Изготовление гильз для патронов: Как делают патроны на фабрике? | Firearmsclub

Содержание

Как делают патроны на фабрике? | Firearmsclub

Приветствую всех любителей оружия! В этой публикации я расскажу о том, как делают патроны на фабрике.

Предлагаю рассмотреть этапы производства на примере винтовочных патронов. На различных фабриках в разных странах процесс может отличаться внешне, но основные этапы производства схожи. Металл для изготовления патронов, такой как свинец, латунь, медь, сталь поставляется на фабрику в виде слитков, проволоки или имеет вид листов.

Свинец поступивший на фабрику по производству патронов.

Фото с сайта https://www.topsimages.com

Фото с сайта https://www.topsimages.com

Одна из основных задач – придание необходимой формы металлу и формирование гильз и пуль. Металл для изготовления гильз, такой как латунь или сталь, прогоняют через специальные прессы, которые в несколько этапов формируют заготовку для гильзы патрона. На первом этапе это металлические шайбы, которые за несколько протяжек и прессовок приобретают вид стакана-заготовки для изготовления гильз. Затем автоматизированные токарные станки на конвейере нарезают углубление под капсюль и формируют кольцевую проточку донца гильзы для экстрактора оружия. Далее данные заготовки нагревают и пропускают через станок, который обжимает дульце гильзы и придает ей окончательную форму нужного диаметра.

Различные стадии формирования гильзы.

Фото с сайта http://patronen.su (автор Евгений Кравченко).

Фото с сайта http://patronen.su (автор Евгений Кравченко).

После этого гильзы попадают в специальный бак с химическим раствором, в котором гильзы очищаются и шлифуются. Этап нагревания заготовок необходим для снятия так называемой «усталости» металла после многочисленной протяжки и прессовки.

Далее процесс изготовления пуль. Свинцовые слитки плавятся, и из них формируют толстую проволоку, которая разрезается на кусочки – будущие сердечники для пуль. Параллельно происходит изготовление медной (для примера) оболочки пули. Оболочки производятся подобно гильзам – так же прессуются и прокатываются, создается заготовка, затем окончательное придание формы с химической обработкой. Затем происходит заполнение оболочки свинцовым сердечником и данная заготовка проходит еще несколько этапов окончательного формирования, замеров и нанесения насечек вокруг центра пули.

Капсюли, как правило, производят из латуни, так же формируя из металла маленькие стаканы-колпачки, которые наполняются специальным веществом, имеющее свойство детонировать и воспламеняться от удара.

Колпачки-заготовки для изготовления капсюля.

Как делают патроны на фабрике?

Затем капсюли на следующем конвейере устанавливают в гильзы патронов, с нанесением герметика по окружности капсюля.

На следующем этапе готовые гильзы с установленными капсюлями поступают на линию загрузки пороха, предварительно пройдя еще раз проверку размера, диаметра и отсутствия брака. После загрузки пороха происходит установка и обжатие пули в гильзе. Далее происходит еще один контроль качества и проверочные выстрелы случайно отобранных патронов на специально установленном оружии. Так же есть тест с замерами различных баллистических параметров, мощности заряда и прочих показателей. Затем патроны поступают в цех упаковки, где автоматически укладываются в коробки.

Следует уточнить, что описание процессов производства обобщено. Могут использоваться различные металлы, пластик (при изготовлении пластиковых гильз), лакировка шва гильзы и пули, лакировка патрона целиком. Так же процессы зависят от уровня оснащенности фабрики.

Как делают патроны на фабрике?

Если интересно, ставьте лайк, подписывайтесь на канал, читайте другие мои публикации!

Патроны не растут на ёлках

В предыдущей статье «Хватит ли патронов для войны?» ответом на поставленный вопрос был таким: если запасы патронов оценивается в 18-20 млрд. штук, то этого хватит примерно на полгода большой войны, в которой будет принимать участие вся российская армия.

Обсуждение ее было довольно активным, и сама тема вызвала немалое раздражение у многих комментаторов. Общий итог дискуссии, в общем, удручающий. Оказалось, что во главу угла в важнейшем вопросе обороноспособности армии у нас поставлено несколько мифов. Будто бы патроны стоят настолько дешево, что производить их не стоит никакого труда. Будто бы, что патроны могут производить табачные и макаронные фабрики (это утверждение высказывалось, несмотря на то, что оно уже давно опровергнуто). А также будто бы большая война будет целиком ядерной, и там никакие патроны не понадобятся. Последний миф, возможно, требует отдельного рассмотрения и пояснения, что ядерное оружие не настолько всеуничтожающе, чтобы после ядерных ударов не было никакой возможности вести дальнейший вооруженный конфликт обычным вооружением.

Множество людей, даже считающих себя сведущими в военных вопросах, не имеют четкого представления о технологии патронного производства, в особенности о самой сложной части патрона — гильзе. Хотя, казалось бы, можно было взять прекрасный учебник А.Н. Малова «Производство патронов стрелкового оружия» 1947 года, чтобы узнать об этом деле много нового и интересного.

Патроны — технологически сложное изделие

Технология изготовления гильзы реально сложна. Во время Второй мировой войны в изготовлении винтовочной гильзы было 58 операций. Современный справочник 2005 года (несравненно более худший, чем книга Малова) дает 95 операций, в том числе: вырубка заготовки, свертка в колпачок, пять вытяжек гильзы, две штамповки донца, три обжатия дульца, обточка фланца, обрез дульца, два лакирования. Между каждой механической операции следует отжиг (чтобы снять остаточные напряжения в металле, которое могут потом привести к разрушению гильзы), после отжига травление окислов угара, после травления промывка в содовом растворе, потом в мыльном растворе, а затем сушка и сортировка для отсеивания брака. Так и набираются десятки операций, для каждой из которых требуется свое оборудование, технология и рабочие.

Не перестаю удивляться, насколько сложная технология производства этого расходного материала войны. В СССР прилагалось много усилий к автоматизации этой технологии, были даже созданы автоматические линии от заготовки до упаковки продукции вроде КАП «Модуль» и около 50 автоматических роторных линий для выполнения групп операций мощностью до 250 штук/мин. Но даже эти технологические шедевры не смогли поднять производство патронов на уровень, потребный для снабжения многомиллионной армии, вооруженной автоматическим оружием. Именно на этой технологической базе советская патронная промышленность добралась до уровня выпуска 6 млрд. штук в год, чего явно было недостаточно для покрытия потребностей военного времени.

Еще недавно в России было множество экспертов, которые на любые проблемы имели универсальный ответ. Они упирали руки в боки и пафосно заявляли: «Государство должно решать». Однако изучение вопроса показывает, что подобным методом проблема не решается, поскольку она имеет технологические корни. Если не пересмотреть технологию производства патронов, то их изобилия на случай войны достичь не получится.

Гильза из трубки

Один из вариантов решения проблемы уже рассматривался и предусматривал совершенный отказ от металлической гильзы в пользу сгораемой гильзы из коллоксилина. В этом случае механические операции остаются только на долю пули, которая в изготовлении проще: вырубка заготовки, свертка в колпачок, две вытяжки, обрезка, штамповка сердечника и монтаж. Коллоксилин, из которого может быть сделана сгораемая гильза, легко поддается прессовке на термопрессе, вплоть до формовки за одну операцию, причем сразу десятков или даже сотен штук за один проход пресса.

Это решило бы многие вопросы, но пока что об этом варианте приходится говорить только как о возможности. Этот метод требует некоторых исследований, опытно-конструкторских работ, испытаний, а также разработки оружия под него или переделки под него существующего оружия (первоначальные прикидки показывают возможность такого варианта).

Так что пока что проблема изготовления металлических гильз не снята. Кроме того, производить их будет необходимо еще долгое время. Во-первых, потому, что на вооружении будет еще долго стоять оружие под патрон с металлической гильзой. Во-вторых, металлической гильзы будут требовать, очевидно, некоторые виды вооружения, такие как крупнокалиберные пулеметы и автоматические малокалиберные пушки. Даже если начать переход на сгораемые гильзы по всем спектре вооружения и стахановскими темпами, все равно еще довольно долго будет необходимость выпускать патроны с металлической гильзой. Таким образом, упрощение технологии есть задача актуальная.

Сама по себе технология производства патронов родилась еще в эпоху винтовок, то есть в конце XIX века, и с тех пор весьма мало поменялась по существу (хотя мелких изменений в ней было сделано много, достаточно назвать замену латуни на малоуглеродистую сталь). Выбор именно вытяжки гильзы из заготовки был обусловлен технологическим арсеналом того времени. Тогда это был единственный способ сделать полую и тонкостенную деталь, способную выдерживать высокие температуры и высокое давление газов при выстреле. Но за прошедший век появились новые технологии, которые позволяют взглянуть на задачу с другой стороны.

Итак, в сущности, металлическая гильза представляет собой цилиндрическую или коническую трубку, наглухо закрытую со стороны донца. Отсюда вопрос: нельзя ли изготовлять тело гильзы именно как трубку, а потом уже закрывать ее донцем? В принципе, сейчас такое возможно.

Нынешняя промышленность выпускает трубки и трубы в широчайшей номенклатуре типоразмеров, цельнотянутые и сварные. Вариант первый: цельнотянутая тонкостенная трубка (такие трубки наиболее прочные и используются для трубопроводов, работающих под высоким давлением). Сначала прошивается труба-заготовка, которая затем прокатывается в трубку нужного диаметра и нужной толщины стенок. После термообработки и нарезки на заготовки, тело гильзы готово к дальнейшим стадиям.

Вариант второй: сварная трубка. Ее можно сварить из свернутого в трубку штрипса, или спирально навитой полосы. Так делают трубы большого диаметра под высокое давление, для магистральных трубопроводов. Однако, по такой же технологии изготовляются и очень малоразмерные трубчатые изделия, например, медицинские иглы. Заготовка для иглы сворачивается из стальной пластины, затем сваривается лазером, после чего постепенно прокатывается под необходимый размер.

Думается, что для патронов лучше всего подходит одношовная сварная трубка, свернутая из штрипса или пластины из холоднокатанной стали. Лазерная сварка, которой не было при рождении патронной технологии, позволяет прочно и качественно сваривать тонколистовые заготовки, причем делает это быстро, до 100 метров сварного шва в минуту, в автоматическом режиме. Для патронного производства с его особыми требованиями, сварка может вестись в защитной атмосфере, во избежание образования в шве шлаков.

Далее из заготовки, вырубаемой традиционным для отрасли методом, штампуется донце патрона, в котором формуется не только гнездо для капсюля, но и втулка для посадки в тело гильзы.

При монтаже донце, вставленное в тело гильзы, приваривается той же самой лазерной сваркой. При этом можно также оставить выпуск под проточку, чтобы не выполнять операцию по обточке гильзы. Дальше гильза завершается вполне традиционными методами: обжатием дульца, термообработкой и лакированием.

В качестве эффекта от этого введения можно назвать отказ от наиболее сложной и ответственной части изготовления гильзы — серии вытяжек. Резко сокращается число операций по отжигу и травлению заготовок, изживаются наиболее типичные дефекты и брак, сокращается объем отходов. Технология намного легче поддается автоматизации и увеличению темпа производства, чем традиционный подход. Это необходимое условие для увеличения выпуска продукции и создания большого запаса патронов.

Возможно, что кому-то эта статья покажется скучной. Это, впрочем, понятно, поскольку подавляющее большинство людей, имеющих хоть какой-то опыт обращения с оружием, являются потребителями, а не производителями этой специфической продукции. Но это необходимость, чтобы народ наш не одичал до убеждения в том, что патроны растут на елках, и имел правильное представление о существе дела.

Ильин Е.Ю. Совершенствование технологии изготовления гильз

Ильин Егор Юрьевич
Московский государственный машиностроительный университет «МАМИ»

магистр 1 года кафедры «Машины и технологии обработки металлов давлением им. И.А. Норицына»

Библиографическая ссылка на статью:
Ильин Е.Ю. Совершенствование технологии изготовления гильз // Современные научные исследования и инновации. 2017. № 4 [Электронный ресурс]. URL: https://web.snauka.ru/issues/2017/04/81370 (дата обращения: 05.10.2021).

Научный руководитель: В.Н.Субич 

доктор технических наук, профессор кафедры «Машины и технологии обработки металлов давлением им. И.А. Норицына»

 

Гильза является одним из основных элементов патрона, от которого зависят надежность и безотказность действия оружия при различных режимах боевого применения и режимах стрельбы (рис. 1). Одним из основных требований, предъявляемых к гильзе, является неизменяемость механических свойств металла гильзы при хранении, стойкость против коррозии и коррозионного растрескивания.

Рис.1. Конструкция гильзы.

Наилучшим материалом с точки зрения соответствия эксплуатационным требованиям является латунь марок Л68 и Л70, однако она имеет высокую стоимость, склонна к коррозионному растрескиванию, что усложняет длительное хранение патронов и требует специальных мер по замедлению процесса растрескивания.

Для предотвращения коррозионного растрескивания гильз из латуни – на финишных вытяжных операциях назначают малую пластическую деформацию с последующим низкотемпературным отпуском, что снижает величину остаточных напряжений.

Латуни марок Л68, Л70 обладают более высокой штампуемостью по сравнению со сталью 18 ЮА и биметаллом 1, что может способствовать сокращению числа штамповочных операций и также не требует сложной химической обработки.

Применение исходных заготовок из прутка позволяет значительно повысить коэффициент использования металла.

Действующий общепринятый процесс изготовления гильзы совершается из ленты (рис.2), чтобы увеличить КИМ (коэффициент использования материала) используют шестирядную шахматную вырубку заготовок круглой формы ( рандоли ). Затем свертка и 4 вытяжки с межопирационным отжигом после второй вытяжки. Далее происходят последующая штамповка, обрезка ,а также пробивки капсюльного гнезда.


Рис.2. Схема раскроя ленты

На рисунке 3 изображен действующий процесс первых трех операций по изготовлению гильзы: свертка колпачка, первая и вторая вытяжка. У данного процесса есть недостатки, такие как, дорогой лист и большой отход от вырубки, поэтому было решено заменить дорогостоящую ленту на более дешевый пруток, а также уменьшить отход от вырубки рандолей.

Рис.3. Операции свертки и вытяжки

При производстве гильзы из прутка сохраняются все операции, используемые при изготовлении из ленты, кроме первых двух вытяжек и сверки колпачка; они заменены отрезкой, осадкой и обратным выдавливанием (рис. 4).

Рис.4. Операции отрезки, осадки и обратного выдавливания

Отрезка осуществляется с помощью отрезного штампа (рис.5), который в свою очередь обеспечивает хорошую точность отрезаемой заготовки удовлетворяющую чертеж.


Рис.5. Штамп для отрезки заготовки

Пуансон конусной формы на конце при осадке обеспечивает центровку для последующей операции, в совокупности с точной роторной линией заготовка удовлетворяет условие разностенности ,при котором она не должна превышать 0,13мм. Схема осадки и обратного выдавливания приведена на рисунке 6.

Рис.6.Схема осадки и обратного выдавливания

Вывод

В том случае, если для производства гильзы используется лента, коэффициент использования материала составляет 44% с учетом обрезки и пробивки капсюльных отверстий. При производстве гильзы из прутка коэффициент использования материала увеличивается до 69%. Учитывая, что средняя стоимость прутка в сравнении листовым материалом на 20% ниже, затраты на материал уменьшаются примерно на 45%.


Библиографический список
  1. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке.–6-е изд., перераб.   и доп.–Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979.–520с.
  2. Н.П Агеев, В.И. Зиновкин, Н.М. Масляев, Справочник по технологии патронного производства, Санкт-Петербург, 2011. – 642 с.
  3. Гуськов А.В. Изготовление фасонных деталей методом выдавливания. – М.: Машиностроение, 1962.-315с.
  4. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением.  Учебник для вузов. изд. 4-е, перераб. и доп.­­ – М.: Машиностроение, 1977. – 423с. с ил.


Количество просмотров публикации: Please wait

Все статьи автора «Ильин Егор Юрьевич»

Как делают патроны | GunPortal

В округе Лонок штата Арканзас находится завод компании Remington, производящий боеприпасы, которые поставляются во многие страны мира. Это единственный патронный завод Remington, но его мощностей достаточно, чтобы удовлетворить спрос на боеприпасы этого бренда в США и за их пределами.

На территории 485 га расположены производственные цеха, различные постройки, стрельбище и охотничьи угодья, населенные оленями и другими дикими животными. Завод был построен в 1969 году и эксплуатируется с 1970 года. Учитывая, что до ближашего города более 30 км, на территории преприятия создана вся необходимая инфраструктура для работы, проживания и питания персонала, включая госпиталь.

На сегодняшний день на заводе работает 1257 сотрудников. Всего на территории предприятия находится 46 построек общей площадью 70 000 кв. м. В некоторых из цехов работа идет круглосуточно. За год Remington производит 2,6 млрд патронов и 100 млн единиц товаров для релоадинга (гильзы, пули и т. д.), при этом расходуя 20 000 т свинца и 5500 т меди.

Редактор оружейного блога thefirearmblog.com Фил Уайт посетил патронный завод компании Remington, после чего описал процесс производства популярных типов боеприпасов.

​ Вид завода со спутника

​ Когда действующих мощностей недостаточно – на территории завода появляется новый цех

​ В таком виде свинец поступает на завод Remington

​ Дальше свинец раскатывают в цилиндры, после чего он поступает на производственную линию

​ Свинец в цилиндрах проходит через специальные станки, где приобретает форму проволоки различного диаметра

​ Из проволоки вырезаются и штампуются заготовки пули. На фото – свинцовая пуля для пистолетного патрона

​ Медь на завод поступает в виде рулонов высотой 1,5 м и режется на листы. На фото – медный лист после штамповки

​ Так выглядят заготовки, из которых будет изготовлена оболочка свинцовой пули

​ В этом контейнере заготовки оболочек проходят первых этап преобразования формы

​ А так выглядит заготовка для гильзы патрона калибра .303

​ В этом устройстве гильза обжигается для дальнейшего придания формы

​ Придание гильзе окончательной формы. Механизмы работают так быстро, что на фото этот процесс выглядит размытым

​ Далее в гильзу устанавливают капсюль, засыпают порох  и вставляют пулю

​ Готовые патроны по транспортной ленте двигаются дальше на упаковку

​ Упакованные патроны готовы ехать в магазин

​ Роботизированная рука грузит ящики с патронами на поддоны

​ Процесс производства пистолетных патронов несколько отличается от выпуска винтовочных. Машина производит патроны в специальных матрицах

​ Гильзы и пули подаются в машину, на выходе из которой получаются готовые патроны

​ Загрузка заготовок в машину

​ Готовые патроны на выходе

​ А так производят дробь для гладкоствольных патронов

​ Расплавленный свинец подается на специальное сито и далее капли свинца падают с большой высоты в воду, «по дороге» приобретая идеально круглую форму

​ Сортировочная машина для дроби. Неидеальные дробинки отбраковываются и снова идут на переплавку

​ Дробь различных размеров хранится в огромных резервуарах

​ Из этого куска пластика будут изготовлены гильзы для гладкоствольных ружей

​ Пластиковые заготовки нагреваются и вытягиваются вот в такие трубки нужного диаметра

​ Латунные заготовки, из которых будут изготовлены донца гильзы

​ Пластиковая трубка обрезается, соединяется с донцем, после чего в готовую гильзу вставляется капсюль, порох, пыж-контейнер и дробь. За все эти процессы отвечает одна машина

​ Несколько патронов из каждой партии проверяют с помощью этого устройства, заменяющего ружье

​ «Еще горячие» патроны можно протестировать на стрельбище сразу после конвейера

Вконтакте

Facebook

Twitter

LiveJournal

LinkedIn

Её сиятельство Гильза / Хабр

«Есть многое на свете, друг Горацио, что и не снилось нашим мудрецам». У Вильяма нашего Шекспира эта фраза подразумевала различную паранормальщину, вроде тени отца Гамлета, намекавшей на совершение ряда тяжких преступлений, но если внимательно присмотреться, то и появление многих привычных нам вещей тоже представляется многим людям магией. И совсем необязательно это Большой Адронный Коллайдер, желанная, но дефицитная игровая видеокарта или 8К-телевизор от Самсунга. Это может быть гораздо более простая вещь – например, патрон. Пистолетный, винтовочный, револьверный – неважно. Патрон является вроде бы и мелким, но очень важным персонажем в мировой военной истории. Мы читаем про дефицит патронов в Российской Императорской Армии и ужасаемся ему. А потом со сходными чувствами – про винтовку с пятью патронами на человека в РККА. Или истории про отказ в приёме на вооружение автоматических образцов, потому что расход патронов будет излишне велик. И постоянно этот персонаж возникает в сюжете в связи с какими-то перипетиями – недостатком, срывом поставок, освоением производства, проблемами с качеством. Зато, когда с ним нет проблем, он незаметен.

При этом само производство патронов обычно остаётся за кадром. Ну как-то их там делают, причём миллионами и миллиардами. Магия, да и только. А где магия, там и мифы, вроде самого живучего – про диаметр советских папирос и макарон, равный 7. 62 мм, что якобы позволяет развернуть производство патронов на любой макаронной фабрике за два часа.Итак, говорить будем про унитарный патрон в металлической гильзе.


С позапрошлого века мало что изменилось

Всяческие гладкоствольные патроны в бумажных папковых и пластиковых гильзах не трогаем, это отдельная тема, имеющая отношение в основном к истории охотничьего оружия, а не к военной тематике. Унитарный он потому, что в одном изделии сразу содержатся метаемый снаряд (обычно пуля), метательный заряд (порох) и запал (капсюль). И дополнительная деталь для того, чтобы собрать всех их воедино. Нет, это не Кольцо Всевластия, это металлическая гильза. Ранее применялись и бумажные гильзы, но времена нижнего кембрия опять-таки не трогаем. Самым очевидным плюсом унитарного патрона стало увеличение скорострельности оружия – уже не приходилось совершать кучу операций, как с дульнозарядным оружием. Закинул патрон, закрыл затвор – и стреляй. Потом к оружию начали массово приделывать магазины, ну а затем и вовсе обленились, переложив функцию передёргивания затвора на энергию пороховых газов.

Были и менее очевидные моменты: металлическая гильза позволила кратно увеличить давление пороховых газов в патроннике, отсюда рост начальных скоростей пули и возможность применять бездымные пороха, следовательно, большая дальность стрельбы и сама стрельба более зрячая. Возможность перезаряжаться в любом положении позволила армиям эффективнее закапываться в землю, больше стрелять лёжа и из укрытий; с укрытием желательно сливаться, а значит, нужен камуфляж; камуфлированную армию визуально уже не видно, а значит, надо развивать связь. Ну, в общем, вы поняли – одно тянуло за собой другое, и между Крымской и Русско-Японской уже пропасть в способах ведения войны. Естественно где-то должна быть и подстава. Само собой, она есть – такой патрон гораздо сложнее в производстве. Это не пороха в мешочек насыпать и пульку сверху кинуть, тут каждый патрон – сложное техническое изделие. Соответственно, и патронное производство усложнилось на порядок. Причём это касается каждой из деталей патрона.

Сегодня поговорим про самую крупную деталь – гильзу. Многим они хорошо знакомы с детства. Зачастую это первый предмет, непосредственно связанный с оружием, который попадает в руки мелкого пацана. Разного размера, разной формы, разных цветов, причём вся эта разница не на пустом месте появляется. Деталька вроде бы простенькая, но производство гильзы на самом деле весьма сложно. Ключевой момент – все миллионы производимых гильз для армейского оружия должны укладываться в очень строгие допуски. Слишком короткая гильза – ударник не достанет до капсюля и случится осечка. Слишком длинная гильза – затвор не закроется и случится задержка. Слишком толстая гильза застрянет в патроннике – и снова неприятная задержка. Всё это в бою смертельно опасно. Значит, требования к геометрии гильзы очень строгие. Соответственно, и оборудование для производства должно быть весьма точным, и рабочие квалифицированные. Десяток-другой гильз может даже токарь третьего разряда на школьном токарнике ТВ-4 сделать, но вот большая партия – совсем другое дело. Этот момент уже не располагает к производству гильз на папиросно-макаронных фабриках или в «секретных цехах кастрюлько-тазиковых артелей» (слышал и такую формулировку).

Далее – материал гильзы. Самый лучший вариант известен уже давно – это латунь. Прочная, пластичная, легко обрабатывается, хорошо держит давление – в общем, всем хороший материал, только вот есть пара недостатков: требует больших затрат цветных металлов, ну и дорогая это зараза. Тем не менее, очень долгое время выбора не было, найти замену латуни не получалось. Само собой, никто на токарниках гильзы не точит, их вытягивают из заготовки, придают форму, подрезают, и только в конце идёт токарная обработка и сверление. Вытягивать гильзу из латунного блинчика – это одно, тут можно справиться небольшим прессом чуть ли не настольного класса, в гараже уж точно сделать можно.

Сталь же – совсем другое дело, тут оборудование нужно более серьёзное, да и с самой сталью всё гораздо сложнее, какая попало сыромятина не подойдёт, нужны специальные сорта, дающие оптимальное сочетание пластичности и прочности. Советские технологи очень долго бились над решением этой задачи и смогли её всё-таки решить – именно СССР первым освоил массовое производство стальных гильз. Кроме оборудования и материала, пришлось преодолевать трудности с выбором покрытия. Латунную гильзу ничем покрывать не надо, она мягкая, и трением латунь по стали в паре гильза-патронник можно пренебречь, максимум латунные гильзы иногда никелируют, а вот сталь по стали – это уже не дело. В ход идут и плакирование (покрытие стали тонким слоем латуни с получением так называемого биметалла, проще говоря – бутерброда из двух материалов), и лакирование, и оцинковка, и покрытие полимером. В основном используется лак, из-за этого отечественные армейские гильзы чаще всего зелёные.


Так рождается гильза патрона 7.62х39

Если со сталью столько возни, то зачем она тогда вообще нужна? Ответ простой – цена и доступность материала. Для производства гильз не нужен дефицитный цветмет, только сталь – соответственно, цена каждой гильзы получается копеечная. Платить за это приходится очень сложным и дорогим оборудованием патронных заводов, сложным процессом освоения изделия и, соответственно, необходимостью больших объёмов производства, чтобы это всё стало рентабельным. Поэтому почти все советские патронные заводы были очень крупными предприятиями. В этом вообще очень хорошо прослеживается разница между советской и американской инженерными школами: первая предпочитает более простое финальное изделие, вторая – производство более простых деталей на промежуточных этапах. Из-за этого конструкционно более простой автомат Калашникова в производстве сложнее, чем состоящая из большего числа деталей винтовка Юджина Стоунера, известная как AR-15/M16/M4. Собственно, на этом этапе становится понятно, что производство гильз на предприятиях, не предназначенных для этого изначально, практически невозможно. Как невозможно производство АК всяческими «Артелями Примус», как это было с ППС.

При этом полностью отказаться от латуни СССР тоже не смог. Во-первых, требования к массовости производства стальных изделий не подходили для огромного количества спецпатронов – малошумных, бесшумных, подводных, просто экспериментальных. Во-вторых, пластичность латуни даёт не только удобство производства, но и равномерность усилия распуливания. Мягкая латунька держит пулю более единообразно, а это положительно сказывается на точности стрельбы. Для валового автоматного или пулемётного патрона и сталь отлично подходит, а вот снайперам точность лишней не бывает. Именно поэтому патроны для пулемёта ПКМ идут в биметаллической гильзе, а вот для винтовки СВД – в латунной, и имеют отдельную маркировку «Снайперские». Ну и в-третьих, не всегда получалось найти нужную сталь для гильзы, как вышло с патроном 12.7х108, где не удалось сделать надёжную стальную гильзу для авиационных пулемётов.


Американские полимерные эксперименты

В СССР проводились также эксперименты с алюминиевыми гильзами, но дальше экспериментальных партий дело не пошло. Более перспективным в настоящее время является идея полимерной гильзы, но это производство точно не будет простым из-за очень высоких требований к качеству пластика. Насколько идея взлетит – увидим в ближайшие годы, ну а пока балом правят сталь и латунь. При этом и производство латунной гильзы тоже нельзя назвать очень уж простым процессом, поэтому очень многие фирмы покупают готовые гильзы у крупных производителей и просто ставят на них свои клейма. Достаточно посмотреть любой американский сайт, на котором продаются патроны и компоненты. Готовые патроны продают чуть ли не сотни контор, а вот список производителей гильз укладывается в десяток-полтора.

Такой вот непростой оказывается простая на первый взгляд деталька.

Автор: Роман Воронов



Купить VDS-хостинг

с быстрыми NVMе-дисками и посуточной оплатой у хостинга Маклауд.

способ изготовления гильзы патрона стрелкового оружия — патент РФ 2176573

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве патронов стрелкового оружия различного назначения. В способе изготовления гильзы патрона стрелкового оружия, включающем вырубку из полосы кружка, изготовление полого полуфабриката, вытяжку полого полуфабриката с утонением стенки, химико-термическую обработку и комплекс формоизменяющих операций по формированию капсюльного гнезда, образованию фланца в донной части гильзы и подрезку гильзы по длине, кружок вырубают объемом, равным 1,12 — 1,30 объема готового изделия, и толщиной, большей 0,7 толщины дна полуфабриката последней вытяжки. Из вырубленного кружка объемной штамповкой изготавливают чашеобразный полуфабрикат с донным наружным пояском диаметром, равным 0,95 — 1,1 диаметра гильзы в донной ее части, высотой пояска, не превышающей 0,9 толщины исходного кружка, и толщиной дна, равной 1,0 — 1,3 толщины дна полуфабриката последней вытяжки. Наружную поверхность чашеобразного полуфабриката выполняют конической с углом конусности, равным 8-60o. При этом стенку чашеобразного полуфабриката выполняют толщиной, равномерно сужающейся от донной части к кромке с изменяющейся площадью поперечного сечения по высоте. Полученный чашеобразный полуфабрикат подвергают рекристаллизационному смягчающему отжигу и травлению, после чего осуществляют одну или две вытяжки с утонением стенок, которые формируют механические свойства корпуса гильзы. Изобретение решает задачу улучшения качества гильзы, уменьшения отходов на подрезку гильзы, обеспечения заданного распределения механических свойств по высоте стенок гильзы с уменьшением его значения от дна к дульцу, а также уменьшения числа формоизменяющих операций. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

1. Способ изготовления гильзы патрона стрелкового оружия, включающий вырубку из полосы кружка, изготовление полого полуфабриката, вытяжку полого полуфабриката с утонением стенки и формированием механических свойств корпуса гильзы, химико-термическую обработку и комплекс формоизменяющих операций по формированию капсюльного гнезда, образованию фланца донной части гильзы и подрезке гильзы по длине, отличающийся тем, что кружок вырубают объемом, равным 1,12-1,30 объема готового изделия, и толщиной, большей 0,7 толщины дна полуфабриката последней вытяжки, при изготовлении полого полуфабриката из кружка объемной штамповкой получают чашеобразный полуфабрикат с донным наружным пояском диаметром, равным 0,95-1,1 диаметра гильзы в донной ее части, высотой пояска, не превышающей 0,9 толщины исходного кружка, и с толщиной дна, равной 1,0-1,3 толщины дна полуфабриката последней вытяжки, при этом наружную поверхность чашеобразного полуфабриката выполняют конической с углом конусности, равным 8-60o и с толщиной стенки, равномерно сужающейся от донной части к кромке, после чего проводят химико-термическую обработку, включающую рекристаллизационный смягчающий отжиг, травление чашеобразного полуфабриката, его последующие вытяжки с утонением стенки и формированием механических свойств корпуса гильзы, а затем комплекс формоизменяющих операций. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что чашеобразный полуфабрикат выполняют с изменяющейся по высоте площадью поперечного сечения, определяемой зависимостью

где и -площади поперечных сечений стенок, отсекающих равные объемы стенок чашеобразного полуфабриката и полуфабриката последней вытяжки, соответственно, мм2; НVi — твердость металла готовой гильзы в i-м сечении, безразмерная; А, В и n — безразмерные коэффициенты выражения, аппроксимирующего кривую упрочнения металла гильзы вида:
HVi=A+Bni,
где — относительное поперечное сужение гильзы в i-м сечении.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве патронов стрелкового оружия различного назначения и аналогичных деталей при использовании в качестве исходной заготовки полосы (ленты), из которой вырубается кружок. Известен способ изготовления стаканов патронных гильз (патент США N 2028996 от 28. 01.1936 г.). По данному способу в качестве исходной заготовки предлагается использовать круглый прокат, от которого отрубать заготовку. Заготовку штампуют без нагрева, получая полуфабрикат, имеющий верхний цилиндрический поясок и нижний цилиндрический уступ, необходимые для обеспечения соосности полуфабриката и инструмента. Этот полуфабрикат, штампуемый во второй операции, также без нагрева, в виде стакана, имеет большую высоту, чем заготовка, и тот же самый верхний диаметр и заданную толщину дна. К недостаткам предложенного решения следует отнести:
— необходимость использования круглого проката, — поскольку отечественная промышленность не выпускает круглый прокат, который не имел бы поверхностных дефектов (волосовин), а поскольку их глубина соизмерима с толщиной стенки готовых гильз, то вероятность получения трещин с последующим прорывом пороховых газов при выстреле весьма велика;
— трудность получения заготовок из прутка — так как при малой относительной высоте получение качественного среза весьма затруднительно;
— неблагоприятно ориентированная текстура металла (волокна) — осевое направление волокон ослабляет прочность дна гильзы и увеличивает вероятность среза фланца гильзы при экстракции после выстрела;
— наличие двух элементов конструкции верхнего цилиндрического пояска и нижнего цилиндрического уступа требует использования направляющего кольца, что неоправданно усложняет конструкцию инструмента. В настоящее время на предприятиях отрасли для изготовления гильз патронов стрелкового оружия используется технологический процесс, в котором в качестве исходной заготовки используется полоса, из которой вырубают кружок. Последний может отжигаться, после чего следует комплекс операций по удалению окалины, образовавшейся при отжиге — травлении. При использовании стали в качестве материала гильзы обязательно нанесение на поверхность полуфабрикатов подсмазочного покрытия из фосфатов железа и цинка — фосфатирование. Далее производятся одна — три вытяжки с последующими отжигом, травлением и при использовании стали в качестве материала гильзы фосфатированием. После чего следуют еще одна — две вытяжки, в процессе которых металлу корпуса гильз придаются соответствующие механические свойства, обеспечивающие нормальное функционирование гильз (прочность, экстракцию и обтюрацию). Число вытяжек, как промежуточных, так и формирующих механические свойства, определяется материалом гильзы, соотношением между толщиной стенки и дна, требуемой точностью, заданными механическими свойствами корпуса гильзы, возможностями оборудования, геометрией инструмента и т. д. В дальнейшем производится формирование донной части гильзы, включая гнездо под капсюль-воспламенитель, обжим, механическая обработка и нанесение антикоррозионного покрытия. (Малов А. Н. Производство патронов стрелкового оружия. — М.: Оборонгиз, 1947 г., табл. 20, с. 31 и табл. 21, с. 35). Данный способ взят в качестве прототипа. При таком способе изготовления гильз используют исходную заготовку (полосу или ленту), толщина которой не превышает 75% толщины дна последней вытяжки, что позволяет увеличить диаметр кружка для облегчения процесса первой вытяжки и уменьшить число вытяжек для получения заданной толщины дульца. При этом для получения дна необходимой толщины в процессе вытяжек материал из стенок приходится перемещать в дно. Недостатком такого технологического процесса является образование донной складки, снижающей прочность гильзы. При изготовлении пистолетных гильз, длина которых не превышает 2-4 диаметров, соотношение объемов металла стенки и дна меньше 2 — 3. При таком соотношении, если использовать общепринятые припуски на обрезку, получается относительно малый диаметр кружка D0 толщиной t0, из которого необходимо в процессе первой вытяжки с утонением через (одну или несколько) матриц сформировать колпачок диаметром D1. Считается, что если D0-D1t0, то нормальный ход процесса первой вытяжки невозможен, так как процесс первой вытяжки производится в этом случае со срезанием металла, полуфабрикаты имеют повышенную разностенность, косину и кривизну. Для обеспечения нормального хода процесса первой вытяжки обычно:
увеличивают диаметр кружка за счет увеличения припуска на обрезку с тем, чтобы исключить выполнение неравенства, однако это приводит к росту отходов и, следовательно, уменьшению коэффициента использования материала, так как в этом случае объем кружка составляет 1,3-1,7 объема гильзы;
уменьшают толщину кружка, однако это приводит к необходимости нагона металла в дно и, как следствие этого, к увеличению донной складки, что ухудшает качество изготавливаемой гильзы. Настоящее изобретение решает задачу улучшения качества гильзы (исключение образования донной складки), уменьшения отходов на подрезку гильзы, обеспечения заданного распределения механических свойств (твердости HV) по высоте стенок гильзы с уменьшением его значения от дна к дульцу, а также уменьшения числа формоизменяющих операций. Настоящая задача решается тем, что в способе изготовления гильзы патрона стрелкового оружия, включающем вырубку из полосы кружка, изготовление полого полуфабриката, вытяжку полого полуфабриката с утонением стенки, химико-термическую обработку и комплекс формоизменяющих операций по формированию капсюльного гнезда, образованию фланца в донной части гильзы и подрезку гильзы по длине, кружок вырубают объемом, равным 1,12-1,30 объема готового изделия, и толщиной t0, большей 0,7 толщины дна tп полуфабриката последней вытяжки. Из вырубленного кружка объемной штамповкой изготавливают чашеобразный полуфабрикат с донным наружным пояском диаметром Dп, равным 0,95-1,1 диаметра гильзы Dг в донной ее части, высотой пояска hп, не превышающей 0,9 толщины t0 исходного кружка, и толщиной дна tд, равной 1,0. ..1,3 толщины дна tп полуфабриката последней вытяжки. Наружную поверхность чашеобразного полуфабриката выполняют конической с углом конусности , равным 8 — 60o. При этом стенку чашеобразного полуфабриката выполняют толщиной, равномерно сужающейся от донной части к кромке с изменяющейся площадью поперечного сечения по высоте, определяемой по зависимости:

где и — площади поперечных сечений стенок, отсекающих равные объемы стенок чашеобразного полуфабриката и полуфабриката последней вытяжки соответственно, мм2;
HVi — твердость металла готовой гильзы в i-ом сечении, безразмерная;
A, B и n — безразмерные коэффициенты выражения, аппроксимирующего кривую упрочнения металла гильзы вида: HVi = A + B ni , где i — относительное поперечное сужение металла гильзы в i-ом сечении. Полученный чашеобразный полуфабрикат подвергают рекристализационному смягчающему отжигу и травлению, после чего осуществляют одну или две вытяжки с утонением стенок, которые формируют механические свойства корпуса гильзы. Затем проводят комплекс формоизменяющих операций. Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема течения металла при объемной штамповке кружка в процессе формирования чашеобразного полуфабриката: а) перед началом деформирования; б) после окончания деформирования. На фиг. 2 — полуфабрикаты технологического процесса изготовления гильзы, реализованного в соответствии с предлагаемым способом: а) — кружок, вырубленный из полосы (ленты), где: D0 — диаметр и t0 — толщина кружка; б) — чашеобразный полуфабрикат, полученный в результате объемной штамповки кружка с использованием плоского рабочего торца выталкивателя, где: п и hп — диаметр и высота наружного пояска; tд — толщина дна; — угол конусности наружной поверхности, Dч — наружный диаметр верхней кромки чашеобразного полуфабриката, — площадь в i-го поперечного сечения стенки чашеобразного полуфабриката; в) — то же, но полученный с использованием рабочего торца выталкивателя, который формирует предварительный контур гнезда под капсюль-воспламенитель; г) — полуфабрикат первой вытяжки, формирующей механические свойства корпуса гильзы; д) — полуфабрикат последней (второй) вытяжки, формирующей механические свойства корпуса гильзы, где Dп и tп — диаметр и толщина дна полуфабриката последней вытяжки, — площадь i-го поперечного сечения стенки полуфабриката последней вытяжки отсекающего объем стенки от дна полуфабриката последней вытяжки, равный объему стенки от дна до i-го сечения чашеобразного полуфабриката. На фиг. 1 позицией 1 представлен пуансон, 2 — матрица, 3 — выталкиватель, 4 — кружок, 5 — чашеобразный полуфабрикат, полученный в результате объемной штамповки кружка. Введение операции объемной штамповки с образованием чашеобразного полуфабриката позволяет снять ограничение на соотношение толщины кружка к его диаметру и тем самым снизить отношение объема кружка к объему готовой гильзы со значений 1,3-1,7 по известным технологиям до минимально необходимых значений 1,12-1,30 и повысить толщину t0 кружка до значений > 0,7 толщины дна последней вытяжки. Выбранный диапазон значений диаметра наружного пояска Dп = (0,9-1,1)Dг обусловлен необходимостью обеспечить центрирование полуфабриката по матрице на последующих вытяжках. Верхнее значение указанного диапазона ограничено условием уменьшения влияния деформации дна полуфабриката в процессе вытяжки на его упрочнение. Кроме того, превышение данного значения приводит к необоснованному повышению усилия при формировании дна готовой гильзы. Высота наружного пояска hпt0 определяет наличие цилиндрической поверхности в донной части полуфабриката, необходимой для центрирования его в матрице на последней вытяжке. Превышение указанного значения приводит к уменьшению толщины стенки в придонной части чашеобразного полуфабриката и, следовательно, к снижению механических свойств придонной части полуфабриката готовой гильзы и невозможности обеспечения заданных механических свойств стенок готовой гильзы, формируемых на последующих вытяжках. Выбор толщины дна чашеобразного полуфабриката из диапазона д = (1,0… 1,3)tп обусловлен следующим. При tдtп на операциях вытяжки приходится использовать нагон металла из стенок полуфабрикатов в дно, что приводит к появлению донной складки. При tд > 1,3tп неоправданно растут удельные усилия на инструменте в процессе формирования дна. Выбранный диапазон значений tд обеспечивает заданные прочностные свойства материала дна гильзы при удовлетворительной стойкости инструмента. Толщина дна чашеобразного полуфабриката обеспечивается геометрическими размерами инструмента и величиной усилия при выполнении объемной штамповки кружка, причем в зависимости от размеров инструмента и усилия можно получать толщину tп большей или меньшей толщины кружка t0. Выполнение наружной поверхности чашеобразного полуфабриката обусловлено условием обеспечения соосности полуфабриката относительно рабочей поверхности вытяжной матрицы. Исходя из того, что наружный диаметр верхней кромки чашеобразного полуфабриката Dч D0, выбор значения угла конусности из диапазона = 8-60o определяется соотношением объемов стенки и дна изготавливаемой гильзы. С увеличением относительного объема ее стенок угол уменьшается и наоборот. Эксплуатационные свойства гильз определяются механическими свойствами дна и особенно стенок, так как от соотношения их прочности и пластичности зависит сохранение прочности гильзы при выстреле, обтюрация гильзой пороховых газов и возможность извлечения гильзы из патронника после выстрела. Механические свойства стенки гильзы получают в процессе вытяжки с утонением за счет упрочнения металла при деформации, причем величина последней определяется соотношением площадей соответствующих поперечных сечений полуфабриката последней вытяжки и стенки чашеобразного полуфабриката , и оценивают величиной твердости, замеряемой на приборе Виккерса (HV). Поскольку для обеспечения обтюрации необходимо в дульце гильзы иметь минимальную прочность, соотношение площадей поперечных сечений полуфабриката последней вытяжки и чашеобразного полуфабриката по кромке должно быть минимальным, что и определяет толщину стенки чашеобразного полуфабриката, равномерно сужающейся от донной части к кромке. Примером производства гильз патронов данным способом является технологические процессы изготовления стальных и латунных гильз 9 мм патрона Luger (9х19) и 40 S&W (10х22), реализованные на ОАО «Тульский патронный завод». В качестве исходной заготовки использовалась стальная или латунная полоса толщиной t0 = 3,2-0,1 (вместо использовавшейся ранее 2,9-0,1), из которой вырубался кружок диаметром D0. Далее стальной кружок фосфатировали и омыливали, после чего проводилась объемная штамповка кружка с получением чашеобразных полуфабрикатов, геометрические параметры которых приведены в таблице. Полученные чашеобразные полуфабрикаты подвергали рекристализационному смягчающему отжигу и травлению (стальные дополнительно фосфатировали), омыливали, после чего выполняли две вытяжки с утонением стенки (фиг. 2 г) и д)), формирующие механические свойства корпуса гильзы. Далее был реализован общепринятый технологический процесс, который включал в себя такие формоизменяющие операции, как штамповка дна, пробивка запального отверстия (отверстий), обжим, проточку канавки и подрезку по длине. Данные по технологическим процессам вышеупомянутых изделий, использованных в качестве примера, сведены в таблицу. Заявленным способом были получены соответствующие чертежу гильзы двух пистолетных патронов, которые не имели донной складки и имели более благоприятное распределение механических свойств стенки по длине. Гильзы успешно выдержали испытания стрельбой. По сравнению с существующими технологиями изготовления гильзы патрона стрелкового оружия использование предлагаемого способа дает следующие преимущества:
— позволяет использовать в качестве исходной заготовки полосу толщиной > 0,7 толщины дна полуфабриката последней вытяжки;
— обеспечивает уменьшение массы заготовки в среднем на 14 процентов;
— исключает образование донной складки, что невозможно при использовании традиционной технологии;
— обеспечивает более благоприятное распределение механических свойств (твердости HV) корпуса гильзы с уменьшением от дна к дульцу, в то время как существующий техпроцесс обеспечивает обратное;
— уменьшается число формоизменяющих операций, — поскольку по предлагаемому технологическому процессу используется вырубка, объемная штамповка кружка, две вытяжки, в то время как по существующему — вырубка и четыре вытяжки. Данный способ может найти широкое применение при изготовлении гильз патронов стрелкового оружия различного калибра.

Система показателей качества продукции. Патроны охотничьи и спортивные, гильзы бумажные и пластмассовые. Номенклатура показателей – РТС-тендер

ГОСТ 4.416-86

Группа Т51

     

Дата введения 1987-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 марта 1986 г. N 550

Стандарт устанавливает номенклатуру показателей качества охотничьих и спортивных патронов для гладкоствольного оружия, бумажных и пластмассовых гильз для них, включаемых в ТЗ на НИР по определению перспектив развития этой продукции, государственные стандарты с перспективными требованиями, а также номенклатуру показателей качества, включаемых в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты и технические условия на продукцию, ТЗ на ОКР, карты технического уровня и качества продукции.

Алфавитный перечень показателей приведен в справочном приложении 1.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в справочном приложении 2.

Номенклатура показателей качества разработана с учетом требований Брюссельской конвенции по спортивному и охотничьему оружию и боеприпасам.

Коды продукции по ОКП: 72 7220, 72 7223, 72 7280.

1.1. Номенклатура показателей качества и характеризуемые ими свойства приведены в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя качества

Гильзы

Патроны

Обоз- начение

Наименование характеризуемого свойства

бумаж- ные

пласт- мас- совые

охотничьи

спортивные

с бумаж- ной гиль- зой

с пласт- мас- совой гиль- зой

с бумаж- ной гиль- зой

с пласт- мас- совой гиль- зой


1. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ

1.1. Показатели функциональные и технической эффективности

1.1.1. Скорость полета дробового снаряда, картечи, пули, м/с



+

+

+

+


Эффективность стрельбы

1.1.2. Отношение количества пробоин к количеству дробин снаряда, %



+

+

+

+

К

Кучность стрельбы

1.1.3. Количество пораженных долей стодольной мишени



+

+

+

+

ПД

Равномерность расположения пробоин

1.1.4. Поперечник рассеивания пуль, наибольший (или средний), мм



+

+



()

Кучность стрельбы

1.2. Конструктивные показатели

1.2.1. Присоединительные размеры, мм

+

+

+

+

+

+


Сопрягаемость с оружием, точность изготовления

1.2.2. Масса дробового снаряда, картечи, пули, г



+

+

+

+

М

2. ПОКАЗАТЕЛИ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМ ФАКТОРАМ

2.1. Показатели стойкости при механических воздействиях

2.1.1. Прочность при стрельбе

+

+

+

+

+

+


Механическая прочность

2.1.2. Многократность использования


+






То же

2.2. Показатели стойкости при климатических воздействиях

2.2.1. Стойкость к воздействию пониженной и повышенной температуры воздуха, ч и  °С

+

+

+

+

+

+


Обеспечение функциональной эффективности

2.2.2. Водостойкость

+

+

+

+

+

+


То же

3. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ

3.1. Вероятность безотказного срабатывания



+

+

+

+


Безотказность

3.2. Срок сохраняемости, мес

+

+

+

+

+

+


То же

4. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ТОПЛИВА, ЭНЕРГИИ И ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ

4.1. Коэффициент использования материалов

+

+

+

+

+

+


Материалоемкость

5. ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

5.1. Показатель четкости исполнения фирменных знаков и маркировки

+

+

+

+

+

+


Конкурентоспособность

5.2. Художественное оформление патронов, гильз и потребительской упаковки

+

+

+

+

+

+


То же

6. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

6.1. Трудоемкость изготовления гильз, патронов, нормо-ч

+

+

+

+

+

+


Технологичность

6.2. Технологическая себестоимость гильз, патронов

+

+

+

+

+

+


То же

7. ПОКАЗАТЕЛИ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОСТИ

7.1. Дальность транспортирования видами транспорта, км:

Транспортабельность

авиационным

+

+

+

+

+

+


водным

+

+

+

+

+

+


железнодорожным

+

+

+

+

+

+


автомобильным

+

+

+

+

+

+


8. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ

8.1. Коэффициент применяемости

+

+

+

+

+

+



8.2. Коэффициент повторяемости



+

+

+

+



9. ПОКАЗАТЕЛИ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Максимальное давление, Па (кгс/см)



+

+

+

+


Безопасность

9.2. Дульное давление, Па (кгс/см)



+

+

+

+


Утомляемость, эффективность стрельбы

9.3. Подкласс и разряд опасности

+

+

+

+

+

+


Степень опасности

10. ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

10.1. Показатель патентной чистоты

+

+

+

+

+

+


Конкуренто-способность

1.2. Партия патронов характеризуется:

средним арифметическим значением скорости полета с предельным нижним отклонением для охотничьих патронов и с верхним и нижним отклонениями для спортивных патронов в серии контрольных выстрелов;

средними арифметическими значениями отношения количества пробоин к количеству дробин снаряда, количества пораженных долей стодольной мишени или поперечником рассеивания пуль в серии контрольных выстрелов;

средним арифметическим значением максимального давления пороховых газов в выборке и наибольшим значением максимального давления в партии патронов.

2.1. Перечень основных показателей качества:

скорость полета дробового снаряда, картечи, пули;

отношение количества пробоин к количеству дробин снаряда;

количество пораженных долей стодольной мишени;

максимальное давление;

дульное давление;

прочность при стрельбе;

масса дробового снаряда, картечи, пули;

вероятность безотказного срабатывания.

2.2. Применяемость показателей качества патронов охотничьих и спортивных и гильз бумажных и пластмассовых, включаемых в ТЗ на НИР по определению перспектив развития продукции, в государственные стандарты с перспективными требованиями (ГОСТ ОТТ), в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, ТЗ на ОКР, технические условия (ТУ), карты технического уровня и качества продукции (КУ), приведена в табл.2.

Таблица 2

Номер показателя по табл.1

Область применения показателя

ТЗ на НИР, ГОСТ ОТТ

Стандарты (кроме ГОСТ ОТТ)

ТЗ на ОКР

ТУ

КУ

1.1.1

+

+

+

+

+

1.1.2

+

+

+

+

+

1.1.3

+

+

+

+

+

1.1.4

+

+

+

+

+

1.2.1

+

+

+

+

+

1.2.2

+

+

+

+

+

2.1.1

+

+

+

+

+

2.1.2

+

+

+

+

+

2.2.1

+

+

+

+

±

2.2.2

+

±

+

±

+

3.1

+

+

+

+

+

3.2

+

+

+

+

+

4.1

+


+


+

5.1


+


+

+

5.2


+


+

+

6.1

+


+


+

6.2

+


+


+

7.1

+

+

+

+

+

8.1



+


+

8.2



+


+

9.1

+

+

+

+

+

9.2

+

±

+

±

±

9.3


+


+


10.1

+


+


+

Примечания:

1. В табл.2 знак «+» означает применяемость, знак «-» — неприменяемость соответствующего показателя качества продукции, знак «±» означает применяемость или неприменяемость показателя качества в зависимости от необходимости или при гарантии показателя.

2. Для охотничьих патронов с бумажной и пластмассовой гильзой область применения показателя 1.1.3 только в ТЗ на НИР и ОКР.

3. Для спортивных и охотничьих патронов с бумажной гильзой и для бумажных гильз область применения показателя 2.2.1 только в ТЗ на НИР и ОКР.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1


Справочное

Вероятность безотказного срабатывания

3.1

Водостойкость

2.2.2

Давление дульное

9.2

Давление максимальное

9.1

Дальность транспортирования

7.1

Количество пораженных долей стодольной мишени

1.1.3

Коэффициент использования материалов

4.1

Коэффициент применяемости

8.1

Коэффициент повторяемости

8.2

Масса дробового снаряда, картечи, пули

1.2.2

Многократность использования

2.1.2

Отношение количества пробоин к количеству дробин снаряда

1.1.2

Показатель патентной чистоты

10.1

Подкласс и разряд опасности

9.3

Показатель четкости исполнения фирменных знаков и маркировки

5.1

Поперечник рассеивания пуль наибольший (или средний)

1.1.4

Присоединительные размеры

1.2.1

Прочность при стрельбе

2.1.1

Себестоимость гильз, патронов технологическая

6.2

Скорость полета дробового снаряда, картечи, пули

1.1.1

Срок сохраняемости

3.2

Стойкость к воздействию пониженной и повышенной температуры воздуха

2.2.1

Трудоемкость изготовления гильз, патронов

6.1

Художественное оформление патронов, гильз и потребительской упаковки

5.2

     

     


ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

     

Наименование показателя качества

Пояснение

Вероятность безотказного срабатывания

Вероятность того, что патрон сработает и выполнит назначенные ему функции в регламентированных условиях

Водостойкость

Способность гильз с капсюлем и патронов оставаться работоспособными и выполнять назначенные им функции после пребывания в воде в регламентированных условиях

Давление дульное

Давление пороховых газов в канале ствола ружья на определенном расстоянии от дульного среза

Давление максимальное

Давление пороховых газов в патроннике ствола, измеренное на определенном расстоянии от среза казенной части

Дальность транспортирования

Максимальное расстояние, на которое допускается транспортирование патронов и гильз

Коэффициент использования материалов (ГОСТ 14.004-83)

Отношение номинального значения массы материалов в гильзе (патроне) к расходу материалов при изготовлении

Коэффициент применяемости

Характеризует уровень конструктивной преемственности составных частей в разрабатываемом изделии

Коэффициент повторяемости

Отношение количества повторяющихся деталей к общему количеству деталей изделия

Количество пораженных долей стодольной мишени


Масса дробового снаряда, картечи, пули

Масса дробового снаряда, картечи, пули с предельными допусками

Многократность использования

Пригодность стреляной гильзы для производства выстрелов после переснаряжения

Отношение количества пробоин к количеству дробин снаряда

Отношение количества пробоин на определенной площади в наиболее пораженной зоне мишени, установленной на определенном расстоянии от дульного среза ствола ружья к количеству дробин, картечи в снаряде

Показатель патентной чистоты

Юридическое свойство объекта, состоящее в том, что он может быть использован в данной стране без нарушения действующих на ее территории охранных документов исключительного права

Подкласс и разряд опасности

Условный знак обозначения опасности груза по ГОСТ 19433-81 и по правилам железнодорожных перевозок

Показатель четкости исполнения фирменных знаков и маркировки

Соответствие исполнения маркировки и фирменных знаков контрольным образцам

Поперечник рассеивания пуль наибольший (или средний)

Расстояние между центрами наиболее удаленных пробоин в серии контрольных выстрелов

Присоединительные размеры

Присоединительные размеры с предельными отклонениями гильзы (патрона), обеспечивающие сопрягаемость патрона с ружьем

Прочность при стрельбе

Способность гильз сохранять целостность при стрельбе, достаточную для извлечения гильзы из патронника механизмом ружья

Скорость полета дробового снаряда, картечи, пули

Скорость полета дробового снаряда, картечи, пули на определенном расстоянии от дульного среза ствола ружья

Срок сохраняемости

Календарная продолжительность хранения и транспортирования гильз и патронов в состоянии поставки (упаковка, консервация поставщика), а также хранения у потребителя, в течение которой сохраняется в заданных пределах качество продукции при соблюдении установленных требований

Стойкость к воздействию повышенной и пониженной температуры воздуха

Свойство гильзы, патрона выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах установленных норм во время и после воздействия на него повышенной и пониженной температуры воздуха

Технологическая себестоимость гильз, патронов

По ГОСТ 14.205-83 (часть себестоимости изделия, определяемая суммой затрат на осуществление технологических процессов изготовления изделия)

Трудоемкость изготовления гильз, патронов

По ГОСТ 14.205-83 (суммарные затраты труда на выполнение технологических процессов изготовления изделия)

Художественное оформление патронов, гильз и потребительской упаковки

Соответствие исполнения художественного оформления патронов и гильз и потребительской упаковки контрольным образцам

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1986

Патроны на патроны для огнестрельного оружия и заявки на патенты (класс 86 / 19,5)

Номер публикации: 20130180392

Резюме: Настоящее изобретение относится к системе для формирования гильзы картриджа, системе, включающей серию стадий, каждая стадия содержит последовательное место в системе, и каждая стадия включает стадию процесса, при этом каждая стадия процесса синхронизируется с происходят в практически одновременном интервале стадий, включая стадию отжига, стадию формирования головки и стадию сужения.Настоящее раскрытие также относится к способу изготовления гильзы картриджа, включающему в себя: прием одной гильзы картриджа за один раз в первом направлении в камеру отжига через первое отверстие, пропускание переменного тока через индуктивную катушку на определенное время. период времени для нагрева гильзы картриджа, высвобождения гильзы картриджа из камеры отжига в первом направлении через второе отверстие и выполнения этапа формования гильзы картриджа.

Тип: заявка

Подано: 10 декабря 2012 г.

Дата публикации: 18 июля 2013 г.

Заявитель: SETPOINT SYSTEMS, INC.

Изобретатель: Setpoint Systems, Inc.

Трактат, охватывающий производство гильз для винтовок, пуль, порохов, капсюлей и обойм для патронов, а также разработку и изготовление инструментов, используемых при производстве гильз и пуль, вместе W by Douglas T.Hamilton

Выдержка из производства патронов: трактат, охватывающий производство гильз для винтовочных патронов, пуль, порохов, капсюлей и обойм для патронов, а также проектирование и изготовление инструментов, используемых при производстве гильз и пуль, вместе с описанием of Th

Процессы, используемые при производстве патронов, представляют интерес не только для выдержки из

«Производство патронов: трактат, охватывающий производство гильз для винтовочных патронов, пуль, порохов, капсюлей и обойм для патронов, а также проектирование и изготовление патронов». Инструменты, используемые при производстве гильз и пуль, вместе с описанием Th

Процессы, используемые при производстве патронов, представляют интерес не только для производителей боеприпасов, но и для каждого механика, который занимается этим. отрасли, в которых важны волочение и формовка металла на прессах.Принципы и операции, относящиеся к производству металлических патронов, по существу те же, что и те, которые используются в сотнях отраслей промышленности, занятых изготовлением нарисованных предметов для самых мирных целей; и хотя в настоящее время интерес к боеприпасам имеет первостепенное значение, методы, используемые для их производства, ничем не отличаются от методов, применяемых в обычной металлообрабатывающей промышленности. Поэтому цель этой книги состоит не только в том, чтобы охватить различные этапы производства одного из наиболее важных боевых боеприпасов, но и в том, чтобы зафиксировать одобренные методы чертежа и формирования глубоких металлических снарядов для любая цель.Поскольку процессы, используемые при производстве картриджей, вероятно, более развиты, чем те, которые используются в большинстве других областей волочения металлов, книга, касающаяся этих процессов, несомненно, будет иметь большую ценность во многих родственных областях.

Об издателе

Forgotten Books издает сотни тысяч редких и классических книг. Дополнительная информация на сайте www.forgottenbooks.com

Эта книга является репродукцией важного исторического труда. Forgotten Books использует самые современные технологии для цифровой реконструкции произведения, сохраняя исходный формат и исправляя недостатки, присутствующие в устаревшей копии.В редких случаях дефекты оригинала, такие как дефект или отсутствующая страница, могут быть воспроизведены в нашем издании. Однако мы успешно исправляем подавляющее большинство недостатков; любые оставшиеся недостатки намеренно оставлены для сохранения состояния таких исторических произведений.

Производство 3-дюймовых гильз для зенитных гильз на металлообрабатывающем заводе в Огайо. Февраль 1942 года. Работницы загружают гильзы зенитных гильз в печь для отжига и осматривают капсюли

.

Библиотека Конгресса, как правило, не владеет правами на материалы в своих коллекциях и, следовательно, не может предоставить или отказать в разрешении на публикацию или иное распространение материала.Для получения информации об оценке прав см. Страницу с информацией о правах и ограничениях.

  • Консультации по правам человека : Нет известных ограничений на публикацию.
  • Репродукционный номер : —
  • Телефонный номер : ЛОТ 2028 (F) [P&P]
  • Консультации по доступу : —

Получение копий

Если изображение отображается, вы можете скачать его самостоятельно.(Некоторые изображения отображаются только в виде эскизов вне Библиотеке Конгресса США из-за соображений прав человека, но у вас есть доступ к изображениям большего размера на сайт.)

Кроме того, вы можете приобрести копии различных типов через Услуги копирования Библиотеки Конгресса.

  1. Если отображается цифровое изображение: Качество цифрового изображения частично зависит от того, был ли он сделан из оригинала или промежуточного звена, такого как копия негатива или прозрачность.Если вышеприведенное поле «Номер воспроизведения» включает номер воспроизведения, который начинается с LC-DIG …, то есть цифровое изображение, сделанное прямо с оригинала и имеет достаточное разрешение для большинства публикационных целей.
  2. Если есть информация, указанная в поле «Номер репродукции» выше: Вы можете использовать номер репродукции, чтобы купить копию в Duplication Services. Это будет составлен из источника, указанного в скобках после номера.

    Если указаны только черно-белые («черно-белые») источники, и вы хотите, чтобы копия показывала цвет или оттенок (при условии, что они есть на оригинале), обычно вы можете приобрести качественную копию оригинал в цвете, указав номер телефона, указанный выше, и включив каталог запись («Об этом элементе») с вашим запросом.

  3. Если в поле «Номер репродукции» выше нет информации: Как правило, вы можете приобрести качественную копию через Службу тиражирования.Укажите номер телефона перечисленных выше, и включите запись каталога («Об этом элементе») в свой запрос.

Прайс-листы, контактная информация и формы заказа доступны на Веб-сайт службы дублирования.

Доступ к оригиналам

Выполните следующие действия, чтобы определить, нужно ли вам заполнять квитанцию ​​о звонках в Распечатках. и Читальный зал фотографий для просмотра оригинала (ов). В некоторых случаях суррогат (замещающее изображение) доступны, часто в виде цифрового изображения, копии или микрофильма.

  1. Товар оцифрован? (Миниатюрное (маленькое) изображение будет видно слева.)

    • Да, товар оцифрован. Пожалуйста, используйте цифровое изображение вместо того, чтобы запрашивать оригинал. Все изображения могут быть просматривать в большом размере, когда вы находитесь в любом читальном зале Библиотеки Конгресса. В некоторых случаях доступны только эскизы (маленькие) изображения, когда вы находитесь за пределами библиотеки Конгресс, потому что права на товар ограничены или права на него не оценивались. ограничения.
      В качестве меры по сохранности мы обычно не обслуживаем оригинальные товары, когда цифровое изображение доступен. Если у вас есть веская причина посмотреть оригинал, проконсультируйтесь со ссылкой библиотекарь. (Иногда оригинал слишком хрупкий, чтобы его можно было использовать. Например, стекло и пленочные фотографические негативы особенно подвержены повреждению. Их также легче увидеть в Интернете, где они представлены в виде положительных изображений.)
    • Нет, товар не оцифрован. Пожалуйста, перейдите к # 2.
  2. Указывают ли вышеприведенные поля с рекомендациями по доступу или Номер вызова, что существует нецифровой суррогат, типа микрофильмов или копий?

    • Да, существует еще один суррогат. Справочный персонал может направить вас к этому суррогат.
    • Нет, другого суррогата не существует. Пожалуйста, перейдите к # 3.
  3. Если вы не видите миниатюрное изображение или ссылку на другого суррогата, заполните бланк звонка. Читальный зал эстампов и фотографий. Во многих случаях оригиналы могут быть доставлены в течение нескольких минут. Другие материалы требуют записи на более позднее в тот же день или в будущем. Справочный персонал может посоветуют вам как заполнить квитанцию ​​о звонках, так и когда товар может быть подан.

Чтобы связаться со справочным персоналом в Зале эстампов и фотографий, воспользуйтесь нашей Спросите библиотекаря или позвоните в читальный зал с 8:30 до 5:00 по телефону 202-707-6394 и нажмите 3.

индийских патентов. 239465: «ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ ГОРЯЧИХ КАРТРИДЖЕЙ»

Full Text Данное изобретение относится к изготовлению гильз горючих патронов. Такие горючие гильзы используются в боеприпасах танка / артиллерийского орудия.
Функция гильзы боеприпасов состоит в том, чтобы удерживать метательный заряд, капсюль, снаряд и обеспечивать средство обтурации назад во время цикла стрельбы.
Латунь — это материал, который чаще всего используется при производстве гильз. Он обеспечивает для большинства целей идеальное сочетание прочности, твердости, эластичности и устойчивости к коррозии. Хотя латунь используется почти повсеместно, другие материалы, такие как сталь, алюминий и пластик, также используются с ограниченным успехом.
Полностью горючие гильзы для гильз и полугорючие гильзы для гильз известны в данной области техники, поскольку они обладают определенными преимуществами по сравнению с обычными латунными гильзами. При выстреле из пушки полугорючих гильз боеприпасов горючие части полностью сгорают вместе с метательным зарядом, и это передает энергию снаряду. Они уменьшают количество дыма и тепла в боевом отделении. Гильзы горючих патронов

также весят меньше своих металлических аналогов.
В различных публикациях предлагались различные композиции на основе нитроцеллюлозной целлюлозы, дифениламина и смол.В таких публикациях процентное содержание NC и его содержание азота, а также природа смол / связующих и его процентное содержание в рецептуре различаются. Такие публикации также охватывают два различных процесса изготовления гильз для горючих картриджей, а именно (i) процесс валяния или формования и (2) процесс изготовления бумаги для процесса наматывания бумаги. У каждого процесса есть свои преимущества / недостатки. Процесс валяния имеет преимущество перед процессом изготовления бумаги для изготовления кубиков сложной формы., в то время как процесс изготовления бумаги очень успешен для изготовления с высокой производительностью и с меньшими затратами, чем процесс валяния.
Целью настоящего изобретения является предложение улучшенного способа изготовления гильз для горючих гильз, которые используются в боеприпасах танка / артиллерийского орудия.

Другая цель настоящего изобретения — предложить способ изготовления гильз для горючих патронов, которые весят меньше, чем их металлические аналоги.
Еще одна цель настоящего изобретения — предложить способ изготовления гильз горючих патронов без газообразующего соединения.любые смолы или связующие.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить композицию для горючих гильз с газообразующим соединением, в которой указанное газообразующее соединение увеличивает срок службы пистолета.
Другой целью настоящего изобретения является предложение состава для гильз горючих патронов, в котором указанное газообразующее соединение обеспечивает лучшую горючесть.
Еще одной целью настоящего изобретения является предложение гильзы для горючего картриджа, в которой процесс приготовления осуществляется при гораздо более низкой температуре.
В соответствии с данным изобретением предлагается способ изготовления горючего картриджа / корпуса

, включающий на этапе:
a) подвергание смеси листов целлюлозы в воде стадии измельчения
,
b) добавление нафтената меди. раствор к указанной смеси во время стадии взбивания
,
c) добавление 57-63% нитроцеллюлозы, 5,5-6,5% дибутилфталата,
17-21% нитрогуанидина, такого как пикрит, 0,9-1,1% дифениламина к смеси / пульпа с образованием суспензии,
d) разбавление указанной суспензии пикритной водой для получения уменьшения гомогенной консистенции суспензии
,
e) выдерживание указанной суспензии при постоянном перемешивании,
f) перекачивание указанной суспензии в машину для валяния, в которой выполняется
горючих компонентов валялось на оправке,
г) удаление излишков воды из войлочной заготовки,
ч) сушка заготовки,
i) клейстеризация высушенного горючего компаунда nts с ацетоном, j) прессование желатинизированных горючих компонентов в пресс-форму и подвергание указанных компонентов стадии сжатия,

k) сушка указанных компонентов;
1) покрытие указанных компонентов шеллаковым лаком.
Данное изобретение относится к составу гильз горючих картриджей с газообразующим составом (пикритом) и без каких-либо смол или связующих, как известно из предшествующего уровня техники. Этот газообразующий материал увеличивает срок службы пистолета, поскольку он оказывает охлаждающее действие на пистолет. Пикрит также способствует лучшей горючести гильзы горючего патрона. Использование газогенератора является отличительной особенностью композиции / делает это изобретение уникальным в своем роде и имеющим преимущество перед всеми другими композициями, известными в данной области.Этот состав подходит для всех типов боеприпасов танков / артиллерийских орудий, работающих под давлением от 1500 бар до 6000 бар и состоящих из одинарного основания, двойного основания, тройного основания и высокоэнергетических винтов.
Особенностью является нанесение специального покрытия шеллаковым лаком на совместимые с горючими материалами гильзы картриджа для защиты от влаги и предотвращения варки.
Гильзы горючих патронов изготовлены из 57-63% по массе нитроцеллюлозы, 17-21% нитрогуанидина,
(пикрита), 12-16% -целлюлозы, 5.5-6,5% дибутилфталата,
/ 0,9-1,1% дифениламина и в следовых количествах добавки, такие как нафтенат меди
. NC и нитрогуанидин

обеспечивают полную горючесть гильзы и. -целлюлоза обеспечивает структурную целостность. Корпуса водонепроницаемы за счет покрытия шеллаковым лаком. Гильза для горючего патрона, изготовленная из такого состава, совместима с одноосновным / двухосновным / трехосновным ракетным топливом и высокоэнергетическими порохами. Характеристики гильз горючих гильз из этого состава приведены в таблице 1.ТАБЛИЦА 1
(таблица удалена)
Настоящая концепция процесса, используемая для изготовления горючих тел / колпачков / прокладок и гильз, имеющих форму трехмерных форм, как упомянуто выше. Процесс состоит из следующих этапов и схематично показан на рис. 1 сопроводительного чертежа.

Мы требуем;
1) Способ изготовления гильзы горючего картриджа, включающий на стадии:
a) подвергание смеси листов целлюлозы в воде стадии
взбивания,
b) добавление раствора нафтената меди к указанной смеси во время стадии
взбивания,
в) добавление 57-63% нитроцеллюлозы, 5.5-6,5% дибутилфталата
, 17-21% нитрогуанидина, такого как пикрит,
0,9-1,1% дифениламина в смеси / пульпе с образованием суспензии
,
d) разбавление указанной суспензии пикритной водой для получения уменьшения
гомогенная консистенция суспензии,
e) выдерживание указанной суспензии при постоянном перемешивании,
f) перекачивание указанной суспензии в валяющую машину, в которой
заготовок из горючих компонентов наваливаются на оправку, g) удаление излишков воды из войлочной заготовки,
h) сушка заготовок,
i) клейстеризация высушенных горючих компонентов ацетоном,
j) прессование желатинизированных горючих компонентов в пресс-форму и подвергание указанных компонентов стадии прессования,
k) сушка указанных компонентов,

L) покрытие указанного компоненты с лаком шеллак.
2) Способ по п.1, в котором указанную стадию (d) разбавления указанной суспензии
пикритной водой проводят до тех пор, пока однородная консистенция суспензии
не снизится до приблизительно 0,5-2% загрязнения.
3) Способ по п.1, в котором упомянутой суспензии дают возможность
постоять при постоянном перемешивании в течение минимум 1 часа.
4) Способ по п.1, в котором мендрел соединен с источником вакуума
для создания вакуума в диапазоне 650-700 мм от
кг.
5) Способ по п.1, отличающийся тем, что избыток воды удаляют с помощью пневматического резинового баллона
, надутого под давлением примерно 2-
5 кг / см2.
6) Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию сушки заготовок
проводят при температуре 55-65 ° С в течение 3-6 часов.
7) Способ по п.1, в котором стадию желатинизации проводят при комнатной температуре.
8) Способ по п.1, в котором желатинизированные горючие компоненты
вставляют в пресс-форму и сжимают с помощью гидравлических резиновых баллонов
.

9) Способ по п.1, в котором на стадии сушки желатинизированные и обработанные горючие компоненты сушат при температуре 45-55 ° C в течение 3-4 часов.
10) Процесс изготовления гильз для горючих гильз, по существу, как описано здесь

9781332051632: Производство патронов: Трактат, охватывающий производство гильз для винтовок, патронов, порохов, капсюлей и обойм для патронов, а также проектирование … гильз и пуль, вместе W — AbeBooks

Выдержка из отчета об изготовлении патронов: трактат, охватывающий производство гильз, пуль, порохов, капсюлей и обойм для винтовок, а также проектирование и изготовление инструментов, используемых при производстве гильз и пуль, вместе с описанием Th

Процессы, используемые при производстве патронов, представляют интерес не только для производителей боеприпасов, но и для каждого механика, занятого в тех отраслях, в которых волочение и формовка металла на прессах имеет важное значение.Принципы и операции, относящиеся к производству металлических патронов, по существу те же, что и те, которые используются в сотнях отраслей промышленности, занятых изготовлением нарисованных предметов для самых мирных целей; и хотя в настоящее время интерес к боеприпасам имеет первостепенное значение, методы, используемые для их производства, ничем не отличаются от методов, применяемых в обычной металлообрабатывающей промышленности. Поэтому цель этой книги состоит не только в том, чтобы охватить различные этапы производства одного из наиболее важных боевых боеприпасов, но и в том, чтобы зафиксировать одобренные методы чертежа и формирования глубоких металлических снарядов для любая цель.Поскольку процессы, используемые при производстве картриджей, вероятно, более развиты, чем те, которые используются в большинстве других областей волочения металлов, книга, касающаяся этих процессов, несомненно, будет иметь большую ценность во многих родственных областях.

Об издателе

Forgotten Books издает сотни тысяч редких и классических книг. Дополнительная информация на сайте www.forgottenbooks.com

Эта книга является репродукцией важного исторического труда. Forgotten Books использует самые современные технологии для цифровой реконструкции произведения, сохраняя исходный формат и исправляя недостатки, присутствующие в устаревшей копии.В редких случаях дефекты оригинала, такие как дефект или отсутствующая страница, могут быть воспроизведены в нашем издании. Однако мы успешно исправляем подавляющее большинство недостатков; любые оставшиеся недостатки намеренно оставлены для сохранения состояния таких исторических произведений.

«синопсис» может принадлежать к другой редакции этого названия.

Лаборатория криминалистики — Секция огнестрельного оружия и товарных знаков

Идентификация огнестрельного оружия

Идентификация огнестрельного оружия, иногда ошибочно называемая баллистикой, может быть определена как «дисциплина судебной медицины, основной задачей которой является определение того, была ли выпущена пуля, гильза или другой компонент боеприпаса в конкретном огнестрельном оружии».

Исследования показали, что никакие два огнестрельного оружия, даже одной марки и модели, не имеют одинаковых уникальных отметок на выпущенных пулях и гильзах. Производственные процессы, использование и неправильное использование приводят к тому, что характеристики поверхности огнестрельного оружия не могут быть точно воспроизведены в другом огнестрельном оружии.

В нормальных условиях огнестрельное оружие не сильно меняется со временем. Это позволяет идентифицировать или исключить огнестрельное оружие, восстановленное через месяцы или даже годы после стрельбы, как использовавшееся для стрельбы определенной пулей или гильзой.

Идентификация огнестрельного оружия — это сравнительная экспертиза, при которой компоненты боеприпасов неизвестного происхождения (с места стрельбы или трупа) сравниваются с пулями, гильзами и патронами известного происхождения, которые были произведены в лаборатории путем пробной стрельбы по подозреваемому. огнестрельное оружие. Известные и неизвестные предметы сравниваются под микроскопом с использованием сравнительного микроскопа.

Уникальная маркировка Микроскоп сравнения

Определение расстояния

Во время расследования стрельбы обычно существует несколько различных представлений о том, что на самом деле произошло.Такие вещи, как борьба из-за огнестрельного оружия или место, где жертва и стрелок стояли по отношению друг к другу, — это вопросы, на которые нужны беспристрастные ответы.

Эксперты по огнестрельному оружию обычно осматривают одежду жертвы стрельбы на предмет пулевых отверстий и других улик, которые могут позволить определить расстояние от дула огнестрельного оружия до одежды. Производятся определения того, какие отверстия являются входными отверстиями для пули, а какие — выходными отверстиями для пули. Область вокруг отверстий для входа пули может быть исследована на предмет наличия следов выстрелов.Если обнаруживаются образцы остатков, они затем сравниваются с контрольными мишенями, полученными при стрельбе из рассматриваемого огнестрельного оружия на различных известных расстояниях, что позволяет исследователю приблизительно определить расстояние от объекта, по которому был произведен выстрел, до дульного конца огнестрельного оружия. Когда при стрельбе используются боеприпасы, содержащие несколько снарядов, для определения расстояния можно использовать схему выстрелов.

Функциональное испытание огнестрельного оружия

При расследовании стрельбы подозреваемый или потерпевший нередко заявляет, что огнестрельное оружие по какой-либо причине случайно разрядилось во время драки или обращения.По этой причине каждое огнестрельное оружие, поступившее в лабораторию как подозреваемое в стрельбе, должно быть проверено и проверено на работоспособность.

Функциональная проверка — это проверка огнестрельного оружия на его механическое состояние и работу. Это будет включать тестирование всех функций безопасности в огнестрельном оружии, чтобы определить, работают ли они так, как задумано производителем. Для определения силы нажатия на спусковой крючок, необходимой для выстрела огнестрельного оружия. А также определите, способно ли оно случайно выстрелить без нажатия на спусковой крючок, или же из огнестрельного оружия вообще можно стрелять.

Национальная интегрированная сеть баллистической информации (НИБИН)

Использование огнестрельного оружия, особенно полуавтоматического огнестрельного оружия, значительно увеличилось за последние несколько лет. Из-за растущего числа бандитских перестрелок, перестрелок, связанных с наркотиками, и быстрого передвижения между штатами, вероятность того, что конкретное огнестрельное оружие будет использовано при совершении нескольких преступлений, возрастает.

Когда гильза извлекается в качестве доказательства при стрельбе, техники вводят цифровые изображения лица пролома и отпечатка ударника на гильзе в компьютеры, составляющие НИБИН.NIBIN дает эксперту по огнестрельному оружию возможность искать гильзы для испытательных гильз от известного огнестрельного оружия и свидетельства об огнестрельном оружии с мест преступлений на предмет возможных совпадений. Это позволяет оператору связать не связанные между собой преступления, совершенные с использованием одного и того же огнестрельного оружия, а также сопоставить подозрительное оружие со стрельбой.

Критерии НИБИН
Компьютерная база данных об огнестрельном оружии НИБИН используется для определения того, было ли огнестрельное оружие разряжено в нескольких случаях стрельбы.

* По состоянию на декабрь 2010 года в НИБИН будут регистрироваться только отстрелянные гильзы от огнестрельного оружия, такого как полуавтоматические пистолеты и винтовки.

Метки инструментов

Меткой инструмента считается любой отпечаток, порез, выемка или истирание, вызванные контактом инструмента с другим объектом. Чаще всего следы инструментов встречаются в сценах краж со взломом, которые предполагают насильственное проникновение в здание, но также встречаются в случаях убийств, когда топор или нож попадают в кость. Как правило, эти следы возникают в виде вдавленных отпечатков на более мягкой поверхности или в виде следов истирания, вызванных резанием или скольжением инструмента по другому объекту.

Подобно тому, как огнестрельное оружие обладает индивидуальными характеристиками, возникающими при его изготовлении и использовании, такие инструменты, как монтировки, долота, топоры, ножи и т. Д., Оставляют следы, которые можно использовать для однозначной идентификации использования того или иного инструмента. Исследования следов инструмента представляют собой сравнительную экспертизу, при которой след инструмента или отливка следа инструмента сравнивают с известными следами инструмента, произведенными в лаборатории подозрительными инструментами. Известные и неизвестные метки сравнивают под микроскопом с помощью сравнительного микроскопа.

Объединенное командование боеприпасов перемещает критическую миссию с гильзой для гильз в арсенал

Рок-Айленда

9 апреля Объединенное командование боеприпасов приступило к реализации проекта стоимостью 19 миллионов долларов в здании 299 Арсенала Рок-Айленда в Рок-Айленде, штат Иллинойс. Церемония ознаменовала первый шаг к привлечению новой промышленной миссии с завода армейских боеприпасов Ривербэнк в Ривербэнке, Калифорния. ., в арсенал Рок-Айленда в Рок-Айленде, штат Иллинойс. Среди высокопоставленных лиц, выступавших на церемонии, были конгрессмен Фил Хейр из 17-го округа Иллинойса и Бриг.Генерал Ларри Вич из JMC.

«Сегодня мы делаем первый шаг к тому, чтобы придать этой замечательной установке уникальные производственные возможности», — сказал Хэйр.

Часть здания 299 реконструируется, чтобы начать производство глубокой вытяжки гильз для боеприпасов Stryker и Navy Gun в Арсенале. Также они смогут производить латунные гильзы для ВМФ, артиллерийских и танковых снарядов.

«Каждый день мы вспоминаем солдат, моряков, летчиков и морских пехотинцев, которым нужна наша продукция», — сказал Вич.

Шаги, связанные с перемещением этой миссии, включают ремонт здания, перемещение специализированного оборудования, тестирование системы и затем производство картриджей.

Приблизительно 170 000 квадратных футов площади необходимо отремонтировать, чтобы разместить 4500-тонные гидравлические прессы, которые создают гильзы для картриджей. Чтобы разместить эти прессы, крыша должна быть поднята на 20 футов, а в полу должна быть вырыта 15-футовая яма. Другие улучшения включают установку офисов и туалетов. Реконструкция зданий проводится совместным предприятием Alacran / O&S и координируется округом Луисвилл, США.С. Инженерный корпус армии.

«Вчера представители Rock Island Arsenal, BRAC, Alacran / O&S Joint Venture и Corps встретились для 100-процентной проверки проекта. Сегодня мы приближаемся к началу строительства с ожидаемым завершением 17 апреля 2010 года », — сказал подполковник Стивен Бейлз, заместитель командующего Инженерным корпусом армии США по округу Луисвилл.

«Alacran / O&S стремится предоставить Арсеналу Рок-Айленда, Инженерному корпусу Луисвилля и особенно NI Industries качественный строительный проект и с нетерпением ждет начала работ», — сказал Майк Клоуз, вице-президент по развитию федерального бизнеса подрядчик, реализующий проект реновации, ООО «Алакран Контрактинг».

«Арсенал» получает эту миссию в соответствии с рекомендацией № 151 Закона о перестройке и закрытии базы 2005 года. В настоящее время эта работа ведется на Ривербэнке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.