Изготовление пороха – Как сделать порох в домашних условиях

Как сделать порох в домашних условиях

Чёрный порох (он же дымный порох) состоит из трёх компонентов — селитры, серы и угля. Пропорции — 75% калиевой селитры, 15% угля, 10% серы. И на протяжении времён они варьировались в весьма широких, надо сказать, показателях. Например, в средневековой Франции пропорции были 2/1/1. И ничего, ружья кое-как стреляли, задача выполнялась. И лишь с 1650 был установлен хоть какой-то нормальный стандарт.

Виды пороха

Условно говоря, современный порох делится на дымный и бездымный. Дымный порох — прямой потомок той самой смеси, что придумали ещё китайцы. Бездымный порох — логичное развитие идеи дымного пороха — при его горении выделяется газ, а не сажа (твёрдые частицы, т.е. дым), более мощный, но и более чувствительный к внешним условиям.

И дымный порох, и бездымный существовали и существуют в довольно интересных разновидностях, зависящих преимущественно от качества и количества угля. И вот это реально интересный момент.

Если стандартные дрова отжигать при температуре 280 — 320 градусов, то получим бурый уголь

. Хуже измельчается, красноватый на сколе, при горении даёт пламя и голубоватый дым с красными искрами. Его раза в 2 больше. Сырье для бурого пороха.

Бурый и шоколадный порох используют больше в артиллерии, поскольку он значительно мощнее. Серьёзно, это задротство с отжигом того стоит.

Статьи по теме (кликните, чтобы посмотреть)

Есть ещё особый бессерный порох, в котором, как вы могли догадаться, серы нет совсем. И что характерно, для бессерного пороха как раз и применяли шоколадный уголь. Потому что он и так держится и не рассыпается — крупинки могут давиться, но не ломаются.

А ещё есть белый порох — он как раз бездымный. Это особое извращение, которое сейчас разве что в ракетном деле используют. Состав — 75 процентов калийной селитры, 25 процентов… сахара. Состав стабильный, горит хорошо, детонирует как надо.

И желтый порох. 55% селитры, 18% серы и 27% безводного поташа или карбоната калия. Штука дороже чем чёрный порох, готовится сложнее, более требовательна к технике безопасности, но крайне перспективная за счёт стабильности и мощности.

Метод определения вида пороха и его качества

Существует довольно наглядный способ проверки пороха, позволяющий определить и его вид, и предназначение, и возможную порчу. Нам понадобятся порох, небольшая полоска бумаги и секундомер.

Берём бумагу и складываем её пополам — получается такой «желобок». Отмеряем на нем длину в 5 см, ставим две полосочки. И засыпаем между ними 0,25 грамм пороха. Поджигаем конец бумаги, а когда огонь дойдёт до пороха — включаем секундомер. Второй раз отмечаем время, когда порох догорел. Ага, нужна реакция хорошая. А дальше — сверяем результаты.

  • 0,5 сек — дымный порох
  • 1,6 сек — дымный порох или бездымный порох, склонный к детонации
  • 1,8 — 2,2 сек — хороший бездымный охотничий порох
  • 2,3- 2,4 сек — испорченный бездымный охотничий порох
  • 4 сек — пистолетный порох
  • Более 7 сек — винтовочный порох

Ах да, привести конкретные рецепты этих видов пороха мы не сможем, так как даже метод приготовления самого обычного чёрного пороха — и тот под запретом. Роскомнадзор бдит, понимаешь. И не важно, что на той же википедии это всё выложено более чем подробно, с чуть ли не пошаговыми инструкциями. И что потенциальному террористу ничего не стоит найти англоязычную информацию изготовления дымного пороха и пропустить её через гугл-переводчик. Но нет, верные защитники неумолимо стоят на страже Родины.

Изготовление Чёрного Пороха
Чёрный порох раньше использовался в боеприпасах, после чего был заменён бездымным пироксилиновым порохом. Зато он активно продолжает применяться в изготовлении различной пиротехники, фейерверков и обычных китайских петард.

Вообще Чёрный Порох это классический представитель топливно-окислительных смесей (ТОСов). С некоторыми модификациями может применяться во взрывпакетах, светодымовых и ослепляющих гранатах, фонтанах для создания искр, а также как топливо для ракет.
ЧП выглядит как чёрный порошок, частично растворимый в воде, если поджечь небольшую щепотку пороха, то он быстро сгорит с интенсивной вспышкой и выделением облачка белого дыма. Если поджечь порох в прочном контейнере, то он разорвёт его с сильным звуком на крупные осколки, при использовании детонатора взрыв намного усиливается.

Основной состав чёрного пороха состоит из трёх веществ:

1. Древесный уголь
Самый качественный древесный уголь берёзовый или липовый. Также хороший уголь продаётся в магазинах для мангалов и шашлычниц. Ещё изготовить древесный уголь можно самому. Каменный уголь не подходит, уголь активированный из аптеки несколько хуже и обойдётся вам значительно дороже. Уголь из всяких фильтров для очистки воды и противогазов ещё худшего качества , не рекомендую его использовать.

2. Сера
Сера представляет собой мелкий порошок желтого цвета. Может продаваться на рынке, в магазинах удобрений, как насыпом, так и в виде кусков. Ещё сера может продаваться в зоомагазинах как кормовая добавка для животных (для улучшения шерстяного покрова). Не подходит:
Сера коллоидная не подходит, так как имеет много примесей.
Сера со спичек не подходит тоже, так как это не сера, а состав других веществ .
Сера из ушей тоже, как ни странно, не подходит — серы там вообще нет.

3. Селитра
Селитра используется калиевая, с натриевой эффект будет несколько хуже, и готовый порошок будет более гигроскопичен .
Аммиачная для изготовления пороха не подходит вообще!
Селитра продаётся в магазинах удобрений и на рынке.

Чтобы сделать Чёрный Порох нужно просто смешать все компоненты, но они должны быть хорошо подготовлены. С серой делать ничего не надо, она уже имеет готовый вид. Уголь разбиваем молотком на мелкие кусочки и тщательно перемалываем в мелкий порошок в кофемолке. При этом он будет очень сильно пылить, тут уж ничего не поделаешь, можете надеть респиратор или открыть окна и стараться им не дышать.
Селитра, которая похожа на снег, любит слеживаться комками, хоть калиевая наименее гигроскопична из всех, нужно всё же просушить её в духовке с полчасика на маленьком огне, с слегка приоткрытой дверкой. Изредка перемешивайте, не нужно доводить до плавления. Можно просушить на батарее, только это займёт больше времени.

После этого также измельчить в кофемолке до мелкого мукообразного порошка:

В зависимости от процентного соотношения порошков в конечном составе, вы получите различный характер горения пороха.
Компоненты отмеряются в весовых частях! Пропорция классического Черного Пороха — 75/15/10 (Селитра/Уголь/Сера). Но как показала практика, у многих в такой пропорции порох получается не очень хорошим и плохо горит. В зависимости от цели, для которой делается порох (вышибной заряд для мортир, для звёздок, для ракетных двигателей, на фитили и т.д.) варьируют пропорции, чтобы получить порох разной мощности и скорости горения.
Для начала попробуем изготовить самый мощный состав:
ЧП-1
• 65 % — селитры
• 17 % — серы
• 18 % — угля
Возможно после тестирования придется добавлять того или иного порошка, чтобы устранить ошибки. Об этом чуть ниже.

Сначала хорошо смешиваем ложкой всю смесь, но этого недостаточно. Для получения хорошего состава нужно использовать подручные ступку и пестик, долго и тщательно перетирая порошок. Вся проблема будет заключатся в селитре, которая, даже хорошо просушенная, любит сворачиваться в комочки, которые при этом легко рассыпаются при растирании.
Чтобы получить порох приемлемого качества, нужно смесь минут 15 перемалывать в кофемолке.
Идеальный вариант (максимальное качество, достигнутое в домашних условиях) — это использовать шаровую мельницу, которая работает несколько часов и перемалывает состав в пыль. К сожалению, мало кто ею располагает, но можно попытаться сделать самому.
Возьмите небольшую щепотку пороха и подожгите на твёрдой поверхности.

Качественный порох должен моментально пыхнуть, а не гореть несколько секунд. Занимается от спички правда не моментально, а через секунду-две, это нормальное и частое явление.

Запомните характер горения, посмотрите на то, что осталось на месте порошка :
1. Если остаются большие белые пятна, значит в смеси много селитры, — надо добавить угля и серы.
2. Если после сгорания остаётся чёрный порошок — добавьте селитры.
3. Если смесь плохо загорается — значит, не хватает серы.
4. Если при горении выделяется много едкого дыма — перебор с серой.
Вот ещё некоторые составы, которые можно получить, они более спокойные и не такие мощные как первый:

Черный Порох-2
• Калиевая селитра — 50%
• Сера — 25%
• Уголь — 25%
Черный Порох-3
• Калиевая селитра — 70%
• Сера — 10%
• Уголь — 20%
Поэкспериментируйте с ними и выберите, какой вам больше понравился.

Гранулированный порох становится ещё менее гигроскопичным, и сгорает быстрее, чем просто порошок. Чтобы его сделать нужно постепенно, по каплям, постоянно перетирая ложкой добавлять горячей воды или лучше спирта (не горячего) , до состояния рассыпчатой густой кашицы. (Также в пиротехнике при замесе пороховой мякоти в качестве связующего используют декстрин или НЦ лак.)

Потом эту кашу протереть через сито, получившиеся гранулы хорошо высушить. Порох готов. Хранить лучше всего в герметичной стеклянной таре.

Другие ответы на вопрос: Как сделать черный порох?

«

Отличная статья 0

extremale.ru

Как сделать порох в домашних условиях

Порох – это многокомпонентная смесь, которая горит, выделяя большое количество энергии и газа. Он относится к метательным взрывчатым веществам. Сделать порох в домашних условиях несложно, все, что для этого требуется – смешать ингредиенты в нужных пропорциях.

Есть два вида пороха – дымный, или черный, и бездымный.

Дымный тип пороховой смеси был изобретен первым. Он известен больше тысячи лет и за это время находил самые разные применения – использовался в военном деле, для охоты, для изготовления фейерверков и так далее. Такой состав можно легко сделать дома своими руками.

Бездымный порох – относительно новое изобретение. Он состоит из нитроцеллюлозы и пластификатора. Такая смесь при воспламенении выделяет большее количество энергии, чем черный порох. По мощности бездымные составы превосходят его в три раза. Еще одно их преимущество заключается в том, что они обеспечивают лучший обзор после выстрела, так как не выделяют дыма.

Бездымный порох почти не впитывает воду и сохраняет свои свойства после намокания. Такие составы широко применяются в современных образцах вооружения, используемых в военном деле.

Есть разные рецепты приготовления пороховой смеси, но классический вариант предполагает использование калиевой селитры, угля и серы.

Калиевую селитру можно приобрести в магазинах удобрений и на рынках. Натриевую использовать для изготовления пороха не стоит, так как состав в этом случае получится менее эффективным и будет слишком сильно впитывать воду. Аммиачная селитра не подходит вовсе.

Калиевую селитру перед добавлением в пороховую смесь надо просушить в духовке с приоткрытой дверцей на маленьком огне в течение получаса. При этом не нужно перегревать ее, иначе она начнет плавиться. Другой вариант – положить селитру для просушки на батарею. Этот способ занимает гораздо больше времени. После того, как селитра высушена, ее надо размолоть в кофемолке до состояния мелкого порошка.

Для изготовления пороха хорошо подойдет уголь для мангалов, который можно купить в магазине. Другой вариант – сделать его самостоятельно из дерева. Для этого надо сжечь березовые или липовые поленья.

Активированный уголь, который продается в аптеках, гораздо хуже подходит для изготовления пороха. Кроме того, он обойдется дороже. Уголь, который помещают в фильтры для очистки воды и для противогазов, отличается еще более плохим качеством. Каменный уголь для изготовления пороха не подходит.

Перед добавлением в смесь этот компонент нужно расколоть молотком на куски, а затем измельчить их в кофемолке в мелкий порошок. Уголь при этом будет давать много пыли, поэтому работать лучше в респираторе.

Сера, которую используют, чтобы делать порох, представляет собой мелкий желтый порошок. Ее можно купить в магазине удобрений, на рынке или в зоомагазине, так как она применяется в качестве добавки для животных, которая помогает улучшить состояние шерсти.

Не подходит для изготовления пороха состав, который можно счистить со спичек. Он представляет собой не серу, а многокомпонентную горючую смесь. Не стоит использовать также коллоидную серу, содержащую много примесей. Часто сера продается не в порошковом, а в кусковом виде, в таком случае после покупки ее надо будет размолоть самостоятельно.

Рецепты изготовления пороха

Существует несколько способов изготовления черного пороха в домашних условиях, из которых можно выбрать наиболее подходящий.

Чтобы получить черный порох, необходимо смешать селитру, уголь и серу. Пропорции могут быть разными. Чтобы приготовить классический черный порох, нужно взять эти ингредиенты в соотношении 15/3/2 по весу. Но практика показывает, что при таких пропорциях зачастую получается порох не лучшего качества. Для приготовления самого мощного состава нужно взять калиевую селитру, уголь и серу в соотношении 65/18/17.

Компоненты необходимо соединить, а затем тщательно перемешать с помощью кофемолки или ступки и пестика. Даже после тщательного просушивания селитра имеет свойство собираться в комочки, которых в порохе быть не должно.

Чтобы приготовить по-настоящему качественный состав, нужно не меньше 15 минут перемалывать ингредиенты в кофемолке.

Качественную пороховую смесь можно изготовить из марганцовки, серы и алюминиевой пудры. К 5 весовым частям марганцовки надо добавить 2 части измельченной серы и 1 часть пудры. Такая смесь очень чувствительна к трению и ударам, поэтому действовать при изготовлении пороха по этому рецепту нужно крайне аккуратно.

По этому рецепту можно сделать гранулированный порох. Для его изготовления нужно взять:

Эти ингредиенты нужно соединить в соотношении 6/3/1. Перед смешиванием их необходимо тщательно измельчить по отдельности. Соединяя их в одной емкости, следует действовать крайне осторожно. После этого нужно добавить немного воды, чтобы получить густую вязкую массу. Ее надо раскатать на доске и нарезать на небольшие куски, а затем оставить их до полного высыхания.

По этому рецепту можно сделать желтый порох, который почти не реагирует на удары и по этой причине оказывается безопаснее остальных составов. Чтобы приготовить его, надо смешать нитрат калия, карбонат калия и серу в пропорции 4:2:1.

Порох, приготовленный по этому рецепту, будет иметь эффектный малиновый цвет. Для его приготовления понадобятся:

— калиевая селитра – 58 частей;
— аскорбиновая кислота – 35 частей;
— оксид железа – 7 частей.

Компоненты нужно смешать, залить водой, поставить на небольшой огонь и подождать, пока влага не выпарится. В итоге должна получиться немного сырая смесь. Ее необходимо выложить на бумагу и просушить. Для этого состав можно поместить в духовку, включив небольшой огонь и оставив открытой дверцу. Но безопаснее сушить порох на солнце или возле батареи.

Если знать, как изготовить порох, сделать его в домашних условиях несложно. Но получить качественный состав таким способом непросто. Порох, изготовленный в домашних условиях самостоятельно, скорее подойдет для фейерверков, чем для охоты. Для снаряжения патронов лучше использовать готовый состав, который можно купить в магазине.

Your browser does not support the video tag.

pontorez.com

Производство и применение дымного пороха. — 4 Августа 2013

Дымный (или черный) порох в течении длительного времени (почти тысячу лет) оставался единственным энергонасыщенным соединением. Его использовали в качестве ВВ, метательного состава, компонента пиротехнических смесей и др.

Мы уже поговорили о истории возникновения и сырьевой базе дымного пороха, на очереди разбор промышленных технологий производства и специфика применения.

Первоначально, черный порох изготавливали путем перетирания компонентов в каменной, керамической или деревянной ступке при помощи пестика. Чем-то эта технология напоминает измельчение зерна для выпечки хлеба, в некоторых странах Африки. Уголь брали из костров, в последствии его стали производить, так называемые, «углежоги”. Серу добывали открытым методом и не подвергали дополнительной очистке. Селитру отмывали вручную из грунта.

Порох производили в те времена в небольших частных цехах с коллективом в 5-15 человек, которые продавали его по сходной цене всем желающим. Производительность такого производства была очень не велика, а цена на порох весьма высока. За стоимость рабочей лошади можно было купить только 1-3 кг пороха.

Такая ситуация сохранялась до изобретения колесцового кремниевого замка, а в последствии и ударного кремниевого замка. Что стало толчком к массовому внедрению огнестрельного оружия в войска. До этого, порох использовался только для подрывов укреплений противника при осаде крепостей, в мортирах и полукулевринах (короткие пушки, длина ствола 8-12 калибров, калибр 90-120 мм), также, в основном при осаде или защите крепостей. На полях сражений, артиллерия и стрелковое оружие появлялись редко, ими были вооружены немногие подразделения.

С увеличением спроса, выросло и предложение. В ходе первых крестовых походов, в Европу были завезены проекты ветряных мельниц. Их быстро взяли на вооружение промышленники. После некоторой доработки появилась пороховая мельница, схематически представленная на рисунке 1, представляющая собой вертикальный вал (1), опирающийся на подпятник (прообраз упорного подшипника), показанный синим цветом. На валу, на высоте примерно в человеческий рост помещалась балка (2), с концов которой свешивались тяги (3) с бегунами (5). Бегуны обычно исполнялись из камня, позже их стали делать металлическими. Крепление бегунов достаточно свободное, через стальной вал (4).

Под бегунами расположен кольцевой короб (7), обычно, выполненный из дерева. В коробе вырезан желоб, в который загружали смешанные компоненты (6). При вращении вала мельницы, бегуны ходили по желобу короба, измельчая и уплотняя пороховую массу. Во избежание воспламенения от трения (масса одного бегуна от 100 кг до нескольких тонн), массу немного смачивали водой.

Рисунок 1.

По краям продавливающуюся массу разравнивали лопатками под бегуны. Впоследствии, на тягах бегунов стали монтировать небольшие лопатки для этой цели (работают как ножи бульдозера при уборке снега). После уплотнения массы до сплошного слоя (примерно за 1-4 часа работы), мельницу останавливали и вынимали порох кусками при помощи молотков и инструментов, напоминающих стамески и небольшие кирки.

Кусковый порох загружали в кожаные мешки и разбивали на наковальне несколькими ударами молота. В эпоху промышленных революций (19-й век) этот метод заменили непрерывнодействующие дисково-зубчатые дробилки. Полученные кусочки просеивали через сита, получая несколько фракций с различным размером кусочков. Те комки, что не прошли ни через одно сито, отправляли на повторное измельчение, а мелочь, прошедшую даже через самое мелкое сито, направляли на повторное уплотнение с новой партией пороха.

Таким образом, получали четыре основных сорта пороха: мелкий (1-2 мм) для пистолетов и прессования столбиков дистанционных трубок, средний (2-3,5 мм) для мушкетов и др. длинноствольного ручного оружия, артиллерийский (4-5 мм) и минный (5-8 мм). Минный порох использовали для взрывных работ, когда требовался заряд массой более 70-100 кг. Если нужно было укомплектовать заряд меньшей массы, то могли использовать и более мелкие пороха. При использовании крупного пороха для небольшого заряда получается недостаточная упругость ударной волны (иными словами, слишком медленно растет давление), что требовало толстостенного прочного корпуса. При использовании мелкого пороха в большом заряде происходит медленное и неравномерное распространение пламени по массе заряда. Что приводит к неоднородной скорости горения в разных участках заряда, и как следствие, к неполному сгоранию пороха в объеме заряда (минной камеры).

Впоследствии, минный порох стали получать при меньшей степени уплотнения на бегунах, а артиллерийский, при максимальной степени уплотнения. Это позволило сделать минный порох более быстрогорящим, за счет разрушения пороховых элементов (зерен) и прогрессивного горения (распространение горения с ростом площади поверхности горения).

После дробления и просева по фракциям, порох полируют в полировальном барабане (напоминает галтовку). При этом зерна уплотняются при соударении, острые края скалываются, неровности затираются. Скорость вращения барабана около 60-90 оборотов в минуту. Минный порох, для увеличения скорости горения и снижения себестоимости, не подвергают полировке. После полировки пороховые зерна получаются округлой или овальной формы, что улучшает сыпучесть и повышает плотность заряжания.

Вся эта технология сохранилась по сей день практически неизменной, только изменилось аппаратное оформление. Оборудование стало крупнее и производительнее, широко внедрена механизация оборудования, все процессы контролирует автоматика. Для повышения безопасности производства стали предварительно измельчать компоненты в виде двойных смесей в шаровых мельницах. Такие смеси (сера-уголь, селитра-уголь) значительно менее восприимчивы к механическим воздействиям. Все эти модернизации позволили снизить себестоимость продукта, повысить качество, резко повысить безопасность производства. Но, вернемся к прогрессу 19-го века.

Интенсивное развитие кораблестроения во второй половине 19-го века привело к росту толщины корабельной брони. Что потребовало роста мощности орудий. Вспомните хотя бы первый поединок двух броненосцев в 1863 году, в ходе гражданской войны в США. Это был «Монитор” Северян и «Меримарк” Южан. Израсходовав на двоих около 250 снарядов, они вышли из боя своим ходом, потеряв 1 человека убитым и несколько раненых (на оба корабля (!)). Как сказал один стратег, современник этой битвы: «Это была не победа одного флота над другим, это была победа брони над орудием”.

В результате, появился устойчивый спрос на мощные, дальнобойные орудия. Исходя из особенностей горения черного пороха (рисунок 2), можно сказать, что дымный порох этого спроса удовлетворить не мог.

Рисунок 2.

На рисунке 2 представлены две кривые зависимости давления от времени (длинны ствола) в случае выстрела с зарядом дымного или пироксилинового пороха (масса зарядов одинаковая). Кривая один, для случая дымного пороха, достегает давления Р1, зависимость 2 для пироксилинового пороха, соответственно давления Р2. Давление Р1 несколько больше, чем давление Р2, это обусловлено разрушением пороховых зерен дымного пороха, ведь по сути, дымный порох это прессованная смесь соли, угля и серы. По механической прочности, особенно к ударным нагрузкам, эта смесь не на много превосходит сухую глину.

При срабатывании воспламенителя, происходит быстрое нарастание давления за счет распространения пламени в промежутках между пороховыми элементами. При этом происходит соударение элементов при прохождении между ними пороховых газов, что приводит к скалыванию граней пороховых зерен и другим видам разрушения. Максимальное давление в канале ствола достигается при сгорании 60-70% заряда, к этому времени пороховые зерна уже рассыпались на мелкие кусочки, поверхность которых оплавляется и сгорает практически концентрическими слоями. При этом поверхность горения интенсивно уменьшается. Давление в стволе быстро падает.

Таким образом, при использовании думного пороха, ствол приходится делать массивным, толстостенным, что бы он выдержал высокое давление. Большую длину ствола делать не имеет смысла, не только из-за быстрого спада давления, но и из-за больших потерь энергии пороховых газов на трение при перемещении снаряда и твердых остатков пороха по стволу. Не сложно подсчитать, что в результате сгорания дымного пороха, образуется до 50-60% твердых продуктов, главным образом сульфида калия (К2S).

Твердые продукты сгорания также нежелательны из-за сильного засорения ствола и образования густого, едкого дыма (на воздухе сульфид кали притягивает воду и гидролизуется до калийной щелочи и сероводорода).

В случае бездымного пороха не происходит растрескивание пороховых элементов, так как пироксилиновый порох, это по сути, пластик. Горение протекает концентрическими слоями, что благоприятно сказывается на плавности и стабильности горения. К слову сказать, площадь, ограниченная кривой давления, для каждого из двух случаев, пропорциональна работе пороховых газов по перемещению снаряда по каналу ствола.

Кривая для пироксилинового пороха ограничивает, примерно в 2,5 раз большую площадь, что говорит о, примерно в 2,5 раза большей кинетической энергии снаряда при разгоне его из данного орудия, по сравнению с дымным порохом (несмотря на одинаковый вес зарядов). При этом, для случая дымного пороха еще и имеются потери в количестве 5-20% на перемещение твердых продуктов сгорания заряда. В итоге, эти потери переходят на нагрев ствола или выбрасываются в виде тепловой энергии твердых частиц из дула.

Так как процесс горения пироксилинового пороха более протяжен во времени, то для таких орудий делают более длинные стволы.

С середины 19-го века и вплоть до почти полного вытеснения пироксилиновыми порохами, дымный порох совершенствовали с целью растянуть процесс горения. Для этого вводили в состав пороха некоторое количество нефтепродуктов (битум, асфальт и пр.), и прессовали пороховые элементы при высоком давлении (до 400-600 атм.). Древесный уголь использовали «шоколадный”, то есть шоколадного цвета. Такой уголь получают пиролизом при температуре 150-180оС. В этом случае в угле остается много смол, которые дополнительно флегматизируют (в данном случае, пропитывают) порох и дополнительно повышают ударную вязкость.

Все эти меры давали некоторый эффект, длина стволов орудий выросла до 6-8 метров, калибр до 305-400 мм. Начальная скорость снарядов при этом выросла не очень значительно, с 250-300 м/сек для орудий 17-го века, и до 450-500 м/сек, для орудий конца 19-го. Пропорционально начальной скорости увеличивались дальность полета и бронепробиваемость снарядов.

При этом, масса орудий возросла до нескольких десятков тон, а себестоимость производства пороха в 1,5-2 раза. До освоения промышленностью пироксилиновых порохов, приходилось терпеть такую ситуацию.

Все же, дымный порох по сей день находит широкое применение в пиротехнике (за счет дешевизны и стабильности свойств), среди охотников (благодаря бесконечному сроку годности и низкой чувствительности скорости горения от начальной температуры и давления в канале ствола), а также для специальных целей. В частности, образование дыма, низкая бризантность и мощность, резкий перепад давления при сгорании в замкнутом объеме, в связи с быстрым горением, и некоторые другие особенности сделали дымный порох наиболее подходящим составом для формирования начинки взрывпакетов, применяемых при съемках или на военных учениях. Устойчивое горение при различных давлениях позволило применять дымный порох для составления смесей дистанционных трубок гранат и снарядов. Большое количество твердых продуктов горения сделали дымный порох основным воспламенительным составом.

Из менее характерных направлений применения дымного пороха, следует назвать использование шашек ДВП (дымный взрывчатый порох) для дробления породы. Дело в том, что если использовать для дробления породы (гранита, мрамора, базальта и др. камней) тротил или другие сильнобризантные ВВ, то материал покрывается от воздействия взрывной волны сетью мелких трещинок – порода рассыпается в крошку.

Для добычи кускового мрамора или высечки кусков гранита (например, для памятников), используют ДВП. ДВП представляет собой тот же дымный порох, но спрессованный в шашки по 1-10 кг. В шашках отпресовывают гнездо под промежуточный детонатор (от КД №8-10 ДВП не детонирует). В СССР стандартным промежуточным детонатором для таких шашек были 75 гр. цилиндрические, «буровые” шашки ТНТ. Так как, скорость распространения детонации для ДВП близка к 1 км/сек, то бризантность намного ниже, чем для большинства ВВ.

Правда, в последнее время, ДВП сильно потеснили софганиты – амиачноселитрянные ВВ, разработанные специально для горных работ в данной области.

На этом мы закончим краткое знакомство с дымным порохом, если у кого-то остались вопросы, Вы можете задать их на форуме – я с радостью отвечу.

www.chemfive.info

Дымный порох. Полный провал официальной истории.: sandra_rimskaya — LiveJournal

В этой статье будет обсуждаться промышленное производство дымного пороха по версии официальной истории.
Ды́мный по́рох (также чёрный порох) — исторически первое и наиболее простое по химическому составу метательное взрывчатое вещество (ВВ), состоящее в основном из трёх компонентов: селитры, древесного угля и серы. Изобретён, по-видимому, в Китае в Средневековье. На протяжении около 500 лет, до середины XIX века, был практически единственным доступным человечеству взрывчатым веществом. К 1890-м годам оказался почти полностью вытеснен из военной сферы более совершенными ВВ; в частности, как метательное вещество уступил место различным видам бездымного пороха.
К явным недостаткам дымного пороха при использовании в военном деле относится его весьма малая мощность в сравнении с бездымным порохом .
Первоначально порох представлял собой механическую смесь селитры, угля и серы в виде очень мелкого порошка. Сгорание его было плохо предсказуемым, мелкодисперсный порох вдобавок был небезопасен, поскольку часто приводил к повреждению или разрыву оружейных стволов.

Дымный порох и объёмная мерка для отмеривания зарядов. Фото: Commons.wikimedia.org/ Lord Mountbatten



Официальная история даёт определение и описывает 3 основных завода по производству дымного (чёрного) пороха в России, это:

(казенные) ? технические артиллерийские заведения, где производится выделка пороха, как для надобности военного ведомства, так и для продажи (охотничий порох) в частные руки; кроме пороха приготовляются и др. взрывчатыея вещества. У нас казенных пороховых заводов три:

1) Охтенские заводы для выделки пороха и взрывчатых веществ расположены вдоль р. Охты на протяжении около 5 верст, начиная с 4-ой версты от реки Б. Невы,
2) Михайловский-Шостенский завод Черниговской губ., Глуховского уезда
3) Казанский пороховой завод близ г. Казани.


1.Охтинский пороховой завод — старейшее предприятие Санкт-Петербурга по производству порохов, взрывчатых веществ, научная и экспериментальная база в области взрывчатых веществ и ракетостроения. В течение двух столетий Охтинский завод был одним из главных предприятий Российской империи.
Возникновение пороховых мельниц относится к 1715 году для обеспечения русской армии в войне со Швецией за выход к Балтийскому морю указом Петра I на реке Охте при впадении в неё реки Луппы (совр.: Лубья) был построен пороховой завод — «Пороховая мельница». Надзор за строительством вел генерал-фельдцехмейстер Яков Брюс. Брюс был командующим русской артиллерией, возглавлял Берг-коллегию, руководящую промышленностью и горным делом.

В архивах отсутствует письменный указ Петра об основании завода, но сохранилось послание Якова Брюса князю Меньшикову от 3 июля 1715 года:


«…Его Царское Величество указал завесть и сделать на реках на большой и малой Охте пороховые мельницы на порогах и надлежит тамо того дела мастеровым людям построить дворы, которых надобно человек на 60, а тем дворам быть от тех мельниц, в расстоянии для огненного спасения в саженях 200 и ваша светлость об отводе к тем пороховым заводам земли и мастеровым людям на то число дворов и под огороды и на выгон скотины что повелите».

История донесла до нас каждую мельчайшую деталь из жизни Петра 1: его детские и юношеские годы, поездку в Кукуйскую слободу на свиньях, его любовь k Аннe Монс, его первую брачную ночь, его любимца Ибрагима Ганнибала, поездку в Голландию и т.д. Исписаны тома, отсняты несколько фильмов про жизнь Петра 1, но вот такое важнейшее судьбоносное дело для всей России-строительство порохового завода-осталось незадокументированным, якобы, Пётр 1 на ходу отдал приказ строить Охтинский завод! И это завод стратегической важности! Ни осталось никакой деловой переписки, в архивах-полный ноль! Очень важное добавление, что время тогда не было мирным.
Далее, строительство Охтинского завода шло за счёт казны, а на основании какого документа казна эти деньги должна была выдать? На основании каких документов велось строительство, заказ материалов, их оплата , документы на заказ и оплату сырья для производства пороха ?
Тоже полный пробел. Только письмо Брюса к Меньшикову.
Бытовую сторону жизни Петра 1-го можно было выдумать без особых усилий, но вот с технической стороны это сделать забыли, наделялись, что народ поверит и не будет проверять, уж больно живо и колоритно Петра 1-го описывает беллетристика и художественные фильмы, ну кому придёт в голову усомниться в его существовании?

Заявка датируется 3 июля 1715 года, а уже на следующий день земельный участок постановили выделить под строительство. Любопытен механизм выдачи земли. Владения эти были недавно отвоёваны у шведов…..

Положение проясняется. У Петра 1-го не было технологий по производству дымного пороха. Пороховой завод постановили строить на отвоёванной у шведов земле (в таком случае письменный указ был бы обязателен), заодно и прихватили мастеров, чтобы показать, как этот порох производится.
Главная проблема того времени заключалась даже не в том, что боеприпасов не хватало. Качество пороха, который производили имеющиеся небольшие частные заводы, в основном, под Москвой, было очень плохим.
Поражение, нанесенное в Крымскую кампанию, побудило правительство серьезно заняться усовершенствованием всех отраслей военного дела, и в том числе, конечно, военной техники. Поэтому период 1856—1875 гг. отмечен целым рядом мероприятий, направленных к улучшению организационной и технической сторон дела на всех военных заводах, в том числе и пороховых. В главных чертах они сводились к следующему. Разработан способ испытания пороха, и обращено самое серьезное внимание на однообразие и надлежащую высоту качества пороха. В процессах производства пороха углублена механизация. Поставлен вопрос о более планомерной загрузке заводов заказами на порох. Приняты меры к укомплектованию пороховых заводов окончившими Артиллерийскую академию и университеты. Основана химическая лаборатория при Охтенском заводе.
Получается, что Охтинский пороховой завод построили в 1715 г, а химическую лабораторию основали во второй половине 19-го века ( 1856-1875 гг). Tелега движется впереди лошади. А каким образом взрывоопасное химическое предприятие работало без лаборатории аж 150 лет, вы себе можете представить?
Любое хим. предприятие работает по принципу: контроль сырья на входе и контроль готовой продукции на выходе. Например, калийная селитра, белый кристаллический порошок, как его определить без анализа?
На вкус? Вот что-то наши алкаши до сих пор не научились отличать по вкусу метиловый спирт от этилового, хоть они все и учили химию несколько лет в средней школе.

Далее идёт заметание следов: страшный взрыв и постройка земляных валов и введение техники безопасности.
А как до этого 150 лет работали? Взрывов не было? Только во второй половине 19-го века этот взрыв понадобился? Создаётся такое впечатление, что реально Охтинский пороховой завод был построен в 1864 году, и работал по технологии, которую , мягко выражаясь, позаимствовали у шведов.
Вся история этого завода с момента основания до второй половины 19-го века- лишь прикрытие для официальной истории, чтобы объяснить появление пороха в войнах и сами истории войн.

«Установлено правило иметь образцовый порох для сравнения при испытаниях. Введены новые правила хранения пороха. Разработаны специальные меры предосторожности при работах на заводах. Указанные мероприятия проводились на всех трех казенных пороховых заводах — Охтенском, Казанском и Шостенском.
В 1858 г. в связи со страшным взрывом на Охтенском пороховом заводе введено устройство земляных валов и обязательная установка громоотводов для наиболее опасных зданий.
В 1864 г. было установлено производство черного призматического пороха. Завод в этом году был переустроен и расширен.
«


2. Михайловский Шосткинский артиллерийский пороховой завод.

История Шостки

«Первое упоминание о городе относится к 1739 году, когда по указу Сената на левом берегу реки Шостки, одного из притоков Десны, был построен пороховой завод. Вместе с заводом возник и посад размером в квадратную версту, с четырьмя заставами. (1 верста=1066,8 метра )
Что-то этот посад очень напоминает одну из многочисленных крепостей-звёзд на территории России, ВСЕ эти крепости срыли до основания и территорию сравняли с землёй! Посмотрите видео:


Наши древние Крепости-Звёзды.

«Жили и работали здесь мастеровые, солдаты, крестьяне окрестных сёл. Завод находился в ведении малороссийского гетманства и удовлетворял нужды российской армии в порохе. В 1764 году, с ликвидацией гетманства, завод был временно закрыт.
Свою работу он возобновил в 1771 году — в связи с нуждами русско-турецкой войны. В 1775 году рабочие завода, так называемый «рабочий люд», составляли уже более 200 человек. Потребность в порохе возрастала с каждым годом, и производство его постоянно увеличивалось, особенно во время русско-турецких войн, а затем и Отечественной 1812 года. Во время Крымской войны 1853—1856 годов объём производства порохового завода увеличился в 6 раз, а количество жителей посада достигло почти 4 тысяч.
В 1848 году был построен капсульный завод (ныне — «Импульс»).
Во второй половине XIX века завод был реконструирован.

Вы себе можете представить, чтобы на 1 кв. км. посада проживало 4 тысячи человек, и это на той же территории, где находился пороховой завод , который наращивал производственную мощность. Уже во времена Петра 1 была принято не селить рабочих ближе, чем 400м от пороховых мельниц.
«а тем дворам быть от тех мельниц, в расстоянии для огненного спасения в саженях 200 «( смотри текст выше)

1 сажень=213 см, т.е. 200 саженей =426м.Если предположить, что цех по производству пороха находился в центре посада, получается, что этим 4000 рабочих негде было жить внутри посада, а если пороховой завод находился с краю, то 4000 человек жили на площади менее 0,5 кв.км, что абсолютно невероятно при отсутствии в то время многоэтажного строительства!
Получается, что эти сотни и тысячи человек с детьми добровольно жили рядом с пороховым заводом, который в любой момент мог взорваться и разнести все строения на куски.

Самое старое предприятие оборонно-промышленного комплекса Украины. Основано в 1771г., что положило начало образованию г. Шостка Сумской обл.
Свою историю ведет еще от 1736 г., когда по распоряжению Сената от 14 февраля на реке Шостка начато строительство порохового завода (хотя еще во время казачества здесь строили мельницу, на которой мололи и смешивали уголь, селитру и серу, для производства пороха). В августе 1739 г. завод введен в эксплуатацию (в начале декабря выработано 750 пудов пороха), однако завод проработал недолго до 1742 г. Следует перерыв работы завода в 29 лет!

Вот ещё интересная информация про Шосткинский пороховой завод:

рины Iе
«20 июля 1771 г. в соответствии с Указом Екатeрины II
на его месте образовался Шосткинский артиллерийский пороховой завод, первым командиром которого стал майор А. Рудометов. К 1775 г. на заводе построена дамба с 3-ма шлюзами, 5 мельниц на воде и 4 — с использованием конной силы, селитровая варница, здания для составления и сортировки пороха, каменные погреба и другое. Тогда на предприятии работали 155 человек, тягловая сила — 40 лошадей и 24 вола. Ежегодно объемы производства готовой продукции росли, в частности в 1781 г. изготовлено 3650 пудов пороха, а в 1789 г. — 5423 пудов. Значительную роль предприятие сыграло во время войн: с Наполеоном в 1812 г. (изготовлено 24,5 тыс. пудов черного пороха), Крымская война 1853-1956 г.г. (за 3 года объемы производства продукции выросли в 6 раз), а также 1-й и 2-й мировой войне.
1848 г. — выделено капсульное производство в отдельный завод (в настоящее время «Импульс» Шосткинский казенный завод).
1853 г. — изготовлено 23,5 тыс. пудов, 1854 г. — 40,9 тыс. пудов, а 1855 г. (во время обороны Севастополя) — 134,3 тыс. пудов пороха, что составляло 43 % продукции всех пороховых заводов в Русской империи; задействовано 55 фабрики в старом и новом пороховых заводах, изготовлено 50млн единицы капсюлей.
«В 1871 г. завод, как казенное предприятие, отпраздновал свое
первое столетие. По этому случаю в Санкт-Петербурге была издана
книга «Столетие Шостенскаго пороховаго завода (1771–1871)». По-
сле переоборудования в 1891–1895 гг. завод начал изготавливать
бездымный пироксилиновый порох. Для этого были введены в экс-
плуатацию цеха: серной кислоты, азотной кислоты, пироксилина
и эфира. «

«Прибывающее на территорию Шостенского порохового завода насе-
ление, в том числе и еврейское, постепенно покупало дома на его терри-
тории
и становилось фактически независимым от военного начальства
завода и потому не подчинялось его распоряжениям. В связи с этим уже
в 1870-х гг. возник вопрос о праве военного начальства завода выселять
тех лиц, которых оно признает вредными. Положением 13 августа 1881 г.
начальнику Михайловского Шостенского порохового завода были при-
своены права и обязанности командующего крепости в мирное время,
что давало ему право удалять все непригодное для завода население.
По данным и. д. начальника Шостенского порохового завода пол-
ковника Пылкова, население Шостки составляло 3 541 чел., из которых
390 человек были евреями. По выражению инспектора пороховых заводов, ев-
реи «стали наводнять Шостку в размерах, крайне опасных для завода»»

г. Шостка, Черниговской области, входила в черту оседлости Российской империи с 1791-1917.
Неудивительно, что там стали селиться евреи.
Не покажется ли странным, что евреи покупали жилую недвижимость в непосредственной близости от порохового завода? В том месте, где в любой момент может рвануть?
Опять создаётся такое впечатление, что не было в этом посаде никакого порохового завода.
Была крепость-звезда. Всё население, в т.ч. и евреев, выселили в 1881 году, а затем в этом посаде организовали пороховой завод в 1887 году, так называемая РЕКОНСТРУКЦИЯ. Крепость-звезду могли разрушить в период времени с 1881-1887, но наиболее вероятно, её разрушили уже в советские годы, а длинную историю Шостскинского порохового завода и
Екатерину 11 опять-таки придумали, чтобы войны 18-19 столетия выглядели реальностью.

С 1871 г. завод стал называться Михайловский Шосткинский артиллерийский пороховой завод. К 1872 г. на нем работали лишь военнослужащие, а с 1895 г. разрешен труд женщин. За первые 100 лет существования на заводе изготовлено свыше 2 млн. пудов дымного пороха разных сортов и свыше 200 млн. шт. капсюлей для обеспечения армии.
1887 г. при заводе открыта научно-исследовательская химическая лаборатория и техническая библиотека, а также проведена реконструкция предприятия.

Опять телега едет впереди лошади! А как до этого 100 лет без лаборатории работали?

В конце XIX столетия, после открытия учеными пироксилинового, баллистического и кордитного пороха, начат выпуск осветительных ракет, пироксилиновой шашки, капсулей-детонаторов, и др. боеприпасов.
1914 г. – 1917 г. армии поставлено свыше 10 тыс.т бездымного пороха, предприятие ежегодно производило свыше 100 млн. единиц капсюлей и около 50 тыс. осветительных ракет.

3.Казанский пороховой завод.

В 1772 году «к удовольствию сибирского департамента порохом» было принято решение построить в Казани пороховой завод.
В 1782 году был издан указ Канцелярии Главной Артиллерии и Фортификации о подборе места в окрестностях Казани для строительства завода с объёмом выпуска 3-4 тысяч пудов пороха. В 1783 году был выполнен «Перспективный план», переданный затем в Правительствующий сенат. Он был одобрен Екатериной II.

В 1807 году к уже существующим прибавляется ещё 27 фабрик, с соответствующим числом прочих пороходельных строений, и возможная годовая производительность завода поднялась до 30 000 пд.
В XIX веке значительно расширилось поселение работников завода — Пороховая слобода. Здесь строятся Пороховая церковь св. Чудотворца Николая, Первая Пороховая мечеть «Барудия», Вторая Пороховая мечеть.
В начале века рабочие казанского завода за экономию ресурсов и «опасность работ» неоднократно получали надбавки к установленной заработной плате.
В период Крымской войны 1853-1856 годов завод изготовлял более 60 000 пудов пороха ежегодно.

В мае 1861 года согласно «высочайшему повелениию» Александра II при заводе была основана химическая лаборатория.
Опять телега идёт впереди лошади! Как мог завод работать 90 лет без лаборатории , при этом постоянно наращивая производство?

В 1866-1867 годы была произведена генеральная реконструкция предприятия
с переводом механизмов на механические приводы, созданием современной системы отопления и освещения, заменой всех производственных помещений на кирпичные с обеспечением дальнейшего роста производства чёрного пороха, выпуск которого составлял 70 000 пд.
Подозрительно, опять производится генеральная реконструкция. Может, это вовсе была не генеральная реконструкция, а реальное строительство завода?


Символ предприятия — юбилейная арка «Красные ворота», построенная в 1887 году, к празднованию 100-летия Порохового завода.

Взрывоопасное производство всегда чревато чрезвычайными происшествиями. Не удалось их избежать и на Казанском заводе. Особенно сильными были взрывы и пожары в 1884 и 1917 годах. Августовская катастрофа 1917 года в числе своих жертв унесла и жизнь управляющего заводом генерал-лейтенанта В.В.Лукницкого, с именем которого связаны наиболее яркие успехи. Эта катастрофа почти полностью уничтожила здания старого порохового завода, но, к счастью, почти не пострадали новые здания основных цехов и ТЭЦ, построенных во время первой мировой войны.

Всеволод Всеволодович Лукницкий
(1845-1917)
Выпускник Михайловской артиллерийской академии, высокоэрудированный специалист, великолепно знающий свою профессию. Он был командиром завода 32 года, дослужившись до звания генерал-лейтенанта. Погиб при трагических обстоятельствах 1917 года во время взрыва на пороховом заводе.
В 1890-х годах началось коренное переустройство завода, для приспособления его к изготовлению бездымного пороха. Уже с 1893 года открыто валовое производство пироксилинового пороха.
Опять , как по команде, в 1884 году случается сильный взрыв, именно в это время, а не раньше.
С 1783 г. по 1884г. завод работал безопасно, потом в один момент взрыв уничтожает всё, уничтожает все следы, и история начинается с чистого листа. В начале 90х гг 19-го века завод переопиентируется на выпуск бездымного пороха, возможно, именно эту дату можно считать реальной датой постройки завода.

Теперь посмотрим, а как обстояли дела с лабораториями, количеcтвенным и качественным анализом, необходимым для проверки качства сырья (серы, древесного угля и селитры).


Д. И Менделеев

Переломным этапом в развитии аналитической химии, в становлении ее как науки было открытие периодического закона Д.И. Менделеевым (1869 г.).
Труды Д.И. Менделеева составили теоретический фундамент методов аналитической химии и определили основное направление ее развития.
В 1871 г. вышло первое руководство по качественному и количественному анализу Н.А. Меншуткина «Аналитическая химия».

Тогда возникает резонный вопрос, как Александр 11 своим высочайшим повелением мог основать лабораторию на Казанском пороховом заводе в 1861 году, если руководство по аналитической химии-качественному анализу-выходит в свет 10 лет спустя, в 1871 году? Каким образом должны быть проведены качественные анализы исходных материалов, если не издано научно-практической пособие, которое делает проведение этих анализов стандартной процедурой, дающей достоверный результат ?
Остаётся сомневаться в существовании Александра 11, если он основывает лабораторию при химзаводе при отсутствии научной методики её работы.

История развития аналитической химии
Так, сохранились записи Петра I о выполнении им «пробирного анализа» руд. При этом качественный анализ (определение качественного состава) всегда предшествовал количественному анализу (определение количественного соотношения компонентов).
Однако аналитическая химия начала формироваться в науку после открытия М.В. Ломоносовым закона сохранения веса веществ при химических реакциях и применения весов в химической практике.
Таким образом, М.В. Ломоносов (1711-1765) – основоположник количественного анализа.


«Анализ вещества может проводиться с целью установления качественного или количественного его состава. В соответствии с этим различают качественный и количественный анализ.
Качественный анализ позволяет установить, из каких химических элементов состоит анализируемое вещество и какие ионы, группы атомов или молекулы входят в его состав.
При анализе смеси нескольких веществ, близких по химическим свойствам, их предварительно разделяют и только затем проводят характерные реакции на отдельные вещества (или ионы), поэтому качественный анализ охватывает не только отдельные реакции обнаружения ионов, но и методы их разделения.
Количественный анализ позволяет установить количественные соотношения составных частей данного соединения или смеси веществ. В отличие от качественного анализа количественный анализ дает возможность определить содержание отдельных компонентов анализируемого вещества или общее содержание определяемого вещества в исследуемом продукте.»
Т.е. работы М.В. Ломоносова по КОЛИЧЕСТВЕННОМУ анализу имели весьма ограниченное применение в хим. лабораториях, т.к. сначала надо произвести КАЧЕСТВЕННЫЙ анализ, руководство по качественному анализу было написано только в 1871 г. т.е. все пороховые заводы в течение 100 и более отрезка времени работали вслепую, а этого никак не может быть.

Далее, сырьём для получения дымного пороха являются: древесный уголь, сера и селитра, посмотрим, откуда они брались на вышеуказанных пороховых заводах:

Древесный уголь

В России древесный уголь производили издревле. Кузнечные горны работали именно на древесном угле. Наиболее распространёнными способами получения были кучное и ямное углежжение. Вариантами кучного были «стог» и «кабан». Эти технологии были примитивными, процесс продолжался до месяца и требовал периодического контроля и обслуживания. Все газообразные и жидкие (в парах) продукты распада (а это около двух третей от исходной массы абсолютно сухой древесины) выбрасывались в атмосферу.)
Массовое производство угля по таким технологиям было возможно только в XVII—XVIII веке, когда плотность населения была низкой и многие территории не освоены.
Допустим, что лесов в России в те времена хватало.
в 17-18 веке плотность населения маленькая, территории не освоены, можно догадаться, что дорог тоже почти нет.

Сера.

кристалл самородной серы.

Вот цитаты из разных источников:

до революции серу ввозили в Россию из-за границы.http://lib-5.ru/sheet-r-74172.php

«Добыча самородной серы была организована на Сицилии в Италии, пиритов – в Испании. Эти страны на долгое время стали основными поставщиками серы и серосодержащего сырья на мировой рынок.
В России добыча значительных для своего времени объемов серы началась еще при Иване Грозном. Но организованный характер она приобрела только при Петре I, когда появилось сразу несколько серных заводов в Поволжье и на Северо-Западе России. Однако после смерти Петра Великого производство серы резко сократилось, и большая ее часть импортировалась. Некоторое оживление на этом направлении отмечалось в годы Отечественной войны 1812 года и Крымской войны 1854-58 годов. Впрочем, становление серной промышленности в Российской Империи относят только к концу XIX века, когда самородную серу стали добывать на Кавказе и в Ферганской долине. Между тем, получаемые объемы не могли полностью удовлетворить потребности страны, и она оставалась крупным импортером, закупая самородную серу в Италии, а пиритные концентраты в Норвегии и Испании. А к началу Первой мировой войны собственное производство серы в России практически полностью прекратило»сь. Формирование серной промышленности в СССР началось в 1930-х годах.

«На рубеже XVП-XVШ вв. Россия начала ряд изнурительных войн с Турцией и Швецией. Для изготовления пороха срочно понадобилась масса серы, заводы, находившиеся в центре и на юго-западе страны, не могли в достатке обеспечить армию. Тогда-то и вспомнили о самарской сере.

По указу Петра I вся местность по реке Сок была обследована, и в местах выхода на поверхность наиболее богатых серой ключей в 1703 г. устроили три «завода», а для их охраны рядом заложили небольшую крепость Сергиевск. На строительство крепости и «заводов» мобилизовали 4 тысячи крестьян из близлежащих селений, для производства серы выписали одного мастера, 15 подмастерьев из Симбирска и переселили около 500 крестьян дворцовых сел.
Руководство завода пыталось найти залежи самородной кристаллической серы. Вся серная гора, по наблюдениям Лепехина, была изрыта глубокими ямами-штольнями, однако поиски оказались тщетными.

После недолгой эксплуатации месторождения выяснилось, что сокские серные заводы невыгодны казне, так как требовали значительных денежных затрат при низкой производительности (до сотни пудов серы в год). Поэтому, как только правительству стало известно, что на Самарской Луке в районе Серной горы имеются богатые запасы самородной кристаллической серы, оно решило сконцентрировать силы на новом месторождении.В 1720 г. Новосергиевский завод на Соку закрыли и перенесли на Самарскую Луку. Судьба остальных двух заводов неизвестна, но скорее всего их постигла та же участь. Паллас и Лепехин обнаружили на Соку давно заброшенные отдельные сооружения этих заводов и окружавших их укреплений.
Начало промышленного серного производства на Самарской Луке было заложено мастерами Новосергиевского завода. Несмотря на богатые залежи самородной ископаемой серы, поначалу заводское начальство испытывало серьезные затруднения. Петр I в 1722 году совершил поездку по Волге и специально сделал остановку для осмотра завода в Жигулях, после чего указал из Астрахани Правительствующему Сенату: «Серы на Волге зело много, а мастеров нет, для того старатца, чтобы выписать компанию мастеров». Год спустя специальным правительственным решением из-за границы пригласили мастера и подмастерьев, которым вменялось осмотреть казенные заводы и месторождения серы на Средней Волге.

В отличие от прежнего, когда серными заводами заведовали в местной воеводской канцелярии, с 1720 г. промысел под Жигулевскими горами Канцелярией артиллерии и фортификации был поручен надзору майора И.Молостова. В 1757 г. из казны завод передали во владение петербургского купца Ивана Мартова. Его наследники запустили промысел, пришедший в полный упадок: И.И.Лепехин лицезрел уже его развалины. Разработка серы на Самарской Луке прекратилась в 1764 г. и более в XVIII веке не возобновлялась.

Вопрос: почему привозная сера была дешевле, чем местная, если в 17-18 вв в России была низкая плотность населения, дорог почти не было-и сейчас , в 2016 г. в России та

sandra-rimskaya.livejournal.com

Производство пороха в средневековье — Всяко.нет

Мир средневековья начал узнавать что такое порох. Начало появляться стрелковое оружие и пушки. Но проблема была в следующем. Это производство пороха!

Для производства пороха требовалась селитра. При том в больших обьемах ! Так как в 1 кг пороха 75% селитры.

Но где добывали или производили селитру, В средневековой Европе?
Рассмотрим самый древний, простой средневековый метод — в селитряницах.

Селитряница — это куча навоза и отбросов. В нее свозили дерьмо, золу, землю с кладбищ, листву, ботву с огородов, солому, пищевые отбросы, трупы животных. Добавляли много золы.
Все это обильно и много лет поливалось мочой и помоями, ставились заборы и навесы для защиты от солнца и дождя, покрывалось сверху соломой и ветками и оставлялось для созревания.

При этом очень хорошие результаты были там, где использовались человеческие моча и дерьмо, варианты с навозом животных давали меньше селитры. При этом желательно было брать мочу «именно тех, кто пьет вино или крепкое пиво».
Моча пьяниц содержит аммоний, способствующий процветанию нитратных бактерий.
Известь или зола служат минеральными основаниями для нитритов и нитратов.
А в Англии дошло до того, что золотари скупали дерьмо и мочу в городах . Особенно ценился это «продукт»» из обеспеченных домов , так как «качество» дерьма было выше .

Так как потребность в порохе, постоянно возрастала, из-за постоянных междоусобиц и не прекращающихся войн. Производство селитры стало приоритетным производством.
Золотари-селитряники, были выведены в отдельную касту. Которая получила неплохие привилегии, за что обычные люди их очень недолюбливали.

Селитряник для производства селитры.

www.vsyako.net

Дымный порох Википедия

Современный дымный порох российского производства

Ды́мный по́рох (также чёрный порох[1]) — исторически первое метательное взрывчатое вещество (ВВ), состоящее в основном из трёх компонентов: селитры, древесного угля и серы. Изобретён, по-видимому, в Китае в Средневековье. На протяжении около 500 лет, до середины XIX века, был практически единственным доступным человечеству взрывчатым веществом. К 1890-м годам оказался почти полностью вытеснен из военной сферы более совершенными ВВ; в частности, как метательное вещество уступил место различным видам бездымного пороха. Тем не менее, дымный порох продолжает ограниченно применяться и в настоящее время, прежде всего в пиротехнике. Иногда порох используется как вышибной заряд в некоторых видах боеприпасов и в дистанционных трубках, а также стрелками-любителями и охотниками при ручном снаряжении патронов[1][2][3].

К явным недостаткам дымного пороха при использовании в военном деле относится его весьма малая мощность в сравнении с бездымным порохом (не говоря уже о бризантных ВВ). Кроме того, как следует из названия, при сгорании он образует плотное облако дыма, демаскирующее огневую позицию стрелка или орудия, затрудняющее обзор цели и сектора стрельбы, а также усложняющее визуальный контроль результатов обстрела. Достоинствами чёрного пороха являются чрезвычайно длительный срок хранения, в меньшей степени — слабая чувствительность к изменениям температуры воздуха, сравнительная безопасность для оружия при стрельбе, простота и дешевизна производства[1][2][3][4].

История дымного пороха[ | ]

Бертольд Шварц, которому легенда приписывает изобретение пороха в Европе около 1330 года

Считается установленным, что порох был изобретён в Китае, где в виде селитро-серо-угольной смеси был известен уже около X века[1

ru-wiki.ru

Что в могли не знать о производстве пороха

К началу XX века черный порох уже устарел и массово заменялся бездымными составами. Но это время одновременно являлось и пиком совершенства старого рецепта – большего разнообразия составов, вероятно, не было за всю почти тысячелетнюю история этого вещества. Если обратиться к страницам справочника «Наука и техника» 1912 года, то можно найти рецептуру как минимум десятка сортов пороха (минный, английский охотничий, английский военный, французский, русский, американский, немецкий и т. д.). И никак не меньше упоминаний других сортов, различающихся пропорциями основных компонентов и способом их производства.

Потому что именно эти вещи сильно влияли на характеристики конечного состава.

Как известно, дымный порох относится к смесям. Причем для создания требуется всего три компонента: сера, селитра, древесный уголь. И все время активного применения такого пороха шел поиск оптимальной технологий получения этих компонентов. И потому различался, порой, в разных странах по качеству порох сильно – из-за доступа к разным ресурсам и умении ими воспользоваться. С серой все более-менее просто. Ее научились добывать в чистом виде еще в античности и особых затруднений ее получение ни у кого не вызывало. А вот с углем и селитрой пришлось повозиться. Черный порох сильно засоряет канал ствола. И больше всего в этом участие принимает уголь. И для уменьшения этой напасти приходилось неустанно заботиться о его чистоте и качестве.

Добыча древесного угля в XIX веке. Рисунок из французского журнала «La Science iIlustrée»

 

На первых порах в ход шел тот уголь, которым получалось разжиться у обычных углежогов. Но оказалось, что в нем или содержатся различные смолы, совсем лишние в зелейном деле, или он недостаточно обожжен, отчего порох горит замедленно. И начались поиски оптимального исходного материала и режимов обжига. В результате практически каждая страна обзавелась своей методой, довольно тщательно охраняемой от посторонних. Во многих странах на пороховой уголь пережигали крушину. Высоко котировалась ольха и ива. Иные растения шли в ход целиком, от других брали только сердцевину. Сначала наловчились обжигать в герметичных ретортах, потом додумались их вращать – для равномерного прогрева. В результате уголь стал у всех более-менее схожий по качеству. А вот с селитрой хлопот вышло больше всех – уж сильно много ее требовалось. Когда в Чили открыли огромные залежи селитры, за обладание ими толкались многие участники мировой политической арены. А вот до той поры приходилось довольствоваться месторождением в Египте. А то и вовсе получать ее самостоятельно.

Беда в том, что технологией ее синтеза никто тогда не обладал, а получали это стратегическое вещество… из навоза и мочи. Процесс выглядел примерно так: в кучу требовалось свалить массу фекалий и хорошенько полить их мочой. А потом ждать, пока это все перегниет. Желательно защитив от дождя – чтобы накопленное сырье не ушло в почву. Как только этот компост перегнивал, в нем образовывалась селитра. Чтобы ее получить в чистом виде, эту почву кипятили, и полученный настой сливали и пускали в переработку. Путем нехитрых хлопот получали уже чистую селитру. И в целом выглядело все несложно, вот только для получения тонны пороха требовалось освоить тонн 40 – 50 навоза. И где набраться столь ценного сырья в промышленных масштабах – еще та задачка для логистики той поры. Конечно, можно было каким-то образом договориться с ассенизаторами, занятыми очисткой выгребов и вывозом отходов за город. Это в теории.

А на практике эти санитарные службы если и существовали, то работали не очень эффективно. Многие домовладельцы старались экономить, отчего предпочитали мириться с переполненными ямами, а не отдавать деньги за то, что вроде бы и не относится к жизненно важным расходам. Чтобы как-то противодействовать подобной беде, англичане в XVII столетии создали особую государственную службу. Представители производителей селитры имели право досмотра выгребных ям любого британца, независимо от происхождения. То есть они следили за опорожнением выгребных ям и собирали по утрам мочу – ту специально выставляли за дверь в специальных сосудах. Так что на улицах рано утром бидонами гремели не одни молочники…

В ряды этих чиновников, крепко нелюбимых и презираемых населением, набирались отбросы общества – нередко довольно мелочная и агрессивная публика. С такой предпочитали не ссориться. Правда, и на порог пускали только по принуждению. Сохранились свидетельства, что их презирали даже нищие. Но все же, служба работала неплохо, так что пороха хватило и на правление Стюартов, и на гражданскую войну впоследствии.

 

Вакуумный насос для сбора «ночных удобрений» (так их именовали в Англии). Из журнала «The Practical Magazine», Лондон, 1874 год

 

Французы вспомнили о практике соседей во времена Наполеоновских войн, когда многочисленные их противники устроили блокаду, отчего рушащаяся империя стала испытывать серьезную нехватку селитры. И отбор мочи и содержимого выгребов организовали не только в крупных городах, но и в самой захолустной сельской местности. А для перегноя этого добра выделили немалые земельные площади. Собственно, часть таких участков были выделены еще при Людовиках, но Бонапарт к ним прибавил примерно столько же – пушкам требовалось стрелять. Отходы жизнедеятельности укладывались в огромные кучи и хорошенько укутывались (примерно как нынешний силос), чтобы хоть как-то ускорить процесс разложения и образования селитры. Собственно, задолго до этого искусственно получать селитру научился химический гений Глаубер, но его метод никак не годился для серьезных объемов из-за общей дороговизны. Оттого и благоухали под Парижем огромные пирамиды нечистот. А по домам горожан ходили имперские чиновники, интересуясь пищеварением. Любопытно, но до открытия в начале ХХ столетия норвежской технологии синтеза селитры, страны, не имевшие доступа к запасам Южной Америки, так и обходились проверенными навозными кучами. Ну а под Парижем и сегодня водят туристов на поля, где когда-то получали стратегическое сырье.

 

[источники]
https://zen.yandex.ru/media/battlez/maloizvestnye-fakty-o-poluchenii-porohovogo-sostava-5d1094ff4b447200af83807b

Это копия статьи, находящейся по адресу http://masterokblog.ru/?p=39423.

masterok.livejournal.com

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о