Как сделать рукоятку для ножа своими руками: Рукоять для ножа своими руками

Содержание

Делаем рукоять для ножа. Делаем наборную рукоять для ножа.

Еще легче будет сделать ручку для ножа, которая будет невероятно эстетичной на вид — равно как и прочной, — из кости или из рогов различных животных. Чаще всего на подобные поделки идут рога лосей либо оленей, а уж если удастся раздобыть сайгачьи — можете считать себя счастливчиком, ведь подобный материал уже имеет красивые неровности и слегка изогнут.

Желающим сделать ручку для ножа именно из такого «сырья» следует сперва вынуть из последнего сердцевину, затем проварить его пару-тройку часов. После этого рог надо обточить напильником со стороны спинки и боковин будущей рукояти — для удаления неровностей. Закреплять лезвие ножа в нем можно с помощью деревянных и металлических пластин.


Один из наиболее простых (даже для начинающих умельцев) способов сделать ручку для ножа — наборный метод. Некогда были популярны собранные таким образом «зоновские» рукояти — обычно из кусочков цветного оргстекла либо пластика.

Создавая изделия именно из таких материалов, следует иметь в виду: они неудобны в эксплуатации из-за своей скользкости.

Сделать ручку для ножа подобным образом лучше из бересты либо очень тонкой древесины разных оттенков.

Данный материал, чтобы сделать ручку для ножа, нарезается кусочками нужного размера, в каждом из них проделывается отверстие для стержня клинка — и все нанизывается на последний вперемежку с металлическими пластинами, а после — хорошо обтачивается.

Чтобы сделать ручку для ножа эстетичной на вид, не обязательно создавать подобное изделие «с нуля». Возможно заняться украшением уже имеющейся рукояти — к примеру, обернуть ее кусочком кожи подходящих размеров или прочной цветной нитью либо очень тонкой бечевкой.

Отлично будет, если удастся сделать ручку для ножа из дерева либо кости с резьбой или более сложными узорами, выполненными в популярной технике пирографии. В современных условиях для ее применения потребуется особый прибор — пирограф, которым материалу ручки и придается желаемая форма.

(6 голосов, 3,50 / 5)

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком.

Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью .

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:

• Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
• Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
• Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂


Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования.

Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.


В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.


Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.


В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.


Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.


Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.


Пиши, Аня: вера — повод желания.

Прощать? Конечно! Бесконечно.

Трубя, сдержи себя.

Кто страну спасает, кон не нарушает.

На Вы не выкать, а тыкать.

Аутодафе познание: от злости возгорание.

Популярность и у мумии отсутствие благоразумия.

Вове: несправедливость — крик крови.

В случае любом, возмутившись — станешь рабом.

Нас, братки, завладевают через недостатки.

Взгляни, что в тени.

В лицо вглядись: увидишь и буквы и мысль.

Боли не знали от морали.

Те правы, у кого нравы.

Вникните с приличием истинно к обычаям.

Природу, сказано, насилуют не безнаказанно.

Зла преображение? Спокойное окружение.

Не реагируя, неспешно воспринимай внешнее.

Сострадательными стали людьми из стали.

Придёт, как встарь, этики сталь.

Реальность? только индивидуальность.

Картина прошлого ясна в момент перехода от сна.

С чего начать? На числах основана печать.

Вокруг знания вьются — достойным передаются.

Бог жен прощает, регулами очищает.

Муж прощается, творчеством очищается.

Восьмёрка, смотри: точка смерти внутри.

Проверьте: двойка-раздвоенность, к смерти.

7, 9, 12 — тождественность чисел божественных.

Человек не вянет: ему кнут — единица и ноль — пряник.

Явственно, интеллект превышает нравственность.

Общинный стог — выживания залог.

Иностранец? Пенсионер, например.

Тот старик, кто к новому не привык.

Наш внук — потенциатор многих наук.

Чтобы везло — берись за дело весело.

Не дрожи, глаза на понимание покажи.

Приход властелина, коль образуется дружина.

Номенклатуру в руку, коль кровавая порука.

И в орде конфликт сил и разума в борьбе.

По закону чиновник, вне закона виновник.

Вера являет, разум направляет.

Верь: счастье — награда и жизни цель.

Зло себя рождает и побеждает.

Не подавая виду, выслушивай обиду,

Радуется тесть тому, что есть.

Обиды не мучат — неудачников учат.

Как вы о себе сейчас все думают о вас.

Введи урок любви.

Внимание: воздействие на час по характеру, мыслям и желаниям.

Раз в сто нам возврат, коль разврат.

Жизни рана, коль не понимаем плана.

Не вырваться из лап, коль схватил кацап.

Злой дух? То программа уничтожения, друг.

Человек и современный, спаситель вселенной!

Во всем причина — солнечная энергия мужчины.

Ода законам рода.

Правосудие — мафии письмоблудие.

Как у инков, решай спор в поединках.

Жена, бывает, сердцем вбирает.

Не рад? Сам создал собственный ад.

Знать надо: мы создатели собственного ада.

Судьбы скорлупки от мыслей и поступков.

Разум и боль волей успокой.

Человек что в нем — связь духа с веществом.

Человек — дочка добра и зла точка.

И просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.

Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо , это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.

Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.


После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.

Когда необходимое количество вырезано — переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.



Когда вся береста насажена на рукояти, то слегка прижимаем их друг к другу, а затем пропитываем между каждой клеем и выдерживаем пару десятков минут.



Когда клей слегка схватился, можно вооружившись тисками на шпильках прижать всю конструкцию, предварительно сняв с ножа.


Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.

Внимание! Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.



После чего шлифуем ее до овальной, удобной для посадки в руке.



В конечном итоге автор придает блестящий вид рукоятке с помощью полировки.



На этом самодельная рукоятка для ножа готова, вы можете ее повторить без особых усилий, а также ее изготовление не требует высоких навыков. Всем спасибо за то, что прочитали данную статьи, а также отдельное спасибо автору inw.

Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ­ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.

Типы рукояток

Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.


При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:

  • всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
  • накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.


Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.


  • Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
  • Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
  • Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
  • Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
  • Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.


Как сделать рукоять

Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.


В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.


  1. Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
  2. Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
  3. Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
  4. В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
  5. Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
  6. Деревянную ручку оставляют высыхать.
  7. Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
  8. В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.


Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.


  1. Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
  2. Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
  3. Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
  4. Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
  5. Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
  6. Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.

На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.

Кожаная рукоятка для ножа своими руками. Делаем наборную рукоять для ножа

Чтобы ответить на вопрос: «Как сделать ручку для ножа?» — нужно знать, для чего он нужен. Ибо материал и часто определяют функциональные возможности клинка. Эта статья призвана помочь с выбором материала и даст несколько полезных советов, как сделать рукоять для ножа.

Рукоять можно изготовить из дерева, металла, кожи, бересты, различных пластиков, сплести из проволоки или капронового шнура. Как видно, выбор очень велик и если нож не делается для того, чтобы украшать коллекцию, подойти к его оснащению надо очень ответственно.

Разве материал имеет большое значение? Огромное. Так, например, нож с металлической рукоятью вряд ли подойдет для туриста. Для похода он слишком тяжел, а на холоде его просто невозможно будет взять в руки. А ножи с наборной рукоятью из кожи или бересты недолго прослужат охотнику, так как уже после первого свежевания дичи на такую рукоять попадет кровь, и через несколько дней запах будет такой, что нож не захочется брать в руки. Что уже говорить о ножах для метания, где любая ручка может просто разлететься на куски.

Аналогично материалу и форма ручки тоже выбирается сообразно тому, как нож будет использоваться. Если это универсальный инструмент туриста или охотника, то форма должна быть простой, без выемок под пальцы и тому подобных излишеств. Чтобы нож можно было держать разными хватами, и им было одинаково удобно чистить картошку, открывать консервную банку, стругать дерево или чинить снаряжение. Если же ножом собираются пробивать двери, то тогда, конечно, чем больше на ручке будет дополнительных уступов для надежного удержания, тем лучше.

Теперь рассмотрим наиболее популярные техники того, как сделать ручку для ножа.

Вопрос очень интересный и обычно так и делают. Много методов для изготовления ножен смотря для какого ножа.Главное-нож не должен тупиться,надежно фиксироваться и легко выниматься.Нож фиксируется или за лезвие или за ручку.Самое простое и обычное.Две пластины,например,2-3 мм.толстой кожи,размером больше размера клинка стягиваются по краям заклёпками или кожаным шнурком.За счёт эластичности кожи нож держится.Можно использовать деревянные пластинки с выборкой(стамесками ил фрезеровкой) и обтянутые чем-либо и тогда нож крепится за ручку.Австрийские знаменитые штык-ножи имеют пластиковый корпус ножен с защелкой за гарду.Смотря для чего нож так и будут разные ножны.Нож охотника в крови животного в тугих ножнах с креплением за лезвие зимой заклинит в ножнах и его надо крепить за ручку и ручка должна быть такой формы чтобы её можно было удобно вытащить.Если нож для обороны,охоты требования одни.Ножи для сапожника,резчика,которые с собой не носятся,главное требование- сохранить остроту при хранении.

Изготовление ручек для ножей.
Полотна ножей годятся как старые, так и (что лучше) новые. Повторяю, изготовление новых ножей предпочтительнее, так как часть полотна, отведенную для ручки легко «запрограммировать» под конструкцию последней. А при «модернизации» старого ножа приходится приспосабливать новую ручку вместо старой, что не всегда удобно. На рис. 25 показаны три операции, проводимые при создании ручки из накладных пластин. Понятно, сначала делают полотно ножа с прямоугольным концом под ручку. В данном случае есть смысл украсить ручку обжимным кольцом, для которого лучше всего постараться подобрать трубку из нержавеющей стали желательно с тонкими стенками. Кольцу легко придать форму овала, прямоугольника, круга, многогранника. На худой конец подойдут серебряные и золотые обручальные кольца, если любовь кончилась и брак распался. Не пропадать же добру!
После полировки кольцо надевают на конец полотна, предназначенного, конечно, для ручки. Две внутренние накладные пластины вырезают с припуском под кольцо и на обработку. Верхние концы обеих пластин подгоняют так, чтобы они плотно вошли в кольцо, выступая за его пределы на 2…3 мм. Далее полученную сборку зажимают в тисках и сверлят в ней три отверстия под заклепки, зенкуя края отверстий для заклепок с потайными головками. После установки заклепок выступающие их части стачивают заподлицо с пластинами. Точно так же изготавливают верхние накладки, для которых подбирают оргстекло с густой темной окраской, чтобы сквозь эти пластины не проглядывались заклепки. Наружные накладки приклеивают к внутренним и зажимают струбцинами или в тисках, оставляя их так на двое суток. После сборки ручки в ней могут остаться щели, например, с боков, что наблюдается, если размеры части полотна для ручки меньше размеров самой ручки (обычно так и происходит). Для заделки этих щелей подбирают пластинки оргстекла (их толщина равна толщине полотна) и на клею вставляют в эти щели. На наружной пластинке ручки чертят ее контур в окончательном виде (рис. 25, б), после чего по контуру наждачным кругом, ножовкой, напильником убирают у сборки-склейки все лишнее, после чего ручку шлифуют и полируют. На рис. 25, в показана готовая ручка.
На толкучках часто встречаются кухонные самодельные ножи с ручками (из пластиков), переливающиеся всеми цветами радуги. Эта игра цвета достигается с помощью …станиолевых оберток от конфет. Такую обертку сначала мнут, чтобы получилось множество перегибов с микрогранями, посылающими световые зайчики во все стороны. Затем обертку разглаживают (не до полного исчезновения перегибов) и вставляют между полотном и прозрачными — накладками из оргстекла (рис. 26), после чего накладки соединяют с полотном ножа заклепками. Чтобы цветные переливы были радужными, подбирают станиолевые обертки с цветными рисунками. Достаточно эффектно выглядят ручки и из одноцветного «серебряного» (или «золотого») станиоля.

По-своему интересны наборные ручки, составленные из разноцветных кусков-пластин оргстекла (рис. 27). Делать такую ручку можно у ножа с хвостовиком (частью полотна, на которой крепят ручку) любой формы. Но если хвостовик для наборной ручки короток, а иногда его и задумывают таким, то к подобному короткому хвостовику приваривают или приклепывают стальной стержень диаметром 4…6 мм. Для более удобного крепления пластин на стержне, на конце последнего нарезают резьбу длиной 10…15 мм. В качестве наборных пластин подойдут любые обрезки оргстекла, лишь бы они «проходили» по размеру. Во всех пластинах, кроме двух последних сверлят отверстия для стержня, а в тех верхних пластинах, которые попадут на хвостовик, надфилями или фрезами бормашинки разрабатывают еще отверстия под хвостовик. В предпоследних двух пластинах нарезают резьбу, чтобы навернуть их на стержень. Пластины смазывают клеем, нанизывают их на стержень и зажимают (уплотняют), навинчивая на стержень пластинками с резьбой. Самую нижнюю пластину (она без отверстия) наклеивают спустя неделю. Далее ручку обрабатывают на наждачном камне, шлифуют шкурками и осколками обычного оконного стекла, полируют.

При изготовлении пластин с отверстиями надо иметь в виду, что в прозрачном оргстекле стенки просверленного отверстия приобретают молочный цвет, что красоты изделию не придает, так как после полировки изделия стенки отверстия начинают проглядывать через прозрачное оргстекло. Поэтому желательно отверстие изнутри прогладить раскаленным стержнем, в результате молочный матовый цвет стенок исчезнет и отверстие даже превратится в элемент, украшающий ручку. Советую также верхние и нижние наборные пластины делать из оргстекла с густой или глухой темной окраской, чтобы замаскировать следы соединений (заклепки, резьбу). Между прочим, наборная ручка из прозрачного оргстекла своей игрой света создает иллюзию изделия, изготовленного из драгоценных минералов.
А вот для накладных ручек (см. рис. 25) предпочтительнее оргстекло с глухой окраской, создающей плавные размытые переходы между слоями оргстекла, что придает ручке вид изделия, сделанного из мрамора, гранита, фарфора, рога.
Более изящной выглядит наборная ручка, составленная из пластин, расположенных наклонно. Здесь сначала формируют ручку, склеивая пластины по смещением относительно друг друга, как показано на рис. 28. Склеенную заготовку ручки следует примерно на месяц отложить в сторону, и только после этого срока приступать к обработке. Сначала срезаем верх заготовки по плоскости «К-Л», перпендикулярной к продольной оси ножа. Затем на верхней части заготовки делают выступ -посадочное место для кольца. Теперь остается укрепить хвостовик ножа в заготовке ручки. Если хвостовик достаточно короткий, его нагревают и впрессовывают в заготовку, для чего в последней обычно формируют соответствующее отверстие. Или же, сделав отверстие побольше, в него вставляют хвостовик и заливают отверстие эпоксидной смолой.

Если вы сформировали верхнюю часть ручки из пластин глухого оргстекла, но сквозь него не будет видно следов крепления ручки, отчего внешний вид ее только выиграет.
Для длинного хвостовика придется делать в ручке круглое или щелевидное отверстие. Для последнего сначала высверливают отверстие нужной глубины, а соответствующую форму ему придают раскаленным стержнем или пластиной. Далее на выступ надевают кольцо, прочерчивают на заготовке контур ручки и удаляют все лишнее на наждаке. После шлифовки и полировки в щель наливают эпоксидную смолу, вставляют хвостовик, убирают выступивший клей и оставляют нож в вертикальном положении на 5…6 ч (пока затвердеет смола).

Посоветуйте, как правильно изготавливается наборная рукоять из кожи? Делать рукоять из дерева не хочется, а надлежащего пластика, боюсь, не подобрать.

Собираюсь вырезать шайбы в размер, склеивать друг с другом эпоксидкой, засверливать — а потом уже монтировать крупные фрагменты непосредственно на хвостовике. Собственно, в чем вопрос — чем смонтированную рукоять обрабатывать? Не разлохматится кожа от напильника?

Обрабатывать можно на точильном кругу… потом шкуркой на резиновом диске… От напильника, все зависит от «старости» кожи, если достаточно старая и не очень плотная, то может и разлохматиться, плотная «новая» кожа, вполне устойчива к таким нагрузкам и вариантам обработки… однако лучше-таки воспользоваться чем нибудь более высоко-скоростным, качество обработки таки лучше будет.

Изготовление наборной ручки из бересты для ножа с клинком Канкаанпаа Саами

Нож с клинком Канкаанпаа Саами
с наборной берестяной рукоятью

Исходные материалы — клинок Канкаанпаа Саами, лосиный рог подходящего диаметра, береста.

Сначала изготавливаются больстер и затыльник рукояти из лосиного лога. От рога отпиливаются кругляшки диаметром 2-3 см и толщиной около 1 см.

В обоих кругляшках сверлятся отверстия и подгоняются надфилем под больстер и хвостовик.

Перед обработкой клинок защищается малярным скотчем для предохранения от царапин и налипания эпоксидной смолы.

Кроме того, при работе с берестой как клинок, так и его хвостовик будут находится во влажной среде, что в случае клинка из углеродистой стали может повлиять на его внешний вид.

Итак, хвостовик обрезан до необходимой длины, на него нанесены канавки для лучшего удержания на рукояти.

Также готовы к дальнейшей работе больстер (справа внизу) и затыльник рукояти (слева внизу).

Свободное пространство между затыльником и больстером будет заполнено берестяной вставкой. Это расстояние необходимо промерять для расчета необходимого количества берестяных проставок.

Теперь приступаем собственно к изготовлению берестяной рукояти. На первом шаге береста очищается от белого слоя с лицевой стороны и пробкового слоя с внутренней.

Для этой процедуры можно использовать металлическую щетку или острый нож для соскабливания ненужных слоев.

Береста нарезается на квадраты-проставки в необходимом количестве.

В данном случае необходимая длина проставки составляла 8 см при толщине бересты около 2 мм. Всего потребовалось 80мм: 2 мм = 40 квадратов. Плюс еще 2-3 штуки про запас — на случай усушки берестяного пакета.

В дальнейшем береста опускалась в ванночку с водой на 10-20 секунд для придания эластичности и в поставках пробивались отверстия под хвостовик при помощи полукруглого резца по дереву и острого ножа.

По завершении процесса, пакет из проставок собирается на хвостовике (с больстером и затыльником) и спрессовывается при помощи нехитрого устройства (см. фото).

В данной рукояти берестяные проставки «склеивались» исключительно за счет влаги, хотя конструкция допускает применение различных клеев (например, водостойкий ПВА).

После пары часов сушки на хвостовике пакет аккуратно снимается с будущего ножа и уже отдельно зажимается между параллельными и гладкими поверхностями. Важно не нарушать целостность пакета и соосность отверстий в проставках при снятии спрессованной бересты с хвостовика. Периодически необходимо затягивать гайки прессующего устройства для компенсации усыхания.

После полного высыхания пакет повторно примеряется на хвостовик и при необходимости добавляются новые берестяные проставки (обязательно их увлажнять перед добавлением в пакет).

После высыхания, пакет надевается на хвостовик вместе с больстером и все части фиксируются на хвостовике эпоксидной смолой.

Конструкция опять ставится под пресс на этот раз до полной полимеризации эпоксидки. После этого рукояти грубо придаются контуры при помощи обычного ножа. На этом этапе использование шкурки или напильника нецелесообразно, ножом по мягкой бересте работать проще.

На заключительном этапе рукоять обрабатывается шкуркой и (при желании) клинок протравливается в Спрайте (это не реклама!!!).

Перед травлением окалина снимается с клинка мелкой шкуркой и сам клинок обезжиривается ацетоном. После ночи нахождения клинка в кислотной среде красивое серое покрытие гарантировано. Важно: необходимо избавится от пузырьков газа в напитке, иначе можно получить покрытие с пятнами в месте оседания пузырьков. Можно долго трясти бутылку, а можно просто нагреть напиток подождать выхода пузырьков.

● Припои. Выбор припоя производят в зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размера деталей требуемой механической прочности и коррозионной стой кости и др. Наиболее широко …

● Органическое стекло — термопластичная пластмасса — широко распространенный и доступный материал. Выпускается прозрачным или окрашенным в массе, хорошо обрабатывается, склеивается, окрашивается. Органическое стекло полируется вручную чистой и сухой суконкой …

Еще легче будет сделать ручку для ножа, которая будет невероятно эстетичной на вид — равно как и прочной, — из кости или из рогов различных животных. Чаще всего на подобные поделки идут рога лосей либо оленей, а уж если удастся раздобыть сайгачьи — можете считать себя счастливчиком, ведь подобный материал уже имеет красивые неровности и слегка изогнут.

Желающим сделать ручку для ножа именно из такого «сырья» следует сперва вынуть из последнего сердцевину, затем проварить его пару-тройку часов. После этого рог надо обточить напильником со стороны спинки и боковин будущей рукояти — для удаления неровностей. Закреплять лезвие ножа в нем можно с помощью деревянных и металлических пластин.

Один из наиболее простых (даже для начинающих умельцев) способов сделать ручку для ножа — наборный метод. Некогда были популярны собранные таким образом «зоновские» рукояти — обычно из кусочков цветного оргстекла либо пластика. Создавая изделия именно из таких материалов, следует иметь в виду: они неудобны в эксплуатации из-за своей скользкости.

Сделать ручку для ножа подобным образом лучше из бересты либо очень тонкой древесины разных оттенков.

Данный материал, чтобы сделать ручку для ножа, нарезается кусочками нужного размера, в каждом из них проделывается отверстие для стержня клинка — и все нанизывается на последний вперемежку с металлическими пластинами, а после — хорошо обтачивается.

Чтобы сделать ручку для ножа эстетичной на вид, не обязательно создавать подобное изделие «с нуля». Возможно заняться украшением уже имеющейся рукояти — к примеру, обернуть ее кусочком кожи подходящих размеров или прочной цветной нитью либо очень тонкой бечевкой.

Отлично будет, если удастся сделать ручку для ножа из дерева либо кости с резьбой или более сложными узорами, выполненными в популярной технике пирографии. В современных условиях для ее применения потребуется особый прибор — пирограф, которым материалу ручки и придается желаемая форма.

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

Клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью.

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия , две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка »), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.


В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.


Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах , или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.


В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.


Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.


Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.


Пиши, Аня: вера — повод желания.

Прощать? Конечно! Бесконечно.

Трубя, сдержи себя.

Кто страну спасает, кон не нарушает.

На Вы не выкать, а тыкать.

Аутодафе познание: от злости возгорание.

Популярность и у мумии отсутствие благоразумия.

Вове: несправедливость — крик крови.

В случае любом, возмутившись — станешь рабом.

Нас, братки, завладевают через недостатки.

Взгляни, что в тени.

В лицо вглядись: увидишь и буквы и мысль.

Боли не знали от морали.

Те правы, у кого нравы.

Вникните с приличием истинно к обычаям.

Природу, сказано, насилуют не безнаказанно.

Зла преображение? Спокойное окружение.

Не реагируя, неспешно воспринимай внешнее.

Сострадательными стали людьми из стали.

Придёт, как встарь, этики сталь.

Реальность? только индивидуальность.

Картина прошлого ясна в момент перехода от сна.

С чего начать? На числах основана печать.

Вокруг знания вьются — достойным передаются.

Бог жен прощает, регулами очищает.

Муж прощается, творчеством очищается.

Восьмёрка, смотри: точка смерти внутри.

Проверьте: двойка-раздвоенность, к смерти.

7, 9, 12 — тождественность чисел божественных.

Человек не вянет: ему кнут — единица и ноль — пряник.

Явственно, интеллект превышает нравственность.

Общинный стог — выживания залог.

Иностранец? Пенсионер, например.

Тот старик, кто к новому не привык.

Наш внук — потенциатор многих наук.

Чтобы везло — берись за дело весело.

Не дрожи, глаза на понимание покажи.

Приход властелина, коль образуется дружина.

Номенклатуру в руку, коль кровавая порука.

И в орде конфликт сил и разума в борьбе.

По закону чиновник, вне закона виновник.

Вера являет, разум направляет.

Верь: счастье — награда и жизни цель.

Зло себя рождает и побеждает.

Не подавая виду, выслушивай обиду,

Радуется тесть тому, что есть.

Обиды не мучат — неудачников учат.

Как вы о себе сейчас все думают о вас.

Введи урок любви.

Внимание: воздействие на час по характеру, мыслям и желаниям.

Раз в сто нам возврат, коль разврат.

Жизни рана, коль не понимаем плана.

Не вырваться из лап, коль схватил кацап.

Злой дух? То программа уничтожения, друг.

Человек и современный, спаситель вселенной!

Во всем причина — солнечная энергия мужчины.

Ода законам рода.

Правосудие — мафии письмоблудие.

Как у инков, решай спор в поединках.

Жена, бывает, сердцем вбирает.

Не рад? Сам создал собственный ад.

Знать надо: мы создатели собственного ада.

Судьбы скорлупки от мыслей и поступков.

Разум и боль волей успокой.

Человек что в нем — связь духа с веществом.

Человек — дочка добра и зла точка.

И просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.

Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо , это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.

Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.


После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.

Когда необходимое количество вырезано — переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.



Когда вся береста насажена на рукояти, то слегка прижимаем их друг к другу, а затем пропитываем между каждой клеем и выдерживаем пару десятков минут.




Когда клей слегка схватился, можно вооружившись тисками на шпильках прижать всю конструкцию, предварительно сняв с ножа.


Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.

Внимание! Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.



После чего шлифуем ее до овальной, удобной для посадки в руке.





В конечном итоге автор придает блестящий вид рукоятке с помощью полировки.



На этом самодельная рукоятка для ножа готова, вы можете ее повторить без особых усилий, а также ее изготовление не требует высоких навыков. Всем спасибо за то, что прочитали данную статьи, а также отдельное спасибо автору inw.

Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ­ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.

Типы рукояток

Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.


При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:

  • всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
  • накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.


Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.


  • Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
  • Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
  • Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
  • Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
  • Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.


Как сделать рукоять

Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.


В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.


  1. Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
  2. Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
  3. Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
  4. В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
  5. Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
  6. Деревянную ручку оставляют высыхать.
  7. Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
  8. В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.


Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.


  1. Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
  2. Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
  3. Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
  4. Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
  5. Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
  6. Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.

На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.

Ручка для ножа из эпоксидной смолы, сделать своими руками

Для любого хорошего ножа важны не только технические показатели лезвия, но и его рукояти, и если для первого элемента достаточно выбрать качественную сталь, обработать и заточить клинок, то рукоятка должна быть удобной, практичной, красивой. Причем совершенно не важно, изготавливается ил новый нож или реанимируется старый клинок. Классикой считаются деревянные или кованые рукояти. Надо отдать должное, внешне они выглядят очень достойно, но сделать такой нож своими руками очень тяжело, а в некоторых случаях даже невозможно.

Рынок строительных материалов постоянно пополняется, и постепенно популярность набирают олигомеры, содержащие эпоксидные смолы. Из эпоксидной смолы можно изготовить любую по форме рукоять, причем существует несколько вариантов ее декорирования. Прочность застывшей смолы, как и ее другие физические свойства, позволяют получать надежные, практичные и очень красивые изделия. Такой нож будет долго служить на кухне или годится в качестве сувенирного подарка.

Разновидности

Рядовому потребителю классифицировать ножи, вернее, их рукоятки совершенно ни к чему, он может выбрать при покупке удобный и эстетичный вариант. Но при желании сделать нож самостоятельно следует помнить, что технология производства будет во многом зависеть от того, какой тип модели выбран. Практическое значение имеет распределение по методу изготовления молда.

  1. Молды из скульптурного пластилина. Рукоять будущего ножа состоит из двух продольных половинок. Для каждой половинки изготавливается свой молд, за исключением тех случаев, когда рукоять симметрична относительно одной из осей. Для создания формы потребуется скульптурный пластилин и полиэтиленовая пленка. Обычный пластилин не подойдет, так как он растекается при незначительном повышении температуры. Даже при низких температурах обычный пластилин не способен сохранять свою форму (особенности аморфного вещества). Придется сделать слепок, а в качестве клише использовать готовую рукоять ножа. На поверхность бруска пластилина настилается полиэтиленовая пленка. Подойдет пищевая пленка (стрейч). Пленка должна полностью прилегать к поверхности пластилина. Рукой следует выгнать пузырьки воздуха, чтобы отлитая смола имела ровную поверхность. Чтобы сделать слепок, необходимо вдавить рукоятку образца в пластилин на глубину, равную половине толщины. Такой метод считается наиболее доступным и технологически простым, однако имеет серьезный недостаток. Ручка ножа будет состоять из двух частей.
  2. Склеенные молды. Для примера можно рассмотреть изготовленные из того же пластилина молды, которые предварительно склеиваются между собой. Необходимо оставить отверстие для заливки смолы. В результате получится цельная рукоять нужной формы. Такой метод хорош тем, что изделие не нужно сильно обтачивать. Достаточно только отшлифовать и заполировать поверхность. По трудоемкости процесс изготовления молда чуть сложнее, чем тот, что описан выше. Первые два метода рекомендуют новичкам, не имеющим особого опыта работы со смолой.
  3. Рукоять из бруска. Суть метода заключается в том, что эпоксидка отливается в форме бруска, а затем, при помощи различных инструментов заготовка обтачивается до получения нужной формы. Считается, что такой способ самый трудоемкий, зато по результату – самый подходящий.
  4. Цилиндрическая рукоять. Используя листы акрила, можно получить готовые трубки. Такие ручки для ножа вряд ли привлекут своей эстетикой, зато их изготовление требует минимальных затрат времени и сил.

Все приведенные выше варианты классификации касаются исключительно технологии заливки смолы. Но существует еще разделение типов рукоятей по их декорированию. Даже если начинающий мастер выполняет работу впервые, наверняка он захочет, чтобы его шедевр был не только практичным, но и радовал глаз.

Вариантов декора может быть много. В качестве украшения в смолу добавляют элементы из дерева, металла, ювелирные изделия, натуральные природные материалы. Классификация, которую мы приведем, является достаточно условной, так как вариаций в украшении ручки ножа может быть очень много.

  • Армирование деревом. Украшение массива смолы различными элементами называют армированием. Необходимо понимать, что практически все декорации играют роль соединительных элементов. Они, помимо эстетики, придают изделию дополнительную прочность. В зависимости от того, чем именно будет армирована рукоять, разделяют несколько типов ножей. Ручка для ножа из эпоксидной смолы и дерева обычно изготавливается по третьему способу из приведенной выше классификации, то есть, сначала делается заготовка, в которой элемент дерева заливается смолой, а затем она обтачивается до нужно формы. Но процесс обтачивания очень длительный, поэтому необходимо наличие специального инструмента.

  • Армирование проволокой. Самый простой вариант — на удлинение клинка намотать проволоку. Ее можно укладывать рядами или наматывать в хаотичном порядке. В качестве молда берут отрезок трубы подходящего диаметра. Трубу устанавливают вертикально, торцом на фанеру, и проклеивают стыки пластилином, клеем или силиконом. Клинок с намотанной на удлинение проволокой помещают внутрь трубы лезвием вверх. Его необходимо закрепить. Здесь все зависит от фантазии мастера. В полость между сталью и трубой заливается смола, а через сутки труба снимается, а цилиндрической рукояти придается нужная форма.
  • Рукоять из джинсы. Если есть в наличии этот уникальный материал, то можно изготовить очень прочную рукоятку. Листы джинсы склеиваются между собой эпоксидным клеем, а затем спрессовываются. После застывания получается прочная плитка, толщиной в несколько сантиметров. Ее обрабатывают на станке или с помощью специального инструмента. Получается симпатичный рисунок, напоминающий волокна дерева, но имеющий характерный синий цвет.
  • Армирование бинтом. Если нет стремления к созданию красивых и разноцветных шедевров, а нужен простой и практичный результат, то можно сделать ручку из бинта, пропитанного смолой. Ручка будет иметь желтоватый оттенок, но и в данном случае можно экспериментировать, добавляя в смолу колер.
  • Светящиеся рукояти. Интересным вариантом являются ручки ножей из эпоксидки, светящиеся в темноте. Секрет изготовления кроется в том, что в смолу добавляется люминофор. Его в чистом виде купить в магазине проблематично, зато через интернет можно заказать в виде порошка. Люминофор вносится в смолу до соединения ее с отвердителем.

Как делаются

Описывая способы армирования, мы невольно указали принцип изготовления эпоксидных рукоятей. Но так как многие ключевые нюансы были упущены, то вернемся повторно к описанию всего процесса. При армировании деревом возможен не только вариант изготовления из бруска. Если в молд добавить мелкие элементы (кусочки коры, щепки, стружки), то в прозрачной смоле они будут выглядеть достаточно оригинально. Необходимо предусмотреть всплывание деревянных частиц в смоле, поэтому придется вести послойную заливку и ожидать отверждения каждого слоя.

Армирование проволокой дает несколько достоинств.

  1. Во-первых, очень просто намотать проволоку на удлинение клинка.
  2. Во-вторых, с помощью проволоки можно удлинить рукоять до нужных размеров.
  3. В третьих, высокая адгезия смолы позволяет хорошо скрепиться основному составу с металлом.

Главным нюансом при заливке является ее низкая скорость. Необходимо давать смоле заполнять все полости, иначе будут образовываться пузырьки воздуха. Даже если сразу после заливки покажется, что таковых нет, то в процессе застывания они могут вновь появиться и не всплыть к поверхности.

Когда рукоятка ножа из эпоксидки выполняется путем наслаивания тряпичного материала, необходимо под рукой иметь специальный инструмент. Потребуется сверлильный станок, шлифовальная машина, электролобзик, струбцины, верстак.

При добавлении люминофора можно столкнуться с одной проблемой. Порошок плохо растворяется в жидкой смоле. Он равномерно распределяется по массиву, но после заливки оседает внизу. В результате получится, что нижняя часть рукояти будет подсвечиваться, а верхняя – нет. Так как перемешивать состав невозможно, рекомендуется заливку делать поэтапно, в несколько слоев.

После заливки остается выполнить следующие манипуляции: отшлифовать и отполировать поверхность, вставить в рукоять клинок. Полировка сменяет шлифовку. Процедура шлифовки зависит от способа заливки рукояти. Если получилась заготовка нужной формы, то шлифовка доведет матовую поверхность до глянца, а последующая полировка придаст ручке желаемый блеск. Начинают шлифовку абразивным материалом, постепенно уменьшая размер зерна. Для полировки можно использовать специальные пасты.

Чтобы вставить клинок в рукоять, необходимо в заготовке выполнить соответствующее отверстие. Здесь на помощь придет сверлильный станок. Рукоять необходимо зажать в тиски, но большое усилие при затяжке прикладывать нельзя. Кроме этого, под губки струбцины следует подложить мягкий материал. Закрепить клинок в рукояти придется при помощи клея. Если рукоять сделана из двух половинок, то они склеиваются между собой или соединяются заклепками.

Правила эксплуатации

Несмотря на высокую популярность материала, назвать ручки из эпоксидной смолы очень прочными нельзя. Эксплуатация ножей должна проходить с соблюдением определенных правил.

Традиционно считается, что изделия из эпоксидки носят чисто декоративный характер, поэтому такие ножи дарят в качестве сувениров, но они нашли свое практическое применение. Нож с ручкой из смолы успешно может использоваться на кухне, а вот метать такое орудие не стоит. При высоких ударных нагрузках могут образовываться сколы или трещины.

Желательно нож после применения убирать в шкаф. С одной стороны, того требует техника безопасности, с другой, — лишняя защита от прямого попадания солнечных лучей не помешает. При загрязнении чистить рукоять можно мыльным раствором или другим чистящим средством, не проявляющим химической активности. От использования кислот лучше воздержаться.

Что же касается безопасности, то современная эпоксидная смола в застывшем и жидком виде абсолютно безвредна для человека, хотя при заливке все же стоит пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Нож из эпоксидной смолы: как изготовить красивую рукоятку

Чтобы изготовить нож с рукояткой из эпоксидной смолы, нужно сделать правильный молд. О его подготовке, а также о процессе заливке ручки читайте в статье.

Изделия из эпоксидки красивы и практичны. Особенности материала позволят придать предмету любую форму и цвет. Но изготовление черена для ножа из эпоксидной смолы потребует нестандартных решений.


Форма для заливки смолы

Готовых силиконовых молдов для отливки рукоятей ножей не существует. Сделать такой придется своими руками. Предлагается 4 варианта решения.

Первый – наиболее простой технически – создать молды для двух половин рукоятей, используя скульптурный пластилин и полиэтилен. Также понадобится нож, рукоятка которого подходит по форме. Ход работы:

  1. Брусок пластилина (важен именно скульптурный, поскольку более тугоплавкий) нужно плотно застелить полиэтиленом.

  2. Прогладить рукой, чтобы избавиться от всех пузырьков воздуха.

  3. Плотно вдавить рукоять ножа в брусок чуть более, чем до половины.

Если пластилина хватит на 2 бруска, нужно сделать сразу и зеркальную форму. Если нет, можно залить половинки по очереди. Такой способ прост, но имеет существенный недостаток – рукоять для ножа получится склеенной, он потеряет во внешнем виде.


Второй вариант заключается в том, чтобы сделать сразу два молда для обеих половинок и склеить их между собой. Тогда ручка для ножа из эпоксидки будет цельной, а шлифовка понадобится минимальная.

Наконец, наиболее трудоемкий, но самый надежный метод – залить целый брусок и выточить из него нужное изделие. В таком случае получится сделать совершенно новую форму рукоятки. Такой брусок легко сделать самому из кусочков акрила, скрепив их клеевым пистолетом для герметизации. Выбрать именно этот материал нужно из-за высокой адгезии смолы – к примеру, к стеклу она попросту прилипнет.


Есть и совсем легкий вариант – использовать готовую трубку или сделать ее, свернув и склеив лист того же акрила. Однако так можно сделать только цилиндрическую рукоятку.

Процесс изготовления

До начала заливки нужно иметь:

  • один из описанных молдов,
  • лезвие (можно делать нож из любого выбранного металла – нежелательных реакций не будет),
  • эпоксидку с отвердителем и – по желанию – красителем,

Лучший вариант – эпоксидная смола для декоративных изделий. С ней легче работать, в комплекте уже идет нужный отвердитель, указаны пропорции, она легко проникнет в поры, если в качестве наполнителя использовать брусочки дерева.

  • емкости и палочки для замешивания,
  • полиэтилен, чтобы застелить поверхность,
  • факультативно – наполнитель рукояти.

Ход работы:

  1. Уложить в молд «арматуру» – кусочки дерева, флиса, джинса или металлической сетки.
  2. Замешать смолу согласно пропорциям с красящим пигментом и отвердителем (не менее 10 минут – чтобы вышел воздух).
  3. Залить часть молда, погрузить основу лезвия.
  4. Закрепить конструкцию и оставить на сутки до отвердения.

Если делали две половины ручки, склеить эпоксидным клеем. В конце нужно будет тщательно отшлифовать рукоять.

 

 

Наборные рукояти ножей. Делаем охотничий нож своими руками: пошаговый мастер-класс

Еще легче будет сделать ручку для ножа, которая будет невероятно эстетичной на вид — равно как и прочной, — из кости или из рогов различных животных. Чаще всего на подобные поделки идут рога лосей либо оленей, а уж если удастся раздобыть сайгачьи — можете считать себя счастливчиком, ведь подобный материал уже имеет красивые неровности и слегка изогнут.

Желающим сделать ручку для ножа именно из такого «сырья» следует сперва вынуть из последнего сердцевину, затем проварить его пару-тройку часов. После этого рог надо обточить напильником со стороны спинки и боковин будущей рукояти — для удаления неровностей. Закреплять лезвие ножа в нем можно с помощью деревянных и металлических пластин.

Один из наиболее простых (даже для начинающих умельцев) способов сделать ручку для ножа — наборный метод. Некогда были популярны собранные таким образом «зоновские» рукояти — обычно из кусочков цветного оргстекла либо пластика. Создавая изделия именно из таких материалов, следует иметь в виду: они неудобны в эксплуатации из-за своей скользкости.

Сделать ручку для ножа подобным образом лучше из бересты либо очень тонкой древесины разных оттенков.

Данный материал, чтобы сделать ручку для ножа, нарезается кусочками нужного размера, в каждом из них проделывается отверстие для стержня клинка — и все нанизывается на последний вперемежку с металлическими пластинами, а после — хорошо обтачивается.

Чтобы сделать ручку для ножа эстетичной на вид, не обязательно создавать подобное изделие «с нуля». Возможно заняться украшением уже имеющейся рукояти — к примеру, обернуть ее кусочком кожи подходящих размеров или прочной цветной нитью либо очень тонкой бечевкой.

Отлично будет, если удастся сделать ручку для ножа из дерева либо кости с резьбой или более сложными узорами, выполненными в популярной технике пирографии. В современных условиях для ее применения потребуется особый прибор — пирограф, которым материалу ручки и придается желаемая форма.

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

Клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns. ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью.

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия , две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка »), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.


В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.


Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах , или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.


В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.


Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.


Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.


Пиши, Аня: вера — повод желания.

Прощать? Конечно! Бесконечно.

Трубя, сдержи себя.

Кто страну спасает, кон не нарушает.

На Вы не выкать, а тыкать.

Аутодафе познание: от злости возгорание.

Популярность и у мумии отсутствие благоразумия.

Вове: несправедливость — крик крови.

В случае любом, возмутившись — станешь рабом.

Нас, братки, завладевают через недостатки.

Взгляни, что в тени.

В лицо вглядись: увидишь и буквы и мысль.

Боли не знали от морали.

Те правы, у кого нравы.

Вникните с приличием истинно к обычаям.

Природу, сказано, насилуют не безнаказанно.

Зла преображение? Спокойное окружение.

Не реагируя, неспешно воспринимай внешнее.

Сострадательными стали людьми из стали.

Придёт, как встарь, этики сталь.

Реальность? только индивидуальность.

Картина прошлого ясна в момент перехода от сна.

С чего начать? На числах основана печать.

Вокруг знания вьются — достойным передаются.

Бог жен прощает, регулами очищает.

Муж прощается, творчеством очищается.

Восьмёрка, смотри: точка смерти внутри.

Проверьте: двойка-раздвоенность, к смерти.

7, 9, 12 — тождественность чисел божественных.

Человек не вянет: ему кнут — единица и ноль — пряник.

Явственно, интеллект превышает нравственность.

Общинный стог — выживания залог.

Иностранец? Пенсионер, например.

Тот старик, кто к новому не привык.

Наш внук — потенциатор многих наук.

Чтобы везло — берись за дело весело.

Не дрожи, глаза на понимание покажи.

Приход властелина, коль образуется дружина.

Номенклатуру в руку, коль кровавая порука.

И в орде конфликт сил и разума в борьбе.

По закону чиновник, вне закона виновник.

Вера являет, разум направляет.

Верь: счастье — награда и жизни цель.

Зло себя рождает и побеждает.

Не подавая виду, выслушивай обиду,

Радуется тесть тому, что есть.

Обиды не мучат — неудачников учат.

Как вы о себе сейчас все думают о вас.

Введи урок любви.

Внимание: воздействие на час по характеру, мыслям и желаниям.

Раз в сто нам возврат, коль разврат.

Жизни рана, коль не понимаем плана.

Не вырваться из лап, коль схватил кацап.

Злой дух? То программа уничтожения, друг.

Человек и современный, спаситель вселенной!

Во всем причина — солнечная энергия мужчины.

Ода законам рода.

Правосудие — мафии письмоблудие.

Как у инков, решай спор в поединках.

Жена, бывает, сердцем вбирает.

Не рад? Сам создал собственный ад.

Знать надо: мы создатели собственного ада.

Судьбы скорлупки от мыслей и поступков.

Разум и боль волей успокой.

Человек что в нем — связь духа с веществом.

Человек — дочка добра и зла точка.

И просто тем, кто любит посетить сайт в поисках интересного и полезного. Иногда бывает такое, что не всегда то, что предлагает нам производитель может подойти в повседневном использовании, поэтому часто приходится включать воображение и мастерить все самому, да и сделав своими руками вы будете уверены в своем изготовлении. Данная статья тоже имеет смысл переделки готового, поэтому плавно переходим к сборке.

Как и обычно в любой самоделке требуется материал и то, что хотим изменить, в данном случае это будет нож. Для того, чтобы собрать рукоять для ножа, автор поясняет, что необходимо , это:
*Береста.
*Сам нож без ручки.
*Зажимные тиски на шпильках с барашками.
*Болгарка с шлифовальным кругом среднего зерна.
*Клей.

Когда все сборочные материалы готовы, можно приступить к сборке.
Первым делом автор взял деревяшки толщиной 5-6мм с двух сторон и выточил в них отверстия, подходящие в стальную рукоять ножа.


После чего по размерам данных деревяшек необходимо вырезать достаточное количество квадратиков бересты и примерно соизмерить, хватит ли их на длину ручки.

Когда необходимое количество вырезано — переходим к другому шагу.
В каждом квадратике бересты проделываем отверстие, чем его делать решать вам, для лучшего отверстия можно применить сверло по дереву, которое немного больше по диаметру втулки на ноже. Такой процесс повторяем со всеми остальными элементами нашей будущей ручки.



Когда вся береста насажена на рукояти, то слегка прижимаем их друг к другу, а затем пропитываем между каждой клеем и выдерживаем пару десятков минут.




Когда клей слегка схватился, можно вооружившись тисками на шпильках прижать всю конструкцию, предварительно сняв с ножа.


Для дальнейшей обработки необходимо дать клею высохнуть окончательно и когда уже вы уверены, что клей высох приступить к шлифовке и преданию формы. Чтобы шлифовка была удобнее, нужно нашу прессованную бересту одеть обратно на ручку ножа и оснастив болгарку шлифовальный круг приступить к обработке.

Внимание! Все работы с болгаркой необходимо проводить с предельной осторожностью и соблюдать меры безопасности. Для начало с помощью болгарки придаем квадратную форму рукоятке.



После чего шлифуем ее до овальной, удобной для посадки в руке.





В конечном итоге автор придает блестящий вид рукоятке с помощью полировки.



На этом самодельная рукоятка для ножа готова, вы можете ее повторить без особых усилий, а также ее изготовление не требует высоких навыков. Всем спасибо за то, что прочитали данную статьи, а также отдельное спасибо автору inw.

Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ­ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.

Типы рукояток

Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.


При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:

  • всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
  • накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.


Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.


  • Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
  • Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
  • Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
  • Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
  • Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.


Как сделать рукоять

Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.


В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.


  1. Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
  2. Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
  3. Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
  4. В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
  5. Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
  6. Деревянную ручку оставляют высыхать.
  7. Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
  8. В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.


Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.


  1. Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
  2. Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
  3. Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
  4. Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
  5. Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
  6. Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.

На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.

Посоветуйте, как правильно изготавливается наборная рукоять из кожи? Делать рукоять из дерева не хочется, а надлежащего пластика, боюсь, не подобрать.

Собираюсь вырезать шайбы в размер, склеивать друг с другом эпоксидкой, засверливать — а потом уже монтировать крупные фрагменты непосредственно на хвостовике. Собственно, в чем вопрос — чем смонтированную рукоять обрабатывать? Не разлохматится кожа от напильника?

Обрабатывать можно на точильном кругу… потом шкуркой на резиновом диске… От напильника, все зависит от «старости» кожи, если достаточно старая и не очень плотная, то может и разлохматиться, плотная «новая» кожа, вполне устойчива к таким нагрузкам и вариантам обработки… однако лучше-таки воспользоваться чем нибудь более высоко-скоростным, качество обработки таки лучше будет.

Изготовление наборной ручки из бересты для ножа с клинком Канкаанпаа Саами

Нож с клинком Канкаанпаа Саами
с наборной берестяной рукоятью

Исходные материалы — клинок Канкаанпаа Саами, лосиный рог подходящего диаметра, береста.

Сначала изготавливаются больстер и затыльник рукояти из лосиного лога. От рога отпиливаются кругляшки диаметром 2-3 см и толщиной около 1 см.

В обоих кругляшках сверлятся отверстия и подгоняются надфилем под больстер и хвостовик.

Перед обработкой клинок защищается малярным скотчем для предохранения от царапин и налипания эпоксидной смолы.

Кроме того, при работе с берестой как клинок, так и его хвостовик будут находится во влажной среде, что в случае клинка из углеродистой стали может повлиять на его внешний вид.

Итак, хвостовик обрезан до необходимой длины, на него нанесены канавки для лучшего удержания на рукояти.

Также готовы к дальнейшей работе больстер (справа внизу) и затыльник рукояти (слева внизу).

Свободное пространство между затыльником и больстером будет заполнено берестяной вставкой. Это расстояние необходимо промерять для расчета необходимого количества берестяных проставок.

Теперь приступаем собственно к изготовлению берестяной рукояти. На первом шаге береста очищается от белого слоя с лицевой стороны и пробкового слоя с внутренней.

Для этой процедуры можно использовать металлическую щетку или острый нож для соскабливания ненужных слоев.

Береста нарезается на квадраты-проставки в необходимом количестве.

В данном случае необходимая длина проставки составляла 8 см при толщине бересты около 2 мм. Всего потребовалось 80мм: 2 мм = 40 квадратов. Плюс еще 2-3 штуки про запас — на случай усушки берестяного пакета.

В дальнейшем береста опускалась в ванночку с водой на 10-20 секунд для придания эластичности и в поставках пробивались отверстия под хвостовик при помощи полукруглого резца по дереву и острого ножа.

По завершении процесса, пакет из проставок собирается на хвостовике (с больстером и затыльником) и спрессовывается при помощи нехитрого устройства (см. фото).

В данной рукояти берестяные проставки «склеивались» исключительно за счет влаги, хотя конструкция допускает применение различных клеев (например, водостойкий ПВА).

После пары часов сушки на хвостовике пакет аккуратно снимается с будущего ножа и уже отдельно зажимается между параллельными и гладкими поверхностями. Важно не нарушать целостность пакета и соосность отверстий в проставках при снятии спрессованной бересты с хвостовика. Периодически необходимо затягивать гайки прессующего устройства для компенсации усыхания.

После полного высыхания пакет повторно примеряется на хвостовик и при необходимости добавляются новые берестяные проставки (обязательно их увлажнять перед добавлением в пакет).

После высыхания, пакет надевается на хвостовик вместе с больстером и все части фиксируются на хвостовике эпоксидной смолой.

Конструкция опять ставится под пресс на этот раз до полной полимеризации эпоксидки. После этого рукояти грубо придаются контуры при помощи обычного ножа. На этом этапе использование шкурки или напильника нецелесообразно, ножом по мягкой бересте работать проще.

На заключительном этапе рукоять обрабатывается шкуркой и (при желании) клинок протравливается в Спрайте (это не реклама!!!).

Перед травлением окалина снимается с клинка мелкой шкуркой и сам клинок обезжиривается ацетоном. После ночи нахождения клинка в кислотной среде красивое серое покрытие гарантировано. Важно: необходимо избавится от пузырьков газа в напитке, иначе можно получить покрытие с пятнами в месте оседания пузырьков. Можно долго трясти бутылку, а можно просто нагреть напиток подождать выхода пузырьков.

● Припои. Выбор припоя производят в зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размера деталей требуемой механической прочности и коррозионной стой кости и др. Наиболее широко …

● Органическое стекло — термопластичная пластмасса — широко распространенный и доступный материал. Выпускается прозрачным или окрашенным в массе, хорошо обрабатывается, склеивается, окрашивается. Органическое стекло полируется вручную чистой и сухой суконкой …

Чтобы ответить на вопрос: «Как сделать ручку для ножа?» — нужно знать, для чего он нужен. Ибо материал и часто определяют функциональные возможности клинка. Эта статья призвана помочь с выбором материала и даст несколько полезных советов, как сделать рукоять для ножа.

Рукоять можно изготовить из дерева, металла, кожи, бересты, различных пластиков, сплести из проволоки или капронового шнура. Как видно, выбор очень велик и если нож не делается для того, чтобы украшать коллекцию, подойти к его оснащению надо очень ответственно.

Разве материал имеет большое значение? Огромное. Так, например, нож с металлической рукоятью вряд ли подойдет для туриста. Для похода он слишком тяжел, а на холоде его просто невозможно будет взять в руки. А ножи с наборной рукоятью из кожи или бересты недолго прослужат охотнику, так как уже после первого свежевания дичи на такую рукоять попадет кровь, и через несколько дней запах будет такой, что нож не захочется брать в руки. Что уже говорить о ножах для метания, где любая ручка может просто разлететься на куски.

Аналогично материалу и форма ручки тоже выбирается сообразно тому, как нож будет использоваться. Если это универсальный инструмент туриста или охотника, то форма должна быть простой, без выемок под пальцы и тому подобных излишеств. Чтобы нож можно было держать разными хватами, и им было одинаково удобно чистить картошку, открывать консервную банку, стругать дерево или чинить снаряжение. Если же ножом собираются пробивать двери, то тогда, конечно, чем больше на ручке будет дополнительных уступов для надежного удержания, тем лучше.

Теперь рассмотрим наиболее популярные техники того, как сделать ручку для ножа.

На охоте нож нужен для того, чтобы нарубить сучьев для установки , нарезать хлеба к обеду да, если повезет, разделать добытого зверя. Вот, пожалуй, и все его функции. Главное, чтобы охотничий нож был удобен, хорошо лежал в руке, а форма рукояти не утомляла владельца во время работы. Насколько охотничий нож хорош, можно узнать только на практике.

Любой нож, в том числе и охотничий, включает в себя клинок и рукоять. Полностью самостоятельно изготовить охотничий нож, который в полной мере удовлетворял бы вашим запросам, в принципе можно. Но это вряд ли имеет смысл делать, так как для изготовления клинка может быть довольно сложно найти подходящую по качеству сталь, не говоря уже о ее в домашних условиях.

К тому же в продаже имеется вполне удовлетворительный ассортимент качественных клинков. Но вот рукоять, будучи такой же важной деталью ножа, как и клинок, часто вовсе не соответствует требованиям, предъявляемым к ней как охотником-промысловиком, так и охотником-любителем. А вот заменить рукоять ножа, имеющего качественный и подходящий клинок, в домашних условиях вполне возможно.

Художественные рукояти — с вырезами под пальцы, загибом в хвостовой части и гардой — скорее интересны коллекционерам оружия. Охотнику же лучше иметь рукоять прямую, без излишеств и декора. Размеры рукояти ножа должны быть такими, чтобы нож крепко и уверенно сидел в руке. Рукоять должна быть на 3-3,5 см длиннее ширины ладони.

При правильном хвате концы среднего, безымянного пальцев и мизинца не должны касаться основания большого, а концы указательного и большого, наоборот, должны немного перекрывать друг друга. Но окончательное решение принимается исключительно с учетом индивидуальных пристрастий каждого охотника.

Рукоять можно сработать из любой деревяшки, но лучше всего брать заготовку из . Притом из определенных мест ствола. В первую очередь это нарост у комля, называемый капокорнем, или щеткой. Он пронизан спящими почками, поэтому на поперечном срезе проявляется кольчатый рисунок, как у карельской березы.

Во-вторых, простой кап, свилеватый вырост на стволе. Спящих почек в нем почти никогда не бывает, но структура красивая, переливающаяся. В-третьих, внутренняя часть ствола, где большой сук отходит от самой сердцевины. Древесина из этих мест хороша еще и потому, что слои там очень мелкие, а сама она плотная.

Заготовку перед обработкой надо хорошенько просушить в тени. Когда она вчерне обрезана и отесана, ее можно соединить с клинком. Клинок должен иметь продолжение в виде хвостовика длиной больше будущей рукояти, а окончание хвостовика — резьбу для крепежной гайки. Во-первых, можно будет сменить рукоять и, во-вторых, избежать поперечных заклепок, которые и трудно ставить, и не всегда хорошо держат, да и красоты не добавляют.

Перед обработкой заготовку рукояти ножа можно выварить в воде и потом дать основательно просохнуть. Цвет ее изменится (она станет темнее), а обрабатывать будет легче. Закончить отделку лучше не лакированием (лакировка скользит в руке), а вывариванием заготовки в льняном масле.

В металлический сосуд, например в большую консервную банку или другую посуду , надо налить льняного масла столько, чтобы заготовка в нем свободно плавала. Банку надо нагревать на песочной бане. Масло должно еле-еле кипеть. Из торцов заготовки в это время будут интенсивно выходить пузырьки воздуха. Это кипящее масло заполняет поры древесины. Процедура должна длиться часа два-три, а то и больше.

Просушив рукоять в течение двух-трех недель, можно ставить ее на нож и, если требуется, обработать еще и дополнительно. Делать это после вываривания древесины в льняном масле значительно легче, выявляется ее структура, а сама она приобретает глубокий цвет и становится словно тверже и тяжелее.

Чтобы посадить заготовку будущей рукояти на хвостовик клинка, ее надо просверлить насквозь. Сверло должно быть длиннее будущей рукояти. Для этого не нужны никакие высокоточные станки. Сверло закрепляется в патроне электродрели, а сама она прижимается струбциной к верстаку или в горизонтальном положении.

Заготовку необходимо аккуратно надвигать на вращающееся сверло. Сверлить придется не менее двух отверстий под небольшим углом друг к другу; потом невысверленное надо выбрать длинной тонкой стамеской. В переднем конце вместо гарды можно поставить металлическую пластинку и кожаную (2-3 мм) прокладку. Насадив заготовку рукояти на хвостовик и прочно закрепив гайкой, следует довести ее до нужной формы рашпилями, крупной, мелкой и полировальной шкурками.

Наборная может быть изготовлена из бересты или из бересты с прослойками кожи. Бересту толщиной 2-3 мм проваривают в воде пару часов, чтобы стала мягкой, а потом основательно сушат. Затем лист разрезают на прямоугольники размером примерно 3×5 см. По центру каждого вырезают острым ножом или стамеской отверстие, соответствующее сечению того места хвостовика, куда встанет этот прямоугольник.

Так что вырезать отверстия придется не заранее, а только перед тем, как надеть кусочек на хвостовик. Нож следует зажать в тисках вертикально хвостовиком вверх. Чтобы не испортить клинок, между ним и губками тисков надо вставить по куску толстой фанеры. Сначала следует надеть на хвостовик металлическую пластину. Потом можно набирать рукоять, тщательно прижимая каждый следующий кусочек к предыдущему.

Нельзя забывать, что слои в соседних пластинках должны быть перпендикулярны. Можно промазывать их водостойким быстросохнущим клеем. Последний кусочек бересты нужно прижать гайкой через металлическую пластинку соответствующей формы. Резьбовая часть хвостовика должна быть довольно длинной. Дело в том, что, завинчивая гайку, вы сжимаете весь набор на рукояти, и он немного укорачивается.

В результате может понадобиться несколько раз отвинчивать гайку, ставить дополнительные кусочки бересты и затягивать ее снова. Когда гайка завинчена окончательно, можно приступить к отделке. Срезать излишки бересты надо очень острым и мелким напильником. Для такой рукояти не нужно никаких лаков, масел и других отделочных материалов, достаточно зачистить ее мелкой шкуркой.

По материалам книги «Рыбацкие снасти и охотничье снаряжение своими руками. Изготовление и ремонт».
Сторожев Константин.

Одним из наиболее часто использующихся материалов для изготовления наборных рукоятей ножей является береста.

Есть, конечно, любители рукоятей из оргстекла, в советское время ножи «зоновской работы» пестрели рукоятками из наборного разноцветного пластика вперемешку с оргстеклом, но такая рукоять неудобна – скользит и не слишком ухватиста.

А вот берестяная рукоятка на ноже лишена этих недостатков.


Наборная рукоять ножа обычно изготавливается либо из бересты, либо из бересты с добавлением кожи. Чисто кожаные наборные рукояти не практичны – они красиво смотрятся в коллекции, но подвержены гниению и требуют постоянного ухода.

Так что лучше изготавливать самодельную рукоять для ножа из бересты. Да и дешевле это выходит – бересту можно набрать самостоятельно.

Как сделать рукоять ножа из бересты

Собранную бересту толщиной 2-3 мм нужно проварить в чуть подсоленной воде примерно 2 часа до мягкости, а затем хорошо просушить. Готовый лист необходимо разрезать на прямоугольные кусочки, размер которых составляет 3х5см.

В центре каждого прямоугольника делается отверстие при помощи острого ножа или стамески. Оно должно совпадать по сечению определенному месту хвостовика, в который будет вставлен прямоугольник. Поэтому вырезание отверстия происходит непосредственно перед его установкой на хвостовик, а не раньше.

Нож во время работы предварительно зажимается в тисках с хвостовиком, направленным вверх. Чтобы не допустить порчи клинка, нужно между его поверхностью и тисками вставить куски толстой фанеры.

Но перед этим на хвостовик требуется надеть пластину из металла. Набор рукояти осуществляется путем тщательного соединения всех кусочков бересты, можно даже промазывать их быстросохнущим водостойким клеем. Нужно помнить о перпендикулярном расположении слоев в соседних пластинках.

Последняя часть бересты прижимается гайкой через металлическую пластину нужной формы, при этом хвостовик должен иметь длинную резьбовую часть. Это связано с тем, что во время завинчивания гайки происходит сжатие всего набора на рукояти и одновременно его укорачивание.

Поэтому приходится все время откручивать гайку, добавлять кусочки бересты и снова ее закручивать. После окончательного завинчивания гайки начинается окончательная отделка рукояти, при этом требуется аккуратно срезать лишнюю бересту очень острым ножом, а потом обработать готовую деталь мелким напильником.

Не стоит применять для отделки рукояти лаки, масла и другие материалы. Вместо этого лучше с помощью мелкой шкурки хорошо ее зачистить.

Самодельная наборная рукоять ножа из бересты прослужит вам верой и правдой долгое время. А когда придет срок менять – то вы легко сможете это самостоятельно за пару часов.
Посмотрите видео — Как сделать нож с наборной рукоятью для более точного понимания процесса.

Как видите — изготовление наборных рукоятей для ножей это достаточно простая процедура. Любой желающий может сделать себе именно такую рукоятку на нож, которая ему нравится.

Рог для рукояти ножа используется с древних времен.

Сегодня речь пойдет о том, как сделать ручку для самодельного ножа из рога.

Так как рог нужен не для добычи пантокрина, а как поделочный материал, то вполне подойдут старые рога валяющиеся по гаражам — наследие СССР. В те времена рога висели почти в каждой квартире.

Итак, распиливаем рог на заготовки и приступаем к изготовлению самодельной роговой рукояти для ножа.


Первым делом необходимо разметить будущую рукоять ножа на заготовке.

Итак, приступаем к изготовлению рукояти

Теперь с помощью дрели просверливаем отверстия в краях будущего паза.


С помощью лобзика выпиливаем внутреннюю часть.

Рог — это очень хороший поделочный материал и он отлично обрабатывается ручным инструментом.

Примеряем заготовку на самодельный нож.


Теперь необходимо обработать внешнюю часть заготовки ручки ножа.
Это легко сделать с помощью напильника.

Примеряем заготовку рукояти ножа.
Остается только повторить вышеперечисленные действия для остальных заготовок и рукоять ножа готова.

В данном случае наборная рукоять ножа из рога крепится на ноже с помощью клея, именно для этого на вставной части сделана насечка. Насечку легко можно сделать с помощью болгарки или отрезных дисков Дремеля.

Сегодня поговорим о том, как сделать ручку ножа своими руками.

Самодельная рукоять может потребоваться не только тому кто решил сделать нож своими руками, но и просто в случае, если ручка ножа вышла из строя.


Накладная рукоять очень проста в изготовлении. Достаточно обточить заготовки из дерева или пластика и приклепать их с помощью медной или алюминиевой проволоки на заготовку рукояти самодельного ножа. При этом можно использовать и эпоксидный клей для увеличения прочности крепления накладок рукояти.

Посмотрите видеоурок Как сделать рукоять для ножа своими руками.

Видите — ничего сложного! Если не учитывать время необходимое на застывание лака, то ручку ножа можно сделать своими руками практически за один вечер.
Однако и тут есть нюансы.

Перед нанесением эпоксидного клея заготовку ножа необходимо обработать крупной наждачкой или нанести риски напильником для более лучшего удерживания слоя клея.
Заготовки ножа и рукояти в местах нанесения клея необходимо обезжирить ацетоном.

В заготовках рукояти внешнюю часть отверстия под заклепки необходимо расширить более толстым сверлом, тогда при расклепывании проволока заполнит эти конуса и держаться рукоять будет гораздо лучше.

Самым большим преимуществом самодельной ручки на ноже является возможность подогнать рукоять под свою руку. Производители делают «под среднего человека», а ладонь у вас может быть больше или меньше стандартной.

К тому же, вы можете сделать «анатомическую» ручку ножа, когда под каждый палец имеется свой выступ.

Деревянную рукоять можно не покрывать лаком, а пропитать нагретым до 60 градусов маслом и дать полежать день под прямыми солнечными лучами. Такое действие необходимо провести 4-5 раз. Масло пропитает дерево и под ультрафиолетом полимеризуется.

Ручке ножа обработанной таким способом не страшны вмятины и царапины, так же она не подвержена гниению от влаги. Ведь все дерево пропитано полимеризовавшимся маслом!

Стильная ручка для ножа и вилки DIY

Сделал две новые ручки для ножа и вилки. Нужно ваше мнение. Хорошо ли получилось? Слива против падука. 



Тёмной, грязной, дождливой ночью… Начало 2000-х. Нет, тёмным вечером я возвращался весёлый домой с вечеринки на работе. Вышел на бульвар из метро. От деревьев отделилась тень и подошла ко мне. Тенью оказался смуглый мужчина средних лет. Незнакомец поднял и открыл передо мной красивый дипломат. В дипломате находился ну очень красивый набор кухонных ножей — 16 предметов: «Купи, три тысячи всего».

Мне понравился чемоданчик. Да и ножи в хозяйстве всегда пригодятся. Я предложил иноземцу две тысячи. Он согласился. Так я стал обладателем эксклюзивного кухонного набора в чемоданчике.

Жене набор не понравился, но парочкой ножей она начала пользоваться. Через пару лет краска с пластиковых ручек начала слезать. И по официальной просьбе жены я переделал у ножей ручки. Ручки оказались пластиковыми и полыми внутри. Грязь попадала внутрь, и смыть её было невозможно. Мой творческий запал закончился на третьей ручке. Но недавно я прочитал интересную заметку про самодельный нож. 
Самодельный нож
Статья мне понравилась. И подтолкнула меня к изготовлению двух новых ручек. И ручка из падука мне понравилась. Но я решил попробовать сделать более стильные ручки из подручного материала. Ствол сухой сливы я спилил пару лет назад. И за два года сушки на чердаке деревяшка высохла идеально. Имея в хозяйстве ленточную пилу, циркулярку и шлифстанок, сделать ручку для ножа не составляет труда. Но, к сожалению, этих станков у меня нет, и делаю я всё на «коленке».

Начинаем пилить.



Торцевой спил оказался маловат.



C помощью шурика прикручиваем деревянные бруски к пеньку.



Укладываем бревнышко между брусками и дополнительно фиксируем его парочкой шурупов.



Заводим цепную «Хускварну», делаем несколько овальных торцевых спилов.



Теперь длины спила хватает для изготовления ручки.



Для изготовления ручки ножа мне понадобилось два спила.



Толщина спилов 16-17 мм.



На ленточной шлифмашинке снял со слэбов лишнее, подровнял поверхность.



Размечаем заготовку, прикладываем ручку и обводим её карандашом.



Заготовку вырезаем ручным гравёром с насадкой «кольцевая пила».



Заготовки получились достаточно ровненькие.



Толщина заготовки около 13 мм.



Немного закруглил заготовки на шлифмашинке.



Срезал гравёром старую ручку.



Обратите внимание, пластиковая ручка внутри полая.



Заготовки готовы, можно склеивать.



Для склейки ручки использовал обычную отечественную эпоксидку ЭД-20, по-моему, так она называется. Эпоксидку замешал шуриком.



Наносим эпоксидку на заготовки.



Зажимаем «бутерброд» в тиски. Чтобы ускорить процесс полимеризации, прогреваем сборку феном. Я грел минут 10.



Эпоксидка высохла, можно снять лишнее.



Сначала для шлифовки использовал шуруповёрт со шкурной насадкой. Шкурка с зерном 40.



Шурик оказался слабоват. Окончательную форму придал ручке на ленточной шлифмашинке.



Доводил шкуркой с зерном Р100 на шуруповёрте.

Немного шлифанул вручную совсем мелкой шкуркой.



Ручку покрыл полиуретановым паркетным лаком. Обошёлся без кисточки, покрыл погружным методом.



Пока ручка ножа сохла, начал делать ручку для вилки. Вспомнил, что у меня есть токарный мини-станок. Сделал из него мини-циркулярку. Распустил спил, используя этот девайс. Мощности двигателя (100 Вт) явно не хватает, чтобы пилить заготовки толщиной 12-13 мм. Двигатель станка сильно грелся.



Вот что в итоге получилось. Долго думал, чем покрыть ручку вилки для мяса. Решил не заморачиваться, покрыл той же эпоксидкой. Нанёс кисточкой эпоксидку на ручку, удалил губкой лишнюю эпоксидку. И начал сушить строительным феном. Минут через десять первый слой схватился. Нанес второй и начал крутить ручку перед феном, чтобы на ручке не образовывались подтёки.



Обратите внимание. Ручки сделаны из одного бревна. Одна покрыта прозрачным лаком, другая покрыта прозрачной эпоксидкой. Цвет ручек получился разный, парадокс, однако.



Порезал к обеду сыра. Ручка получилась удобной.
P.S. Далее. Как быстро заточить нож? Тест ножеточки.

Самодельная деревянная рукоятка для кухонного ножа из паркета

Если вы сломали рукоятку на кухонном ноже, не отчаивайтесь! Наша очередная статья о полезных для дома самоделках расскажет, как из паркетной доски сделать своими руками рукоятку для ножа.

Кухонный нож не просто незаменимая вещь, это еще друг и соратник. Если требуется что-то приготовить, то рука сама ищет свой самый любимый и удобный инструмент.

Ранее мы публиковали статьи о самоделках «около кухонной» тематики:

К сожалению, нередки случаи, когда вполне хорошую вещь приходится выбрасывать.  Пластиковые штампованные ручки вещь очень ненадежная. Но выход есть. Новую самодельную ручку не сложно сделать из подходящего куска дерева. В моем случае материалом служила буковая паркетина. Вернее две ее половинки.

На одну половинку паркетины наношу разметку ложа ножа.

Затем, чтобы лезвие держалось в ручке плотно, тонким сверлом просверлил несколько отверстий.

Резцом делаю выборку по толщине лезвия.

Выборку нужно сделать как можно точнее по конфигурации ложа. От этого зависит и надежность ножа, и то насколько плотно лезвие будет держаться внутри ручки.

Комплект заготовок для будущего кухонного инструмента, в общем, получился небольшим:  две половинки паркетины, четыре зубочистки по диаметру и количеству отверстий и само лезвие.

Теперь нужно убрать все лишнее с тела будущей ручки. Я это делал обычным ножом.

Когда обе половинки ручки приняли облегченный вид их можно склеить. Чтобы место склейки было максимально надежным, я зачистил поверхности крупной шкуркой.

Клей использовал «Titebond 2». Хороший, надежный клей – проверено на опыте.

Порядок склейки обычный – нанес клей на обе половинки, подсушил пять минут, соединил, положение зафиксировал зубочистками, сжал струбциной и оставил на сутки.

После того как клей высох, наметил контуры ручки.

Отпилил лишнее. Сделал ручку удобной длины.

Первичную обработку делал в основном при помощи ножа и напильника. Вернее сказать набора напильников.  В зависимости от возникающей задачи я использовал напильники различного сечения.

Когда бывшие паркетины окончательно приняли вид ручки, пришел черед шлифовки.Для этого я использовал наждачную бумагу различных номеров. Вначале крупная, потом помельче и, наконец, совсем мелкая – автомобильная 00.

В результате ручка приняла вполне приемлемый вид.

Окончательную доводку, можно сказать полировку я делаю куском той же древесины, из которой делал ручку.

Конечно, подобное занятие требует некоторого времени, но результат исключительно индивидуальный. Ручка то делалась по собственной мерке.

Автор статьи –Геннадий Константинов

Дорогие читатели, если у вы так же увлекаетесь подобным творчеством- пожалуйста пришлите нам фото и описание Вашей полезной самоделки.

Ручка для ножей, изготовленная по индивидуальному заказу

Помогите нам продвигать наши проекты DIY. Нажмите выше, чтобы поделиться страницами или изображениями в социальных сетях.

Весы для ножей Micarta или Cashcarta представляют собой композитный материал, изготовленный из бумаги или ткани, пропитанной стекловолоконной смолой. Показанная красная, белая и синяя рукоять ножа Micarta была сделана из слоев цветной плотной бумаги. Каждый ламинирован стекловолоконной смолой и затем прижат, чтобы выдавить излишки смолы. Посмотрите наше короткое видео, чтобы узнать о некоторых трюках, прежде чем создавать свои собственные весы для ножей.

Ручка для ножей из обработанной вручную меди

Изготовить эту ручку из меди, обработанную вручную, на самом деле довольно просто. Начните с 1/8 листа меди, а затем забейте шариком молотка.

После того, как медь будет отполирована, отметьте и вырежьте по кусочку для каждой половины рукоятки ножа.

Обратите внимание на эту изготовленную на заказ ручку ножа из меди, отполированную вручную. Детали конструкции и изображения ниже.

Просверлите отверстия для штифтов в каждой рукоятке, а также в хвостовике лезвий.

Вы можете оставить медь блестящей или использовать жидкий лак для придания ей состаренного вида.

Когда эпоксидная смола высохнет, любой излишек материала можно удалить с помощью ленточной шлифовальной машины.

Скрепите весь узел вместе, пока эпоксидная смола высохнет.

Используйте двухкомпонентную эпоксидную смолу, чтобы закрепить каждую ручку на месте. Также нанесите немного клея на каждую латунную булавку.

Пожалуйста, посмотрите наше видео на YouTube, размещенное выше. В нем подробно описан весь проект DIY-ручки для ножа.

После высыхания клея и извлечения ножа из тисков можно использовать дисковую шлифовальную машину с откидным шлифовальным кругом, чтобы придать ручке нужную толщину. После того, как основная форма будет достигнута, отшлифуйте вручную или воспользуйтесь электрической шлифовальной машиной, чтобы сгладить неровности.

После того, как штифты и рукоятки ножа будут прикреплены, зажмите или используйте тиски, чтобы удерживать секции вместе во время сушки.

Используйте двухкомпонентную эпоксидную смолу, чтобы приклеить каждую часть ручки к ножу. Также перед сборкой нанесите клей на каждую шпильку.

Проверьте установку алюминиевых или латунных штифтов, чтобы убедиться, что отверстия в ноже и рукоятке совпадают.

После обрезки черновых заготовок с одной стороны их можно зажать ножом в тисках. Просверлите отверстия в имеющихся монтажных отверстиях ножа и в рукоятке. Для этого проекта мы использовали алюминиевый вал диаметром 1/4 дюйма и сверло диаметром 1/4 дюйма.

Рукоятки ножей могут быть изготовлены из любой твердой древесины или прочного пластика. Первый шаг — вырезать грубую форму лобзиком.

Как сделать ручку ножа на заказ. Разнообразие великолепно выглядящих прочных и простых в изготовлении ручек для ножей. Идеально подходит для любого ножа с полным запахом.

Руководство по материалам рукоятки ножа | Jantz Supply

Опытные пользователи ножей знают, что ручка может иметь такое же значение, как и лезвие. Рукоятка не только добавляет стиля и индивидуальности, но и обеспечивает надежный захват и безопасное обращение с ножом. Независимо от того, делаете ли вы полностью индивидуальный предмет или делаете нож из набора, существует множество материалов для рукоятки, из которых вы можете выбрать.Эти материалы не являются чисто косметическими, каждый из них имеет свои уникальные качества, а также плюсы и минусы, которые могут повлиять на работу ножа при использовании.

Это руководство предлагает новичкам и экспертам подробный обзор некоторых материалов для ручек popularknife. Узнайте о каждом материале и решите, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям и личным предпочтениям. Это отличный ресурс для тех, кто выбирает свой первый нож, или для энтузиастов, которые хотят попробовать новый тип рукоятки.

Натуральные материалы для рукоятки ножа

Ручки ножей Natural изготовлены из органических материалов, и их можно встретить в природе. Их наследие восходит к древним предкам человечества, которые использовали ножи и другие инструменты, сделанные исключительно из того, что они могли найти в дикой природе. Если вы хотите воссоздать одно из самых знаковых холодных оружий в истории или действительно уникальный нож классического вида, который восходит к нашему прошлому выживальщиков, вам подойдет естественная рукоять.

Дерево

Для изготовления рукояток ножей используется большое количество натуральной древесины.К ним относятся клен, орех, оливковое дерево, палисандр, мескит, пустынное железное дерево и розовая слоновая кость. Натуральная текстура придает красивый, элегантный вид любому лезвию, а дерево можно легко вырезать и придать ему любую форму. Деревянные ручки прочные и, как правило, не слишком дороги. Однако они могут покоробиться или повредиться из-за чрезмерного воздействия влаги. Деревянные ручки также пористы, поэтому они склонны к растрескиванию или поломке. Правильная обработка ручек такими маслами, как Linsped Oil, может защитить древесину от повреждений.

Если вам нужна ручка, которая имеет естественный вид дерева, но немного более устойчива к элементам, вы можете выбрать ручку из стабилизированной древесины. Это древесина, обработанная полимерной смолой и обработанная под высоким давлением, чтобы сделать ее более плотной и долговечной.

Кость и рога

Кости животных — популярный материал для рукояток ножей, поскольку они придают традиционный, но привлекательный вид. Коровьи кости являются обычным выбором, и вы даже можете использовать рукоятки ножа из кости жирафа, очень популярный выбор, поскольку кости очень плотные и легко доступны, что придает экзотический оттенок вашему готовому ножу.Важно отметить, что, как и деревянные, ручки из кости пористы и со временем могут треснуть или деформироваться. Многие из них уже стабилизированы и окрашены смолами для дополнительной защиты и красоты.

Подобно кости, такие материалы, как Springbok, Blesbok, Kudu и Merino Ram’s Horn, образуют отличительные рукоятки ножа. Большинство рогов считается современным материалом для работы, так как его бывает сложно придать форму. Продвинутые производители ножей, как правило, работают с естественной формой рога и кости, чтобы сохранить естественную форму материалов, как часть конструкции ножа.Другой традиционный материал для рогов — это оленьий рог и рог буффало, из которых также получаются отличительные ручки для ножей для любителей активного отдыха.

Перламутр

Если вам нужен королевский нож, который действительно выделялся бы из толпы, попробуйте перламутровую ручку. Перламутр, также известный как перламутр, добывают устрицы и другие моллюски. Он покрывает внутренние оболочки этих существ, и со временем слои материала могут образовывать жемчужину. Перламутровые ручки излучают переливающееся сияние, благодаря которому они чувствуют себя как дома с высококлассными ножами.Конечно, неудивительно, что они значительно дороже других материалов.

Те, у кого ограниченный бюджет, могут подумать о ручках из перламутра ручной работы, которые предлагают красоту настоящего перламутра по гораздо более низкой цене.

Шишка сосновая

Рукоятки ножа из сосновой шишки изготавливаются путем отливки натуральных сосновых шишек в смоле с последующим разрезанием их на чешуйки, подходящие для лезвия ножа. Смолу можно окрасить в любое количество цветов, включая синий, красный, зеленый, оранжевый, желтый, черный и белый.Учитывая уникальную природу сосновых шишек, нет двух одинаковых узоров. При создании уникального ножа, который захватывает внешний вид природы, ручка из сосновой шишки является творческим выбором.

Синтетические материалы для рукоятки ножа

Синтетические рукоятки ножей изготовлены из искусственных материалов. В результате они могут варьироваться от обычных до экзотических, предоставляя пользователям значительную свободу в выражении своей индивидуальности и чувства стиля с помощью рукоятки ножа.Синтетические ручки могут производиться серийно или вручную по отдельности. Во многих случаях вы обнаружите, что синтетика — лучший выбор, когда на ум приходит долговечность, но самообучение важно, поскольку некоторые синтетические материалы могут быть хрупкими, хрупкими или трудными в работе.

Углеродное волокно

Углеродное волокно — это прочный и долговечный полимер, также известный как графитовое волокно. Углеродное волокно производится из органических полимеров путем объединения углеродных волокон с другим материалом, например, пластмассовой смолой.Ручки ножей из углеродного волокна очень жесткие, легкие, устойчивые к химическим веществам и выдерживают высокие температуры. Они прочнее, но легче, чем любой другой материал рукоятки, что отлично подходит для тех, кому нужен прочный нож, который не утяжеляет их.

G10

G10 представляет собой многослойный композитный материал из стекловолокна под высоким давлением, полученный путем наложения слоев стеклоткани, пропитки их эпоксидной смолой и последующего сжатия при высокой температуре.В результате получается материал, очень похожий на углеродное волокно, но гораздо менее дорогой.

Рукоятки для ножей

G10 обладают многими из тех же качеств, которые делают углеродное волокно привлекательным: они прочные, долговечные, легкие и обладают высокой устойчивостью к влаге, теплу и химическим веществам. Вы можете выбрать любой из множества цветов и дизайнов, которые подчеркнут вашу индивидуальность. Ручки G10 также можно легко вырезать, отшлифовать или выгравировать, чтобы обеспечить более текстурированный захват. Вы можете найти текстурированные чешуйки G10 с сотами, ромбами и другими узорами.

SureTouch — это материал рукоятки, в котором слои G10 и резины чередуются, образуя ударопрочный материал, который идеально подходит для тяжелых ножей, топоров и измельчителей. Слои резины также делают SureTouch G10 отличным выбором для ручки с хорошим захватом.

Микарта

Micarta — это торговая марка композитного материала, изготовленного из льна, холста, бумаги, стекловолокна, углеродного волокна или других тканей, пропитанных фенольной смолой и запеченных под высоким давлением.Norplex-Micarta является оригинальным производителем Micarta и считается самой качественной Micarta в мире. Материал, похожий на Micarta, широко известен как материал ручки Phenolic. Если вы хотите быть уверены, что получаете оригинал, спросите о производителе. Как и другие синтетические материалы, ручки ножей из микарты и фенола чрезвычайно прочные и легкие. Их цена варьируется от очень рентабельной до средней для материала ручки, что делает микарту и фенолик чрезвычайно популярными.

Micarta от природы гладкая на ощупь, но ей можно придать текстуру, удалив смолу, чтобы обнажить основной материал.Он также доступен в различных цветах, что дает пользователю некоторую гибкость в настройке внешнего вида своего ножа.

Где я могу купить материалы для рукоятки ножа?

Jantz Supply предлагает большой выбор материалов для изготовления рукояток ножей, в том числе многие из натуральных и синтетических материалов, упомянутых в этом руководстве. Вы также можете найти другие высококачественные материалы, такие как искусственная слоновая кость, джума, уникальные смолы, резина, фантастический мрамор и многое другое. Рукоятка придает клинку характер и индивидуальность, поэтому выбирайте тот материал, который вам больше всего подходит!

У вас есть вопросы об определенных материалах или любом другом аспекте изготовления ножей? Свяжитесь с нашими специалистами по изготовлению ножей, и мы ответим как можно быстрее.

Изготовление ножа своими руками


Вы любите ножи? Вам нравится их использовать? Тебе нравится, чтобы они хорошо выглядели? и идеально подходит для вашей руки? Вас порадовали экзотические леса с дикими разноцветные капы с чертами лица? Вы нашли хороший нож, но хотел его из углеродистой стали вместо нержавеющей или, может быть, из нержавеющей вместо карбон, любил нож, но хотел длину лезвия на пару дюймов больше, а может, и на два дюймов меньше? Как и большинство из нас, вы обнаружили, что ручка иногда просто плохо ложится в руку.Может быть, вы нашли нож своей мечты, у которого есть все эти прекрасные вещи, но это просто выходит за рамки вашего бюджета. Это прекрасно сочетается с экзотическим деревом, лезвие идеальной длины для ваших нужд, но цена составляет ошеломляющие 300 долларов, и у вас есть только 50 долларов, чтобы потратить на навязчивая идея?

Предупреждение: получить нож за 300 долларов, имея в кармане всего 50 долларов, может быть увлечением, и вы можете придумать что-то абсолютно бесценное в условия вызова, достижения и красоты.Итог: кто угодно может отпишусь. Вы приносите желание и несколько ручных инструментов, и вы ощутите гордость за мастерство, потратив немного времени, к вам вернутся пот и умственные упражнения. Если у вас есть доступ к руке дрель, ножовка, набор напильников, пара рашпилей по дереву, зажимы и немного наждачной бумаги, тогда вы можете сделать это. Хорошие тиски, дешевый пояс шлифовальный станок и недорогой сверлильный станок — это лучшее.Они делают работу ехать быстрее, но без них можно обойтись. Однако, прежде чем мы погрузимся в эти темно-синие воды позволяют окунуться в самое важное вещь; воображение. Вам понадобится блокнот, карандаш и план.

Вначале держите свой план простым с чистыми линиями и несколькими звонками или свистки. Со временем могут появиться причудливые вещи, но вы будете счастливее с Хороший, серьезный дизайн для ваших первых шедевров.Помните, что есть кривая обучения, и теперь вы находитесь на крутой стороне. Пусть эта идея направит вас руки к тщательно продуманной, точной экономии дизайна. Пространственный восприятие — ваша самая большая проблема. Выкройка первоначального плана — вот приступить к красивому, сильному, индивидуальному клинку. Тогда нужно выполнить план и довести дело до конца.

Этот короткий курс посвящен ножам в скандинавском стиле. я нашел они должны быть одними из лучших в использовании стилей лезвий.Они сочетают в себе как высокие функциональность и невероятная красота. Палочка оставляет вам огромный массив вариантов при выборе формы ручки. Это не монтировки, а палочка очень сильная, и они одни из самых острых и полезных лезвия, которые вы всегда будете иметь удовольствие держать в руке. Моя любимая это финское пуукко. Финскому ножу более 1000 лет и на протяжении веков он был усовершенствован как пуукко, который мы знаем сегодня.Есть много маленьких вариаций на эту тему, которые вы можете выбрать для своего собственный дизайн, но вначале, как я сказал ранее, мы собираемся сохранить это просто и чисто. В любом случае простота — это воплощение высшего идеала. в конструкции, которая обеспечила 1000 лет выживания в суровых неумолимых пейзаж. Это не тот климат, в котором страдали дураки, да и сейчас нет. Когда эти отважные авантюристы сначала отправились в арктическую тундру или проплыли океан в поисках странных, новых земель, меч, возможно, был их оружием по своему выбору, но именно нож в северном стиле был их трудноприменяемым предметом. лезвие.Это был их самый важный инструмент, и они использовали его гораздо чаще, чем они сделали эти прекрасные мечи. Он разделал дичь, почистил рыбу, вылепил деревянные детали для лодки и инструменты или аксессуары для хижины. Это было незаменимый инструмент.

Чтобы начать разработку, вы необходимо решить, как вы будете использовать нож большую часть времени. Длинное лезвие может быть полезен для разделки мяса, нарезки хлеба, легкой нарезки и другой дичи работа по дому или приготовление пищи.Короткое лезвие подходит для резьбы по дереву и работы по дереву. Клинок среднего размера считается хорошим универсалом. Для этого проекта мы собираюсь использовать 5 лезвий, которые находятся на более длинной стороне спектра. Теперь ручка должна быть спроектирована. Если у вас есть ручка, подходящая для вашей руки ну, хорошо помери. Как долго тебе нравится ручка? Насколько широка и насколько высока должно быть сечение? Начните записывать всю эту информацию на бумага.Сделайте вид сбоку и вид сверху. Не торопитесь. Сделайте несколько рисунков. Хороший дизайн на этом этапе гарантирует хороший нож, когда все сказано и Выполнено. В целом, мне нравится ручка в скандинавском стиле, но я всегда хотел выемка для мизинца прямо перед передним валиком, поэтому я включил его в мой рисунок. Выберите материал для валика и добавьте его и его толщину в ваш рисунок. Для очень простого ножа даже не понадобится укрепляют, но добавляют прочности, долговечности и красивого вида.Наложить лезвие на вашем рисунке и обведите его и хвост, где вы хотите, чтобы они заканчивались вверх.

Как только вы составите план, который вас устраивает, выложите все свои материалы. Для этого ножа у нас есть пятидюймовый клинок из углеродистой стали Lauri, блок из фигурной березы и небольшой лист мельхиора. Клинок 7 долларов, древесина — крайняя кудрявая береза ​​за 11 долларов, вы можете пойти дешевле это но крайность очень красивая, а лист 6х6 3мм нейзильбер за 6 долларов.50.

Первый шаг — закончить лезвие. Некоторые лезвия готовы к работе с почти нет отделки, но на этом все еще есть шкала термообработки и нужна работа. Я начинаю с эбеновой бумаги с зернистостью 150 и кладу ее на плоскую доску. Затем я кладу лезвие на него плашмя и начинаю перемещать его в черный цвет вперед, пока он шлифуется равномерно. Мне нравится этот метод, так как он сохраняет линии помола. очень острый. Перейдите к зернистости 220, 320, 400 и, наконец, 600.Когда вы получаете для зернистости 600, возьмите лезвие по нему только на пару проходов, если хотите эта атласная отделка. В противном случае бумага заполнится, и вы начнете отполировать до зеркального блеска.

Если вы собираетесь использовать валик, то следующим шагом будет его изготовление. Это сложнее всего сделать. Он должен плотно прилегать без люфта вверх и вниз или бок о бок. Взглянув на глаза и измерив, вы составите хороший план для рисования. никель-серебряный кусок, который вы будете использовать.Как только вы решите, какую форму он будет возьмите, чтобы скользить вниз по хвостовику и плотно прижать к лезвию, наденьте его деталь и отметьте центр прорези пробойником. Если это достаточно долго для двух отверстий отметьте их оба. Помните о ширине вашего сверло. Выберите сверло, которое будет почти касаться краев нарисованного слот. Просверлите отверстия и начните работу с набором надфилей. Медленно работай ваш паз для придания формы и продолжайте сдвигать его дальше вниз по хвостовику, пока он не встанет на место против лезвия.Пространственное восприятие — ваш самый большой друг, когда вы делать этот шаг. Моему первому требовалось около пяти часов, чтобы измерить, нарисовать и форма. Остальная часть ножа не займет у вас намного больше, чем этот один шаг. Делайте это осторожно, чтобы оно хорошо подошло.

Теперь скопируйте свой рисунок на копировальный аппарат. Сохраните оригинал и вырежьте узоры по копии. Положите выкройку на одну сторону деревянного бруска и отследить это. С помощью небольшого квадрата совместите отметки на противоположной стороне деревянный брусок, а затем также обведите его с этой стороны.Сделай то же самое на вид сверху и снизу. Теперь положите лезвие на дерево укрепите и нарисуйте свой хвостовик с обеих сторон, а также сверху и Нижний. Это важно, чтобы лезвие правильно проходило и выходило прямо в обеих плоскостях. Найдите точную центральную точку, где входит хвостовик лес и выходит из него. Отметьте их и сделайте направляющую метку для сверла.

Сверление проще и точнее всего на сверлильном станке, но если вы очень осторожны, вы можете выровнять его ручной дрелью.Это лучше всего делается с короткой насадкой, так как более длинная насадка может прогнуться в капах и прогнуться отслеживать. Вам нужно будет просверлить переднюю, а затем заднюю часть ручки. чтобы две дырки встретились. Если у вас есть доступ к сверлильному станку, сделайте нижний штифт, который представляет собой острый штифт, удерживаемый тисками сверлильного пресса, как проиллюстрировано. Точно выровняйте сверло так, чтобы оно касалось точки на нижний штифт, если полностью опущен к нему.Поместите пуансон с маркировкой хвостовик точку входа на нижнем штифте и опустите сверло до отметки выхода штампа. Сверлите медленно и осторожно. Переверните деревянную ручку и повторите на другой конец встречается идеально посередине каждый раз.

Теперь у вас есть направляющее отверстие, в которое будет вставляться хвостовик. Возьмите крошечный деревяшка. рашпиль и начните формировать отверстие в форме хвостовика. Убедитесь, что передняя часть идеально подходит для вашего хвоста без люфта.Он должен быть плотно прилегающим. Один раз это сделано, соберите все вместе и придайте форму заднему валику. я отметьте хвостовик там, где он выходит из конца лука, а затем закруглите его напильником или ленточно-шлифовальным станком очень осторожно и измерьте расстояние до ближайшего сверла размер. Тебе здесь нужна плотная посадка. Просверлите отверстие на имеющейся у вас отметке перфорации. сделать в задней балке и надеть ее на хвостовик. Если все подходит точно, вы готовы к окончательной сборке.

Выпилите или отшлифуйте выступающий хвостовик до тех пор, пока не останется около 1 мм прилипания. вне. Разобрать всю сборку и очистить выступ и валики с помощью ацетон. Смешайте долго застывшую эпоксидную смолу. Вам не нужна быстрая установка для этого проект. Смешайте сварку JB Weld для соединения лопастей надрессорной балки. Медленный набор будет дайте вам время собрать нож и зачехлить хвостовик сзади подкрепить? Поместите лезвие в пару сосновых брусков и сильно затяните его. надежно в крепких тисках.Нанесите сварной шов JB на стык между лезвием и валик. Установите валик на место и убедитесь, что соединение заполнено JB. Сварка. Нанесите как можно больше эпоксидной смолы на деревянную ручку. Используйте узкий кусок дерева, чтобы получить глубину. Он попадет внутрь под действием силы тяжести Положите остальные нанесите эпоксидную смолу на валики и хвостовик и сдвиньте детали вместе. Эпоксидная смола должна выдавить.

Возьмите небольшой молоток с шариковой ударной головкой и медленно заколите хвостовик по подкрепить.Это может занять некоторое время. Не забивай его отбойным молотком. Делай это медленно и умышленно. Наконец он станет грибовидным и разбухнет, потянув за весь нож вместе прочно. Вы узнаете, когда он будет правильно очищен, когда задняя валик не сдвинется. Он прибит на место.

А теперь отправляйтесь в поход на день или два. Дайте эпоксидной смоле полностью застыть.

Теперь ручка готова к формованию. Вы можете использовать файл курса, конечно наждачная бумага или, если есть, ленточная шлифовальная машина.Начните с точного форма сторон сточена до контура. В этот момент положите верх планы сверху и снизу и возвращаются туда, где вы их заземлили. Сейчас снимайте их, пока не наметите это измерение. Теперь у вас есть точная форма ручки, выточенной из дерева, но квадратного в поперечном сечении. Начните сводить углы к более округлой форме. Округлите его до ручка становится удобной.Он будет медленно обретать форму. Это действительно забавная часть. На этом все сложные проблемы решены, и вы в окончательная настройка. Когда вы получите ручку туда, где хотите, и это имеет это идеальное ощущение, вы готовы к окончательной шлифовке. Когда я был в в этот момент я задался вопросом, почему я потратил столько денег на это береза ​​крайняя кудрявая. Это выглядело довольно просто, но когда я снял его песчинка начинает выскакивать.Глубина текстуры, рисунка и особенностей вышла из дерева как по волшебству. Начните с зернистости 80 и продолжайте до 150, 220, 320, 400 и, наконец, зернистость 600, удаляя все царапины. от предыдущей зернистости, прежде чем переходить к следующей. Когда стекло гладкое вы готовы к финишу. Я использую тунговое масло. Следуйте инструкциям и дайте ему высохнуть на ночь.

Теперь вы готовы сделать свой шедевр еще более привлекательным.Вы можете заточить его обычно нож точишь всегда или можно по-скандинавски. Лезвие очень тонкое, что обеспечивает высокую эффективность резки. Скос идет на полпути или более к позвоночнику. Есть большая ровная площадка, сила в этом тонком клинке, но настоящая магия заключается в том, что фаска идет до самого края. В Scandi нет вторичной фаски заточка стиля. Я затачиваю свою, кладя наждачную бумагу на очень ровную доску и, удерживая лезвие за скос, проталкивая его поперек бумаги.Начинать с 80 и снова увеличивайте зернистость до 600. Убедитесь, что получили все царапины от предыдущего класса стачиваются перед тем, как продолжить. Когда ты закончите с зернистостью 600, вы будете держать самый острый нож, который у вас есть когда-либо проводился. Не касайтесь им ничего, что не хотите разрезать. Это край, с которым финны так привередливы. Они требуют злого острого лезвие. Используйте его на кухне, украсьте несколько палочек для разведения огня, используйте это для чистки рыбы или приготовления бутерброда.Теперь у вас есть идеальная утилита нож для дома, лагеря, походов, охоты или рыбалки, и он сделан на заказ для твои руки и глаза.

Считая лезвие, дерево и никель-серебряный лист, мы потратили на общую сумму 20 долларов, и у нас есть бесценный нож. Ты будешь использовать это За все. Вы с гордостью понесете это. Теперь вы зацепились за увлекательный мир создания ножей в скандинавском стиле.В возможности безграничны.

Вот мой второй нож, кованый вручную 3 лезвия Викстрема, дерево мака из Тайланд и никель-серебряные валики с отделкой молотком. Я думаю об этом как об арктике Стальной комплект из тропического дерева.

Я получил все эти материалы от Денниса Холмбака в Брисе. Он базируется в Якобстаде, Финляндия, на берегу Ботнического залива, к северу от Балтийского моря. Море.Проще всего добраться на компьютере. Его сайт http://www.brisa.fi/start3.html. Он быстро отвечает на все свои электронные письма. Цены указаны в евро. Один евро — это около одного доллара. На его сайте есть конвертер валют, так что вы можете проверить к обменному курсу.

2003 Глен Льюис


Вернуться к статьям

Вернуться в тайник Худу

Как сделать нож

Изготовление ножей — это искусство изготовления ножа путем объединения нескольких процессов.

Если вы никогда раньше не делали нож, это будет долгое, но интересное путешествие, полное взлетов и падений, ошибок и побед.

В общих чертах, этапы: проектирование, изготовление, термообработка и отделка.

В этом посте мы увидим, как все это сочетается, и изучим основы , как сделать нож . Это непростое дело, но, безусловно, возможно. Так что наберитесь терпения и помните, что практика ведет к совершенству.

Давайте поработаем! Вот что мы делаем:

Анатомия ножа

Анатомия ножа очень важна при изучении , как сделать нож . Значит, вы сможете правильно изготовить инструмент. Вот основные части ножа:

Tang of a Knife

Это относится к задней части компонента лезвия ножа. Это часть, которая соединяется с ручкой. Как производитель ножей, вы можете выбрать полный, палочный, скелетонизированный, сужающийся или частичный хвостовик.Самые популярные у начинающих мастеров ножей — полные и частичные.

Что такое полный тан?

У ножа с полным хвостиком лезвие входит в рукоятку на всю длину. Это одна из самых простых в изготовлении конструкций из ножей. Самым большим преимуществом цельнометаллического хвостовика является прочная конструкция, которая хороша тем, что позволяет увеличить рычаги и усилие. Единственным существенным недостатком режущего инструмента с полным хвостовиком является вес, поскольку он использует много стали.

Что такое частичный тан?

Частичный хвостовик не увеличивает длину ручки и имеет тенденцию быть уже, чем ручка.Частичные запахи бывают трех распространенных разновидностей.

Хвост «крысиный хвост», похожий на хвостовик с приваренным к концу стержнем, который ввинчивается в металлическое навершие на обухе. Толчок, который только частично входит в рукоятку. Половина выступа, доходящая до всей высоты ручки, но не на всю ее длину.

Несмотря на то, что он не такой прочный, как полный хвост, хорошо продуманный нож для частичного захвата по-прежнему является отличным выбором для выполнения рутинных работ, которые не связаны с тяжелым использованием или молотком.

Лезвие ножа

После того, как вы определились с типом хвостовика, который должен иметь ваш нож, следующей важной частью конструкции является лезвие.Лезвие состоит из кончика, щеки, позвоночника, заточки или скоса, живота, пятки, линии погружения, рикассо, чойла, кровотока и джиббинга.

Позвоночник

Позвоночник — это тыльная сторона ножа. Под джиббингом понимаются зазубрины или выбоины на позвоночнике. Заостренный конец называется острием или кончиком (это место, где встречаются край и позвоночник).

Фаска

Фаска или заточка — это поперечное сечение лезвия ножа, и это особенность, которая зависит от вашего предполагаемого использования. Самые популярные типы помола — выпуклая, скандинавская, полностью плоская, полая и высокопрофильная.Хотя полная выпуклая шлифовка долговечна и хорошо переносит такие вещи, как битье дубинкой, она также имеет некоторые недостатки по сравнению с шлифованием по сканди в том, что касается заточки или хонингования. Полые заточки обычно предназначены для небольших лезвий, таких как карманные и многофункциональные ножи.

Острие ножа

Острие или кончик лезвия действительно зависит от личных предпочтений и предполагаемого использования ножа. У вас есть несколько типов насадок, которые вы можете встроить в свой нож, в том числе дроп, хвостовик, прямая спина, копье, прямая кромка и точка клипсы.

Рукоять ножа

Рукоять ножа состоит из хвостовика, чешуек, заклепок и обуха.

Наиболее распространенными выступами, которые вы можете рассмотреть, являются полные, скелетонизированные, частичные, палочные и сужающиеся. Весы относятся к деталям по бокам ручки, которые обеспечивают сцепление, удерживающую силу и комфорт. Чешуйки для ножей могут быть изготовлены из различных материалов, таких как G1o, микарта, нержавеющая сталь, сталь, нейлон, армированный стекловолокном, алюминий, кость или дерево. Приклад — это конечная часть ручки, которую можно модифицировать для различных применений.

Как сделать нож — пошаговые инструкции

Изготовление ножей не так сложно, как вы могли подумать. Это просто процесс, который требует от вас наличия правильных инструментов, материалов и руководств. Итак, давайте научимся искусству изготовления ножей.

Шаг 1: Соберите все необходимые инструменты и материалы

Необходимые инструменты, но не ограничиваются ими:

  • Верстак
  • Настольные тиски
  • Угловая шлифовальная машина
  • Настольные тиски
  • Угловые шлифовальные диски Маленькие
  • сверлильный станок
  • Наждачная бумага
  • Качественный набор напильников
  • Sharpie

Необходимые материалы могут включать:

  • Сталь типа 1095.125 × 1,5
  • Весы наподобие дерева или G10

Шаг 2: Создайте дизайн своего ножа

Конструкция вашего нового ножа для рукоделия полностью зависит от дизайна, который вы придумаете на листе бумаги.

Шаблоны важны для создания идеального ножа из листа бумаги на стальном стержне. Выкройки также подходят для последовательного создания дизайна ножей. Первое, что нужно сделать, это набросать набросок на листе бумаги.

Для этого шага вам понадобятся лист белой бумаги и острый карандаш.Начните с рисования на листе бумаги того дизайна, который вы хотите создать. Вам нужно продолжать масштабировать контур, пока не достигнете желаемого размера. Как только вы закончите этот процесс, продолжайте и создайте узор. Затем приклейте контур, который вы создали, на лист бумаги на деревянный брусок. Вырежьте и просверлите контур на деревянной доске, чтобы получился узор.

Шаг 3. Наложение рисунка на стальной стержень

После того, как вы разберетесь с шаблоном, следующим важным шагом будет наложение рисунка на стальной стержень, который вы подготовили.Качество ножа зависит от выбранного вами типа стали. Для этого процесса я выбрал сталь 1080 (1,5 на 12, 0,125 дюйма). Это высокоуглеродистая сталь, которую несложно спроектировать, она устойчива к сколам, легко затачивается и имеет отличное лезвие.

Перенесите узор, который вы создали, на стальной стержень 1080, очертив узор на стальном стержне с помощью маркера. Затем с помощью угловой шлифовальной машины вырежьте грубую форму. Вырезав грубую форму, отнесите ее к шлифовальному станку и доведите до окончательной формы.

Настольная шлифовальная машина идеально подходит для удаления металла, но при этом выделяет много тепла. Итак, вы должны охлаждать лезвие каждые несколько секунд, чтобы не повредить руки. Теперь используйте фломастер, чтобы отметить, насколько большим должен быть скос. Начните опиливать контур лезвия. Вы можете использовать кусок дерева, чтобы резко остановиться на линии погружения (это линия, на которой начинается шлифование). Продолжайте подавать, пока не добьетесь желаемого помола.

На этом этапе лезвие все еще находится в размягченном состоянии.Итак, вам нужно выполнить как можно больше шлифовки и придания формы. Шлифование после затвердевания лезвия обычно затруднено. Обработайте лезвие зернистостью 400.

Шаг 4: Просверливание ножа

Следующий шаг включает в себя сверление отверстий, два для чешуек ручки и два для валиков. Вы должны просверлить эти отверстия перед термообработкой лезвия. Отверстия для балки должны быть такого же размера, как и латунный стержень. Хорошо, что латунного крепления не будет видно.Заклепки для крепления весов ручки; однако будет видно.

Шаг 5: Термическая обработка лезвия

Всегда помните, что время выдержки и температура различаются для разных типов стали. Большинство из этих вещей может быть нелегко достичь, потому что мы собираемся использовать относительно грубые методы термической обработки, такие как пропановая горелка, угольная кузница или обычный походный костер. Существует четыре уникальных этапа термической обработки ножа, в том числе:

5.1 Нормализация

Термин нормализация не описывает природу процесса. Вместо этого этот процесс направлен на однородность состава металла. Проще говоря, нормализация — это цикл нагрева с аустенизацией, за которым следует охлаждение.

Этот процесс сбрасывает и перераспределяет все элементы внутри стали до нормализованного или однородного состояния. Он также снимает напряжения внутри металла, вызванные обработкой стали (например, формованием и шлифовкой). Этот процесс в большинстве случаев следует проводить перед закалкой.Но если вы будете осторожны, чтобы не подвергать сталь чрезмерному нагреву во время процесса удаления припуска, и сталь поступает нормализованной от производителя, вы можете обойтись без нормализации.

Итак, как именно нормализовать? Просто нагрейте сталь до температуры от 1500 до 1600 градусов по Фаренгейту и дайте нагретой стали остыть на неподвижном воздухе. Проделайте этот процесс два-три раза. Как точно узнать, что вы нагрели сталь до идеальной температуры?

5.2 Нагрев стали

Вы можете узнать, нагрели ли вы сталь до идеальных температур с помощью магнита.Что хорошо в стали, так это то, что она становится немагнитной при температуре около 1425 градусов по Фаренгейту. Итак, если вы нагреете металл до точки, в которой он станет немагнитным, вы будете знать, что находитесь в идеальном диапазоне температур.

Но это всего лишь ориентир, потому что нормализация выполняется при температуре от 1500 до 1600 градусов по Фаренгейту, а закалка выполняется при температуре примерно от 1475 до 1500 градусов по Фаренгейту, а не на немагнитном уровне температуры. Нагрейте сталь со всех сторон как можно равномернее, перемещая ее взад и вперед над пламенем, если это необходимо.

5.3 Закалка

Этот процесс описывает образование мартенсита, широко известного как закаленная сталь, путем быстрого охлаждения нагретой нормализованной стали в воде или масле. Это не слишком техническое определение для понимания, если вы понимаете, что наша нормализованная сталь находится в размягченном состоянии, а закаленная сталь находится в закаленном состоянии. Вам нужно, чтобы сталь была закалена в ноже, чтобы лезвие оставалось острым и не позволяло ножу легко гнуться.Если вы приложите острый край к незакаленной стали, лезвие почти мгновенно затупится, когда вы будете использовать его для резки чего-либо.

Закалка осуществляется путем нагрева стали до температуры от 1475 до 1500 градусов по Фаренгейту, в зависимости от типа стали. Затем быстро погрузите сталь в банку с водой или маслом. Процесс нагрева для закалки такой же, как и нормализующий.

Нагрейте металл до немагнитной температуры и снова нагревайте в течение минуты или двух, пока не получите пару оттенков ярче по цвету, а затем закалите.Независимо от того, используете ли вы воду или масло для закалки, решать вам. Но я бы очень рекомендовал масло, нагретое до 130 градусов по Фаренгейту над водой. Причина в том, чтобы избежать растрескивания. Вода имеет тенденцию слишком быстро охлаждать сталь, что может легко привести к растрескиванию лезвия, особенно если ваше лезвие очень тонкое. Масло охлаждается медленнее, чем вода.

После того, как вы погрузили сталь в масло, перемещайте сталь разрезающими движениями, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха вокруг стали.Чтобы лезвие затвердело, вам нужно охладить его до температуры ниже 900 градусов по Фаренгейту примерно за одну-две секунды.

5.4 Закалка лезвия

После закалки лезвие очень хрупкое и может расколоться и расколоться на куски при случайном падении на пол. Вы можете сделать лезвие более жестким, немного снизив твердость, запекая его в кухонной духовке. Чем выше температура закалки, тем мягче будет лезвие. Каждый тип стали имеет свою температуру отпуска, но если вы закалите ее в диапазоне приблизительно от 400 до 500 градусов по Фаренгейту, вы получите идеальные результаты.

Закалка должна производиться сразу после закалки. Теперь вы готовы закончить свой нож.

Шаг 6: Обработка лезвия

После отпуска цвет лезвия должен быть черным из-за закалки в предварительно нагретом масле. При чистовой обработке лезвия всегда начинайте с крупной зернистости, чтобы удалить остатки черного масла. Постепенно увеличивайте зернистость, пока не достигнете примерно 1200 грамм. Вам нужно уделять внимание деталям, чтобы получить результаты, о которых вы мечтали с самого начала.Вы всегда можете сделать несколько шагов назад, чтобы избавиться от царапин, которые вы пропустили.

Шаг 7: Конструирование и установка надрессорных балок

Надписи относительно легко изготовить и прикрепить. Вы можете начать с латунной ложи размером 0,25 на 1 дюйм. Положите ложу на лезвие и нарисуйте желаемую форму. Отрежьте два куска латуни, закрепите один из них на лезвии и проделайте частично просверленные отверстия в валике. Это важные отметки местоположения.

Одновременно зажать буферы в тисках сверлильного пресса. Используйте установочные отверстия и просверлите установочные метки. Поместите грубые валики на нож и протолкните латунные штифты через отверстия. Затем сформируйте валики с помощью фломастера. Для придания формы валикам, особенно переднему краю валика, используйте угловую шлифовальную машину и шлифовальный круг. Вы можете придать форму верху и низу на ленточной шлифовальной машине.

Для обработки кривых можно использовать шлифовальный круг с лепестковой головкой.Как только валики придут в форму, вы можете приклеить их на место. Убедитесь, что вы также приклеили булавки на место. Зажмите клееный валик и дайте ему застыть в течение ночи.

Шаг 8: Присоединение ручек

Для этого конкретного ножа я рекомендую пару многослойных чешуек G-10 и оранжевую подкладку G-10, но вы можете заказать другой материал в зависимости от ваших предпочтений. Нарисуйте грубый контур рукоятки ножа на чешуе и лайнере, убедившись, что оба цвета обращены в одном направлении.

Вырежьте чешую и лайнер. Просверлите отверстия в рукоятке, прежде чем прикрепить весы к рукоятке ножа. Скрепите все вместе и начните удалять лишний материал как с чешуек, так и с валиков. Используйте ленточную шлифовальную машину и доведите все до нужного размера. Затем приклейте чешую и лайнер к ручке. Выполните частую шлифовку чешуек вручную и перенесите ее на полировальный круг для окончательной полировки.

Вот весь процесс от начала до конца.Спасибо YouTube каналу AVmake.

Типы ножей

Процесс изготовления ножа может незначительно отличаться в зависимости от того, какой тип ножа вы делаете. Итак, это помогает знать, какие типы ножей вы можете сделать.

Нож для очистки овощей

Это небольшой универсальный нож, который можно использовать для обрезки вещей и открывания упаковок. Обычно он закруглен на режущей стороне и может быть от трех до пяти дюймов в длину.Лезвие острое и прямое, с оптимальной режущей кромкой по всей длине.

Большинство ножей для обрезки кромок выкованы с высокой точностью из высокоуглеродистой нержавеющей стали и имеют полный хвост. Обычно они поставляются с прочными ручками из синтетических материалов, таких как полиоксиметилен. Еще одна хорошая вещь в этом типе ножа — это полный валик, который защищает вашу руку, обеспечивая превосходный баланс и безопасность.

Поварской нож

Поварской нож уникально разработан для разделения и нарезки больших кусков мяса, а также для общего приготовления пищи на кухне.Длина лезвия повара может составлять от 6 до 14 дюймов.

Есть два типа поварских ножей: немецкие и французские. Дизайн в немецком стиле сплошной и глубоко изогнутой кромкой. Французский стиль; с другой стороны, имеет более прямой край и изогнутый кончик.

Нож-тесак

Этот тип ножа имеет широкое жесткое лезвие, которое совсем не гибкое. Это около 6 дюймов в длину и сужается к острой кромке.Этот уникальный режущий инструмент идеально подходит для измельчения, измельчения, измельчения или измельчения пищевых ингредиентов. Вы можете использовать его, чтобы раздавить чеснок или растолочь куриную грудку.

Лезвие тесака тяжелое, толстое и хорошо сбалансированное. Имеет скошенную режущую кромку для измельчения. Сверху тесак имеет отверстие для подвешивания.

Нож для резьбы

Существует два типа ножей для разделки: классический и «птичий клюв».

Нож Classic Carving

Классический нож с длинным клинком V-образной формы.Режущая кромка находится на одной стороне лезвия. Лезвие может быть изготовлено из нержавеющей стали или стали. Стальные лезвия обычно гибкие и тонкие. Рукоять классического ножа для резьбы может быть изготовлена ​​из дерева, латуни, нержавеющей стали или алюминия. Специалисты по изготовлению ножей часто отдают предпочтение классической резьбе с гибким лезвием.

Нож для вырезания птичьего клюва

Нож для птичьего клюва; с другой стороны, имеет длинную режущую кромку и изогнутый хребет, как птичий клюв. Лезвие этого уникального режущего инструмента часто изготавливается из нержавеющей стали, а рукоять — из дерева или пластика.Этот инструмент отлично подходит для приготовления картофеля, моркови и других овощей. Лезвие также достаточно прочное, чтобы противостоять агрессивным пищевым кислотам, ржавчине и экстремальным температурам.

Обвалочный нож

Это, вероятно, третий по популярности режущий инструмент на профессиональной кухне. Этот нож имеет длинное узкое лезвие для очень легкого манипулирования костями. Традиционно для удаления сухожилий можно использовать обвалочный нож. Но когда вы подбегаете ногой или пробиваете туннель через плечо, вы можете использовать инструмент кинжальным движением.

Наконечник этого инструмента предназначен для соприкосновения с костью и удаления мякоти. Но дело в том, что для более крупных кусков мяса может потребоваться более крупное и жесткое лезвие, которое не слишком изгибается. Это важно для предотвращения травм.

Нож для филетирования

Этот тип инструмента специально разработан для разделки рыбы, что делает его удобным выбором для озерной и речной рыбалки. Он оснащен изогнутым гибким лезвием, которое остается острым как бритва при длительном использовании. Большинство моделей поставляются с заточенными вручную лезвиями с двойным конусом для превосходного удержания кромок.Большинство ножей для филетирования имеют ручки из березы с красивой текстурой и серебряной фурнитурой.

Охотничий нож

Это нож, специально разработанный для подготовки дичи после охоты. Есть четыре важных применения охотничьего ножа: снятие шкуры, потрошение и шапочка. Лезвие этого типа ножа состоит из позвоночника / спины, пятки, рикассо, линии погружения, чулка, скоса / заточки, кромки, живота, острия и кончика. Рукоять; с другой стороны, состоит из гарды, иглы, штифта / заклепок, приклада / лука и отверстия для шнурка.

Последние мысли

Вы наконец узнали , как сделать нож . Как вы видели, это процесс, который включает по крайней мере восемь подробных шагов. Итак, наша информация жизненно важна для вашего успеха, потому что мы разбили процесс на простые шаги, которым вы легко можете следовать. Мы провели много исследований от вашего имени, чтобы убедиться, что у вас есть опыт изготовления ножей без стресса.

При таком большом количестве шагов изготовление ножа может показаться некоторым людям пугающим.Я не буду отговаривать вас, но призываю вас принять вызов. Горькая правда заключается в том, что изготовление ножей — это трудоемкое, многогранное, кропотливое и деликатное дело. Иногда это может вызывать стресс, когда вы не получаете желаемых результатов на данном этапе, особенно во время термической обработки. Это требует умения и терпения в проектировании, деревообработке и металлообработке. У вас нет выбора, кроме как не торопиться с каждым шагом, чтобы избежать плохих результатов.

При первом изготовлении ножа вам придется столкнуться с рядом проблем.Возможно испортить заготовку при проектировании и термообработке (особенно при нормализации и закалке). Вы можете забыть закалить лезвие сразу после термообработки, что может привести к поломке закаленной хрупкой стали в случае случайного падения.

Не будьте слишком уверены в себе только потому, что у вас есть подходящие инструменты, материалы, дизайн и инструкции. Это может быть сложно, даже если перед вами обучающее видео. Всегда следует ожидать неудач, вот как это бывает при создании чего-либо.Всегда помните: «практика ведет к совершенству!»

Джереми Додд — обозреватель журнала KnifeUp Magazine, освещающий темы активного отдыха, тактики, охоты и рыбалки. Он прослужил восемь лет в Военно-морском флоте США и учился в Венсенском университете охраны правопорядка. Джереми живет в Вашингтоне, штат Индиана.

Последние сообщения Джереми Додда (посмотреть все)

Как выковать нож: Руководство по ковке ножей

Как выковать нож за 9 шагов

Наш главный инструктор по кузнечному делу Джефф Прингл работал с командой The Crucible, чтобы задокументировать девять шагов, которые должен сделать каждый ученик при ковке ножа, чтобы получить прочное и острое лезвие.Это пошаговое руководство по ковке ножа; обзор изготовления лезвий для начинающего студента; ознакомьтесь с нашим руководством для начинающих, как стать мастером клинка.

Шаг 1: Нагрейте до желтого цвета

С помощью щипцов возьмите сталь и нагрейте ее в кузнице до желтого цвета (от 2100 до 2200 градусов по Фаренгейту).

Шаг 2: Определение массового распределения

Выньте сталь из кузни щипцами. Установите ложу на наковальню и забейте угол в форме острия ножа, стараясь сузить обе стороны стали.

Шаг 3. Пригните лезвие

Вырежьте плоский край стали, чтобы придать форму скосам. Снятие фаски создает кромку по обе стороны от режущей кромки ножа. Переверните лезвие на наковальню и ударьте по противоположной стороне. Продолжайте, пока обе стороны не выровняются. Вы также можете создавать фаски на ленточной шлифовальной машине для более современного подхода.

Шаг 4. Нагрейте и охладите

Как только вы определите форму ножа, нормализуйте ее, доведя до немагнитной температуры (около 1420 градусов по Фаренгейту для простой углеродистой стали).Дайте ему остыть на воздухе, понизив температуру стали до 400 градусов по Фаренгейту между нагревами. Когда весь красный цвет покинет сталь, вы можете поместить ее обратно в кузницу. Повторите этот процесс трижды.

Шаг 5: шлифование

Отшлифуйте лезвие, чтобы сгладить края.

Шаг 6. Укрепите и заточите нож

Разогрейте сталь и окуните ее в масло до комнатной температуры. Это называется закалкой. Он упрочняет сталь. Обязательно перенесите лезвие с огня на тушение как можно быстрее.Если вы будете слишком медленными, оно не затвердеет.

Шаг 7. Повторный нагрев

Медленно разогрейте закаленное лезвие до более низкой температуры, чтобы уменьшить хрупкость и напряжение, вызванные процессом закалки.

Шаг 8: Создайте ручку

Добавьте рукоять к ножу. Есть много способов добавить рукоять к ножу, наиболее распространенным из которых является деревянная рукоятка, закрепленная клеем и булавками.

Шаг 9: Заточка

Осторожно заточите лезвие тонким напильником и точильным камнем.

Как сделать рукоять ножа из G10 и деревянных материалов

(Этот сайт поддерживается читателями, и мы получаем комиссионные, если вы покупаете товары у розничных продавцов после перехода по ссылке с нашего сайта.)

Если вы считаете, что лезвие является наиболее важным компонентом ножа, пора пересмотреть это мнение. Часто это ошибочное мнение. Не менее важна ручка, поскольку ее отсутствие сделало бы нож бесполезным. Этот нож просто не выполняет свою функцию.

При поиске любого ножа для любых целей следует учитывать рукоятку, которую в противном случае часто упускают из виду. На самом деле, многие повара, любители активного отдыха и повара-любители ищут способы сделать ручку для ножа.

Независимо от типа и размера ножа, важно сделать его с безопасной, прочной и удобной ручкой, которая не будет вращаться или переворачиваться в руке. В то же время он не должен требовать больших усилий, чтобы удерживать его, и не должен казаться скользким, если он станет влажным.

Все лезвия одинаковы, но большое значение имеет внешний вид рукояток. Обеспечение долговечности и безопасности рукоятки жизненно важно для любого мастера.

Без хорошей фокусировки и внимания к деталям рукояти невозможно получить надежный нож . Фактически, в их отсутствие вы в конечном итоге сделаете нежелательный ход, чтобы повредить сам нож.

Основная причина, по которой любители ножей ищут способы изготовления рукоятки ножа, — это плохой захват, ведущий к образованию пузырей.Создание ручки может занять некоторое время, но это легко сделать, если вы знаете, что делать. Основная мантра для этого — понимать резание, сверление и шлифование.

Независимо от материала ручки, эти три процедуры являются основными при изготовлении любой ручки ножа, похожей на бутерброд. Хвостик или лезвие находится внутри, а ручка или чешуя — снаружи. Все правильно держится с помощью металлических шпилек и эпоксидного клея.

В этом посте вы узнаете, как сделать рукоять ножа из материала G10 и дерева.

Изготовление рукоятки ножа с использованием G-10

G-10 — это материал, изготовленный из слоев ткани из стекловолокна, поэтому он также известен как композитный ламинат из стекловолокна. Этот прочный материал изготавливается из полосок стекловолокна, которые пропитываются смолой и затем сжимаются.

Это невероятно прочный и долговечный материал. Фактически, G-10 — самый прочный материал на данный момент. В отличие от дерева и других традиционных материалов, используемых для изготовления рукояток ножей, он не царапается, не трескается, не трескается и не раскалывается.

G-10 — это обычно используемый материал в тактических ножах и ножах для выживания с фиксированным лезвием. Это потому, что он легкий, водостойкий и выдерживает все злоупотребления. Короче говоря, этот материал обладает всеми характеристиками и возможностями, чтобы дать вам надежную рукоять для ножа выживания.

Обычно рукоятка G-10 имеет текстуру, чтобы ваша рука могла удобно держать ее, что является важной особенностью. Кроме того, этот материал сравним с углеродным волокном с точки зрения различных аспектов.Однако он относительно более доступен. Он также доступен в разных цветах.

Такие изменения делают этот материал и, как следствие, его отсутствие в рукоятке ножа, менее привлекательным. Однако это нормально, если функциональность хорошо сохраняется каждый раз, когда вы используете нож.

Перед тем, как выбрать весы G-10, сначала необходимо иметь нож без лезвия. Пусть валяется где-то или надо покупать новый, он тебе нужен! Возможно, у старого ножа только что сломалась ручка, и теперь вам нужна ручка получше.Как бы то ни было, для изготовления ручки своими руками должен быть полный нож.

Вот необходимые материалы и шаги, которые необходимо выполнить, чтобы сделать рукоять ножа из материала G-10:

Инструменты / материал : Чистый нож, шкала G-10, ручная дрель, сверлильный станок, шлифовальные ленты, эпоксидный клей, латунные штифты, наждачная бумага, черный маркер и напильник

  1. Настроить весы. Само по себе это небольшая процедура. Для начала нужно нарисовать на бумаге желаемый дизайн ручки.Затем переместите эту бумагу на весы, обведите ее и сделайте отметку с помощью маркера. Материал G-10 не впитывает чернила.
  2. Затем вырежьте отверстия на одной стороне пары весов, которые вы собираетесь просверлить. Чтобы убедиться, что они расположены в одну линию или в желаемом порядке, используйте ручную дрель, чтобы сделать легкую отметку, и завершите ее с помощью надлежащего пресса. Это даст вам квадратные и аутентичные отверстия.
  3. Теперь пора шлифовать, сверлить и клеить. Сделайте отверстия в одной шкале с помощью сверлильного станка, налейте каплю эпоксидной смолы на выровненную внутреннюю поверхность и склейте две чешуи.Это заставит весы оставаться согласованными. Эпоксидный клей плотно удерживает материал и предотвращает попадание влаги на хвостовик. Хотя чешуя может казаться плоской, на самом деле это не так. Аккуратное шлифование придаст вам привлекательный вид и подготовит поверхность к превосходному сцеплению.
  4. Далее необходимо выполнить черновую формовку. Сделайте очертание лицевой стороны чешуек напильником, приклеивая их легким эпоксидным клеем. Непросто очистить переднюю часть после того, как она прикреплена к лезвию, без задиров.Рассмотрите возможность профилирования. Хорошая чешуя означает, что их грани будут совпадать, как отверстия.
  5. После того, как отверстия сделаны и будет выполнено грубое профилирование, просто поместите край лезвия на шов среди чешуек. При легком постукивании они быстро разрываются. Это подводит вас к следующему шагу.
  6. Теперь вам нужно обвести, вырезать и приклеить. Обведите форму ручки на материале G-10, вырежьте, чтобы получилась грубая форма, и прикрепите к чешуе внутри с помощью эпоксидного клея.В случае, если материал стал сухим, очистите края и начните сверление, чтобы заполнить обычные точечные отверстия. Сделайте это с помощью ручной дрели. Наконец, ручка готова к сборке / сборке.
  7. Для сборки рассмотрите возможность использования двух латунных болтов для штифтов, чтобы вы прикрепили их для надежного удержания весов, просто добавив гайку и поместив ее после нанесения эпоксидной смолы. Дайте эпоксидному клею высохнуть. Штифты не только помогают надежно удерживать материал, но и препятствуют его боковому смещению.
  8. Когда клей высохнет, воспользуйтесь ножовкой или напильником и очистите головку болта и его корпус со стороны гайки.Затем булавки войдут внутрь.
  9. Наконец, очистите ручку и придайте ей желаемую форму, чтобы она соответствовала вашей руке. Выполняйте этот шаг постепенно и почаще проверяйте посадку, чтобы, наконец, хорошо легло в руку. Обработайте наждачную бумагу до желаемой отделки, и ручка готова к использованию.

Изготовление рукоятки ножа из дерева

Ручки ножей из дерева — традиционные. Эти ручки существуют с момента открытия ножа.Древесина известна своим удобством удерживания, теплым прикосновением и долговечной функциональностью, особенно если это древесина твердых пород. Это легкодоступный материал, благодаря которому он является идеальным материалом для изготовления ручки. Вот необходимые инструменты или материалы, а также шаги, которые необходимо выполнить, чтобы сделать рукоять ножа из дерева:

Инструменты / материал : Голый нож, деревянные весы, клейкая лента, ручка, сверло, эпоксидная смола, наждачная бумага, булавки, ножовка и зажим

  1. Вы начнете с того, что приклейте деревянные весы прочной двусторонней клейкой лентой.В результате этого шага весы будут выглядеть и функционировать как единое целое. Это очень важная часть, которую нужно знать и понимать, когда дело доходит до изготовления рукоятки ножа.
  2. Далее вы отмечаете весы. Для этого вы рисуете контур желаемой конструкции ручки на чистом листе бумаги. Затем вы вырезаете бумажный узор, чтобы получить нужный шаблон ручки. Теперь поместите этот рисунок на весы и нарисуйте его ручкой. Выполните этот шаг 2 еще раз, используя другую шкалу.
  3. Затем отследите исходные пластины ручки тонким маркером.
  4. Пришло время придать форму. Используя начертанный рисунок, приступайте к распиливанию древесины. Для этого распила следует использовать ручную пилу. Этот инструмент идеально подходит для этой задачи, поскольку он медленный и облегчает повторяющуюся работу. Убедитесь, что вы терпеливо и постепенно режете по отмеченной линии, а не по ней или внутри нее.
  5. Когда вы закончите с общей формой ручки, вам нужно разгладить ее с помощью ленточной шлифовальной бумаги, которая делает это, отслеживая линию. На этом процесс формирования завершен.
  6. Теперь отметьте и просверлите отверстия.
  7. После завершения сверления снова зашлифуйте древесину наждачной бумагой. Это придаст вам утонченный вид.
  8. Теперь, полностью сконцентрировавшись и должным образом, отделите две деревянные весы. Не применяйте силу или контроль, так как если древесина мягкая и тонкая, она не примет нож осторожно.
  9. Нанесите немного клея на заднюю часть чешуек и установите их на место. Подержите их там зажимом в течение одного дня.
  10. Теперь тщательно отсоедините зажим и ручку и очистите их с помощью пасты воска или любого другого продукта, используемого для отделки, который подходит для дерева, которое вы использовали. Это оно! Ваша деревянная ручка готова.

Вещи, о которых нужно позаботиться при изготовлении рукоятки ножа

Вы можете предпочесть изоленту и обернуть вокруг лезвия несколько прочных защитных слоев, прежде чем работать с ручкой. Это позволяет безопасно сделать ручку. Даже после наматывания слоев разумно действовать осторожно, чтобы не порезать руки, пока вы конструируете ручку и прикрепляете ее к другому концу лезвия.

Когда дело доходит до использования лент, доступно несколько типов. Однако большинство энтузиастов DIY предпочитают изоленту. Это в основном потому, что для этого нужно наименьшее количество слоев.

Когда дело доходит до изготовления ножей или их рукояток, вы просто конструируете две деревянные половинки, образующие рукоять. Эти половинки, известные как чешуйки, соединены со складным ножом или фиксированным ножом (хвостовиком).

Эти деревянные весы должны быть толщиной около 1/4 дюйма и должны быть из высококачественной древесины, например, из дуба.Выбранная вами древесина не должна иметь серьезных изъянов.

Убедитесь, что деревянные кусочки или чешуйки, которые вы используете, несколько больше, чем хвостовик. Это потому, что вы будете резать и шлифовать их во время изготовления ручки. Избегайте выбора любых пород древесины хвойных пород; используйте любую твердую древесину, так как твердые породы служат дольше и работают прочнее.

В случае, если вы будете использовать набор ножей, вы, вероятно, получите штифты, необходимые для прохождения через хвостовик и привязки одной чешуи к другой. Однако, если такие булавки не входят в комплект, их необходимо изготовить.Для этого разумно выбрать деревянный или тонкий металлический стержень.

Вы должны сделать штифты равными количеству отверстий в хвостовике. Кроме того, проектируйте их так, чтобы они были немного меньше отверстий по окружности.

Это облегчит вам продевание штифтов через них. Сделав булавки, подпилите их концы, чтобы они стали гладкими. Ничего страшного, если штифты не будут полностью плоскими на концах, так как позже они будут опилены.

При использовании зажима целесообразно обернуть его полиэтиленовой пленкой.Это предотвратит прилипание к нему эпоксидного клея.

Заключение

Это пошаговое руководство по изготовлению рукоятки ножа действительно поможет вам сделать рукоятку по вашему выбору. Вы просто должны выбрать правильный материал ручки, прежде чем собирать инструменты для изготовления ручки. Для этого вам необходимо сопоставить характеристики доступных материалов с вашими требованиями и бюджетом.

Джей

Привет, я Джей. Я создатель Knife Guides, вашего универсального сайта обо всем, что связано с ножами.По профессии я компьютерный инженер, страстный поклонник ножей. Здесь я работаю с группой людей, которые всегда любили ножи и лезвия. С годами мы стали экспертами и решили поделиться своими знаниями и идеями. Я также заядлый путешественник и обожаю морскую рыбалку.

Cariboo Blades Инструменты и ножи

Часть 4. Надевание крючка на лезвие.

Успех этого этапа действительно зависит от того, насколько хорошо сталь отожжена. Инструментальная сталь не поддается, если она не отожжена, или если она не отожжена полностью, она будет жесткой, когда существует риск поломки или поломки лезвия.С другой стороны, сталь для пил будет немного жесткой даже после отжига из-за содержания в ней сплава. Сплавы придают пильной стали некоторую прочность на разрыв, которая обеспечивает превосходную режущую кромку. Вставьте хвостовик в ручку, вставьте гайки в ручку, затем плотно вверните болты и поверните их еще на четверть оборота. Для этого крючка (кривая среднего размера) используйте кусок дюбеля из твердой древесины диаметром 3 см (1 ¼ дюйма) на 30,5 см (12 дюймов), закрепленный в тисках. Выровняйте дюбель только для тисков с двух сторон так, чтобы он вошел в ваш тиски надежно и плотно прилегают.Для крючка меньшего диаметра используйте дюбель меньшего диаметра. Для индивидуального крючка придумайте свой собственный.

Установите кончик лезвия на дюбель параллельно полу. Используя небольшой деревянный молоток, начните формировать крючок равномерными быстрыми ударами, равномерно сгибая его вокруг дюбеля. Начните с кончика с мягкого прикосновения, усиливая удары по мере того, как вы протягиваете молоток более толстым лезвием, пока сталь не начнет поддаваться. Медленно вставьте лезвие в молоток над дюбелем. Удостоверьтесь, что метчики молотка имеют квадратную форму на лезвии, иначе лезвие бритвы погнется, что потребует дополнительной работы.Существует столько вариаций форм и размеров крючков, сколько вы можете себе представить.

Шаг 5, Закалка

Пока лезвие все еще находится в рукоятке, заточите его как можно острее. Оберните лист влажной / сухой наждачной бумаги зернистостью 600 вокруг куска дюбеля (30 см или 12 дюймов палки для веника подойдет) и заточите внутреннюю часть крючка. Для устранения любых повреждений края и для заточки крючка после он твердый, сделайте еще две шлифовальные палки для дюбелей с зернистостью 360 и 240. Используйте шлифовальные палки для дюбелей для внутренней части крючка и прямые шлифовальные палки для задней части.Конусные и плоские камни дороже. Если они у вас есть, используйте их, в противном случае палочки работают отлично и стоят недорого.

Нож для разделки, который можно сделать на заказ для работы. На этом этапе лезвие становится острым и очень мягким, и его можно закалять и отпускать.

Вам понадобится банка для кофе (или что-то, что вмещает не менее 1 литра, лучше всего 4), на 2/3 наполненных оливковым или рапсовым маслом, подогретым до температуры тела, пропановая горелка, помещенная в небольшое ведро с песком для стабильности и безопасности. , ваши кусочки керамической ваты и пара тисков.Заведите ведро с водой (или ваши дети зарядят водяной пистолет) на случай, если что-то не должно загореться. Поместите на рабочий стол банку с маслом и факел в песок на противоположных сторонах шерсти. Если вы правша, держите фонарик слева, а масло — справа. Если вы левша, сделайте это с фонариком справа от масла. Дело в том, настраивай себя. Таким образом, когда у вас есть крючок подходящего цвета, вы можете закрепить его в захватах и ​​быстро окунуть в масло, не теряя температуры.

Выньте лезвие из ручки и поместите его на половину шерсти. Возьмите вторую половину и положите рядом с лезвием для отражения тепла. Всегда помните об острой, тонкой и мягкой кромке бритвы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.