Нож из пилы от пилорамы: Сделал нож из стали 9ХФ и сильно пожалел об этом. Почему не стоит использовать этот материала? | Нож и Ножны

Содержание

Сделал нож из стали 9ХФ и сильно пожалел об этом. Почему не стоит использовать этот материала? | Нож и Ножны

Здравствуйте уважаемые подписчики моего канала «Нож и Ножны» и те кто заглянул из любопытства. Сегодня поделюсь с вами своим горьким опытом.

Доказательство того, что у меня есть рамная пила

Доказательство того, что у меня есть рамная пила

Сделал на днях очередной режек из полотна рамной пилы. Материал для меня новый, хотя один нож уже делал из этого материала, но тогда в моем распоряжении была небольшая полоска, пришлось делать нож с латунной заливкой. Можете смотреть здесь. Теперь в моем распоряжении была приличная железка. Есть где развернуться, подумал я и забацал нож.

Немного характеристик
  • Клинок – сталь 9ХФ, монтаж всадной;
  • Рукоять – орех;
  • Больстер – латунь.
12вот что было до, само солнце отражалось в нем

вот что было до, само солнце отражалось в нем

Заполировал его в зеркало и отдал жене на кухню. На тот момент мне никто не сказал, что нож из данной стали будет ржавеет только от одного дыхания на него.

Проснувшись на следующий день, пошел на кухню попить кофейку и под бутербродики. Достав нож, осознал, что сделать нож из такого материала была не лучшая моя идея.

и посмотрите что стало с моим красавцем

и посмотрите что стало с моим красавцем

Ножом попользовались от силы пол дня, а на утро клинок уже был в плачевном состоянии. Куда девался весь блеск. Он покрылся весь темными пятнами и синими разводами. После нарезки овощей от него исходил специфический запах металла. Бритвенная заточка тоже куда-то ушла и вернутся не обещала.

допосле

В итоге я сделал вывод, и делюсь с вами, что данная сталь ни для кухни, ни для охотничьего ножа не пригодна совсем. Не стоит тратить силы и время на данную сталь. Пусть она спокойно режет бревна на пилораме.

Возможно, я что-то сделал не так? Стоит ли протравить или сделать воронение клинку? Жду ваших комментариев и дельных советов. Спасибо за внимание.

Нож из дисковой пилы | Сделай сам своими руками


Я решили написать статью о том, как сделать нож. Главная идея заключается в том, что все работы будут проводиться вручную (за исключением сверления и термической обработки). Идея возникла потому, что есть множество статей, где говорится, что для изготовления ножа достаточно иметь под рукой несколько напильников и дрель, или что-то наподобие этого. Мне было интересно узнать, сколько времени займет весь процесс, и не придется ли жульничать и воспользоваться электроинструментами. Создавая нож таким образом я получил прекрасный опыт. Вся работа заняла намного больше времени, чем я ожидал. И по окончанию я проникся новым уважением к людям, которые изготавливают ножи вручную. В целом, я доволен результатом, и надеюсь, что эта статья поможет всем, кто захочет попробовать сделать нож своими руками.

Создание макета ножа





Я попробовал сделать нож максимальной величины, использовав дизайн, контуры которого максимально подходят под размеры диска. Благодаря макету ножа, сделанному мной из плотной бумаги, мне было легко перенести его очертания на поверхность. Для этой процедуры я использовал маркер с тонким стержнем. Это может показаться мелочью, но, по-моему, эта деталь важна. По сравнению с обычным маркером, тонкий оставляет более точную линию. Если линия будет слишком толстой, то при выпиливании заготовки можно будет ошибиться.

Вырезание заготовки





Закрепив диск на рабочем столе, я начал вырезать приблизительную форму лезвия, используя прямые надрезы. Если вы никогда не пользовались ножовкой по металлу, убедитесь, что ее лезвие закреплено правильно, зубья должны быть направлены вперед. Ножовка должна резать при нажиме «от себя».

Выпиливание изгибов






Для того чтобы вырезать изогнутый участок ручки, для удобства пришлось сделать несколько перпендикулярных коротких надрезов вдоль всего изгиба. Затем, работая ножовкой под небольшим углом, я срезал каждый кусок. С помощью коротких надрезов намного легче вырезать изгибы.

Первичная обработка напильником






Для улучшения формы заготовки я прикрепил брусок древесины к рабочему столу и зафиксировал на нем лезвие при помощи струбцин. Это позволило обработать края напильником. При этом лезвие было удобно и надежно закреплено. Напильник я использовал еще для определения участков, над которыми нужно больше поработать. Дизайн предусматривал небольшой изгиб обуха, и я прикладывал плоскую часть напильника, чтобы проверить ход работы над этим изгибом. Если бы на обухе был ровный участок, с помощью напильника его можно легко обнаружить.

Придание заготовке окончательной формы





Я использовал несколько видов напильников чтобы максимально приблизиться к форме, выведенной маркером. На этом этапе заготовка начала походить больше на нож и на глаз уже сложней было обнаружить изъяны. Если находилось место, над которым нужно поработать, я корректировал очертание при помощи маркера и затем обрабатывал заготовку до новой линии. Эта линия нужна была, чтобы не перестараться и не испортить дизайн. На последнем фото видно лезвие после придания ему формы при помощи напильника и наждачной бумаги. У меня нет фото, как я шлифую лезвие. На этом этапе были удалены следы, которые оставил напильник. Начинал я с зерна P150 и дошел до P220.

Сверление хвостовика







Изначально я планировал сделать ребро заточки с высокой режущей кромкой, однако мне не захотелось испытывать мои ограниченные способности. Пильный диск изготовлен из достаточно тонкого материала, и мне бы не удалось напильником выточить ребро заточки с режущей кромкой, какое хотелось. К этой теме вернемся позже. На этом этапе я вымерил расположение заклепок, нанес керны и просверлил отверстия при помощи аккумуляторной дрели.

Подготовка к работе с режущей кромкой





Я нанес краску маркером вдоль будущей режущей кромки лезвия. Затем, используя сверло такой же толщины, что и лезвие, я нацарапал отметку точно посередине линии лезвия. На последнем изображении эта линия плохо видна, но она там есть. Эта отметка будет удобной при обработке напильником режущей кромки, чтобы не сделать ее с неровным наклоном.

Формирование режущей кромки






Для формирования режущей кромки я использовал напильник с крупной насечкой, на этом месте я понял, что не обладаю достаточными навыками для ручной выточки ребра заточки. Поэтому я выбрал вариант с более плавным углом, работая напильником от кромки и переходя к обуху. В этом я новичок, поэтому выбрал более консервативный метод снятия припуска. После того как режущая кромка была нормально выточена, я прошелся наждачной бумагой с зерном P220 по всему лезвию.

Готовое лезвие



Вот лезвие после придания формы, обработки напильником, наждачной бумагой. Готовое к термической обработке.

Закаливание






Прежде чем продолжить, я хотел бы отметить, что термообработку можно проводить и на открытом древесном огне, но я бы этого не рекомендовал. Все дело в том, что мне этот способ кажется небезопасным. Поэтому я воспользовался своим мини-горном. Если у вас ничего подобного нет, на самом деле, для термической обработки лезвия можно воспользоваться сторонними услугами. Есть некоторые предприятия, которые готовы выполнить термическую обработку. За деньги, разумеется. Объясню, как я это делал. Развел костер с помощью древесного сырья. В качестве кузнечных мех я использовал фен, присоединенный к трубе. Я включил фен и разогрел уголь до красна. Это не заняло много времени. Я поместил лезвие в костер и нагревал его, пока он не перестало магнититься. Затем закалил его в контейнере с арахисовым маслом. Последнее фото показывает, как выглядит лезвие после закаливания. Несмотря на то, что можно проводить термическую обработку на открытом огне, я ее не рекомендую.

Отпуск






Затем наступило время провести отпуск лезвия. Сперва я очистил наждачной бумагой окалину, которая осталась после закаливания. Я выставил температуру в своей духовой печи на отметке в 190 градусов Цельсия и положил в нее лезвие на 1 час. Час спустя я выключил печь и оставил нож в ней остывать до комнатной температуры не открывая дверь духовки. Можно наблюдать светлый или бронзовый отлив, который лезвие приобретает после отпуска. После этой процедуры я обработал лезвие наждачной бумагой с зерном P220 и затем перешел на P400. На последнем фото я использую наждачную бумагу P400, обвернув ею брусок. Обработку произвожу от хвостовика к острию только в одном направлении. Такая обработка делает поверхность однородной.

Выпиливание заготовки рукояти






Используя лезвие в качестве образца, я нанес очертание рукоятки на деревянном бруске. Рукоять будет из орехового дерева. Здесь снова я воспользовался брусом и струбцинами, и отрезал два куска толщиной в 0,6 сантиметров каждый. В состоянии воодушевления я поторопился с разрезанием дерева. Подожди немного чтобы подумать о порядке действий, и я бы смог выполнить это с меньшими усилиями, и, вероятно, с лучшим результатом. Моей первой ошибкой была обрезка лишней части. Ее можно использовать для зажатия во время резки. Здесь проявилась моя неопытность, и, как следствие, проделан больший объем работы. Хотя, в конечном итоге, и удалось сделать две части, пригодные для рукояти.

Подготовка рукояти к склеиванию







Чтобы рукояти хорошо прилегали к хвостовику после проклейки эпоксидной смолой, при помощи ровной поверхности и наждачной бумаги одну сторону у каждой из частей я сделал максимально плоской. Так точно не будет пробелов после склеивания. На этом месте я также определился с формой рукояти, и чтобы окончательно убедится в этом, я нанес ее примерные очертания. Затем я снова перенес очертания хвостовика на деревянную часть рукояти. Выпилил лобзиком примерную форму на одной из частей, и затем, приложив ее к другой, перенес контур на вторую. Эта операция дала мне возможность сделать примерно одинаковые части, что будет удобным при склейке. На последнем фото изображена примерка, чтобы проверить, все части хвостовика покрываются деревом.

Формирование верхней части рукояти






Снова наступило время для работы наждачной бумагой и придания более точной формы. На этом этапе важно окончательно сформировать форму для оковки или верхнюю часть рукояти, потому что после приклеивания, ее будет сложней обрабатывать. А также обрабатывая эти части после склеивания, можно поцарапать клинок. Поэтому я добился окончательного формирования и обработки этой части при помощи наждачной бумаги P800.

Подготовка отверстий для заклепок






Просверлив в дереве одно отверстие для заклепок, я вставил в него сверло подходящего диаметра, чтобы зафиксировать эту ось. Другими словами, это было проделано для фиксации во избежание ошибок при сверлении второго отверстия. Сверление другой стороны рукояти я проделал таким же образом, убедившись, что соответствующие отверстия выстраиваются в одну линию.

Изготовление клепок





В качестве заклепки я использовал стержень из нержавеющей стали диаметром 4,7 миллиметра. Прежде чем наносить слой клея я обработал склеиваемые поверхности ацетоном или алкоголем, для очистки от грязи, пыли или масла.

Нанесение клея






После просыхания, я смешал эпоксидный клей и щедро нанес его на части рукояти и заклепки. Затем я скрепил все при помощи струбцин.

Придание рукояти нужной формы






После засыхания эпоксидного клея, я отрезал лишние части заклепок ножовкой по металлу. После этого и приступил к формированию рукояти при помощи рашпиля.

Шлифование рукояти ножа






Рашпилем я придал рукояти примерные очертания. Далее дело оставалось за различными напильниками и наждачной бумагой разной зернистости. Зерно дошло до P600.

Лакирование рукояти





Наконец я привел рукоять в желаемую форму. Прежде чем приступить к лакированию, я очистил ее при помощи ацетона. На рукоять я нанес 5 слоев датского лака.

Заточка клинка




Наконец, я наточил нож об шлифовальный брусок. Он был обернут наждачной бумагой P1000, P1500 и P2000. К нему также был прикреплен кусок кожи. Используя подобный шлифовальный брусок, я могу наточить нож так, что им можно будет бриться.

Готовый нож



Оконченная работа. Хотя процесс был и сложным, награда получилась достойная. Для меня это было что-то вроде обряда посвящения. Процесс изготовления ножа заставляет меняться. Из полученного опыта эти изменения стали моей любимой частью. Я говорю не только о трансформации предметов, но и о личных изменениях. Я овладел новыми навыками и опытом, научился извлекать пользу из собственных ошибок, что определенно сделает меня более лучшим ремесленником. Я надеюсь, что вам будет полезна эта статься, и спасибо, за то, что дочитали ее до конца.

Нож из дисковой пилы своими руками




Я изготовил еще два ножа. Их я делал с использованием электроинструментов. И время, потраченное на изготовление двух ножей, составило одну треть того времени, которое я провел, изготавливая его вручную. На последнем фото видно все ножи вместе.

Смотрите видео изготовления ножа из дисковой пилы своими руками



Original article in English

ленточные и дисковые пилы ИНТ

Инновации

Выбор наших зарубежных партнеров-поставщиков основывается на их уникальности производства и степени модернизации. Каждый продукт является результатом кропотливых исследований и тестирований.

Надежность

100% прозрачность и открытость всех бизнес взаимоотношений гарантирует нашим партнерам-покупателям премиальный инструмент по минимальным ценам.

Тенденции

Команда профессионалов всегда рада поделиться последними событиями и новшествами в мире металло- и деревообработки, легкой и пищевой промышленности.

Продукция

Дисковые пилы KANEFUSA  

Высокотехнологические твердосплавные дисковые пилы по металлу производства Япония

Пищевые полотна  

Ленточные полотна для распиловки мяса или рыбы с идеальным качеством среза.

Ленточные ножи

Широкий выбор ленточных ножей для различных отраслей легкой промышленности

Гарантия лучшего предложения

Компания «Инструменты Новых Технологий» с уверенностью гарантирует более выгодные условия работы на продукцию идентичного класса или применения.

Станьте нашим клиентом и ощутите премиальное качество обслуживания в совокупности с:

  • Гарантированно лучшие цены на продукцию идентичного класса
  • Гарантированно лучшее качество за те же деньги
  • Гибкие условия оплаты
  • Широкие логистические возможности

Читайте условия АКЦИИ! За подробностями обращайтесь к нашим специалистам —  КОНТАКТЫ

Инструмент в работе

Дисковая пила в работе.

Пилы Arntz — лучшие в своем классе.

Быстрорежущий инструмент для любого металла.

Ленточные полотна по металлу Eberle — лидер вне конкуренции.

Продукция Arntz  в действии.

Дисковые пилы — любая работа по зубам.

Автоматическая линия нарубки пил в заданный размер.

Количество имеет значение.

Лабораторные испытания.

Обработка труднообрабатываемых материалов.

Размеры имеют значение.

Резка нержавеющей стали.

Скоростная резка цветных металлов.

Твердосплавные дисковые пилы — высокая производительность.

Производители

купите недорого от 400 руб.

Если вы ищете, где можно купить ленточную пилу в Краснодаре по оптимальной стоимости и без ущерба качеству? В таком случае, наша компания «ИНДУСТРИЯ-СЕРВИС» с удовольствием поможет Вам в этом. У нас вы можете приобрести:

С полным перечнем продукции вы всегда можете ознакомиться на нашем сайт.

Ленточные пилы для деревообработки

Деревообрабатывающие станки более чем выгодный вариант для развития малого или среднего бизнеса. Такое оборудование обладает несколькими преимуществами, среди которых следует выделить следующее:

  • сравнительно невысокая стоимость;

  • быстрая окупаемость;

  • надежность;

  • высокая производительность;

  • простая и безопасная эксплуатация;

  • возможность использовать оборудование не только на производстве, но и локально.

В нашей компании вы можете заказать такое оборудование, как автономного типа, так и на бензиновых двигателях.

Наши преимущества

«Почему именно ваша компания?» — возможно, спросите вы. В таком случае, обратите внимание на следующее:

  • мы работаем с производителями оборудования и комплектующего напрямую, что позволяет нам устанавливать наиболее выгодные для потребителя условия;

  • «ИНДУСТРИЯ-СЕРВИС» работает на рынке более 10 лет – мы не дилетанты в этом сегменте рынка и знаем, какое оборудование лучшее, а значит, предоставляем вам только лучшие решения;

  • мы располагаем собственными складами, поэтому отгрузка вашего заказа производится максимально быстро;

  • все оборудование имеет полный пакет нормативной документации, поэтому мы уверены в качестве реализуемой продукции.

Таким образом, можно сделать вывод, что купить станок или оснастку к нему, в том числе ленточную пилу у нас, значит гарантированно получить качественное и сбалансированное решение.

Не знаете, что именно будет наилучшим решением для вашего проекта? В таком случае, наши консультанты всегда готовы вам помочь. Вам следует только обозначить требования к оборудованию, и мы подберем то, что будет вас полностью устраивать как по стоимости, так и по техническим характеристикам.

Наша компания ООО «ИНДУСТРИЯ-СЕРВИС» осуществляет деятельность в данном сегменте рынка с 2008 года. За этот период наши специалисты практически досконально изучили российский рынок, что дает возможность подбирать наиболее выгодные, технически и по стоимости, решения для бизнеса или домашнего использования.

Доминирующее направление деятельности нашей компании – это реализация инструмента и комплектующих для обработки дерева и металла. Однако в ассортименте нашей компании есть и ленточные пилы для обработки рыбы и мяса. Мы предоставляем вам ленточные пилы в Краснодаре только лучшего, сертифицированного качества. Это гарантирует не только длительный срок эксплуатации, но и безопасность использования.

Наличие собственных складов позволяет отгружать ваш заказ максимально быстро. При необходимости, вы можете заказать у нас доставку непосредственно по адресу.

Услуги по обслуживанию ленточных пил в Краснодаре и крае

Обратите внимание и на то, что кроме реализации оборудования мы готовы предоставить вам такие сопутствующие услуги:

  • сваривание ленточных пил;

  • затачивание и разводка ленточных пил;

  • вальцевание пил.

Оформить заказ вы можете в любое удобное для вас время. На странице с товаром вы можете ознакомиться с подробными техническими характеристиками. Если у вас, в процессе ознакомления с товаром или при заказе, возникнут какие-либо вопросы, вы всегда можете обращаться за помощью к нашим консультантам. Мы будем рады видеть вас в числе наших клиентов. Обращайтесь к нам!

Производители Ленточной пилы на пилораму из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Ленточной пилы на пилораму: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Ленточная пила на пилораму
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Ленточная пила на пилораму цена 20.10.2021
  4. 🇬🇧 Supplier’s Band saw on the sawmill Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (26)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (19)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (5)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (2)
  • 🇿🇦 ЮЖНАЯ АФРИКА (2)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (2)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (2)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (1)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (1)

Выбрать Ленточную пилу на пилораму: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Ленточную пилу на пилораму.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Ленточной пилы на пилораму, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Ленточной пилы на пилораму оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Ленточной пилы на пилораму

Заводы по изготовлению или производству Ленточной пилы на пилораму находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Ленточная пила на пилораму оптом

Пилы механические ленточные

Изготовитель Полотна для ленточных пил

Поставщики станки заточные (для режущих инструментов)

Крупнейшие производители Ножи и режущие лезвия для машин или механических приспособлений для обработки древесины

Экспортеры станки для обработки металлов или металлокерамики без удаления материала

Компании производители машины гибочные

Руководство по пильным полотнам | Выбор лезвия и деталей лезвия

Выбор подходящего полотна для вашей пилорамы имеет решающее значение для производительности, безопасности и получения желаемых результатов. Также важно выбрать правильный режущий инструмент для вашей машины, чтобы избежать повреждения лезвия.

Прежде чем покупать полотно для пилы, вам нужно знать, на что обращать внимание и какую древесину вы планируете распиливать. В этой главе мы рассмотрим детали полотна пилы, факторы, которые следует учитывать при выборе полотна, и сумму, которую вы можете ожидать заплатить за новый пильный инструмент.

Детали полотна пилорамы Пилы

доступны во многих вариантах исполнения, толщины и ширины. Прежде чем выбрать полотно для промышленной пилорамы, полезно узнать о различных частях полотна и о том, как они работают.

В типичном blade-сервере можно ожидать следующие особенности:

  • Зубья: У всех лезвий есть зубья, которые действуют как ножи и одновременно режут и освобождают дерево. Как правило, лезвие с большим количеством зубьев обеспечивает более плавный рез, чем лезвие с меньшим количеством зубцов.Однако лезвия с меньшим количеством зубьев обычно режут быстрее.
  • Шаг зуба: Шаг зуба — это расстояние между вершинами зуба. Чем ближе расстояние между зубьями, тем менее мощный каждый зуб. Более широкий шаг зубьев используется для более длинных лезвий, которые работают с высокой скоростью. При выборе лезвия учитывайте шаг зубьев, чтобы убедиться, что оно достаточно прочное, чтобы прорезать выбранный вами материал.
  • Пищевод: Пищевод — это округлое пространство между зубами. Желоба накапливают опилки по мере того, как лезвие проходит через заготовку.
  • Глубина глотки: Глубина глотки измеряет расстояние от самой нижней точки глотки до кончика зуба. Лезвия, предназначенные для резки мягкой древесины, такой как сосна или бальзам, имеют более глубокие бороздки, а у лезвий, предназначенных для резки твердых пород древесины, таких как ясень и гикори, бороздки более мелкие. Более глубокий глоток дает большую стружку. Важно выбрать размер пищевода, достаточно глубокий для разреза. Большому бревну нужны большие бороздки, чем маленькому бревну. Слишком маленький глоток замедляет укус и может привести к блужданию лезвия или перегреву.
  • Угол зуба: Угол зуба измеряет количество градусов, на которое зуб наклонен вперед по отношению к центру лезвия. Выбирайте угол зубьев, учитывая материал, который вы планируете резать. Обычно для плотной и прочной древесины требуется большой угол наклона крюка. Высокие углы крюка также предпочтительны для продольной резки и повторной распиловки и действуют больше как долото. Низкие углы зацепа больше похожи на скребок, чем на долото, и обычно предпочтительнее для поперечной резки.
  • Наконечник: Лезвия могут иметь готовую штамповку или зубья со стеллитовыми наконечниками, которые дольше остаются острее.Лезвия со стеллитовыми наконечниками идеально подходят для резки в тяжелых условиях и помогают сократить время простоя, поскольку они остаются острыми. Карбид и хром также являются прочными материалами для опрокидывания.
  • Ширина лезвия: Ширина лезвия — это расстояние между корпусом лезвия и кончиком зубьев. Широкие полотна предназначены для лесопильных заводов с высокой мощностью и высокой скоростью подачи. Узкие полотна созданы для лесопильных заводов с малой мощностью. Ленточная пила будет иметь ширину, но, как правило, чем шире полотно, тем прямее рез.
  • Металл лезвия: Можно выбрать из множества различных материалов лезвия. Тип используемого металла влияет на срок службы лезвия. Углеродистая сталь является наиболее распространенным металлом, используемым для производства пил для пил, и хорошо подходит для высокой производительности. В состав лезвия можно добавить другие металлы, чтобы повысить его долговечность. В любом случае металл лезвия должен быть гибким и твердым. Гибкость позволяет полотну ленточной пилы двигаться как лента, а твердость придает зубам прочность для резки.
  • Тип зуба: Как правило, существует четыре различных типа зуба — стандартный или зубчатый, закругленный, крюк или скип. Тип зуба — это наиболее важный элемент, который следует учитывать, когда вы хотите получить качественную стрижку. Стандартные зубы имеют одинаковое расстояние и рекомендуются для общего использования. Этот тип зуба часто используется для узких полотен для ленточных пил. Закругленные зубы обычно встречаются у широких лезвий и имеют большую прочность в остриях зубьев. Зубцы челнока имеют широкие круглые или плоские бороздки и подходят для быстрой продольной резки.Зубцы скипа менее агрессивны, чем зубцы крючка, имеют широкие плоские бороздки и идеально подходят для резки толстой древесины или невысушенной древесины.

Выбор пилорамы

Выбор полотна для пилорамы требует внимательного отношения. Использование неподходящего режущего инструмента для вашего оборудования может привести к различным проблемам, от снижения производительности до повреждения лезвия. При выборе диска, подходящего для вашей пилорамы, вам необходимо учитывать несколько факторов, например:

  • Тип материала, который вы будете резать
  • Нужна ли вам более высокая или более низкая подача
  • Если главное, чтобы рез был гладким
  • Если вам нужна и скорость, и плавность
  • Толщина и качество полотна, которое влияет на ширину пропила
  • Тип пропила, который сделает лезвие
  • Мощность пилорамы
  • Рекомендации производителя пилорамы о полотне

Характеристики зубьев имеют решающее значение для большинства промышленных лесопильных заводов.Определенные зубья идеально подходят для древесины, которую распиливает пилорама, будь то древесина твердых или мягких пород, а также для мощности, которую они используют для распиловки пиломатериалов. Позвоните нам в York Saw and Knife Co, Inc., и мы поможем вам выбрать подходящее лезвие для ваших нужд или изготовить лезвие в соответствии с вашими требованиями.

Лезвия для циркулярных пил и ленточных пил

Некоторые промышленные лесопильные предприятия могут использовать как дисковые пилы, так и ленточные пилы. Если вам нужно выбрать одно или другое, подумайте, что является наиболее важным для вашего бизнеса — размер пропила или скорость производства.Как правило, дисковые полотна лучше всего подходят для быстрой резки, тогда как полотна ленточных пил дают наименьший пропил. Мы расскажем о плюсах и минусах обоих типов, чтобы помочь вам определить идеальное полотно для вашей мельницы.

Круглые лезвия

В станках для циркулярной пилы используются полотна толще полотна ленточной пилы, например, полотна с твердосплавными напайками. Лезвия с твердосплавными напайками отличаются минимальной вибрацией лезвия, плавным резом и высокой скоростью подачи.

Циркулярные пилы и полотна с твердосплавными напайками — отличный выбор там, где требуются скорость, качество и точность.Из них также делают практичную пилу для резки больших балок. Циркулярные пилы обычно требуют меньше обслуживания и могут обрабатывать вдвое больше пиломатериалов, чем ленточные пилорамы.

Расстояние между зубьями и количество различаются в зависимости от полотна циркулярной пилы. Обычные дисковые пилы имеют одинаковый размер промежутка между зубьями. Пильные полотна с переменным шагом (VPD) отличаются расстоянием между зубьями. Изменяемая конструкция помогает снизить вибрацию.

Пильные полотна диаметром менее 14 дюймов обычно не используются на промышленных лесопильных предприятиях.В York Saw and Knife Co, Inc. наши самые популярные пилы для циркулярной пилы имеют диаметр 24 дюйма.

Лезвия для ленточных мельниц

Ленточнопильные станки используют в качестве полотна тонкую непрерывную полосу стали. Они требуют меньше энергии, чем циркулярные пилы, и производят меньше потерь при пропиле. Ленточные пилы — более экономичный и универсальный вариант, если высокая производительность не является проблемой. Вы можете получить на 20% больше пиломатериалов из бревна с помощью полотна ленточной пилы, чем кругового полотна и пропила примерно 3/32 дюйма против 1/4 дюйма.Ленточная пила предлагает большую гибкость, позволяя вырезать гладкие, необычные формы, чтобы делать все, что вы хотите для клиентов.

Полотна для широких ленточных пил используются в промышленных лесопильных целях. Современные широкие полотна ленточных пил представляют собой огромные стальные ленты, ширина которых может достигать 14 дюймов. Они перемещаются по шкивам и разрезают большие бревна, которые слишком велики для дисковых пил. Полотна для широких ленточных пил производятся для нужд промышленного лесопильного завода. Существует несколько типов широких полотен для ленточных пил, например, полотна со стеллитовыми наконечниками, которые идеально подходят для работы с твердой древесиной.На больших лесопильных заводах требуется стационарное ленточнопильное оборудование для эффективного производства качественных пиломатериалов.

Ленточные пилы — самые распространенные станки для распиловки бревен. Как правило, ленточнопильный стан будет производить больший выход ножек для досок, чем дисковый стан, даже несмотря на то, что дисковые пилы режут быстрее.

Резка твердой и мягкой древесины

Когда вы слышите термины лиственная древесина и хвойная древесина, вы можете подумать, что лиственное дерево будет труднее распилить, чем хвойное. Хотя это часто бывает, древесина твердых пород не обязательно означает, что брусок тверже или прочнее, чем древесина мягких пород.Например, тихоокеанский тис — очень твёрдая древесина хвойных пород, а черный тополь — невероятно мягкая древесина твердых пород. Другой пример — древесина бальзы, которая считается твердой древесиной, а также одной из самых легких и наименее плотных пород древесины.

Под хвойными деревьями обычно понимаются деревья с хвоей, известные как хвойные породы, такие как сосны, ели и ели. Хвойные породы растут быстро и поэтому обычно дешевле лиственных пород. Кедр — это сорт мягкой древесины, обычно используемый в строительстве мебели и открытых площадок, таких как настилы, из-за его устойчивости к влаге и насекомым.Пихта Дугласа — твердая, прочная древесина хвойных пород, часто используемая в производстве мебели и строительстве. Сосна — это образец древесины мягких пород, достаточно прочной для использования в производстве мебели, но ее также легко резать и придавать форму, что идеально подходит для резьбы по деталям.

Лиственные породы — лиственные, то есть теряют листья в конце вегетационного периода. Древесина лиственных пород, как правило, более плотная, чем древесина хвойных пород, их труднее распиливать, и они требуют больше труда и времени. Твердая древесина также растет медленнее, чем древесина хвойных пород, что способствует более высокой цене.Этот вид древесины ценится за свою долговечность, а также за разнообразие цветов и рисунков и является предпочтительным выбором для создания прекрасной мебели и великолепных полов. Примеры твердых пород древесины включают дубы, клены и березы.

Тест на твердость по Янке измеряет устойчивость древесины к вмятинам и износу, а также демонстрирует твердость различных пород древесины. Если вы сравните деревья по меркам Янки, вы сможете понять, насколько сложно будет срубить определенный тип дерева. Чем выше число по шкале Янки, тем тверже древесина.Например, длиннолистной сосне, хвойному дереву, присвоен рейтинг 870. Черной вишне, лиственной древесине, дан рейтинг 950 — ненамного тверже сосны. Некоторые лиственные породы очень твердые, например бразильский орех, которому присвоена оценка 3680. Хотя при выборе метода распиловки следует учитывать не только твердость дерева, но прежде чем загружать его на лесопилку, стоит подумать о породах дерева, потому что они очень сильно различаются. . Несоответствие дерева и лезвия может привести к повреждению лезвия.

Учитывайте конструкцию зуба при выборе полотна для резки твердой или мягкой древесины.Например, для резки плотной экзотической древесины необходимо использовать лезвия со стеллитовыми или твердосплавными наконечниками, которые дольше останутся острее. Также учитывайте шаг зуба, высоту и пищевод. Такие проблемы, как перегрев или трещины на пиле, могут возникнуть из-за слишком узкого пищеводного отверстия.

Цена на пилы Пильные полотна

шириной от 4 до 14 дюймов могут стоить от 300 до 1600 долларов в зависимости от длины, ширины, рисунка зубьев, опрокидывания и других факторов. Круглые лезвия варьируются от 14 до 30 дюймов и обычно будут стоить от 100 до 300 долларов, но это также будет зависеть от рисунка зубьев, наклона, доставки и т. Д.

Продажа нестандартных пил для лесопильных заводов

Ленточные пилы для лесопильных заводов

Oleson Saw с гордостью предлагает практически безграничные возможности изготовления нестандартных полотен для ленточных пил для эффективного решения всех ваших задач при фрезеровании и обработке древесины. Мы предлагаем стандартные полотна для ленточных пил, а также промышленные полотна с регулируемым шагом и глубиной, точно соответствующие вашим требованиям. Для достижения наилучших результатов выберите полотна пилы с напайками из стеллита, обжимными пластинами или готовыми к зазору.

Все наши лезвия производятся на нашем заводе в Йорке, штат Пенсильвания, или на нашем новом заводе в Пост-Фоллс, штат Айдахо. Они оснащены зубьями с ЧПУ для гидроабразивной резки для точной резки металла и дерева.

Пильное полотно для циркулярной пилы

Наши полотна для лесопиления и обработки древесины включают в себя широкий выбор стилей и опций. Мы предлагаем стандартные и нестандартные полотна для дисковых пил, полотна с регулируемым шагом и глубиной, а также полотна для обрезных станков, триммеров и многопильных станков.Независимо от того, нужны ли вам полотна для циркулярной пилы с твердосплавными напайками или полотна со стеллитовыми пластинами, вы обратились по адресу. Мы будем работать с вами, чтобы создать лезвие, соответствующее вашим уникальным характеристикам.

Запасные части и принадлежности для лесопиления

Мы не только производим и продаем диски для лесопилок, произведенные в США, но и являемся основным поставщиком запчастей и расходных материалов для лесопилок. От оборудования для хранения документов, такого как автоматические точилки для влажной обработки, обжимные и формовочные машины, опрокидыватели, шлифовальные машины, выравниватели и натяжители, до промышленных ножей для бумаги, строгальных станков, рубильных машин, боров и фабричных ножей — мы предлагаем все, что вам нужно, в одном удобном месте.

Вы найдете инструменты и расходные материалы для картотеки, системы смазки для станков для резки, а также профессиональные услуги, включая консультации по качеству, устранение неисправностей и оценку производства.

Свяжитесь с нами, чтобы разместить заказ сегодня

Доверьте экспертам Oleson Saw пильные полотна для циркулярных и ленточных пил, устанавливающие стандарты в отрасли. Мы — семейная компания, которая с гордостью обслуживает наших клиентов с 1906 года. Все наши продукты разрабатываются и производятся в Соединенных Штатах с использованием высококачественных материалов, которые долговечны и работают в самых надежных приложениях и рабочих условиях.

Свяжитесь с нами сегодня, заполнив нашу онлайн-форму для запроса дополнительной информации и помощи в размещении индивидуального заказа. Наша дружная и компетентная команда будет рада ответить на все ваши вопросы и бесплатно предоставить ценовое предложение на промышленные пильные полотна, запчасти, расходные материалы и услуги.

Запросите бесплатное предложение на пилорамы сейчас

Как выбрать полотно для пилорамы

Благодаря сотням комбинаций, основанных на профиле и материале, каждый зуб пилы Wood-Mizer точно настраивается с помощью оборудования с компьютерным управлением и полностью отшлифован от кончика до кончика с использованием технологии суперабразивного шлифования для обеспечения высочайшего качества работы полотна.Все полотна Wood-Mizer производятся в Европе, их качество проверяется на соответствие более чем 100 тестам и инспекциям, от выбора сырья до окончательной шлифовки. Совместимость с пилорамами различных производителей и моделей, вы можете рассчитывать на пилы Wood-Mizer и пилы для повторной пилы, обеспечивающие непревзойденное качество, точность и производительность по всем направлениям.

Wood-Mizer производит полотна для лесопилок индивидуальной длины по запросу.

Профили зубьев Wood-Mizer

Wood-Mizer производит полотна с несколькими профилями зубьев для достижения наилучших результатов при распиловке различных пород древесины.

4/32 Этот профиль предназначен для резки очень твердой или замороженной древесины, такой как акация, бук, дуб, граб и ясень. Эти полотна отлично подходят для промышленных лесопилок зимой.
7/34, 7/39 и 7/47 Этот профиль зуба рекомендуется для твердых пород древесины и лучше всего работает с двигателями мощностью более 18 кВт / 25 л.с.
9/29 Этот профиль предназначен для резки замороженных, частично замороженных или твердых пород древесины с высокой плотностью, таких как акация, дуб, граб и ясень.
10/30 Это самый популярный и универсальный профиль зубьев Wood-Mizer. Лезвия одинаково хорошо режут хвойные, средние и лиственные породы дерева, например, березу, бук, клен, липу, сосну и тополь.
13/29 Профиль зуба разработан специально для свежих мягких пород древесины, которые часто имеют неоднородную структуру, например, сосны или ели.
Vortex Компания Wood-Mizer разработала уникальный профиль зуба под названием Vortex ® . Vortex — это новое поколение специализированных ножей, которые могут разрезать древесину и одновременно удалять опилки с пропила, в результате чего получается чистая поверхность древесины, которая важна для высокопроизводительных фабрик по производству поддонов.Очистка поддонов от опилок — отдельная операция, часто выполняемая вручную. С помощью лезвия Vortex эту операцию очистки можно сократить, облегчить или даже исключить из процесса, что приведет к снижению эксплуатационных расходов.

Материал полотна пилы Wood-Mizer
Помимо профиля, материал полотна является еще одним важным фактором при выборе лучшего полотна для вашей работы. Wood-Mizer предлагает лезвия из нескольких материалов в зависимости от сплава, твердости и т. Д.

RazorTIP
RazorTIP Stellite ® очень хорошо работает, когда вам требуется более длительное время работы, отличная износостойкость и многократная переточка для пиления тропической древесины твердых и даже мягких пород. Лезвия RazorTIP Stellite ® , изготовленные из «высоколегированной» стали с установленным зубом Stellite ® , обладают высокими характеристиками износа, которые выдерживают стандартную и трудную резку дольше, чем другие высоколегированные или углеродные лезвия.
• Поддерживается технологией шлифования CBN
• Зубья более устойчивы к затуплению, чем высоколегированные

BiMETAL
BiMETAL изготавливается из двух видов стали: легированной стали для материала основы и быстрорежущей стали для вершины зуба.В процессе производства кончик зуба в виде проволоки соединяется с держателем с помощью лазерной сварки, а на более поздних этапах ему придают форму нужного профиля. Полотна BiMETAL, обычно используемые для первичного распила пиления на портативных или промышленных лесопилках, имеют заостренную кромку в три раза дольше, чем угольные, и их можно многократно переточить с помощью шлифовального круга из CBN. Полотна для пиломатериалов BiMETAL имеют более длительный срок службы, чем большинство лезвий из карбона и высоколегированных сплавов, и разработаны для производственных условий пиления.
• Поддерживается технологией шлифования CBN.
• Доступные типы лезвий включают BiMETAL Standard / BiMETAL Extreme, BiMETAL Standard Hard / BiMETAL Extreme Hard.



MaxFLEX

MaxFLEX — универсальное полотно премиум-класса для пиления и повторной распиловки, где необходим максимальный срок службы при изгибе. Полотна MaxFLEX, изготовленные из высоколегированной стали премиум-класса для максимальной гибкости и долговечности пиления, в основном используются на портативных и промышленных лесопильных предприятиях.Тем не менее, вы также можете использовать их в приложениях для повторной распиловки.
• Поддерживается технологией шлифования CBN
• Твердость материала напоминает DoubleHARD

DoubleHARD
Оригинальный материал полотна DoubleHARD изготовлен из высоколегированной стали и предназначен для портативного и промышленного лесопильного оборудования. Благодаря сочетанию более твердой высоколегированной стали и зубьев с индукционной закалкой лезвия DoubleHARD обеспечивают вдвое большую вязкость и вдвое больший срок службы по сравнению со стандартными углеродными лезвиями, и их можно несколько раз затачивать с помощью шлифовального круга из CBN.Пильные полотна DoubleHARD — это прочные универсальные полотна для пиления хвойных и твердых пород, сучковатой древесины и замороженной древесины.
• Тверже, чем углеродистая сталь
• Прочный материал без стружки
• Долговечное лезвие даже после многократной переточки

SilverTIP
Лезвия SilverTIP изготовлены из пружинной углеродистой стали для обеспечения высокой гибкости и долговечности. Их можно использовать как на портативных, так и на промышленных пилорамах, а также для горизонтальных пил.Углеродистая сталь является наиболее распространенной сталью, используемой при узкополосной распиловке, и ее можно затачивать с помощью шлифовального круга CBN, но, как правило, не так часто, как лезвие из более твердой высоколегированной стали, например, лезвия DoubleHARD. Пильные полотна SilverTIP идеально подходят для экономичного пиления, первичной и вторичной распиловки, а также для больших объемов пиления.
• Мягче, чем «высоколегированная сталь»

StartCUT
Wood-Mizer представила серию StartCUT как самые дешевые полотна для лесопильных и ленточнопильных станков в своем предложении.Лезвия StartCUT изготовлены из пружинной углеродистой стали с индуктивно закаленными зубьями, которые устанавливаются и затачиваются. StartCUT — правильный выбор для тех лесопилов, которые отдают предпочтение цене, так как недорогой диск от всемирно известного производителя.


Прочное острое полотно для циркулярной пилы для прецизионной резки. Выбор избранных поставщиков

Повысьте эффективность и производительность отрезных пил с помощью высококачественного, элегантного и надежного полотна для циркулярной пилы на Alibaba.com. Доступные здесь многочисленные разновидности этих лезвий способны обеспечить прецизионную резку различных видов металлов и материалов. Эти лезвия имеют прочную конструкцию, рассчитанную на длительный срок службы, и производятся с использованием новейших технологий, обеспечивающих остроту бритвы. Независимо от того, используются ли эти продукты для коммерческих, личных или промышленных нужд, они всегда могут работать с одинаковой эффективностью.

Разнообразные наборы дисковых пил для циркулярной пилы , доступные здесь, изготовлены из чистой нержавеющей стали, карбида вольфрама и легированной стали алмазного сегмента для увеличения срока службы.Эти диски очень устойчивы к любым ресурсам, а также идеально подходят для всех типов сухой и влажной резки. Эти продукты имеют блестящую твердость и уникальное покрытие для оптимальной работы. Их можно использовать для всех типов проектов DIY, домашних работ и резки. В изделиях предусмотрены установочные отверстия для лазерной резки повышенной точности и геометрические формы для обработки.

Просмотрите разнообразное полотно для циркулярной пилы на Alibaba.com и выбирайте из огромного разнообразия на основе форм, толщины, размеров и других характеристик. Эти продукты доступны в облегченных версиях, изготовленных по технологии холодного прессования и горячего погружения, а также обладают износостойкостью. Эти продукты обладают антикоррозийным и антикоррозийным покрытием, а также имеют покрытие TIALN для более высокой скорости резки. Покрытие TICN на этих изделиях помогает защитить их от абразивного износа и резки.

Ознакомьтесь с разнообразным ассортиментом пилы для циркулярной пилы на Alibaba.com и выберите лезвия, соответствующие индивидуальным требованиям. Эти продукты настраиваются и имеют сертификаты качества. Они производятся с использованием лазерной маркировки и имеют оптовые скидки для поставщиков.

Как долго должно прослужить полотно ленточной пилы?

Это зависит от ряда факторов. Я обычно вырезаю около 600 футов дубовой доски на ручной ленточной пилораме, если бревна приличного размера и все идет идеально. Вы можете получить вдвое больше

метраж доски при распиловке древесины хвойных пород.Теперь, когда у вас есть ответ, вы можете пропустить оставшуюся часть этой статьи (шучу!) Вот несколько советов о том, как продлить срок службы полотна ленточной пилы, чтобы получить максимальную отдачу от ваших денег.

Распространенный вопрос, который задают начинающие пилы (или начинающие пилы), — сколько срока службы они могут ожидать от полотна ленточной пилы. Здесь задействовано так много переменных, что дать простой ответ практически невозможно. С другой стороны, понимание этих переменных поможет вам максимально продлить срок службы лезвий.

Во-первых, полотно ленточной пилы представляет собой удивительное сочетание стальных сплавов, прецизионной заточки, термообработки и сварки. Корпус лезвия изготовлен из сплава углерода / кремния / стали, который достаточно эластичен, чтобы сгибаться и выпрямляться сотни раз за каждую минуту работы, когда он проходит вокруг ленточных колес, не ломаясь от усталости.

После шлифовки или резки профиля 1/8 дюйма кончика зуба подвергаются термообработке для удержания кромки. Затем лезвие подвергается окончательной заточке и выставляется 0.020 дюймов, чтобы увеличить пропил, позволяя корпусу лезвия скользить по пропилу без сопротивления. Резка и сварка — это точный процесс, который создает полосу без ослабления или шероховатости, поскольку острые, как бритва, зубцы проходят через каждый разрез. Затем происходит самая удивительная часть процесса … эти чудеса производства продаются всего по цене от 18 до 30 долларов за штуку!

Пилы на лезвии самые жесткие. Удалите как можно больше грязи с линии пропила и, если возможно, поверните бревно так, чтобы вся грязь попала на выходную сторону пропила.

Держите свои журналы в чистоте. Если вы можете их перемещать, не волочите бревна по грязи. Удивительно, как быстро немного грязи, въевшейся в кору, снимет острие с зуба. Если вы видите грязь или грязь, избавьтесь от нее, насколько это возможно, прежде чем приступить к стрижке. Доступно несколько окорочных станков, но я обнаружил, что зубчатый конец обрамляющего молота самый быстрый. Между прочим, наденьте защитные очки, потому что грязь и кора вернутся к вашему лицу. Если вы не можете удалить всю грязь, поверните бревно так, чтобы оно находилось на выходной стороне пропила, чтобы лезвие оттягивало его от бревна, а не протаскивало его через пропил.В некоторых случаях вы можете повернуть бревно на 3/4 оборота для второго пропила, чтобы лезвие вошло в чистую древесину. Независимо от того, как вы это делаете, большая часть износа лезвия происходит из-за прорезания коры. Меньшие бревна, конечно, означают, что нужно разрезать больше коры, чтобы получить определенное количество пиломатериалов, и значительно сократят срок службы вашего лезвия.

Используйте правильное натяжение и отслеживание. Обычная «мудрость» состоит в том, чтобы приложить большее усилие к лезвию, если оно не режет прямо.Это увеличивает нагрузку на лезвие, увеличивая вероятность его поломки. Вместо этого убедитесь, что лезвие правильно движется по ленточным колесам и что направляющие установлены правильно. Если ваше лезвие использует направляющие блоки вместо роликов, попробуйте отследить его по ленточным колесам, чтобы оно не нырнуло, или вперед, чтобы оно не поднялось. Обратите особое внимание на то, поднимается или опускается лезвие на выходе из конца бревна. Недостаточное натяжение также может сократить срок службы лезвия, так как с большей вероятностью возникнут вибрации, которые утомляют металл и создают нагрузку на лезвие, когда оно ныряет или поднимается в разрезе.

Говоря о натяжении, не забудьте ослабить лезвие, когда закончите рабочий день. Если оставить его под напряжением, он может захватить комплект в месте контакта с ленточными колесами, что может вызвать вибрацию и усталость во время резки.

Используйте смазку для лезвий. Проточная вода на лезвии помогает ему охладиться. Горячее лезвие расширяется и теряет часть своего натяжения. Если вы чувствуете нарастание смолы на лезвии, добавьте немного Pine-Sol в воду, чтобы лезвие оставалось чистым во время резки.

Металл, подобный этому болту посреди красивого орехового бревна, оборвал жизнь нового лезвия.Еще один день на лесопилке.

Species также имеет прямое отношение к сроку службы лезвия. Чем тверже древесина, тем короче время между заменой лезвия — не только потому, что твердая древесина имеет тенденцию быстрее затуплять лезвие, но и потому, что требуется более острое лезвие, чтобы разрезать его. Фактически, многие пильщики режут твердую древесину, такую ​​как гикори или дуб, острым лезвием, а затем откладывают лезвие в сторону, чтобы резать более мягкую древесину, когда она перестает легко резать твердую древесину. Таким образом они получают максимальную отдачу от каждого лезвия.

Геометрия лезвия влияет на его режущие свойства.Острый угол (10 градусов) имеет агрессивное режущее действие, идеально подходящее для мягкой древесины, но теряет свою остроту быстрее, чем, скажем, угол лезвия 7 градусов, который имеет большее царапающее действие, что продлевает срок службы бревен лиственных пород.

А как насчет ширины лезвия? Большинство ручных лесопилок рассчитаны на полотна шириной 1-1 / 4 дюйма, но могут использовать полотна шириной 1-1 / 2 дюйма. Для двигателей мощностью менее 25 лошадиных сил лопасти диаметром 1-1 / 4 дюйма действительно лучше, потому что им требуется около 3 дополнительных лошадиных сил только для того, чтобы пропустить этот лишний металл вокруг ленточных колес.Благодаря большей мощности двигателя и мощности подачи вы можете получить больший урожай от более широкого лезвия, потому что он будет резать прямо даже после того, как он слишком затуплен, чтобы его можно было толкать рукой. Также помните, что для более широких лезвий требуется примерно на 15 {ecddf9adde44d27d9b15adaf662c1dc75823d7a27d1c0a3dca6c68c19970fb5c} больше натяжения, чтобы получить такое же натяжение лезвия в фунтах на квадратный дюйм, что и для стандартных лезвий. Все это может привести к чрезмерной нагрузке на ручные пилорамы, превышающей их расчетную мощность, и сократить срок службы ремней, подшипников и системы натяжения.

Вам, вероятно, придется один или два раза врезаться в упор или зажим для бревна во время пиления. Просто наденьте новое лезвие, извлеките уроки из своего опыта и возвращайтесь к изготовлению опилок!

Потом, конечно, непредвиденное. Те гвозди, которыми какой-то ребенок прикрепил ступеньки к домику на дереве, проволоку для забора, стальные столбы — даже пули со стальными куртками — превратят новенькое лезвие в металлолом, прежде чем вы успеете произнести свою первую брань. По моему опыту, металлоискатели отнимают слишком много времени и ненадежны, чтобы иметь смысл.Даже металл на виду может стать причиной внезапной гибели лезвия, что может подтвердить любой, кто врезался в упор или зажим для бревна.

Вы можете продлить срок службы лезвия, заточив его. Существуют профессиональные услуги по заточке, но стоимость доставки лезвий и заточки вполне может сравняться со стоимостью нового лезвия. Остальные сами точат лезвия. Спорный вопрос, стоит ли это потраченного времени, зависит от вашего оборудования, количества используемых лезвий и того, как вы цените свое время.

Наконец, не все лезвия созданы одинаково.Спросите у окружающих, и вы, вероятно, получите множество ответов о том, какой бренд работает лучше всего. Некоторые считают, что дешевые одноразовые лезвия стоят дешевле, в то время как другие предпочитают вкладывать больше денег в лезвия лучшего качества с более длительным сроком службы. Что вам подходит, зависит от того, какой тип резки вы выполняете, но вскоре у вас будет достаточно собственного опыта, чтобы высказать свое мнение, когда новый пильный мастер задаст вам этот вопрос. По крайней мере, вы знаете достаточно, чтобы мудро улыбнуться и ответить «это зависит от обстоятельств».

Когда большие лезвия поражают тяжелый металл

Офис Джона Фальконио обычно последнее место, где его можно найти .Большую часть времени владелец и президент Riephoff Sawmill находится где-то на своем предприятии площадью 10 акров в сельском Аллентауне, штат Нью-Джерси, крупнейшем лесопильном предприятии в штате. Фальконио, одетый в сапоги для лесозаготовок, шляпу дальнобойщика Riephoff, откинутую назад на голову, и беруши на пластиковом шнуре, обернутом вокруг его шеи, наблюдает за 18 сотрудниками и головокружительной операцией: бревна поступают на грузовиках и уходят в качестве промышленных пиломатериалов для кузовов грузовиков или трейлеров. , как строительные материалы, и даже как опилки для конных ферм или как мульча для ландшафтных дизайнеров.То, что осталось от этих процессов, используется для обогрева здания. «Единственное, что мы не продаем, — это шум от пилы», — говорит он.

Рассматривая меня через свой стол, Фальконио говорит: «Итак, вы пришли к нам, чтобы узнать, сталкивались ли мы когда-нибудь с металлом в бревнах пилы». В нашем разговоре есть короткая пауза, когда металлические стены офиса трясутся, и с другой стороны мельницы доносится приглушенный рев, когда 56-дюймовый пильный диск, приводимый в движение 125-сильным двигателем, пробивает бревно. Первоначально оборудование было установлено в 1964 году дедом Фальконио, Фрэнком Рифхоффом.«Что ж, позвольте мне показать вам», — говорит он. Он выпрыгивает из-за стола, подходит к шкафу у стены и вытаскивает из беспорядка кусок дерева. Через него проложен железнодорожный шпиль. «Плохо, когда вы ударяете по нему крест-накрест, но когда вы проводите по нему лезвием по длине», — он делает резкое движение по шипу одной рукой, как если бы это было полотно пилы. На мгновение его голос затихает. «Мы сталкиваемся с чем-то почти каждый день», — говорит он. Пилить шип головой — это плохо, но, по крайней мере, твердосплавные зубья пилы будут резать металл до определенного момента.

Меня заинтересовал этот вопрос после того, как я услышал апокрифические истории о старых лесопилках, которые находили пушечные ядра времен Гражданской войны, мушкеты и другие странные предметы, встроенные в древесину старых деревьев. Действительно, говорит Фальконио, он постоянно находит странные предметы. Пильщики могут найти металл, спрятанный в деревьях, пройдя по бревну металлоискателем. Но они также могут ударить по кускам бетона, которые были залиты в дерево, чтобы заполнить дупло, или по фарфоровым изоляторам, оставшимся с тех времен, когда деревья использовались в качестве опор.Не редкость и крупномасштабный металл. Лесопилки сталкиваются с огромными стальными тросами, которые удерживают поврежденное дерево и не дают ему расколоться. Еще хуже то, что гигантские оцинкованные болты, которые службы дерева установили несколько десятилетий назад, прикрепляют кабель к дереву.

Короче говоря, внутри бревна можно найти практически все, и при ударе по нему могут полететь обломки. Для Фальконио и его людей это часть их трудовой жизни. Тем не менее, этого достаточно, чтобы заставить вас задуматься, зачем кому-то оставаться в этом бизнесе, особенно до тех пор, пока Фальконио начал семейный бизнес, когда ему было всего 8 лет.

Зубья пилы с твердосплавными напайками. Нижний получил сколы от удара по металлу.

Охота на оленей и инвентарь

Пилы — это древние инструменты, появившиеся не в библейские времена. Сначала их делали из камня и кости, затем из бронзы и железа и, наконец, из стали. Они являются одними из старейших предметов, используемых человечеством, и хотя никто не знает имени пильщика, который первым натолкнулся на что-то в бревне, кроме дерева, мы можем держать пари, что он был недоволен.

Сегодня пильщики по-прежнему сталкиваются с этой проблемой. На мельнице в Аллентауне мы с Фальконио выходим во двор, где его команда складывает и проверяет бревна, прежде чем они попадут на мельницу. Фальконио и его команда следят за любыми признаками застрявшего в дереве оборудования, но особенно за характерными синими пятнами на конце дубового бревна. Когда влага движется вверх по дереву, она движется сквозь металл и распределяет сине-черный цвет. Однако грибок, называемый синей окраской, может создать аналогичный эффект; требуется наметанный глаз, чтобы заметить разницу.

«Есть один», — говорит Фальконио. Мы подходим к массивному бревну из красного дуба, которому суждено стать частью коврика для подъемного крана — гигантской сборкой пиломатериалов, скрепленных болтами. Размещенные под кранами и другим тяжелым оборудованием, они предотвращают погружение машин в землю. Они фирменное блюдо Рифоффа. Компания отправила 110 грузовиков из них в эпицентр после 11 сентября.

Рядом с запятнанным бревном стоит 5-галлонное пластиковое ведро с оборудованием, которое представляет собой настоящий каталог вещей, которые люди колотят, скручивают или втыкают в ствол дерева.Наихудшие нарушители — ступеньки из дерева, куски стержня из высокоуглеродистой стали, согнутые в L с кончиком винта. Охотники на оленей превращают их в дерево и иногда забывают снять их в конце сезона или оставить на место на следующий сезон. Эти металлические ступени опасны для профессиональных лесорубов, работающих в лесу, многие из которых охотятся на оленей, и они не для пикника, чтобы ударить по ним промышленным пильным полотном. К счастью, их обычно легко увидеть.

Фальконио отмечает, что ударить по скрытому оборудованию диском дисковой пилы достаточно плохо, но удар по нему высокоскоростной ленточной пилой — это совсем другая проблема.Чтобы безопасно доставить любую древесину из древесины на рынок, требуются сотни тысяч долларов капитальных вложений и десятилетия опыта. Всего одна ступенька по дереву может нанести ущерб в сотни долларов и стереть тонкую полосу стали, а также прибыль, на которую лесопилка может рассчитывать при выполнении любой конкретной работы.

Проще говоря, не помещайте в дерево ничего, что вы не собираетесь удалять. Если вы забиваете какие-нибудь знаки, запрещающие вторжение, скобы для ограждения, стягивающие винты для поддержки домика на дереве или ступеньки на дереве для подставки для оленей, сделайте мысленную заметку, чтобы вынуть этот металл.Когда вы снимаете его, не берите просто молоток — возьмите небольшой лом, различные плоскогубцы и диагональные кусачки размером с электрика. Приходите хорошо оснащенными, чтобы удалить это оборудование, и сделайте все возможное, чтобы не оторвать его и оставить что-то, чтобы компания по обслуживанию деревьев могла ударить цепной пилой или пильщиком, когда бревно проходит через пильный диск. Владельцы лесопилок, такие как Джон Фальконио, будут вам благодарны.

Пушки и мушкеты: правда или вымысел?

Поговорите с достаточным количеством пильщиков, и вы найдете поистине невероятные истории о том, что они встречали в бревнах: детали автомобилей, шестерни, сельскохозяйственные орудия и металлические столбы для забора.Но их прадедушка — это сказки о поисках мушкетных ядер времен Гражданской войны. Правдивая история?

Я прямо задал вопрос Фальконио. «Совершенно верно», — говорит он. Учитывая его вежливый и прямой характер, я не сомневаюсь в нем ни на минуту. Он пильщик в третьем поколении, который слышал это непосредственно от своего деда, Фрэнка, который начал свою карьеру мальчиком, работая на лесопилке Паттерсона в Кларксбурге, штат Нью-Джерси. Основатель мельницы был уже пожилым человеком в 1930-х годах, и он предупреждал молодого Рифофа об опасностях распиловки древесины, которые исходили от полей сражений Гражданской войны или даже в районах, где проходили тренировки, поскольку в бревнах могли быть скрыты мини-шары, шрапнель или даже мушкетные ядра и ядра.

Рой Берендсон Старший домашний редактор Рой Берендсон проработал более 25 лет в Popular Mechanics, где он писал о плотницких, каменных, малярных, сантехнических, электрических, деревообрабатывающих, кузнечных, сварочных работах, уходе за газонами, использовании бензопил и наружном энергетическом оборудовании.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Пильные полотна для переносных пил

Дистрибьютор переносных пил для пил. Предлагает калибровку, изготовление и упаковку по индивидуальному заказу, тестирование, инспекцию и повторную сертификацию, проектирование и инжиниринг, ремонт, переточку и логистические услуги третьих сторон.

www.fastenal.com/en/16/tool-and-cutter-regr …

Производитель и дистрибьютор стандартных и нестандартных сварных полотен для ленточных пил.Предлагает фрезы, фрезы, переносные пилорамы и деревообрабатывающее оборудование. Доступны услуги по ремонту заточки, перфорации, натяжения, перетяжки и переварки. Твердосплавные наконечники, косилки, полотна из быстрорежущей стали и холодной пилы, строгальные ножи, фрезы, ручные инструменты и инструменты для газонов, включая сверла, лопаты и фрезы, кольцевые и ручные пилы и кусторезы, можно отремонтировать. Возможна доставка и доставка.

брендов +

Amana Tool, Morse, Popular, Simonds, The Blade, Timberline, Wilton

Производитель переносных пил для пил.Особенности более широкой конструкции приклада. Типы включают твердосплавные наконечники для резки абразивных и экзотических пород древесины; биметаллический с гибкой спинкой из пружинной стали и износостойкостью; и профилированные пилы с прецизионно заточенными зубьями и корпусом с полной закалкой. Доступны различные характеристики, размеры и формы. Также предлагаются сабельные, кондукторные, пневматические, циркулярные, кольцевые, ножевые, переносные, ручные и механические ножовки. Подходит для резки дерева.

Изготовитель и дистрибьютор пил на заказ, в том числе пил для переносного лесопильного завода.Материалы для пил включают твердый сплав, твердосплавный инструмент или инструмент из быстрорежущей стали. Изготовление по индивидуальному заказу включает в себя утверждение дизайна заказчиком, выбор материала в соответствии с приложением и точное изготовление на станках с ЧПУ. Размеры пильных полотен варьируются от диам. от 2 до 36 дюймов. Услуги включают ремонт, переточку, переточку, заточку, повторное покрытие и модификацию любого промышленного режущего инструмента. Индивидуальные заказы могут быть выполнены в течение 48 часов.

Дистрибьютор сабельных сабельных и биметаллических пил, в том числе пневматических сабельных пил, пневматических сабельных пил и лезвий.Характеристики включают более 10 000 ходов в минуту, предохранительный рычаг дроссельной заслонки и встроенный регулятор воздуха, эргономичную рукоятку, общую длину до 9,2 дюйма и вес до 1,8 фунта. Применяется для резки металла, пластика и дерева прямыми или по спирали.

Производитель и дистрибьютор пил, в том числе пил для фрезерования и переносных пил для пил. Доступны нестандартные размеры. Услуги включают прецизионную заточку, техническую поддержку, инструменты и поддержку 24/7.Обслуживаемые отрасли включают дерево, металл и пластик.

Сертифицированный ISO 9001 производитель дисковых пил, включая пилы для резки, переносных пил, рельсовых и модельных пил. Также доступны полотна общего назначения, панели / балки, надрезные, продольные, цветные, гофрированные, твердые поверхности, резка стали, ламинат / цементное волокно, алмазные наконечники и полотна для радиальных рычагов / торцовочных пил.

Изготовитель на заказ переносных пил для пил, в том числе для пневматических пил. Лезвия — 3 5/8 дюйма.Размеры L x 1/2 дюйма W с толщиной 0,025 дюйма и диапазоном зубьев от 10 до 32 TPI. Лезвия подходят для автомастерских, производителей листового металла, сантехников, пользователей систем ОВК и ТОиР для резки листового металла, пластика и стекловолокна.

брендов +

BroadBand, Dieband, IC Enduro, Maxi-Sharp, Pallet Buster, SiClone, Simonds, Weld Edge

Сертификат ISO 9001: 2008. Производитель переносных пил для пил. Типы включают портативные полотна для торцовочной пилы с нулевым и отрицательным крюком.Доступны с диаметром лезвия от 8 до 16 дюймов. Доступны круглосуточные услуги по быстрой доставке и доставке инструментов. Своевременная отгрузка.

Сертификат ISO 9001: 2008. Изготовление на заказ дисковых пил, в том числе станков для изготовления моделей, резки пластмасс, переносных пил, рельсовых и сабельных пил. Возможности включают услуги по нанесению покрытий и повторному нанесению покрытия, заточке инструментов на заказ, шлифованию резцов, заточке и ремонту.

Распределитель на складе дисковых пил для абразивных ленточных, дисковых, станочных и ручных ножовочных и сабельных пил.Пильные полотна из биметалла и быстрорежущей стали для резки различных материалов.

Распределитель лезвий для снятия заусенцев. Дополнительные продукты включают фрезы, сверла, промышленное оборудование, пластины, станки, развертки, метчики и электроинструменты. Обслуживание обрабатывающей и станкостроительной промышленности.

брендов +

Amada, Aven, Bahco, Ellis, General, HEM Saw, Irwin, KOMET, Lenox, Milwaukee, Morse, Porter Cable, Scotchman, Simonds, Starrett, TMX, United Abrasives, Wilton

Производитель переносной лесозаготовительной техники.Продукция включает в себя гидравлические переносные и стационарные пилорамы и обрезные станки, пилы, точилки, установщики и полотна для ленточных пил.

Производитель торцовочных и микромельниц бензопилы. Применяется для деревянных стропил, шипов и размерных пиломатериалов.

Дистрибьютор пил для станков, включая поршневые и переносные для резки металла и пластика.

Дистрибьютор ленточных пил для лесозаготовительной промышленности, производства поддонов, деревообрабатывающей промышленности, ленточных пил, пилорамов, обрезных пил и горизонтальных или вертикальных ленточных пил.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *