • Должен быть дешевым,
  • Должен легко камуфлироваться, для неожиданного использования,
  • Рукоятка не должна быть отягощена градом и упором,
  • На рукоятке не должно быть дополнительных накладок,
  • На рукоятке должно быть специальное отверстие, для серийного метания.

Метательный нож отличается от любого другого.

Метательный нож делается по особой технологии, отличной от общепринятой.

Конструкция ножа тоже особая, для улучшения баллистики.

У ножа обязан быть клинок, и на его колющий фактор.

Метательный нож должен иметь определенные параметры:

  • Его толщина должна быть не более 3 мм;
  • Длина клинка не более 150 мм;
  • Ширина ножа 250 мм;
  • Длина рукоятки 100 мм.

Чтобы сделать метательный нож своими руками, нужен чертеж.

Чертеж метательного ножа

Мы вплотную подошли к вопросу — как сделать метательный нож своими руками?

Чертеж у нас есть, и есть стальная заготовка. Аккуратно переносим чертеж на заготовку. После этого зажимаем заготовку в тисках, и аккуратно начинаем опиливать заготовку. Опиливаем не спеша, с запасом пару миллиметров. Они позже тоже уберутся. Когда всю заготовку мы опилили, начинаем дальнейшую обработку при помощи напильника или точильного бруска. После этой процедуры, у нас практически получился нож, но толщиной 4мм. Снова зажимаем пластину будущего ножа в тиски, за узкие грани, и шлифуем дальше.

Процедуру стачивания повторяем с двух сторон, поочередно. На стачивание ножа придется израсходовать не малое количества сил и времени.

Наконец-то мы довели нож до необходимой толщины. Пора оттачивать клинок.

Для достижения максимального колющего эффекта затачивать клинок ножа для метания, надобно двигаясь от кончика вниз, по длине лезвия.

Заточку желательно делать, чередуясь, с разных сторон. Заточку делаем только до перехода клинка в рукоятку. Результатом заточки стал нож с тупым лезвием, но острым концом клинка.

Весь процесс балансировки метательного ножа в домашних условиях, можно посмотреть на видео:

После изготовления следует выполнить балансировку ножа, чтобы убедиться в том, что нож выполнен правильно.

Предполагается, что у метательного ножа  центр тяжести и середина ножа совпадают. Для проверки, помещаем нож на палец так, что бы центр ножа был  совмещен с пальцем. При идеальной балансировке, нож  будет лежать на пальце ровно, не наклоняясь в стороны.

Режущую кромку ножа можно заточить разными способами.

фото. Режущая кромка метательного ножа

Разновидностей военных метательных ножей очень много. Мы покажем отдельные из них.

Нож «Акбар»

Форма ножей для метания и их главные габариты.

фото. Самодельный метательный нож

Метательный нож своими руками можно сделать из напильника.

Для этого нам понадобятся:

  • Напильник – это заготовка;
  • Болгарка – для резки;
  • Наждак – для заточки;
  • Костер – для закалки.

В первую очередь, нам нужен костер. В костер мы положим напильник, и дождемся, пока он раскалится до красна. Как только наступил этот момент, можно дать костру погаснуть и остыть естественным путем. Напильник остывает там же. Остывший напильник помещаем в тиски, и отрезаем болгаркой острую, тонкую ручку. Болгаркой, на оставшейся части, делаем надсечки, придавая форму клинка.

Вот что у нас получилось.

Далее, затачиваем наждаком клинок, с четырех сторон.   Между гранями остается ровная плоская площадка шириной 3-4 мм. Зажав заготовку в тисках, пропиливаем канавку, вдоль лезвия, для увеличения жесткости.

Проверяем  балансировку. Если совмещена, делаем несколько отверстий сверлом. Снова разводим костер, и нож  раскаляем до красна. Только теперь резко остужаем в ведре с холодной водой. Все, мы сделали нож для метания своими руками.

src=»https://www.youtube.com/embed/AnYuYqyz1iE» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>

Как сделать нож в домашних условиях

Есть много способов сделать нож. Люди очень давно изготавливают ножи и острые предметы. Хотя времена хорошие, мы считаем само собой разумеющимся, что нож можно купить не за большие деньги.

На самом деле, качество, которое вы получаете за то, что вы платите, просто потрясающее. Но что, если времена станут более жесткими или SHTF, и вы не сможете просто сесть за компьютер и заказать нож или сделать покупки по мобильному телефону?

Советы по безопасности

Изготовление ножа небезопасно.Вот несколько советов, которые следует изучить перед началом работы.

  • Используйте средства защиты глаз и органов слуха.
  • Двигайтесь медленно
  • Сделайте это снаружи. Искры могут очень легко вызвать пожар. Видео в этом посте и многие изображения показывают, сколько искр существует и как далеко они могут зайти.
  • Металл сильно нагревается в процессе резки
  • Будьте осторожны, чтобы не порезаться. Есть много возможностей сделать это из-за острых зазубренных кусочков металла.
  • Надевайте пылезащитную маску при шлифовании.
  • Не волнуйтесь и не заточите лезвие слишком рано. Подождите, пока все остальное не будет сделано, а ручка будет отшлифована и заточена. Гораздо безопаснее производить пришивание и шлифование без заточки ножа.

Я сохранил пильное полотно 10,25 мм для изготовления нескольких ножей. Недавно я наконец нашел время сделать несколько ножей. Моей целью было сделать набор ножей из того, что у меня уже было на приусадебном участке.

Я решил сделать набор для разделки мяса и множества других задач. Один нож будет выполнен в стиле боуи, а другой — в стиле «керамбит» с учетом потрошения и снятия шкуры.

Папа Сэма подарил нам охотничий нож «Вьетнамский истребитель». Он очень похож на ножи Ka-Bar Marine, которые до сих пор используют военные. Я использовал этот дизайн лезвия в качестве шаблона для первого ножа.

Самым близким к дизайну, который я хотел использовать в качестве шаблона, был нож для ковра, который можно найти в любом строительном магазине.Они используются для резки ковров и виниловых полов.

Чтобы очертить лезвия, я использовал перманентный маркер. Вы можете поцарапать узор гвоздем или чем-то подобным, если вам действительно нужно. Я использовал линейку, чтобы вытянуть хвостовик, который представляет собой металлическую часть лезвия, которая входит в рукоять.

Мой хвостовик шириной 1/2 дюйма. Все, что меньше 1/2 дюйма, не будет достаточно прочным, если вы не используете очень толстый металл. 3/4 дюйма, вероятно, идеально, но все, что больше 1 дюйма, будет слишком широким, чтобы удобно поместиться в руке.

После того, как оба лезвия были полностью вытянуты, я прижал лезвие к столу, чтобы стабилизировать его, в то время как я разрезал его металлическим лезвием / фрикционным лезвием на стандартной циркулярной пиле. Для этого также можно использовать вращающийся режущий инструмент, такой как Dremel или угловую шлифовальную машину.

Угловая шлифовальная машина будет быстрой, но даст вам плохой контроль резания и неровную кромку. Инструмент Dremel будет медленным, но даст вам точный контроль и более чистую кромку, чем угловая шлифовальная машина.Нарезать лезвие ножовкой можно в ситуации, когда у вас нет доступа к электроинструментам, но это будет медленным и трудоемким процессом.

Подсказка по дизайну

Помните, когда вы обводите лезвие ножа, вам нужно учесть то, что отнимет пила, финишная шлифовка и заточка. Хорошее эмпирическое правило — измерить и обвести свой рисунок так, чтобы он был как минимум на 1/8 дюйма больше, чем вы хотите, чтобы готовый нож был.

При резке металла выделяется много тепла.Если металл, который вы режете, станет слишком горячим, это может испортить состояние металла, а это означает, что его нельзя будет хорошо заточить, а лезвие будет хрупким и с большей вероятностью сломается.

Есть два способа сохранить ваш металл в прохладном состоянии, и вы должны использовать оба. Во-первых, это не то, что нужно спешить. Не торопитесь резать металл. Держите режущую поверхность влажной и делайте перерывы. Я режу примерно на дюйм за раз, затем снова смачиваю поверхность, проверяю, что она холодная на ощупь, и снова начинаю резать.

Иногда приходилось импровизировать.

Как видите, я добавил зазубрины в нижнюю половину лезвия ножа. Я не планировал этого делать на старте проекта. К этому привело то, что когда я резал около центра полотна циркулярной пилы, из-за напряженного перелома из этого края лезвия ножа вышла скола. Самым простым решением было закончить это полотном циркулярной пилы, а затем добавить еще 3 зубца под ним.

Я подозреваю, что поломка под напряжением произошла из-за того, что я резал рядом с местом, где торцовочная пила зажимала лезвие.Если вы вырезаете лезвие из старого лезвия циркулярной пилы, я бы посоветовал держаться на расстоянии дюйма от центрального отверстия, чтобы вы могли избежать области, которая испытала наибольшую нагрузку от использования.

The Karambit Skinner

Хотя я вырезал это лезвие, используя те же инструменты и методы, я действительно не следовал точным линиям, которые я провел. Я хотел сделать его как можно большим и зацепленным, используя внешний край лезвия для торцовочной пилы в качестве ориентира.

Ручки

Чем ближе размер дерева к готовой ручке, тем меньше работы вам придется проделать.Вы можете получить ручку, комбинируя использование пил, шлифовки и строгания. Можно использовать кость и другие материалы, но большинству людей будет легче получить доступ к дереву. Предпочтительно использовать твердую древесину, такую ​​как дуб, гикори или вишня. Некоторым людям даже нравится использовать кожу, клей или эпоксидную смолу.

Если вы очень спешите или у вас ограниченные запасы, вы можете просто обернуть хвостовик паракордом, изолентой, тканью, изолентой или другими вещами.

Надрез на ручке для установки Tang

Это было немного сложно.У меня был кусок красного дуба размером 1 1/2 дюйма на 1 1/12 дюйма. Я измерил и отметил половину пути. Мне пришлось установить глубину на циркулярной пиле 3/4 дюйма, чтобы прорезать половину и создать выемку, которая могла бы принять хвостовик.

Защитный кожух

Хороший защитный кожух важен для безопасности. Этот защитный кожух был вырезан из того же полотна пилы и был сделан достаточно прочным, чтобы обеспечить лучшую защиту. Я нарисовал квадрат размером 1 1/2 дюйма на 1 1/2 дюйма и вырезал его металлическим лезвием на циркулярной пиле.Центральное отверстие для лезвия было вырезано роторным резаком на инструменте Dremel.

Соединение ручки, кожуха и лезвия вместе.

Я вставил нож в рукоять и использовал JB Weld, потому что это то, что у меня было под рукой. Я использовал тонкий кусок металлической проволоки, чтобы нанести эпоксидную смолу глубоко в выемку на ручке. Обязательно нанесите обильное количество эпоксидной смолы в место, где хвостовик проходит через ограждение лезвия с обеих сторон ограждения лезвия.

Вы можете использовать любую эпоксидную смолу или другую прочную смолу или клей, если они предназначены для склеивания дерева и металла.Обязательно дайте ему хорошо высохнуть, прежде чем продолжить.

JB Weld или другая эпоксидная смола — это то, что вы, возможно, захотите иметь под рукой на случай длительной чрезвычайной ситуации, потому что это действительно удобный инструмент для ремонта и т. Д. И не выходит из строя так быстро от воздействия воздуха, как многие общедоступные клеи.

Шлифование ручек и лезвий

Шлифование ручек отнимало очень много времени. Деревянный брусок меньшего размера, использованный для рукоятки лезвия, мог бы сэкономить время, но я использовал то, что было у меня под рукой.Рукоять шириной около 1 дюйма является стандартным размером для серийно выпускаемых ножей с фиксированным лезвием. Толщина ручки в среднем составляет около 3/4 дюйма. Если у вас нестандартный размер руки и вам неудобны обычные ножи, вы всегда можете отрегулировать конечный размер своих самодельных ножей.

Для грубой шлифовки ручек я использовал ленточную шлифовальную машину с лентой для особо грубого шлифования. Если нужно отшлифовать много древесины, лучше всего использовать очень грубую наждачную бумагу. Детальное шлифование производилось шлифовальной машиной Mouse и наждачной бумагой средней зернистости.

Шлифовка лезвий

Так как я использовал старую пилу, на ней было немного ржавчины, краски и тонкого пластикового антикоррозийного покрытия. Чтобы металл был красивым и чистым, я использую шлифовальную машинку Mouse с наждачной бумагой средней зернистости, чтобы удалить ржавчину, краску и покрытие с лезвия.

Заточка лезвий

Для заточки лезвий я сначала использовал ленточную шлифовальную машину, а затем инструмент Dremel с диском для заточки лезвий. Я закончил это грубым, а затем и тонким точильным камнем.Весь процесс заточки лезвия, не считая зазубрин, занял в общей сложности несколько часов.

Заточка зубцов

Для заточки зубцов я использовал свою самую большую пилку для цепной пилы, и она хорошо зарекомендовала себя. На это ушло немного времени, просто чтобы вас честно предупредить. На заточку зубцов у меня, наверное, ушел час.

Прикрепление лезвия к рукоятке

Чтобы надежно закрепить лезвие и хвостовик на рукоятке, очень важно закрепить лезвие булавками.Крепление штифтов производилось после грубой шлифовки ручки, но до выполнения каких-либо чистых отделочных работ.

Первым делом отметьте, где просверлить отверстия в рукоятке и хвостовике. Это может быть сложно. Пожалуйста, не торопитесь и не торопитесь с этим шагом. Вы можете испортить все, что делали ранее, если поторопитесь.

Чтобы определить, где просверлить отверстия, я использовал размеры ручки и хвостовика. Я знал, что ручка должна быть дюймовой шириной, а хвостовик — 1/2 дюйма, и что хвостовик находится по центру.Так как я знал, что хвостовик находится посередине рукоятки, я отметил и просверлил его именно там.

Я использовал сверло 1/8 ″ и просверлил примерно 1/2 ″ дюйма от ограждения лезвия, а затем еще одно отверстие в 2 дюймах от ограждения лезвия. Я мог бы просверлить второе отверстие глубже в хвостовике, так как у меня было еще 1 1/4 дюйма для работы. Чтобы не повредить ручку, не просверливайте отверстия ближе, чем на 1/2 дюйма от ограждения лезвия.

Для этих ножей я использовал медный электрический провод 10 г для закрепления, потому что это то, что у меня было под рукой, оставшееся от строительных проектов.Вы можете использовать стальную проволоку или даже гвоздь со срезанными кончиком и головкой.

Сверло 1/8 дюйма было немного больше в диаметре, чем необходимо для прохождения проволоки 10 г, поэтому я заполнил отверстие сваркой J-B Weld. Более толстая проволока уменьшила бы потребность в этом, но даже если ваша посадка более плотная, вы все равно захотите использовать немного эпоксидной смолы, чтобы удерживать штифт на месте.

Подкрашивающее шлифование

После того, как эпоксидная смола на штифтах застыла, пришло время закончить шлифование. Я использовал шлифовальную машинку Mouse со средней зернистостью, и она действительно получилась очень гладкой.

Окрашивание и отделка дерева

Обработку дерева на рукоятке ножа можно выполнять разными способами. У меня под рукой была отделка под дерево Natural Min-Wax. Я нанесла один слой бумажным полотенцем, и все.

Другие варианты отделки деревянной ручки включают льняное масло, масло грецкого ореха, минеральное масло или шеллак. Также можно использовать герметик Thompson’s Wood, краситель для палубы или краску. Если вы собираетесь использовать нож для еды, возможно, вы захотите использовать что-то, что не будет сколачиваться, поэтому вам лучше использовать то, что никогда не отколется.

Выглядит остро: как сделать нож за 8 шагов — Сделай сам

Незаменимый универсальный нож, без сомнения, самый полезный инструмент для работы на ферме, в усадьбе или магазине. Режете ли вы шпагат или нарезаете яблоко, у вас просто нет острого ножа.

Чтобы создать свой собственный красивый универсальный нож, вам понадобится бланк лезвия с полным хвостовиком без валика или защиты для пальцев, древесина для чешуек рукоятки (половинки рукоятки, которые вы будете приклепывать к каждой стороне хвостовика), немного эпоксидного клея и пригоршня латунных булавок или заклепок для столовых приборов.Вы можете получить все материалы для ножа, представленного в этой статье, включая материалы для инструментов и рукоятки, у Jantz Supply.

Отслеживание шаблона

1. Обведите рукоятку хвостовика ножа на листе бумаги или тонком картоне. Продлите метку до лезвия и укажите, где начинается заостренная область. Вырежьте свой шаблон с трассировкой, оставив поля 1/8 дюйма для вашего контура. Чтобы закончить макет ручки, нарисуйте все отверстия для заклепок от заготовки лезвия на шаблоне.

2. В то время как хвостовик ножа будет определять торец шаблона, вам придется немного подумать и осторожно создать симметричный, приятный для глаз дизайн конца лезвия. Начните с измерения от центра отверстия для заклепки, ближайшего к торцу ручки, до нижней части ручки. Это измерение также отметит расстояние от центра отверстия рядом с лезвием до конца ручки. Поместите дно стакана или бутылки напротив метки конца лезвия, так чтобы внешняя часть кривой была направлена ​​в сторону лезвия, и обведите контур.Это определит шаблон лезвия. Наконец, пробейте центры отверстий для заклепок, которые вы нарисовали на шаблоне.



Ручка для работы

3. Чтобы выбрать древесину для ручки, обратите внимание на ее доступность, структуру текстуры и твердость. Поскольку я работаю на северо-востоке Канзаса, я предпочитаю такие виды, как восточный черный орех, черная акация и апельсин Осейдж.

4. Обведите контур шаблона на дереве, отметьте отверстия и отметьте верхнюю часть.Затем вырежьте кусок в форме ручки с помощью ленточной пилы. Если у вас нет ленточной пилы, используйте копировальную пилу, лобзик или другую ручную пилу с рашпилем, чтобы придать форму. Наконец, разрежьте древесину пополам — снова, желательно с помощью ручной пилы, — чтобы получить две одинаковые чешуйки, по одной с каждой стороны ручки.

5. Подберите сверло по размеру отверстий на рукоятке хвостовика лезвия. Затем аккуратно просверлите отверстие на отметке заклепки на одном конце шкалы ручки (лучше всего подойдет сверлильный станок).Используйте сверло или булавку, чтобы найти один конец шкалы относительно отверстия в хвостовике ножа. Отрегулируйте шкалу так, чтобы она совпала с отверстием для хвостовика, а затем просверлите два других отверстия. Повторите то же самое с другой гаммой. Наконец, используйте сверло — диаметром примерно с головку заклепки для столовых приборов — чтобы просверлить зенковки на глубину головки заклепки во внешние отверстия всех отверстий.

6. Зажмите ручную шлифовальную машинку вверх дном в тисках и разгладьте внутренние поверхности чешуек ручки.Сожмите две половинки вместе, чтобы они напоминали окончательную сборку и форму, и отшлифуйте края, которые будут обращены к лезвию.

7. Соберите ручку ножа всухую, чтобы проверить совмещение всех отверстий. Если все совпадает, разберите чешуйки на рукоятке и потрите область выступа чешуек наждачной бумагой с низким зерном. Для достижения наилучших результатов работайте на твердой металлической поверхности. Затем смешайте эпоксидную смолу и обильно нанесите ее на внутреннюю поверхность одной из чешуек. Вставьте охватывающую половину заклепки для столовых приборов через шкалу и ножку и установите ее на рабочем месте или на столе.Нанесите эпоксидную смолу на внутреннюю поверхность другой шкалы и установите ее на охватывающую половину заклепок. Вставьте половинки охватываемой заклепки и забейте их резкими ударами молотка, стараясь не разбрызгать эпоксидную смолу. Оберните ручку полиэтиленовой пленкой или вощеной бумагой, а затем зажмите ее с каждого конца и посередине. Тип эпоксидной смолы определяет время схватывания клея.

8. После затвердевания эпоксидной смолы разжать и развернуть ручку. Накройте лезвие картоном или малярным скотчем и приступайте к окончательной формовке.Прижимаете ли вы лезвие ножа к столу или в тисках, используйте деревянные бруски, чтобы не повредить сталь. Используйте комбинацию рашпиля, напильника, шлифовальной машины и наждачной бумаги, чтобы контуры ручки совпадали с краем хвостовика. Скруглите все углы, пока ручка не будет удобно лежать в руке. Если вы хотите получить гладкую ручку, обработайте стальную мочалку. Наконец, нанесите несколько слоев датского масла на ручку и отполируйте тонкой (# 0000) стальной мочалкой между слоями.

Удачного карвинга!

После того, как ваши друзья и семья увидят ваше красивое и удобное лезвие, они обязательно придут к вам, чтобы купить себе кухонные, фермерские и хозяйственные ножи.Просто покажите им эти простые инструкции, и они станут на шаг ближе к цели самодостаточности.

Выражаем особую благодарность журналу Farm Life Magazine Massey Ferguson за разрешение перепечатать эту статью. — МАТЬ


Первоначально опубликовано: апрель / май 2016 г.

Метание ножей в доме: изготовление мишени для метания ножей своими руками

В этом году на выставке SHOT Show в Media Day at the Range у меня была возможность научиться метать ножи и томагавки у очень опытной и знающей женщины по имени Мелоди Джой «Монтана Хейл» Куэнка, которая демонстрировала эти техники на стенд SOG Knives.

Мелоди и ее муж, Джон «TJ Quicksilver» Куэнка, всемирно признаны в сообществе мастеров клинка и известны как Quicksilvers. Мелоди недавно выиграла чемпионат мира по метанию ножей и топоров среди женщин в 2014 году во Франции, где установила два мировых рекорда. Излишне говорить, что она знает, что делает!

В то время как Мелоди смогла дать мне несколько убедительных указаний, которые заставили меня бросать ножи и томагавки, как босс, мой самодельный мозг действительно привлекла деревянная мишень, которую они поставили в будке, чтобы бросать ножи и томагавки.Поскольку приобретение этого навыка было в моем списке желаний в течение некоторого времени, я сразу понял, что хочу создать свой собственный, чтобы практиковаться, и подумал, что было бы отличным самоделочным делом, чтобы поделиться здесь, на ITS.

То, что я собрал ниже, — это не только пошаговое описание процесса строительства с фотографиями, но и полное видео, которое мы сняли во время процесса.

Мишень для метания ножа своими руками

Конструкция мишени довольно проста, хотя мне пришлось немного импровизировать во время строительства, так как у меня не было никаких реальных планов.У меня было несколько фотографий цели из Range Day, и с их помощью я смог легко определить размеры.

Это очень простой и дешевый DIY-проект, и я надеюсь, что вы сочтете его таким же увлекательным, как и я, собирать его вместе. Прежде чем мы перейдем к инструкциям по сборке, вот список материалов, которые вам понадобятся для этого проекта. Некоторые из них не являются обязательными, но облегчат жизнь, если они будут у вас в наличии.

Материалы

Как уже упоминалось, здесь есть несколько дополнительных предметов, но я настоятельно рекомендую SOG Fling Knives и SOG Fasthawk Tomahawk для тренировочного ястреба и ножей.Я купил их на Amazon по очень хорошей цене, и они отлично летают.

Строительство

Общая цель для метания ножа состоит из 72 «блоков», заключенных в рамки 2 × 4. Есть шесть рядов по 12 блоков, каждый размером 2 × 4. Как многие из вас, вероятно, уже знают, размер 2 × 4 на самом деле составляет 3,5 дюйма на 1,5 дюйма, так что блоки представляют собой просто 72 разреза 3,5 дюйма.

После измерения всех блоков и резки их (здесь очень пригодится торцовочная пила), не забудьте отшлифовать их на короткое время, чтобы очистить края.Убедитесь, что вы отмеряли дважды и отрезали один раз, вам нужно, чтобы ваши разрезы были как можно ближе к 3,5 дюймам.

Выровняйте 12 вырезанных блоков на плоской поверхности так, чтобы обрезанные края были обращены к вам. Убедитесь, что они выровнены по переднему краю, а длина выстроенной стопки составляет 18 дюймов. Переверните первый блок вправо и приступайте к приклеиванию. Каждый последующий блок из 12 затем складывается поверх следующего, пока вы не соберете все 12. Снова проверьте стопку с помощью линейки, а затем примените стержневой зажим, чтобы удерживать стопку, пока она высыхает.

Повторите то же самое с другими пятью стопками по 12 блоков, так что все 72 будут склеены в шесть стопок по 12. Каждая стопка должна иметь размеры 18 дюймов в длину и 3,5 дюйма в высоту при склеивании.

Наружный каркас состоит из двух 24-дюймовых 2х4, образующих стороны, и двух 18-дюймовых 2х4, образующих верх и низ. Это объем всех необходимых пиломатериалов без подложки из ДСП. Возьмите один из 18-дюймовых блоков 2×4 и начните укладывать 6 стопок блоков сверху, убедившись, что обрезанные края обращены вперед.Поместите второй 18 ”2 × 4 сверху.

Выровняйте стопки блоков, чтобы вся лицевая сторона была как можно более прямой и все выровнялось. Если у вас есть несоответствия в разрезах, лучше, чтобы они были на обратной стороне. Нажимая на верхнюю часть 18 дюймов 2 × 4, просверлите три пилотных отверстия, равномерно распределенных по верху и вплоть до стопки блоков под ним. Проделайте эти отверстия с помощью бит встречной раковины, чтобы винты, которые вы вбиваете следующими, вошли заподлицо.

Сверление пилотных отверстий и контрприемной раковины не является обязательным, но контрольное отверстие предотвратит раскалывание древесины, когда вы вставите каждый винт, а контрприточная раковина высверливает верхнюю часть каждого отверстия, чтобы дать место для винта, чтобы он мог сесть заподлицо. К тому же ваш проект будет выглядеть намного лучше и прослужит дольше.

После того, как верхний 18 ”2 × 4 будет удерживаться на месте, переверните всю мишень и проделайте то же самое с нижним 2 × 4, ввинчивая еще три винта, чтобы удерживать это 2 × 4 на стопке блоков под ней.

Теперь поместите одну из 24-дюймовых секций 2 × 4 на землю и переверните цель на нее боком.Теперь это временно становится нижней частью цели. Поместите другие 24 дюйма 2 × 4 на то, что сейчас является верхней частью мишени. Теперь вы просверлите два пилотных отверстия на каждом конце более длинных секций 2 × 4, чтобы закрепить их на 18-дюймовых секциях, и создадите каркас. Проделайте эти отверстия вверх с раковиной и винтами.

Затем вы хотите вбить винт (сначала просверленный с пилотным отверстием и заглублением) в каждую из шести стопок блоков. Это будет содержать каждый стек блоков, а также позволит вам заменить часть цели, если конкретный стек блоков будет разрушен, вместо того, чтобы создавать совершенно новую цель.Закрепите каждую стопку блоков винтом с каждого конца. Это означает, что для удаления одного из четырех внутренних штабелей блоков все, что вам нужно сделать, это вывернуть два винта, чтобы заменить его.

Установить готовую мишень на опору размером 33 x 48 дюймов было намного проще в теории, чем на практике. Подложка была вырезана из листа ДСП размером 4х8 дюймов, обычно используемого для кровли. Я знал, что мне нужно, чтобы по всему периметру мишени было по крайней мере 6 дюймов опоры, чтобы защитить стену, к которой она будет прикреплена.

Имея лист 4 × 8, я просто сделал 33-дюймовый разрез на более короткой 4-дюймовой стороне листа с помощью циркулярной пилы.Это дало мне секцию 33 x 48 дюймов и в общей сложности 12 дюймов подложки сверху / снизу мишени и 6 дюймов слева и справа.

Используя размер готовой мишени (21 x 24 дюйма) и зная, что каждая сторона имеет выступ 6 дюймов, а верх и низ — 12 дюймов, мы смогли разместить окрашенную спреем подложку на задней стороне цель и отмерьте пространство под ним, чтобы установить его квадрат. Затем было просверлено пилотное отверстие в каждом углу опоры и сквозное отверстие в мишени.Наконец, добавьте винт в каждый угол.

Остальная часть процесса строительства — это просто прикрепить опору к той стене, которую вы сочтете необходимой. Готовая цель имеет некоторый вес, поэтому убедитесь, что вы используете стеновой анкер в каждом углу, способный выдержать достаточный вес.

Мишень SOG Knife Target на SHOT SHOW Media Day на полигоне была отдельно стоящей и прикреплена к нескольким большим листам фанеры, у которых с каждой стороны были ножки для уравновешивания. Вы также можете подумать о том, чтобы сделать такую ​​версию, которая была бы портативной, в отличие от версии, которую мы сделали, которая крепится к стене.

Метательная техника

Во-первых, я хотел бы развеять миф о том, что вы сможете метнуть нож в воздух в бегущего и убить его. Я говорю это не потому, что это невозможно, а потому, что вам действительно нужно знать расстояние и уметь судить о силе своего броска на основе этого.

Воткнуть нож или томагавк в созданную нами самодельную мишень относительно просто, если вы определите свой бросок и расстояние. Техника, которой Мелоди научила меня на стенде SOG, была разной для ножа и томагавка.Вот что у меня сработало.

Нож

Держите нож за кончик, стоя на расстоянии около 8 футов от цели. Вытяните руку и прицелитесь рукояткой ножа в цель. Проведите нож мимо уха и бросьте, отпуская нож, когда ваша рука вытянута обратно в положение, в котором вы были изначально, когда вы прицелились.

Нож должен сделать один оборот, сначала вонзившись в лезвие. Вы также можете повернуть запястье во время броска, чтобы воткнуть лезвие в цель, идущую параллельно волокнам деревянных блоков.Вы увидите в видео, что я делал это в кадре SHOT, но не участвовал в бросках в нашу самодельную мишень.

Томагавк

Метание томагавка в принципе похоже, но вам понадобится большее расстояние и немного другая техника. Встаньте примерно в 10 футах от цели и держите томагавк так, как вы это делали с ножом, чтобы прицеливаться.

Отведите томагавк назад, пока ручка не пройдет мимо уха, и бросьте вперед. С ножом, который вы выпустили, когда он был вытянут обратно перед вами, но с томагавком, вам нужно освободить до этого.Когда вы чувствуете, как вес томагавка переносится на ваши пальцы во время броска, самое время ослабить хватку.

Позвольте весу донести его до цели. Он также должен сделать одно вращение, как нож, и погрузиться в цель.

Закрытие

Я хотел бы поблагодарить Melody of Blade Aces за то, что он показал мне эти техники, и ножи SOG за предоставленную возможность на SHOT Show в Media Day at the Range. Метание ножей и томагавков — забавный навык, который нужно практиковать, и при условии, что у вас есть правильный фон и цель, его можно выполнять практически где угодно.

Я надеюсь, что у вас появилось немного вдохновения, чтобы сделать одну из этих мишеней для метания ножа своими руками и опробовать это умение. В доме нет ничего лучше, чем метать ножи!

3 трюка своими руками, как точить ножи без точилки

Многим домашним поварам весело пускать слюни на мерцающие поварские ножи из дамасской стали, изготовленные такими брендами, как Wüsthof, Shun и Henckles. Но поскольку некоторые из самых причудливых лезвий стоят 200 долларов и более, есть веская причина, по которой большинство из нас, в том числе и я, режут и нарезают кубиками с помощью обычного повседневного набора лезвий.

Независимо от вашего бюджета, эти ножи время от времени нуждаются в небольшом уходе, чтобы оставаться на высоте. А если у вас нет точильного камня или времени, чтобы тащить ножи к профессиональному точилке, скорее всего, у вас уже есть все необходимое для придания формы этому лезвию, лежащему в доме.

На этой неделе у меня есть три простых решения, чтобы освежить лезвие вашего ножа, и все они будут работать в крайнем случае. И чтобы было ясно, ни один из этих методов не может сравниться с профессиональной заточкой.Но если ваши ножи болезненно затупились, а вы все еще используете их, они дадут вам преимущество, которым будет безопаснее и легче резать, чем вообще ничего не делать.

На ExpressNews.com: Посмотрите, какие рецепты мы создаем и готовим здесь. Добавьте страницу в закладки!

Вот простой трюк, чтобы получить правильный угол. Все, что вам нужно, это нож и мелочь.

Предполагая, что ваш нож имеет ширину около 2 дюймов, начните с того, что положите лезвие на плоскую поверхность.Удерживая лезвие в контакте с поверхностью, сложите восемь четвертей под самым краем корешка ножа. Для более широких или более узких ножей используйте две четверти на полдюйма ширины лезвия.

Угол подъема, создаваемый четвертями, будет находиться в диапазоне от 15 до 20 градусов. Почувствуйте это, а затем держите этот угол как можно устойчивее, проводя по кофейной кружке.

Узнать большеСвернуть

Самый простой и эффективный старт с утренней чашки кофе.Выпив это черное золото с кофеином, промойте кружку и переверните ее вверх дном на твердую поверхность, например на стойку или стол.

Большинство керамических кружек имеют неглазурованный край на дне. Эта слегка шероховатая поверхность очень эффективна для придания формы тупым краям без удаления слишком большого количества металла. Сделайте около 10 проходов на каждую сторону керамического обода, затем повторите процедуру, сделав пять движений с каждой стороны, затем три и, наконец, один последний проход с каждой стороны.

Держите лезвие под углом от 15 до 20 градусов.

Еще один вариант заточки для грязных инструментов требует выхода на подъездную дорожку. Окна вашей машины имеют такой же грубый край вверху, как и кофейная кружка. Используйте тот же угол и тот же рисунок движения, что и в случае с кофейной чашкой.

На ExpressNews.com: Наш гид по ножам даст вам преимущество на кухне

Если ваши ножи действительно лежат в руинах и едва режут масло, не говоря уже о луке, вам понадобится более тяжелая артиллерия.Наждачная бумага здесь хороша, но у кого есть время, чтобы бежать в Home Depot?

Вместо этого возьмите наждачную доску с туалетного столика в ванной. Около 10 движений с каждой стороны ножа под тем же углом от 15 до 20 градусов по тонкой стороне доски придадут вашему ножу приличный, хотя и грубый край, который вы затем можете отполировать на кофейной чашке.

Я использовал все эти техники несколько раз. Фактически, в этот момент, если я остаюсь в Airbnb с кухней, я инстинктивно тянусь за чашкой кофе, как только я осматриваю кухню, которая неизменно оснащена тусклыми столовыми приборами, прежде чем я даже начинаю думать о приготовлении пищи. .

И если вы уже на кухне играете с ножами, вы также можете приготовить блюда, соответствующие сезону. На прошлой неделе я приготовил несколько разновидностей пикантных эмпанада, вдохновленных вкусами Южной Америки и Карибского бассейна. Попробуйте любой из следующих рецептов, если это пробуждает у вас аппетит (а вы знаете, что это так.)

Рецепт: простое тесто эмпанада

Рецепт: эмпанада из говядины, яиц и оливок

Рецепт: эмпанада с сыром и карамелизированным луком

Рецепт: эмпанадас с курицей, пимиенто и изюмом

Пол Стивен — репортер, специализирующийся на еде и напитках, а также ресторанный критик в районе Сан-Антонио и Бексар.Чтобы читать больше от Пола, станьте подписчиком. [email protected] | Twitter: @pjbites | Instagram: @pjstephen

Как сделать нож из старого лезвия пилы

Создание ножа — это интересный проект на нескольких уровнях. Вы создаете фундаментальный инструмент — один из первых когда-либо созданных инструментов — и каждый раз, когда вы берете его в руки, вы думаете: «Ого, я сделал это своими руками». А поскольку вы делаете нож, вы сможете изменить его форму в соответствии со своими потребностями.Самая сложная часть изготовления ножа — это лезвие. Если у вас под рукой есть кузница, и вы можете достать хорошую инструментальную сталь, это прекрасно. Если вы этого не сделаете, вы все равно можете сделать нож, используя старый аппалачский трюк: переработку. Именно этим мы и займемся в этом проекте.

Старые пильные полотна почти всегда изготавливаются из высококачественной стали. Вы можете найти их в изобилии на своп-встречах, гаражных распродажах, распродажах и т. Д. Самым большим преимуществом использования старой пилы является отсутствие необходимых вам металлургов.Лезвие уже имеет правильную твердость, чтобы удерживать лезвие, поэтому вам не нужно обрабатывать сталь, чтобы из нее получился хороший нож. Однако заготовки, вырезанные из пилы, иногда бывают слишком гибкими, но вы можете обойти это (или с этим).

Сталь в этом ноже ручной работы не будет сверхтвердой. Это не идеально, потому что ваш нож быстро потеряет острие, если вы попытаетесь разрезать дерево, разрезать картон или использовать его в качестве отвертки. Но более мягкая сталь хороша тем, что вы можете вернуть ей острую как бритву кромку с помощью нескольких ударов точильного камня.На самом деле я предпочитаю более мягкую сталь, так как мне нравится острый край, и я ношу с собой небольшой точильный камень. Если вы можете сбрить волосы на руке, ваш нож достаточно острый.

Нож может иметь разные формы и стили. В этом проекте мы собираемся сделать так называемый нож с полным хвостовиком, то есть лезвие на всю длину входит в рукоятку ножа. Частичный хвостовик лишь частично заходит в рукоять. На мой взгляд, нож с полным острием — самый простой способ начать делать ножи.Он также дает прочный и прочный нож, который с меньшей вероятностью сломается на рукоятке.

Относитесь к своему ножу хорошо, и он сослужит вам хорошую службу.

Перечень материалов
  • Старое пильное полотно
  • Тонкая картонная папка для файлов
  • Карандаш
  • Ножницы
  • Мел или мыльный камень
  • Зубило для холодной резки
  • Молоток для забивания долота
  • Прочная металлическая пластина для использования под вашу работу
  • Металлические напильники (грубые и мелкие)
  • Проволочная щетка
  • Крупная (00) стальная вата
  • Легкое масло (3-в-1 или оружейное масло)
  • Ацетон
  • Тряпки для ткани
  • Тиски
  • Хомуты С-образные
  • Твердая древесина (дуб, клен, вишня и т. Д.)) для ручных весов
  • Ручная пила (предпочтительно японская пила), если вы режете чешую самостоятельно
  • Двухкомпонентная эпоксидная смола (медленного отверждения)
  • Латунный стержень 3/16 дюйма
  • Электродрель
  • 3/16 дюйма острое сверло по металлу
  • Молоток с шариковым наконечником
  • Скотч
  • Рашпиль в 4 руки или узорчатый рашпиль
  • Наждачная бумага (зернистость 80 и 150)
  • Скребок для шкафа (опция)
  • Некая система заточки
  • Беруши или наушники для защиты слуха

Как сделать нож

Шаг 1. Подготовьте выкройку.

Ваш нож; ваш узор! Вы можете использовать существующий нож и нарисовать его на картоне, или вы можете создать свой собственный. В данном случае я создаю свою собственную форму на основе старого ножа, которым пользовались люди из мехового промысла. Используйте французскую кривую, чтобы ваши изгибы были последовательными и, что более важно, красивыми. Универсальная правда в том, что красивая форма инструмента или ножа — это хорошая форма. Когда вы довольны своей формой, вырежьте ее ножницами.В моем дизайне ножа я не включил валик или защиту для пальцев, как на иллюстрации выше.

Шаг 2: Перенесите дизайн на свою металлическую заготовку.

С помощью мела или мыльного камня нарисуйте узор на старом пильном полотне. Он не обязательно должен быть идеальным, так как вы будете использовать свои глаза на ходу, и вы будете устранять любые недостатки.

Шаг 3: Наметьте контур вашего лезвия.

Перед тем, как начать этот шаг, наденьте средства защиты органов слуха и поместите большой кусок металлической пластины под металлический приклад.Если у вас есть наковальня, не работайте непосредственно над ней, так как вы будете забивать закаленную сталь по закаленной стали. Что-то должно уступить, и вы действительно не хотите, чтобы это что-то сломалось от долота и где-то вонзилось в ваше тело.

Совместите долото с меловой линией, сделайте глубокий вдох и хорошенько постучите по нему. Он может не прорезать лезвие насквозь, но на данный момент достаточно будет нанесенного им надреза. Обрабатывая контур, перекрывайте отметки долота так, чтобы получилась одна сплошная линия, а не серия штрихов.Не торопитесь.

Шаг 4: Выньте лезвие.

Металл ломается при создании отвеса. Я делаю это, кладя металл на край наковальни и ударяя по нему молотком как можно ближе к надрезанной линии и наковальне. Если у вас нет наковальни, вставьте пильный диск в тиски и постучите им как можно ближе к линии реза. Если долото работает хорошо, лезвие ножа должно выскочить прямо из металла.

Шаг 5: Подпилите лезвие до нужной формы.

Зубило не оставляет лучшего края, поэтому вам придется обработать его напильником. На этом этапе важно помнить, что листовой металл является резонансным (вот почему люди играют на ручных пилах со скрипичным смычком). Звук опиливания листового металла — это настоящая пытка. Сведите к минимуму это, сожмите лезвие как можно ближе к тискам и обязательно используйте средства защиты органов слуха.

Примечание : пока не пытайтесь приставить лезвие к ножу.Лезвие должно быть перпендикулярно сторонам лезвия. Ищите ровную полосу шириной с лезвие. Это говорит о том, что вы готовы к следующему шагу.

Шаг 6: Включите ручку.

Мы делаем нож с полным хвостиком, что означает, что край лезвия будет виден по всей длине рукоятки. Мы сделаем это, добавив деревянную чешуйку с каждой стороны ручки. (Чешуя — это плоский кусок дерева, кости или другого материала, из которого будет изготовлена ​​ручка.) Вы можете приобрести готовые весы или сделать свои собственные. В этом случае я делаю свои собственные весы из нескольких лежащих у меня планок дубовой отделки. Дважды нарисуйте контур своего лезвия на деревянной ложи, чтобы создать форму двух чешуек. Затем вырежьте их.

Шаг 7. Очистите и отполируйте заготовку.

Очистите бланк стальной мочалкой и небольшим количеством легкого масла (оружейное масло или 3-в-1 отлично подойдет). После того, как она станет чистой (но не обязательно полностью блестящей), очистите заготовку ацетоном, чтобы удалить все следы масла.Смешивать масло и эпоксидную смолу не получится. Вы можете получить представление о том, как выглядит металл, из этого изображения. Помните, что масла не осталось, иначе ваша чешуя не приклеится к бланку. На этом шаге вы можете сделать столько или меньше, сколько захотите. Если вы хотите, чтобы ваш нож выглядел более деревенским, используйте немного масла и стальной ваты (00 или двойное зеро, что означает двойной ноль). Стальная вата бывает 00, 000 и 0000. Четверная полировка используется для тонкой полировки, например, для удаления ржавчины со ствола пистолета. 00 годится для ножа, если только вы не очень дотошны.Я предпочитаю оставлять немного цвета в этом типе деревенского ножа.

Шаг 8: Настройте заклепки.

Заклепки привлекательны и укрепят ваш нож. Сделайте это правильно, и вам не понадобится эпоксидная смола, но мне нравятся ремни и подтяжки.

У вас получится проткнуть лезвие ножа тремя заклепками. Начните с просверливания отверстия в хвостовике, совместите одну из ваших чешуек с ручкой и просверлите шкалу. Обязательно подкрепите весы куском фанеры, чтобы он не раскололся при просверливании.Вставьте стержень через хвостовик и через шкалу плюс 1/8 дюйма, как показано выше. Вот где вы хотите в конечном итоге закончить.

Приложите вторую шкалу к лезвию, добавьте примерно 1/8 дюйма и отметьте ее карандашом. Вы воспользуетесь этим позже.

Сделайте это еще два раза, и у вас должна получиться одна шкала с отверстиями, лезвие с отверстиями и одна шкала без отверстий. Вытяните стержень из отверстий, если он еще там, и используйте лезвие в качестве шаблона, чтобы отметить отверстия на шкале без отверстий. Убедитесь, что вы просверливаете заднюю часть шкалы правильно (направьте конец к точке).

Теперь снова вставьте стержень в первое отверстие снаружи первой шкалы, через ручку и через заднюю часть шкалы, которую вы только что просверлили. Он должен плотно прилегать к вашей отметке 1/4 дюйма, оставаясь на расстоянии 1/4 дюйма от поверхности шкалы. Если это правильно, отлично; отрежьте его ножовкой и вставьте стержень в следующее отверстие. Если нужно немного потрудиться, чтобы сделать это правильно, и если вам нужно немного просверлить, чтобы выровнять все, сделайте это. Просто постарайтесь, чтобы отверстия в дереве были круглыми. После этого перейдите к следующему отверстию, ближайшему к лезвию, и повторите процесс.Теперь отделите чешую от лезвия, оставив стержни внутри. Отвертка или нож могут помочь.

Шаг 9: Прикрепите весы к ножу.

Смешайте небольшое количество двухкомпонентной эпоксидной смолы размером примерно с полдоллара и распределите ее на одной стороне заготовки ножа. (Не используйте пятиминутную эпоксидную смолу. Она слабая и не дает вам времени работать.) Поместите шкалу на эпоксидную смолу. Повторите этот процесс с другой стороны лезвия.

Теперь сдвиньте чешую обратно на лезвие ножа и постучите по нему.Возможно, вам придется использовать открытые тиски, чтобы вы могли установить весы на место, но они должны довольно легко перемещаться.

После того, как обе весы прикреплены и вы уверены, что весы находятся в нужном месте, наденьте один или два зажима на весы и затягивайте, пока не увидите небольшую эпоксидную полоску по краю между шкалой и заготовкой ножа. . Это называется вытеснением и является признаком того, что у вас хорошая связь. Как только он сочится, прекратите зажимать. Вам нужно немного эпоксидной смолы.

Обратите внимание, что стержень намного больше, чем на 1/8 дюйма. Это потому, что я не знал, сколько мне понадобится для заклепки, так что с каждой стороны больше 1/4 дюйма или больше.

Я обработал лишнюю штангу, отпилив ее. Он мягкий, поэтому не потребовалось много времени. Конечно, вы были умнее меня и извлекли пользу из моего опыта. Тебе не нужно этого делать.

Шаг 10: Заклепайте заклепки.

Самым худшим моментом в создании вещей является то, что иногда вы не можете сфотографировать конкретный шаг.Так что я буду как можно более описательным. Положите нож на твердую поверхность, например, на металлическую пластину или наковальню, если у вас есть такая удача или вы знаете кого-нибудь, у кого она есть. Используя круглую сторону молотка с шариками (его не зря называют пейн), постучите по латунному стержню, перемещая удары легкими круговыми движениями, не ударяя по стержню прямо посередине. Это позволяет металлу немного размяться. Заклепайте заклепку на несколько минут, переверните нож и повторите. Если стержни не равны с каждой стороны, постучите по стержню, чтобы он немного выступал с другой стороны.

Продолжайте постукивать, часто поворачивая нож, когда стержни (теперь заклепки) приближаются к рукоятке. Когда заклепка коснется чешуек, постучите немного сильнее и вытащите (слегка) заклепки. Продолжайте и сделайте два других.

Шаг 11: Сформируйте ручку и отшлифуйте ее.

Зажмите ручку тисками и начните формировать ручку. Нет определенного способа сделать это, но я считаю, что рашпиль 4-в-руки или узорщик отлично подойдет. Не торопитесь, перемещая напильник в основном вверх и вниз под углом 45 градусов к лезвию.Работайте медленно. Если вы приблизитесь к лезвию с помощью рашпиля, вы можете притупить его.

Продолжая формировать рашпиль, почаще проверяйте ручку, чтобы убедиться, что она симметрична и удобно лежит в руке. По-медленнее; легче снять, чем положить обратно.

Когда ваша ручка приобретет желаемую форму, отшлифуйте ее наждачной бумагой с более тяжелым зерном (80 или около того), затем постепенно используйте все более мелкие зерна, пока ручка не станет гладкой, какой вы хотите. Идите вперед и отшлифуйте головки заклепок, чтобы они тоже немного приплюснули.Металл мягкий, и наждачная бумага отлично режет его.

При шлифовании древесины можно сказать, что вы готовы к следующей более мелкой зернистости, если не увидите следов шлифования от предыдущей зернистости. Другими словами, когда вы переходите к зернистости 120 или 150 от зернистости 80, вы не должны видеть следов шлифования от зернистости 80. Если вы перейдете к более мелкой зернистости слишком быстро, у вас будет больше работы, когда вы перейдете на следующую шлифовку.

Шаг 12: Завершите ручку.

Мне нравится промасленная отделка, поэтому я использовал конопляное масло для отделки ручки.Вы можете использовать все, что вам нравится. Чем больше слоев масла, тем богаче будет вид, и вы обеспечите надежную защиту своей древесины.

Шаг 13: Заточите лезвие.

Оберните тонко отшлифованную ручку картоном или кожей и закрепите изолентой. Зажмите рукоятку ножа в тисках острием, которое нужно заточить, вверх. Наденьте защитные очки и средства защиты органов слуха. Используя напильник, начните опиливать края лезвия вверх и вниз, удерживая файл под углом примерно 20–22 градуса к лезвию.Визуализируйте это расстояние, разрезав пополам угол в 45 градусов. Не перетаскивайте файл, так как он режет только при нажатии. Не подпиливайте слишком много в одном месте, иначе вы создадите низкую точку, что означает переделку, если вы хотите получить хорошее, истинное преимущество.

Сделайте несколько движений с одной стороны, затем с другой. Вы увидите, как ваш красивый плоский край исчезнет, ​​когда вы удалите металл. Наблюдение за этим краем — хороший показатель того, насколько ровна ваша подача. Большинство людей (в том числе и я) склонны завинчивать наконечник из-за того, что либо недостаточно его опиливают, либо позволяют углу смещаться в сторону 25… 28… 30… Будьте осторожны и действуйте медленно.Остановитесь, когда у вас получится ровный и чистый край подпила.

Если вы все-таки испортили это, подпилите лезвие, как вы делали на шаге 5, и начните заново. В зависимости от размера лезвия наконечник может вибрировать. Зажатие небольшого C-образного зажима с куском обрезков древесины на задней части лезвия может уменьшить вибрацию (и держать ваших собак, кошек и других существ в пределах слышимости от воющего звука).

Шаг 14: Заточите лезвие. Вы можете использовать любой метод заточки: алмазные камни, камни Арканзаса, японские мокрые камни, керамические палочки; это не имеет значения.Вы просто оттачиваете край. Когда вы закончите, отрежьте что-нибудь (желательно не себя), чтобы проверить лезвие.

Вы, конечно, захотите сделать такие ножны для ножа. Это в другой день.

Считыватель AoM Роберт Хефферн любезно предоставил нам чертежи САПР для этого проекта:

Набор для изготовления ножей | Project Kit Подарки для парней

Рассказ

The Knife Life

Мы мало что знаем о парне, который написал: «перо сильнее меча», за исключением того, что он, вероятно, неправильно использовал свой меч.

Спросите любого честного батрака, японского повара или двух самых опасных черепах-ниндзя, и они скажут вам Острое лезвие — самый действенный и универсальный инструмент, которым может владеть человек. Надежный фиксированный клинок не будет гнуться, сломаться или отклониться от своего хозяина; когда дела идут жестко, жестко порезаться.

Но, в отличие от мужских и социалистических зарплат, не все ножи одинаковы. Мы обнаружили, что ребята с ножами больше всего доверяют — те, которые делают сами.Комплект для создания ножей дает возможность каждому парню спроектировать, создать и усовершенствовать своего нового лучшего друга.

Хвостовики для воспоминаний

В наборе для изготовления ножей находится лезвие Shawnee Skinner из нержавеющей стали 440c, изготовленное в Японии, дом самураев. Этот полый шлифованный отвал имеет выемку для большого пальца для удобного использования и легкости маневрирования. и изготовлен с прочностью, чтобы пережить своего создателя.

Мы стерли грань между модными, отполированными инструментами и опасно острыми модными аксессуарами, в том числе фигурные весы с кленовыми ручками, стильные латунные валики, мозаичные булавки с орнаментом и Ножны из натуральной кожи растительного дубления.Нож разовьет свой неповторимый характер в процессе формирования и окрашивания.

Обращайтесь с осторожностью

Надежный нож должен внушать страх и опасения своим противникам, а не своим владельцам, поэтому мы включены все инструменты, необходимые для избавления от случайных осколков и посторонних предметов из дерева.

Как долота Микеланджело, гамма рашпилей и напильников, градуированная наждачная бумага, а портативные настольные тиски станут шедевром точной резьбы.А также в завершение — отделка деревом, позволяющая выделить уникальные волокна кленового капа. ручка.

Набор для изготовления ножей содержит все необходимое для многочасового изготовления ножей в гараже и продолжительного использования. в мире.

Не покупайте защитные приспособления для ножей, вот как их сделать

Если у вас есть кухонные ножи (на что мы готовы поспорить, у вас есть), вы, скорее всего, храните их в ящике для посуды.Если это так, мы здесь, чтобы сказать вам, что это не лучший способ хранения ножей. Оставлять голые ножи в ящике ящика не только опасно для вас или детей, но и изнашивает лезвие, затупляя нож. Не волнуйтесь, вам не нужно идти и покупать ножевой блок или защитные приспособления для ножей. Вы действительно можете сделать свои собственные защитные приспособления для ножей недорого, используя этот простой DIY! Посмотрите видео, чтобы узнать, как это делается.

Чтобы сделать протектор для ножа своими руками, все, что вам нужно, это некоторые основные канцелярские принадлежности, которые, вероятно, есть у вас дома прямо сейчас.

ВАМ НУЖНО

— Папка Manila
— Ручка
— Ножницы
— Линейка
— Степлер

ШАГ 1: Поместите нож вдоль складки манильской папки.
ШАГ 2: Используйте линейку и ручку, чтобы отметить полдюйма над кончиком ножа и полдюйма от острия ножа.
ШАГ 3: Используя эти отметки, вырежьте из папки прямоугольник.
ШАГ 4: Сшивайте папку сверху и вдоль открытого края с интервалом в один дюйм.Оставьте нижнюю часть открытой, чтобы нож вставлялся внутрь!

Если ваша громоздкая рукоятка ножа не позволяет вам полностью закрыть лезвие, воспользуйтесь ножницами и просто прорежьте разрез в бумаге — это позволит вам продвинуть лезвие дальше.

Это простое и недорогое изделие, сделанное своими руками, практически ничего не стоит и творит чудеса! Этот трюк работает с ножами любого размера и защищает вас, вашу семью и ваш нож от будущих повреждений.

Что вы думаете об этом DIY? Поделитесь своими мыслями в разделе комментариев ниже.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *