Чернение ножа в домашних условиях: Воронение ножа в домашних условиях

Содержание

Воронение ножа в домашних условиях

Почему-то считается, что воронение металла невозможно провести в домашних условиях, что такая операция производится лишь на производствах. На самом деле это мнение ошибочно и дома с помощью простых подручных средств можно не только защитить металл от ржавчины, но и придать ему красивый черный или синий цвет. Итак, рассмотрим способы выполнения работ по воронению на примере ножа.

Особенности домашней технологии

Вполне естественно, что использование в домашних условиях промышленных методов воронения ножа невыгодно ни с экономической, ни с технической точки зрения. На производстве воронение стали достигается путем изменения структуры верхних слоев металла при помощи химикатов. Дома использование такого метода нецелесообразно, есть гораздо более простые, но достаточно эффективные способы воронения ножа в домашних условиях.

Способы воронения

Существует три способа воронения стали:

  • Холодное – когда изделие, подвергающееся воронению не испытывает на себе термического воздействия.
  • Горячее – в процессе воронения изделие подвергается какой-либо термической обработке.
  • Обработка окислителем – наиболее сложный для домашнего использования способ, так как необходимо не только использование химикатов, но и нагрев до высоких температур.

Теперь давайте рассмотрим подробней, какие же приемы по воронению ножа можно использовать в домашних условиях. Перед применением любого из способов необходимо обезжирить сталь спиртом и протереть насухо фланелью.

Лимонная кислота

Такое воронение защитит металл от коррозии и придаст ему красивый черный цвет. Способ воронения стали с помощью лимонной кислоты используется достаточно давно, но подходит лишь для высокоуглеродистых металлов. Кроме того, следует знать, что воронение ножа в лимонной кислоте лучше проводить тогда, когда нож выполняет чисто декоративные функции, так как такой способ чернения металла не стойкий и при заточке все покрытие очень быстро сойдет.

Для того, чтобы провести чернение ножа с помощью лимонной кислоты, понадобится:

  • лимонная кислота – 1 пакетик;
  • вода, нагретая до 90 – 95 градусов;
  • машинное масло;
  • нож.

В стеклянную или нержавеющую посуду налейте горячую воду и растворите в ней лимонную кислоту в пропорциях 1/10, то есть на 1 часть лимонной кислоты 10 частей воды. Поместите в воду нож и оставьте его минут на 50. Периодически двигайте нож, так как образующиеся на его поверхности пузырьки будут препятствовать доступу воздуха и мешать процессу воронения. По истечении 50 минут сталь должна стать черного цвета, это означает, что процесс воронения подошел к концу. Осталось ополоснуть нож в чистой воде, смазать его машинным маслом и протереть насухо.

Такой способ воронения хотя и защищает металл от ржавчины, но носит, скорее, декоративный характер в силу того, что при малейшем воздействии, покрытие сходит и процедуру воронения ножа нужно будет проводить заново.

Кока-кола

Еще один способ чернения ножа в домашних условиях проводится при помощи кока-колы. Кстати говоря, этот напиток очень универсален и чаще всего применяется не по его прямому назначению, а именно для всевозможных опытов, в том числе и с металлами. Итак, для воронения ножа в кока коле потребуются:

  • стеклянная или металлическая емкость из нержавеющего металла;
  • кока-кола;
  • нож.

Процесс воронения схож с предыдущим, но не требует нагревания. Для воронения этим способом, необходимо поместить нож в напиток на сутки–двое, периодически переворачивая его и выпуская пузырьки. По истечении этого времени необходимо заменить напиток на новый и повторно поместить туда нож. Такую процедуру необходимо выполнять до того момента, пока нож не приобретет красивый черный цвет, обычно в течение недели, каждые два дня меняя напиток. Следите за тем, чтобы кока-кола полностью покрывала нож сантиметров на 5 и не забывайте периодически переворачивать его, так как скапливающиеся на поверхности ножа пузырьки будут мешать процессу его чернения.

После этого необходимо хорошо промыть нож в чистой воде, можно с добавлением мыла, и смазать его машинным или ружейным маслом. Без смазки на металле очень быстро появляется ржавчина, она становится видна уже в процессе сушки.

Такой способ воронения лучше всего подходит для узких ровных поверхностей, например, воронение штык-ножа таким способом позволит добиться более ровного покрытия, чем на какой-либо сложной поверхности с множеством выпуклостей и изгибов. Кроме кока-колы можно также использовать и пепси-колу. Чернение происходит за счет фосфорной кислоты, входящей в состав этих напитков.

Такой способ воронения ножа достаточно прочный. По отзывам даже при появлении в процессе эксплуатации небольших царапин, покрытие не сходит. Кроме того, изделие получается абсолютно гладким, как будто и не подвергалось никаким воздействиям. Единственным минусом такого воронения можно назвать то, что оно занимает довольно длительное время и требует постоянного контакта с изделием (необходимо переворачивать нож до 4 – 6 раз в сутки), так как в противном случает от пузырьков получаются пегие вкрапления на поверхности ножа.

Уксусная кислота

Воронение ножа в уксусе практически ничем не отличается от двух предыдущих способов. Нож также необходимо поместить в уксус и периодически встряхивать и переворачивать его, чтобы не допустить оседания на поверхности изделия пузырьков.

Кроме того, если ручка ножа пластмассовая либо пластиковая, то ее необходимо защитить от воздействия уксуса, например, покрыв ее парафином.

Воронение ножа можно проводить и в нагретом уксусе, тогда этот способ будет больше схож не с чернением, а с травлением металла.

Нож можно не опускать в уксус полностью, а заворачивать лезвие в ворсистую ткань, хорошо пропитанную уксусом, но этот способ более трудоемкий, так как ткань необходимо периодически смачивать.

Покрытие получается достаточно красивым, не совсем черного, а скорее, темно-серого цвета. Такое воронение ножа не особо прочно, поэтому лучше всего применять его для декоративных ножей и других металлических предметов интерьера.

Также следует сказать, что чернить при помощи уксуса можно не любой металл, а только углеводородный. Поэтому первые часы внимательно следите за тем, как ведет себя сталь. Если заметите, что на поверхности появляются белые вкрапления, то этот способ воронения, к сожалению, не подходит для данного металла, в последствии вкрапления не исчезнут, а станут лишь более контрастными.

Ржавый лак

Воронение ножа ржавым лаком имеет как свои достоинства, так и недостатки. Основным достоинством такого способа является то, что можно воронить ножи, на которых имеется оловянный припой, так как все предыдущие методы для этих целей не подходят – олово либо растворится, либо не поменяет своего цвета. Кроме того, при помощи ржавого лака можно проводить точечное воронение ножа, то есть воронить только определенные участки клинка или рукояти. Слой покрытия довольно толстый, по сравнению с предыдущими методами, а сама сталь после такого воронения матовая.

Недостатками же воронения ножа таким способ является то, что ножи, особенно промышленные, чаще всего изготавливают из различных сплавов, а ржавый лак очень чувствителен к примесям, то есть каждый металл в сплаве будет окрашиваться в свой цвет и на поверхности изделия появятся красно-коричневые и бурые пятна. Если при нанесении лака вы заметили такой эффект, необходимо как можно быстрее, еще до промасливания поверхности, удалить лак, иначе потом уже эти пятна не выведутся и нож будет испорчен.

К другим существенным недостаткам относится то, что этот способ воронения ножа чувствителен к различным нюансам процесса: качеству обезжиривания, температуре сушки, времени воронения. Кроме того, процесс воронения довольно длительный и требует вашего непосредственного присутствия, так как лак необходимо наносить несколько раз и каждый раз после сушки вываривать его на пару, после чего промывать под проточной водой. Все эти процедуры необходимо повторять до тех пор, пока вы не будете удовлетворены конечным результатом. После чего необходимо поместить нож в кипящее масло минут на 5, а затем дождаться полного его остывания и лишь после этого приступить к процессу шлифовки мягкой фланелевой тряпочкой.

Горячий способ воронения

Помимо вышеперечисленных, в домашних условиях используют и способы воронения ножа при помощи прокаливания. Перед тем, как заворонить нож таким способом, его необходимо обмазать льняным маслом, животным жиром или воском. После чего нож нужно хорошо прокалить на огне. Некоторые делают это в обычной кухонной сковороде, но следует учитывать, что посуда после этого будет испорчена.

Перед применением такого способа, можно предварительно погрузить нож в раствор медного купороса и нашатырного спирта: 100 граммов купороса и 10 граммов нашатырного спирта разводят в одном литре чистой дистиллированной или отстоянной воды. Погружение и каление ножа необходимо производить несколько раз до тех пор, пока вы не получите необходимый цвет металла.

Химическое воронение

Воронение ножа таким способом можно проводить лишь при условиях хорошей вытяжки и вентиляции, так как в противном случае оно может быть опасным для здоровья!

  1. В нагретую до 140 – 160 градусов смесь селитры и каустической соды (30 граммов селитры и 100 граммов соды) поместите нож и держите его там не менее получаса. При этом способе воронения получается красивый глубокий черный, отдающий в синеву, цвет.
  2. В щелочном растворе разведите в большой концентрации гидроксид калия либо натрия и поместите в этот раствор нож. Такой способ даст синеватую пленку на поверхности ножа.

Промасливание

Покройте нож маслом – можно применять льняное, машинное, оружейное, даже подсолнечное. Наносить масло можно как кисточкой, так и просто погрузив в него нож. После этого прокалите нож в духовке до 400 градусов. После остывания проверьте результат и если цвет недостаточно насыщенный, повторите процедуру. После завершения остудите нож и удалите масло мягкой фланелевой тряпочкой.

Заключение

Как вы видите, способы воронения металла в домашних условиях достаточно разнообразны. Единственная трудность может заключаться в том, что никогда не знаешь как поведет себя конкретный металл при использовании определенного метода воронения. Но большинство покрытий все же можно удалить с поверхности металла, а значит предмет в любом случае не будет испорчен безвозвратно.

Какой из вышеперечисленных способов использовать решать только вам, но все они заслуживают внимания и позволяют добиться хороших результатов.

Вороним Лезвие Ножа для Защиты от Коррозии

Воронение (иначе оксидирование, синение, чернение) – это способ защиты низколегированной стали, в результате которой на ее поверхности образуется тонкая (всего в несколько микрон) пленка окислов железа. Эта пленка не только придает стали цвет (от бурого – до темно-синего и черного, в зависимости от толщины), но и защищает ее от ржавчины. Существуют три основных способа воронения – щелочной, термический и кислотный. Первые два – высокотемпературные, их сложно провести в домашних условиях. О том, как провести воронение ножа в домашних условиях – читайте в нашей статье.

Материалы для работы

Для того, чтобы заворонить нож, вам понадобятся:

  • нож из углеродистой или низколегированной стали;
  • емкость по высоте лезвия ножа;
  • вода;
  • лимонная кислота;
  • бумажные полотенца;
  • подсолнечное масло;
  • электрочайник.

Шаг 1. Подготавливаем раствор для воронения

1

Нагреваем воду до 70-80 градусов Цельсия. Воды должно быть достаточно, чтобы полностью покрывать лезвие ножа, вставленного в емкость.

2

Выливаем воду в емкость и добавляем лимонную кислоту из расчета 10 г на 100 мл воды. Перемешиваем раствор до полного растворения кристаллов кислоты.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

Шаг 2. Вороним лезвие ножа

1

Помещаем лезвие ножа в раствор лимонной кислоты. Если лезвие погружается не полностью, добавьте горячей воды.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

2

Через некоторое время (в примере – 1,5 мин) начнется сильная реакция оксидирования.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

Ни в коем случае не вдыхайте выделяющиеся пары.

3

Через 10 минут после начала реакции, достаем нож из раствора и насухо протираем лезвие бумажными полотенцами.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

4

Как видим, лезвие уже немного потемнело, но полученного слоя еще недостаточно.

5

Снова помещаем лезвие ножа в раствор, а через десять минут достаем и вытираем.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

Чтобы воронение проходило равномерно, нужно каждые полторы минуты вынимать и окунать нож до исчезновения пузырьков с его поверхности.

6

Устойчивый цвет воронения, свидетельствующий о достаточном слое окислов железа, получается после 3-4 десятиминутных циклов. Раствор необходимо периодически подогревать, по мере его остывания реакция будет уменьшаться, а затем прекратиться вообще.

7

После окончания последнего цикла не только насухо вытираем лезвие, но и смазываем его подсолнечным маслом. Это полностью остановит реакцию.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

8

После полного высыхания, лезвие ножа имеет вот такой вид.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

Пленка, образующаяся на поверхности ножа при воронении лимонной кислотой, очень устойчивая. Вот так выглядит нож, вороненный этим методом более трех лет назад.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

Холодное воронение ножа в домашних условиях из металла или стали, как сделать чернение клевером: видео — Pcity.su

Холодное воронение в домашних условиях для металла и стали (видео)

Воронение металла — это один из наиболее популярных на сегодняшний день способов покрасить изделие из металла, имеющее своей целью украсить декорациями какое-либо холодное оружие, например, нож, или банально предотвратить появление ржавчины и коррозии на стальной вещи.

Самые распространённые методы воронения стали — это:

  1. Химический метод, когда очистка и окрашивание изделия достигается благодаря воздействию на металл различных химических веществ.
  2. Механический метод, когда на изделие наносится порошок или краска с помощью таких способов, как эмалирование, обрызгивание или вколачивание.

Из-за того, что химический метод воронения проще, чем механический для применения в домашних условиях, он чаще используется любителями для нанесения на стальное изделие чернения, изысканного рисунка или необычной расцветки.

Процедура химического воронения стали в домашних условиях пошагово (общая схема)

  1. Перед началом работы поверхность предмета нужно очистить от любых загрязнений, в том числе, невидимых.
  2. Далее, необходимо провести обезжиривание рабочей поверхности. С этой целью изделие нужно погрузить в специальные растворители, которые могут эффективно удалить масло. К числу таких жидкостей для воронения относятся хлористый этил, эфир и бензин. Если ваш предмет, который вы хотите подвергнуть воронению, слишком массивный, то будет лучше обезжирить его в наполненной раствором едкого натра ванной.
  3. После этого вы должны, не касаясь вашего ножа, ружья или другого изделия руками, поместить его в ёмкость с краской. Окрашивание происходит методом погружения.

Самые распространённые способы химического воронения

Щелочной способ

Это один из лучших вариантов для воронения металла в домашних условиях, который вы можете сделать самостоятельно. Перед началом работы вам потребуются:

  • Защитные приспособления, такие, как маска для лица и перчатки.
  • Вода.
  • Нитрат натрия.
  • Цифровые весы.
  • Гидроксид натрия.
  • Ёмкость, сделанная из нержавеющей стали.

Процедура воронения делается следующим образом: во время выполнения работы изделие будет

кипятиться в щелочном растворе, поэтому обязательным условием успеха вашего начинания станет поддерживание температурного режима, необходимого для удачного проведения операции. Иными словами, вы должны смотреть за тем, чтобы жидкость была постоянно в кипящем состоянии. Процедура осуществляется в течение 1,5 часов, во время которых вам нужно неотрывно находиться рядом с изделием, периодически доливая воду в ёмкость по мере необходимости.

На следующем этапе предмет, подвергающийся воронению, требуется обезжирить, чтобы удалить с него любой жир или масло, которые могут негативно повлиять на получившийся цвет изделия. Защите от возможных цветовых перепадов помогает полное погружение предмета в растворитель. И на последнем этапе обезжиренное изделие, например, нож, необходимо отмыть мылом.

Воронение маслом

Этот способ характеризуется малыми денежными затратами и доступен для осуществления в домашних условиях. Для его выполнения вам понадобится следующее:

Сначала от вас потребуется заполировать поверхность изделия наждачной бумагой. Это необходимо для того, чтобы убрать с металла различные шероховатости и неровности, которые могут испортить внешний вид предмета после воронения. Затем густо намазав поверхность оливковым маслом, нужно начать нагревание стали или металла над спиртовой лампой. Какое-либо точное время обжига в этом случае указать невозможно, главный критерий удачного выполнения операции — убедиться в том, что изделие приобрело ровный чёрный цвет. После этого позвольте предмету остыть до комнатной температуры и удалите избыточное масло с помощью салфетки или тряпочки.

Воронение с помощью яичного белка

Необычный, но тем не менее эффективный и интригующий способ воронения, который легко сделать в домашних условиях. Вам понадобится:

  • Яичный белок.
  • Содовый раствор.
  • Источник огня.

В первую очередь, нужно подготовить поверхность к чернению. Для этого изделие моется в растворе соды, высушивается и потом покрывается яичным белком, который был предварительно взбит. Далее, необходимо обеспечить надлежащие условия для полного высыхания поверхности

. Для выполнения этой цели предмет помещается на 2 дня в тёмное и прохладное место. Рассматривая его через двое суток, вы можете заметить, что белок яйца плотно приклеился к металлу. Теперь, чтобы удалить белок с поверхности, нужно до покраснения нагреть металл на источнике огня. После того, как изделие остынет и яичный белок осыпется, вы обнаружите, что ваша вещь приобрела насыщенный чёрный цвет.

Как правильно воронить стальные поверхности?

Учтите, что ответить на вопрос, качественное ли будет воронение вашего изделия или нет, можно только проанализировав следующие критерии:

  1. Насколько хорошо вы провели очистку изделия перед проведением процедуры.
  2. Какова структура металлического слоя на его поверхности.
  3. Каково состояние поверхности стали, которая будет подвергаться чернению.
  4. Позитивен ли результат предварительной термической или механической обработки изделия.

Чтобы результаты воронения во всех случаях радовали ваш взгляд, в процессе подготовки и непосредственно при проведении работ по чернению нужно придерживаться нескольких несложных правил. Во-первых, проводите эту процедуру только в таких помещениях, где есть хорошая вентиляция. Поскольку химическое воронение сопряжено с использованием многочисленных смесей, которые могут причинить вред человеческому здоровью, обязательно позаботьтесь о притоке свежего воздуха на рабочее место.

Во-вторых, оборудуйте комнату нужными приборами и приспособлениями и позаботьтесь о том, чтобы вынести оттуда любые горючие, пожаро- и взрывоопасные вещества и предметы. В-третьих, поддерживайте чистоту в помещении для воронения, так как пыль, осевшая на изделие, может погубить результат вашей работы.

В-четвёртых, придерживайтесь уже апробированной последовательности действий. Если вы заметили, что предпринятые вами шаги не способствуют достижения успеха в чернении интересующего вас металла, измените свои действия, предварительно протестировав новинки на образцах. В-пятых, не стремитесь воронить большие или массивные предметы дома. Чем больше рабочая поверхность, тем труднее получить необходимый результат без применения профессиональных средств. В-шестых, не забывайте о безопасности и позаботьтесь о приобретении комплекта защитных средств для себя и ваших близких.

Дополнительная обработка металла, подвергшегося воронению

После завершения окрашивания металлического изделия проверьте, не имеет ли поверхность изделия затемнённый или тусклый вид. Если вы обнаружили это, то, как правило, подобное вызвано тем, что предмет был плохо отполирован, и на нём остались невидимые глазу шероховатости. В таких случаях обычно повторно шлифуют и полируют поверхность, затем споласкивают металл в воде и дают ему высохнуть.

Что же делать в том случае, если вы хотите придать металлу дополнительный блеск, хотите, чтобы он ослепительно сиял при рассматривании его под источником света? Для полировки большого или длинного металлического изделия обычно используют сукно или замшу, для маленьких вещей можно попробовать применить шлифовальный круг. После завершения полировочных работ нужно закрепить полученный результат. Для этого покрасьте поверхность изделия лаком.

Как получить побежалый цвет?

Чтобы добиться получения побежалого цвета на поверхности вашего изделия, нужно очень хорошо знать, при какой температуре он появляется и какая продолжительность нагрева необходима для его закрепления на металле. Главное условие: обжиг пламенем должен происходить строго определённое время. Поэтому, если вы хотите облагородить ваше изделие побежалым цветом, выберите предмет небольших размеров, потому что на газовой плите или паяльной лампе будет практически невозможно равномерно нагреть большую площадь металла.

Как только вы добились появления нужного цвета, немедленно снимайте изделие с огня и дайте ему остыть. Затем натрите его маслом для закрепления цвета.

Источник:
http://instrument.guru/metalloobrabotka/holodnoe-voronenie-v-domashnih-usloviyah-dlya-metalla-i-stali-video.html

Воронение металла лимонной кислотой в домашних условиях

Воронение (иначе оксидирование, синение, чернение) – это способ защиты низколегированной стали, в результате которой на ее поверхности образуется тонкая (всего в несколько микрон) пленка окислов железа. Эта пленка не только придает стали цвет (от бурого – до темно-синего и черного, в зависимости от толщины), но и защищает ее от ржавчины. Существуют три основных способа воронения – щелочной, термический и кислотный. Первые два – высокотемпературные, их сложно провести в домашних условиях. О том, как провести воронение ножа в домашних условиях – читайте в нашей статье.

Материалы для работы

Для того, чтобы заворонить нож, вам понадобятся:

  • нож из углеродистой или низколегированной стали;
  • емкость по высоте лезвия ножа;
  • вода;
  • лимонная кислота;
  • бумажные полотенца;
  • подсолнечное масло;
  • электрочайник.

Шаг 1. Подготавливаем раствор для воронения

Нагреваем воду до 70-80 градусов Цельсия. Воды должно быть достаточно, чтобы полностью покрывать лезвие ножа, вставленного в емкость.

Выливаем воду в емкость и добавляем лимонную кислоту из расчета 10 г на 100 мл воды. Перемешиваем раствор до полного растворения кристаллов кислоты.

Шаг 2. Вороним лезвие ножа

Помещаем лезвие ножа в раствор лимонной кислоты. Если лезвие погружается не полностью, добавьте горячей воды.

Через некоторое время (в примере – 1,5 мин) начнется сильная реакция оксидирования.

Через 10 минут после начала реакции, достаем нож из раствора и насухо протираем лезвие бумажными полотенцами.

Как видим, лезвие уже немного потемнело, но полученного слоя еще недостаточно.

Снова помещаем лезвие ножа в раствор, а через десять минут достаем и вытираем.

Устойчивый цвет воронения, свидетельствующий о достаточном слое окислов железа, получается после 3-4 десятиминутных циклов. Раствор необходимо периодически подогревать, по мере его остывания реакция будет уменьшаться, а затем прекратиться вообще.

После окончания последнего цикла не только насухо вытираем лезвие, но и смазываем его подсолнечным маслом. Это полностью остановит реакцию.

После полного высыхания, лезвие ножа имеет вот такой вид.

Воронение ножа в домашних условиях

Воронение металла лимонной кислотой в домашних условиях

Источник:
http://krrot.net/voronenie-metalla/

Чернение стали в домашних условиях – выбираем способ

Для того, чтобы защитить железо от коррозии, сегодня активно используют воронение, как заводское, так и кустарное, которое делится на разные виды, в том числе чернение углеродистой и низколегированной стали в домашних условиях.

1 Что вам дает воронение металла?

Большинству марок стали свойственно ржаветь, очаги коррозии возникают при малейшем контакте с водой, если поверхность после этого не вытирается промасленной ветошью. Даже при повышенной влажности воздуха сталь может очень быстро покрыться ржавчиной. По большей части металл покрывают антикоррозийной краской, путем напыления или нанося кистью. Но это не подходит для резьбовых соединений, а также для подвижных деталей. Поэтому нередко для защиты от коррозии применяют воронение, которое также называют чернением либо синением стали и, если обратиться к техническим терминам, оксидированием.

Иными словами, создаются условия для того, чтобы на поверхности металла образовалась пленка окиси железа, толщина которой может варьироваться от 1 до 10 микрометров, в зависимости от способа обработки. Воронение по типу воздействия на металл делится на термическое, кислотное и щелочное, то есть в последних двух вариантах металл погружается в соответствующий раствор. При нагреве на поверхности стали сменяются так называемые цвета побежалости, приблизительно то же происходит и при гальванической обработке в кислотной либо щелочной ванне. Нужно просто выбрать нужный цвет окисления и на нем остановить воздействие на поверхность стали.

Смена цветов побежалости связана с увеличением толщины слоя окислившегося металла. Самая тонкая пленка образуется на стадии возникновения желтого цвета, по мере того, как толщина ее будет расти, друг друга сменят бурый, вишневый, фиолетовый, а затем синий и серый цвета. Но последний вовсе не означает, что вы приблизились к тому, что называют чернением. Ведь воронение охватывает практически все цвета побежалости, начиная с бурого.

2 Синение стали – рецепты разной степени сложности

При длительном нагреве, после того, как накал металла минует белую стадию, а затем желтую, бурую и фиолетовую, поверхность стали окрасится в красивый светло-синий цвет, постепенно сменяющийся темным. Именно на термообработке основан самый простой метод синения, и именно с него мы начнем перечень существующих способов оксидирования. Для получения качественного воронения в домашних условиях вам понадобится горн, желательно с автоматическим поддувом, в крайнем случае можно использовать обычную металлическую бочку, заполненную наполовину рубленым хворостом.

Металлический ящик под размер детали наполняем мелким березовым углем и помещаем в хорошо разогретый горн или в бочку с горящими щепками. Когда уголь нагреется и начнет тлеть, укладываем в него обтертую уксусом и высушенную стальную деталь, после чего следим за этапами ее каления. В самом начале появления синевы вытаскиваем заготовку и слегка остужаем на воздухе, одновременно очищая мягким углем. Затем снова помещаем в ящик. Повторив эти манипуляции несколько раз, и в конце доведя каление до явственной синевы, вы получите прочную окисную пленку.

Другой способ – с применением специального раствора и без термообработки. Для него вам нужно раздобыть всего 2 реактива: по 2,5 грамма гексацианоферрата калия, в народе именуемого красной кровяной солью и являющийся мощным окислителем, а также полуторахлорное железо. Оба ингредиента прекрасно растворяются, поэтому смело заливаем каждый в отдельной емкости 0,5 литра воды, после чего объединяем получившиеся жидкости в единую смесь. Именно в нее и помещаем стальную деталь, которой нужно придать антикоррозийную устойчивость. Когда поверхность металла достигнет нужного окраса – извлекаем деталь из ванны и обсушиваем.

Существуют и более сложные методы синения, но мы обратимся к тем, что попроще. Оксидирование можно осуществлять не только растворами, но и расплавами различных веществ. В частности темно-синий цвет стальному изделию можно придать, погрузив его в расплавленную серу, в которую предварительно, после перехода в жидкое состояние, замешивается небольшое количество сажи. Второй вариант – расплав селитры, получаемый при ее нагреве до температуры свыше 320 градусов. Если выдержать в такой ванне стальное изделие, оно покроется равномерной темно-синей пленкой.

3 Воронение стали в буром спектре

В некоторых случаях вполне достаточно добиться образования на поверхности стальной детали окисной пленки коричневого цвета, оттенки которого могут быть различными, в зависимости от примененных веществ. Самый простой рецепт основан на все том же ингредиенте, который рассматривался нами ранее, а именно – нам нужно полуторахлорное железо в количестве 100 грамм, а также килограмм оливкового масла. Смешиваем данные компоненты и получаем пасту, которой следует равномерно покрыть стальное изделие. Затем, через несколько часов, поверхность шлифуется металлической щеткой-крацовкой. Цикл повторяется несколько раз.

Еще один вариант отчасти похож на предыдущий. Но для процесса оксидирования в домашних условиях, помимо оливкового масла в количестве 0,5 килограмма, вам понадобится столько же треххлористой сурьмы. Второй ингредиент, по сути, тоже относится к маслам, поэтому, смешав составляющие, вы получите своеобразную мазь. Покрываем ею стальное изделие и оставляем на сутки. По истечении указанного срока протираем поверхность металла шерстяным лоскутком и снова на сутки наносим мазь. Заключительным этапом снова станет протирка шерстью и полировка вощеной щеткой.

Можно еще больше упростить состав, с помощью которого на сталь наносится бурая антикоррозийная пленка. Для этого достаточно сделать раствор для погружения в него металлического изделия на определенное время. Вам необходимо запастись только полуторахлорным железом, которое добавляется в количестве 150 граммов в литр воды или же отмеряется 0,2 килограмма и смешивается с литром 90-процентного спирта. В такую ванну стальное изделие достаточно обмакнуть несколько раз, при погружении следя за изменением цвета поверхности.

4 Рецепты оксидирования стали в благородные серый и черный цвета

Сталь, которая приобретает различные оттенки серого в результате воронения, смотрится красиво, при этом получается достаточно прочная пленка окисленного металла, защищающая от возникновения ржавчины. Получить окрас в данном спектре можно простым способом, который, впрочем, доступен только для небольших изделий. Вам понадобится 70 грамм азотнокислой меди и 30 грамм денатурата, первый реактив относится к солям, второй является спиртом.

Раствор лучше делать с подогревом соли до ее расплавления с добавлением денатурата после снятия с огня емкости (желательно, чтобы это была химическая фарфоровая чашечка). Составом обмазываем стальное изделие и нагреваем над огнем, положив на лист жести. Следующий сложный рецепт подходит для оксидирования металла в серый цвет. Данный процесс, при значительной продолжительности, может перейти в холодное чернение обычной и нержавеющей стали, которое проще всего осуществлять в домашних условиях.

Компоненты нужны следующие: 24-процентная соляная кислота – 120 грамм, 90-процентный спирт и вода – по 100 грамм, сулемы – 40 грамм и в 2 раза меньше хлористого висмута с хлорной медью. Смешиваем кислоту и воду, добавляем спирт и делим получившуюся жидкость на 3 равные части. Последние 3 компонента, относящиеся к солям, высыпаем по отдельности в каждую часть раствора и потом смешиваем все в одной емкости. В получившуюся ванну погружают на полчаса стальное изделие, после чего извлекают и кипятят в чистой воде. При необходимости процесс повторить.

Внимание, для собственной безопасности вливайте кислоту в воду, но никак не наоборот, во избежание возникновения бурной реакции, сопровождающейся выплескиванием реагента.

И, наконец, рецепт непосредственно для чернения. По сути, отличного результата можно добиться, лишь обмазав стальное изделие льняным маслом, воском либо животным жиром и хорошо прокалив в огне. В результате обжига на поверхности металла образуется устойчивая черная пленка. Однако, гораздо эффективнее использовать предварительное погружение стали в ванну со следующим раствором: на литр воды кладется 100 грамм медного купороса и добавляется 10 грамм нашатыря. Обмазав очищенный и обезжиренный металл данным составом, и прокалив в огне, вы получите сначала черно-бурую пленку, а после повторного окунания и каления – черную.

Источник:
http://tutmet.ru/holodnoe-chernenie-nerzhaveyushhej-stali-domashnih-usloviyah.html

Популярные способы воронения стали в домашних условиях

Для окраски металлических изделий все чаще используют воронение стали. Оно обеспечивает надежную защиту поверхности от ржавчины и декоративность отделки. При химическом варианте окрашивания на поверхности появляется защитная оболочка. В процессе работы применяют масла и кислоты. В зависимости от вида используемого материала и степени нагрева соединения металла приобретают естественный оттенок.

Многие считают, что этот вариант обработки применяется только в заводских условиях. Но его можно организовать и самостоятельно, если соблюдать последовательность действий и использовать подходящие средства.

Чего можно достичь воронением?

В результате проведенной работы на поверхности появится пленка из окиси железа. Размеры ее толщины полностью зависят от используемой технологии. Она может составлять 1-10 микрометров. Используя метод воронения металла, вы можете решить следующие задачи:

  • защитить покрытие от коррозии, т. к. на воронёных поверхностях не появляется ржавчина;
  • придать изделию более презентабельный вид.

Можно получить требуемое покрытие множеством способов. Но самыми популярными из них являются щелочное, термическое или кислотное воронение. Для самостоятельной работы идеально подходит щелочная обработка. Для этого понадобится вода, цифровые весы, нитрат натрия и гидроксид натрия. Также потребуется защитная маска и перчатки для личной безопасности.

Для работы используйте только нержавеющую посуду. Воронение стали проводится при соблюдении определенного температурного режима. Раствор поддерживают в кипящем состоянии, из-за чего с ним нужно работать предельно аккуратно.

Для создания прочного покрытия стали в домашних условиях процесс длится не менее 1,5 часов. Перед тем как приступить к чернению, поверхность необходимо обезжирить растворителем. Цвет защитной пленки определяется временем прогрева, в результате чего он будет постоянно меняться. Чтобы избежать сильного перепада оттенков, поверхность полностью погружают в раствор.

Важно! После завершения обработки металлические изделия нужно обязательно тщательно промывать в мыльном растворе.

Популярные способы воронения

Технология воронения включает несколько способов, основными из которых являются следующие:

  • Щелочной способ. В данном случае придется работать с окислителями с соблюдением температурного режима 130-150 градусов. Благодаря щелочному оксидированию осуществляется окисление железа. Но с этим методом не стоит работать в доме или квартире, так как в процессе работы выделяется неприятный запах.
  • Кислотный способ. В данном случае работа выполняется в кислых растворах с использованием химического или электрохимического способа. Важно помещать предмет в раствор на установленное время и действовать в соответствии с инструкцией.
  • Термический способ. Такое воронение считается самым старым и простым из существующих. Эта технология заключается в необходимости нагревать сталь на открытом воздухе. Процедура продолжается, пока верхний слой металла не вступит в химическую реакцию с кислородом. Чем сильнее нагрев, тем более темной станет деталь.

Существуют и другие способы получения вороненого железа. Вы можете выбрать наиболее подходящий из них и сделать всю работу самостоятельно. Главное в точности соблюдать последовательность действий и использовать правильные составы для воронения.

Для воронения металла этим способом необходимо выполнить четкую последовательность действий. В первую очередь придется обезжирить поверхность при помощи растворителя. Затем сделайте следующее:

  1. Возьмите посуду и залейте в нее 100 мл воды.
  2. В ней необходимо растворить 120 грамм каустической соды и 30 грамм азотнокислого натрия, размешивая их до однородной массы.
  3. Нагрейте состав до температуры 130-150 градусов.
  4. В кипящую смесь поместите деталь таким образом, чтобы она не контактировала со стенками.
  5. Деталь почернеет через 20 минут, после чего ее промывают в дистиллированной воде.

Когда изделие полностью высохнет, его необходимо смазать машинным маслом и насухо протереть. В результате покрытие становится гладким и износостойким. Вам не придется дополнительно полировать изделие. Данные правила позволяют придать поверхности нужный эффект, не прибегая к сложной технологии. Не забудьте использовать защитную маску и плотные перчатки.

Работы важно проводить только в нержавеющей емкости, которая имеет достаточные размеры. Это может стать проблемой, если планируется воронить нож большого размера. Чтобы избежать перепадов цвета, вся поверхность изделия должна находиться в растворе.

Данный вариант выполняется в кислых растворах. При этом используют электрохимическую или химическую технологию обработки. Важно очистить ржавчину. Для этого подойдет обычная наждачная бумага. Для увеличения скорости очистки в запущенных случаях можно использовать болгарку, оснащенную металлической щеткой.

Затем воспользуйтесь очищающим составом, в качестве которого используют трифосфат натрия, этиловый спирт с керосином или простой керосин. Деталь необходимо погрузить в раствор на 15 минут. В завершении изделие следует промыть в проточной воде, хорошо протереть и высушить.

Пока высыхает деталь, необходимо подготовить раствор для кислотного воронения. Смешайте следующие ингредиенты:

  • 1 литр воды;
  • 2 грамма дубильной кислоты;
  • 2 грамма виннокаменной кислоты.

На следующем этапе осуществляется непосредственное воронение ножа. Нагрейте смесь до 150 градусов. Поместите предмет в емкость на 15 минут. Следите, чтобы металлическая поверхность находилась в растворе полностью. Затем промойте ее в проточной воде и окуните ее в кипящую воду. Это позволяет полностью очистить поверхность от раствора.

На завершающей стадии осуществляют процесс воронения стали в масле. При этом изделие погружают в машинное масло на 60 минут, после чего им можно пользоваться по назначению.

Важно! При использовании данного метода возможно и холодное воронение. Для этого используют такое средство, как ржавый лак.

Термический

Здесь все очень просто. Такое воронение считается самым старым. Эта технология заключается в необходимости нагревать сталь на открытом воздухе. Процедура продолжается, пока верхний слой металла не вступит в химическую реакцию с кислородом. Чем сильнее нагрев, тем более темной станет деталь.

Применение ржавого лака

Данное средство для воронения часто используется для получения гладкой и ровной поверхности. В него входит стальная стружка, но ее можно заменить на стружку чугуна. При этом финансовые вложения будут минимальными. В данном случае обрабатываемую деталь необходимо поместить в химическое средство. В результате проявляется рыжая или черная окись железа. Эта инструкция, как средство для холодного воронения, дает долгоиграющий и эффективный результат.

Чтобы избавиться от налета рыжего цвета, воспользуйтесь щеткой с достаточно жесткой щетиной из металла. В результате остается только черная окись.

Для начала металл подвергают механической обработке и обезжиривают. Затем изделие укладывают в специальный состав. Средство для воронения готовят в фарфоровой емкости. При этом важно работать в перчатках, чтобы защитить кожу. Состав делается с использованием соляной кислоты. Ее в небольшом количестве вливают в емкость. Она смешивается с металлическими опилками, азотной кислотой и железной ржавчиной.

Смесь хорошо размешивают, пока не прекратится химическая реакция, которая сопровождается выделением газа. В смесь в равных пропорциях добавляют воду и обычную водку. В завершении ее оставляют на определенное время, пока она не отстоится. Затем ее сливают, чтобы убрать окалины и соли, выпавшие в осадок.

Когда смесь будет готова, в нее укладывают обрабатываемое металлическое изделие. Его держат до того момента, пока не приобретет черный цвет. После этого его промывают под сильным напором проточной воды.

На видео: воронение ржавым лаком.

Использование машинного масла

Воронение ножа можно выполнить в домашних условиях с маслом. Вам потребуется следующее:

  • 500 мл машинного масла;
  • оборудование для удержания детали, такое как специальные крючки, плоскогубцы или пассатижи;
  • металлическая емкость для воронения в масле;
  • ветошь или бумажные салфетки;
  • газовая горелка, строительный фен или газовая плита.

Как сделать процедуру, если у вас есть строительный фен? Для этого деталь выкладывают на негорючую поверхность, такую, как кирпич. Затем фен устанавливают в режим сильного разогрева. Деталь максимально сильно нагревают. Затем при помощи клещей или плоскогубцев ее укладывают в ванночку, полностью покрывая поверхность маслом. Это обеспечит ровный цвет по завершении процедуры. Затем деталь укладывают на бумажную салфетку для впитывания масла.

При обработке металла данным способом можно воспользоваться льняным маслом. Процедура прекращается, как только получится нужный цвет. Процесс необходимо повторить 3 или 4 раза. По завершении каждого цикла изделие становится все темнее.

Если вы решаете, как вам воронить стальное изделие, этот способ не сделает ее черной. А поверхность не получится слишком прочной. Данное средство для воронения подойдет, если необходимо защитить стальное изделие от ржавчины.

Рекомендации

Вы думаете, как заворонить металлические предметы самостоятельно? Для этого можно использовать один из подходящих для вас способов. Используя профессиональные советы, вы получите идеальный цвет металла, а сам процесс пройдет безопасным для вас способом.

Холодное воронение предполагает использование ванночки или специальной емкости. Но она не может быть выполнена из любого материала. Оптимальна ванночка из древесины или оцинкованная емкость.

Хорошо, если тара будет дополнительно оборудована подвесками-крючками для размещения в растворе детали. Данные элементы могут выполняться в виде изогнутых стоек или монтироваться на стенке. Все определяется высотой бортиков емкости и размерами заготовки.

Для воронения стали емкость необходимо как следует обезжирить. Лучшим образом для этого подойдет растворитель, выполненный на органической основе. Это может быть ацетон, перхлорэтилен или бензин Б-70. Основа остается инертной по отношению к этим составам. Но для каждого вида металла необходимо подбирать оптимальный раствор. Только с его помощью можно получить оптимальный цвет и максимально улучшить характеристики изделия.

Даже если вы проводите холодное воронение, работы следует выполнять на открытом воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Это связано с вредными испарениями и резким химическим запахом.

Если вам не удается хорошо зачистить поверхность щеткой или абразивом, используйте травление. Для каждого вида металла существует свое средство. Если у вас изделие из черного металла, жидкость для воронения включает 100 грамм азотной, 50 грамм серной и 150 грамм соляной кислот на 1 литр дистиллированной воды. Поверхность обрабатывают не менее 2,5 часов. Для придания гладкой поверхности применяют химическую полировку.

Таким образом, воронение стального предмета можно выполнить самостоятельно. Для этого важно подобрать наиболее подходящий способ обработки и придерживаться четкой последовательности действий. В результате вы получите устойчивую к коррозии поверхность подходящего оттенка.

Чернение стали своими руками (3 видео)

Источник:
http://gidpokraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-metallicheskih-predmetov/voronenie-stali.html

Как сделать воронение стали в домашних условиях. В селитре, маслом, средством «Клевер»

Воронение или оксидирование – это способ поверхностного покрытия (отделки) металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом.

Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов. Основной – это создание оксидной пленки.

Самыми распространенными являются химическое (щелочное и кислотное) и термическое воздействие на поверхность. В результате такой обработки изменяется химический состав и структура поверхностного слоя. Внешне это проявляется образованием пленки в виде оксида металла.

Можно самостоятельно выполнять покрытие, используя более простые технологии.

Способы воронения металлов в домашних условиях и требования к их проведению

К распространенным домашним способам защиты и декорирования металлических поверхностей относятся:

  1. кипячение деталей в специальных химических составах, которые можно приготовить самим;
  2. покрытие маслом с последующей термической обработкой;
  3. нанесение на поверхность готового средства с помощью кисточки.

Проведение работ при химическом воронении связано с химическими операциями травления и чистки, а также с механической шлифовкой и протиркой поверхности.

Для того чтобы применять воронение в домашних условиях с помощью химических реагентов, нужно создать определенные условия:

  • обеспечить рабочее помещение вентиляцией или вытяжкой;
  • приготовить емкость из нейтрального материала, не разрушающуюся под действием химреактивов. Лучше всего подойдет сосуд из термостойкого стекла, фаянса или фарфора. Если требуется длительное кипячение раствора, то можно использовать емкость из нержавеющей стали;
  • емкость должна иметь достаточный объем для того, чтобы деталь полностью была покрыта составом;
  • запастись средствами защиты: перчатками, защитной маской или очками, фартуками.

Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов

Перед выполнением работ поверхность металлического изделия подвергают обработке: снятию старого окисного слоя путем ошкуривания и обезжиривания растворителем.

Стойкое вороненое покрытие в основном образуется в кипящем растворе на протяжении всего цикла окрашивания. Для получения прочной пленки процесс должен длиться от 30 минут до полутора часов, поэтому кипящий раствор периодически доливают, чтобы обеспечить полное покрытие детали.

После окончания процесса деталь тщательно моют с использованием моющих средств, а затем смазывают маслом.

Для домашних работ используют в основном щелочной способ окисления. Рассмотрим некоторые варианты химического оксидирования металлов в щелочной среде.

  1. В емкость (фарфоровую), соответствующего размера заливается вода и в ней растворяется натриевая селитра (нитрат натрия) и каустическая сода (гидроксид натрия) в соотношении: на 100 мл 30 г натрия и 100 г соды.
  2. Смесь нагревается до 140 – 160оС, и в нее помещается обрабатываемая деталь, которая находится там не менее 30 минут.

При правильно проведенном процессе получится глубокое черное покрытие, иногда с синеватым оттенком.

Синеватый оттенок пленки можно получить, используя кипящий насыщенный щелочной раствор, в котором растворен гидроксид калия или натрия в большой концентрации. В 1 литре воды растворяется не менее 700 грамм химического вещества.

Эти рецепты приведены в качестве примера. Существует множество других химических составов с использованием нитритов и нитратов.

Оксидирование в кислотной среде проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного раствора, состоящего из:

  • азотнокислого кальция – 30 ч,
  • ортофосфорной кислоты – 1 ч,
  • диоксида марганца – 1 ч.

Проводят оксидирование, выдерживая заготовку в растворе не меньше 30-45 минут при 100оС.

Средства для воронения металлов

К простым способам покрытия, которые можно использовать дома, относятся технологии поверхностного нанесения масла, селитры и готового средства «Клевер».

Эти средства для воронения доступны в использовании и позволяют проводить работы дома без особой подготовки.

Рассмотрим способы создания пленки с помощью каждого из них.

Покрытие маслом

Технология создания защитной пленки с помощью масла является наиболее распространенной для применения дома.

Осуществляется она так:

  • ошкуренное и обезжиренное изделие покрывается машинным или подсолнечным маслом;
  • затем его помещают в духовку и нагревают до 350 – 400оС;
  • после остывания поверхность детали приобретает коричневый или черный цвет;
  • остатки масла с детали нужно удалить тряпкой;
  • для получения более насыщенного цвета процесс следует повторить несколько раз.

Использовать можно разное масло, например, оружейное, льняное или оливковое. Наносить его можно кисточкой или путем окунания детали в масляный состав.

Если требуется провести чернение на каком-либо участке детали, то для этого лучше использовать обжиг с помощью паяльной лампы. В процессе такого обжига хорошо просматривается цветовое изменение поверхности заготовки. При достижении насыщенного коричнево — черного цвета термообработку можно прекратить.

Использование селитры

Хороший результат химического воронения дает классический раствор с использованием селитры в дополнении к приведенным ранее. В результате вываривания детали в растворе натриевой селитры при температуре 130 – 150оС получается прочное оксидное покрытие блестящего черно-синего оттенка.

Рецепт состава с селитрой:

  • Вода дистиллированная – 1 литр;
  • Натриевая селитра (NaNO3) – 500 г;
  • Едкий каустик (NaOH) – 500 г.

В продаже имеются готовые комплекты с селитрой для оксидирования.

Посмотреть процесс воронения в селитре можно в видеоролике:

Поверхность при такой обработке выглядит гладкой и не требует дополнительного полирования.

Обработка поверхности средством «Клевер»

Проводить обработку металлической поверхности можно готовым средством «Клевер». Оно имеет гелеобразную консистенцию и продается в небольших емкостях по 50 мл.

Используют его при небольших коррозионных повреждениях металла. Чтобы получить максимальное окрашивание изделия, обрабатывать «Клевером» нужно два — три раза. Перед его нанесением деталь нужно ошкурить и обезжирить.

Средство наносят кисточкой и выдерживают 2 минуты. При появлении беловато — желтого налета его нужно смыть теплой водой, а поверхность протереть насухо тканью.

Преимуществом этого средства является простота использования, поэтому его часто применяют для покрытия оружия. На стали, содержащие больше 3% Cr, оно не оказывает действия.

Холодное воронение в домашних условиях

Использование средства «Клевер» не требует дополнительного подогрева заготовки, поэтому способ такой обработки относят к холодному. Кроме него для холодного воронения в домашних условиях используют другие средства, которые также наносят на обработанную поверхность с помощью кисточки.

Например, используют отечественный препарат «Ворон-3М».

При нанесении его на металлическую поверхность образуется плотная черная пленка. Поэтому такое покрытие называют чернением металла.

Популярно также импортное средство «парижский оксид», в состав которого входит селен.

Препарат включает три флакона. Один состав предназначен для предварительной обработки поверхности, второй – действующий состав, а третий обеспечивает защиту образованного покрытия.

Раствор наносится на изделие также с помощью кисточки, после получения окраса остатки смываются с поверхности теплой водой.

Холодная обработка применяется для деталей небольших размеров. Особенно с помощью такого способа хорошо проводить воронение ружья, так как к нему нельзя применять способ горячего кипячения в химических растворах.

Воронение стали в домашних условиях

Вопрос, как сделать воронение стали в домашних условиях, интересует многих.

Большая часть деталей, которые подвергают воронению, относится к изделиям из стали. Поэтому, описанные выше способы обработки поверхности металла путем оксидирования и покрытия масляной пленкой в основном применяют для стальных сплавов.

Многие марки стали подвержены образованию ржавчины. Покрытие для стальных изделий, прежде всего, служит защитой от коррозии и одновременно придает им привлекательный вид. Степень защиты и цвет окраски оксидной пленки зависит от толщины слоя и используемых реагентов. Толщина может меняться от 1 до 10 мкм.

При воронении стальных изделий химическим способом к выбору компонентов раствора при использовании нагрева до высоких температур следует подходить с осторожностью. Например, существует запрет на такую обработку закаленных деталей, а также сталей, которые подвергать нагреву до высоких температур нельзя. Это может привести к ухудшению их технологических свойств.

Именно по этой причине при необходимости высокой термообработки рекомендуют применять растворы щелочного характера. Они более щадящие.

Оксидирование в кислотных составах проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного состава, состоящего из:

  • азотнокислого кальция – 30 ч,
  • ортофосфорной кислоты – 1 ч,
  • диоксида марганца – 1 ч,
  • проводят окисление при температуре 100оС, выдерживая деталь в растворе не меньше 30-45 минут.

Чернение металла

При нагревании стальных заготовок в кислотной или щелочной среде на поверхности может образоваться пленка разного оттенка. Воронение включает все цвета, свойственные побежалости. Они меняются по мере увеличения толщины пленки от желтого, бурого, фиолетового, далее в серый, синий и черный цвет.

Поэтому, воронение не тождественно чернению. Получить нужный оттенок поверхности можно, используя разные режимы термообработки стальных заготовок и используя различные химические компоненты раствора.

Например, можно добиться нужного оттенка при использовании азотнокислой меди, которая является солью, в количестве 70 г и 30 г спиртового денатурата. Соль подогревают до расплавления и добавляют денатурат. Смесь наносят на стальную деталь и нагревают горелкой. Останавливают процесс нагрева после достижения нужного оттенка.

Чернение стальных заготовок можно осуществить с помощью масла. Достаточно обмазать изделие маслом, воском или жиром животного происхождения и хорошенько его прокалить на огне. В итоге на поверхности появится стойкое черное покрытие.

Источник:
http://plavitmetall.ru/obrabotka/voronenie-v-domashnix-usloviyax.html

Чернение ножа в домашних условиях

С широким распространением коррозионностойкой стали на клинках, люди стали мало-помалу забывать о такой неприятности, как поржавевший нож. Но увы, нет на земле совершенства: у «нержавеек» есть свои недостатки, заставляющие потребителей и производителей обращаться к старым, проверенным десятилетиями, маркам инструментальных сталей. Появление в конце XX века высокоуглеродистой хромистой стали с высокими режущими свойствами, но ограниченным антикоррозионным потенциалом, а также «открытого заново» дамасска и булата, вновь придало актуальность борьбе с вездесущей ржавчиной. Историческому обзору этой борьбы и ее современным методам посвящен данный материал.

Дедовские методы

Для защиты клинков издавна применялось полирование, смазка и воронение. Сущность полирования и защиты поверхности клинка смазками общеизвестна: полировка ножа уменьшает площадь поверхности металла, контактирующего с окружающей средой, а смазка изолирует ее. Недостатки очевидны: полированная поверхность клинка требует регулярного ухода, а смазка – периодического удаления и возобновления.

Эти процедуры требовали не только времени и расходных материалов, но и высокого профессионального мастерства. К примеру, у японских самураев отдельной строкой ухода за оружием стояла полировка клинка, который потом защищали маслом камелии для предотвращения окисления. Японские повара и краснодеревщики пользуются им и сегодня для ухода за ножами и инструментами из углеродистых сталей.

В Европе и Северной Америке для защиты кухонных ножей применялось растительное масло. Видимо, тогда же было подмечено, что в результате нагревания и обработки растительным маслом появляется патина – пленка различных оттенков, образующаяся на поверхности изделий из металла, защищающая его от дальнейшего окисления.

Окисление металлов – это реакция соединения металла с кислородом, сопровождающаяся образованием окислов (оксидов). В более широком смысле окисление металлов – реакции, в которых атомы теряют электроны и образуются различные соединения, например хлориды, сульфиды и т.п. Пленки некоторых окислов способны весьма неплохо защищать металлическую поверхность, находящуюся под ней, от действия коррозии.

Еще в глубокой древности было подмечено, что при производстве металлургической продукции окисление может привести к образованию окалины, высокий антикоррозионный потенциал которой можно использовать в защитных целях. Этот процесс, известный под названием оксидирование, до сих пор широко применяется на кустарных ножах северных народностей — финнов, саамов, коряков, чукчей и др. Слой окалины защищает от коррозии тело клинка и пользователю достаточно следить только за состоянием режущей кромки.

То, что хорошо работало на Севере, не всегда подходило для Юга. Неровный, пористый слой окалины подчас служил питомником для болезнетворных бактерий. Поэтому в странах с теплым климатом большей популярностью пользовалась другая разновидность оксидирования клинков – воронение металла.

Так в Фергане, историческом средневековом центре производства оружия, поступавшего во все области мусульманского мира, оно считалось необходимой операцией. Ножовщики Ферганской долины издавна использовали для этих целей сернокислую глину из Наукатских гор (Ошская область Киргизии). После шлифования и полирования полотна клинка, его обезжиривали и покрывали водным раствором наукатской глины. В результате этой операции полотно ножа приобретало темный цвет, а если клинок делали из булата или дамасска, то узор становился четким и ясным. Такое покрытие придавало клинку антикоррозийную стойкость.

В этой связи уместно привести наблюдения П. П. Аносова, который писал: «Персидский железный купорос, содержащий часть сернокислой глины, считается лучшим средством для вытравки клинков. Для составления протравы он предварительно кипятится с водой в свинцовом сосуде. Клинок заранее очищают мелкою золою с водой или щелоком, потом его обмывают в чистой воде. Далее его опускают в чистый раствор или им часто поливают, держа клинок над сосудом с раствором. Когда узоры и грунт обнаружатся, клинок вынимают, обмывают несколько раз щелоком и холодной водой. Потом, с возможной скоростью обтирают клинок досуха стараясь как можно слабее прикасаться сухой льняной ветошью к клинку. Узоры на булате появляются весьма скоро, но вытравку продолжают, дабы резче отличить его от грунта, который теряя следы полировки, приобретает свойственный металлу цвет и отлив…» Далее автор подчеркивает, что вообще вытравка способствует предохранению булатов от ржавчины.


В настоящее время воронение клинка производят раствором железного купороса и даже автола, а травление узорчатых металлов – хлорным железом и растворами кислот. Отголоском популярности этих методов являются многочисленные рецепты и современные готовые составы для воронения в домашних условиях стволов охотничьего оружия в черно-бурый и черный цвета. Они основаны на химическом воздействии на сталь тех или иных реактивов. С их помощью получают прочно держащиеся, тонкие матовые или блестящие черные пленки, удовлетворительно защищающие металл от ржавчины.

Промышленное воронение производится разнообразными способами: щелочное – в щелочных растворах с окислителями, при температуре 135 – 150°С; кислотное – в кислотных растворах химическим или электрохимическим способами; термическое – окисление стали при высоких температурах. Суть наиболее популярного в промышленности термического воронения состоит в получении на поверхности клинка из углеродистой или низколегированной стали слоя окислов железа толщиной 1-10 микрон.

Структура покрытия мелкокристаллическая, микропористая, а его цветовые тона – шоколадные, коричневые, серые, черные, черные с синим («воронье крыло») и т. п. – соответствуют естественной окраске химических соединений, входящих в состав пленок. Так на заводских клинках, из популярных в конце XIX века марок углеродистой стали, окраску в цвета побежалости соединяли с отпуском.

Обычно для этого пользовались ваннами из расплавленного металла (как правило, сплав в разных пропорциях олова со свинцом), точка плавления которого как раз соответствует температуре отпуска и, одновременно, температуре появления требуемого цвета побежалости. Например, бритвы могли иметь при 220 – 240°С цвета от бледно – желтого до темно-желтого, перочиные ножи при 265 – 275°С – пурпурный, большие ножи при 293°С – темно-синий и т. д.

Выбор цвета окраски клинка был связан с его назначением, формой рабочей части, родом материала, по которому будет работать инструмент и т. п. Обычно сталь клинков, от которых требуется высокая твердость (бритвенные лезвия, хирургические инструменты и т. п.), отпускалась на побежалость до желтого цвета. До пурпурно-красных тонов отпускались складные и перочиные ножи, деревообрабатывающие инструменты. Цвет от лилового до черно-синего придавали изделиям, от которых требовалась упругость (пилы, длинные ножи, вилы и т. д.). Уже позже, на армейских моделях, выбор цвета стал диктоваться соображениями незаметности и антибликовости.

Немного меньшее распространение с XVIII века получило плакирование клинков – термомеханический метод нанесения на защищаемую поверхность тонких слоев коррозионностойкого металла (как правило серебра и золота, наносимого на парадное и наградное холодное оружие), осуществляемый в процессе горячей прокатки. Сегодня столовые приборы также покрываются слоем серебра толщиной около 20 микрон, но делают это уже гальваническими методами.

Технологии XX века

К сожалению, защитные свойства пленок, образующихся при воронении, довольно низкие. Поэтому для повышения антикоррозийной стойкости, такие клинки дополнительно покрывают жировой смазкой или лаком. Уже к концу Первой Мировой войны на смену воронению пришла паркеризация. Это название одного из способов фосфатирования, который был запатентован американской фирмой Паркер (Parker R. RC.) в 1918 году. Суть этого метода заключается в создании химическим путем на поверхности металлических изделий пленки нерастворимых фосфатов, предохраняющей металл (при дополнительном нанесении лакокрасочного покрытия) от атмосферной коррозии.

Фосфатированию подвергают главным образом углеродистую и низколегированную сталь. Пленка, толщиной 2-5 микрон хотя и не особенно эффективно защищает клинки от коррозии, но хорошо удерживает смазку, что снижает влияние влажности. Кроме того, благодаря высокому удельному электрическому сопротивлению, фосфатные покрытия выдерживают напряжение 300 – 500 В, и сохраняют устойчивость до температур в 400 – 500С. Оно осуществляется погружением изделий в нагретый до 90 – 100°С раствор фосфатов железа, марганца, цинка и кадмия. Обычно процесс продолжается около 1 часа, по завершению которого изделие сушится и пассивируется.

Применяется также электрохимическое фосфатирование на переменном или постоянном токе. Такое покрытие получило распространение на армейских моделях ножей в первой половине XX века, но сегодня оно сохранилось только на огнестрельном оружии.

С 20-х годов XX века его начало вытеснять хромирование – нанесение хрома или его сплава на клинок из углеродистой стали для придания поверхности комплекса физико-химических свойств: износостойкости, высоких механических свойств и сопротивления коррозии. Оно уменьшает или полностью устраняет коррозию основного металла в порах покрытия, т. е. обеспечивает электрохимическую защиту.

К сожалению, хромирование ножа не может защитить от действия коррозии режущую кромку, постоянно подвергаемую заточке. Впрочем, этого недостатка не лишено ни одно из используемых ныне поверхностных покрытий. Наиболее распространенным способом нанесения хрома стал гальванический процесс, при котором пленку хрома, толщиной до 15 микрон наносят методом электролитического осаждения на поверхность клинка.

Хромовое покрытие характеризуется высокой химической стойкостью, обусловленной способностью хрома пассивироваться. Из-за трудностей получения тонкого беспористого покрытия, надежная защита ножа от коррозии может быть достигнута при нанесении более экономичного, трехслойного защитно-декоративного покрытия: «медь-никель-хром» (толщина слоя хрома до 1 микрон). Таким образом, формируются поры, удерживающие смазку. Осажденный на предварительно отполированную поверхность, хром имеет зеркальный блеск и серебристый с синеватым отливом цвет. Иногда для снижения блеска поверхность клинка не полируется, а шлифуется. Сходным образом для покрытия использовался и никель.

Источник:
http://klinoc.ru/rubashka-dlya-klinka.html

Воронение ножа в домашних условиях видео

Воронение или оксидирование – это способ поверхностного покрытия (отделки) металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом.

Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов. Основной – это создание оксидной пленки.

Самыми распространенными являются химическое (щелочное и кислотное) и термическое воздействие на поверхность. В результате такой обработки изменяется химический состав и структура поверхностного слоя. Внешне это проявляется образованием пленки в виде оксида металла.

Можно самостоятельно выполнять покрытие, используя более простые технологии.

Способы воронения металлов в домашних условиях и требования к их проведению

К распространенным домашним способам защиты и декорирования металлических поверхностей относятся:

  1. кипячение деталей в специальных химических составах, которые можно приготовить самим;
  2. покрытие маслом с последующей термической обработкой;
  3. нанесение на поверхность готового средства с помощью кисточки.

Проведение работ при химическом воронении связано с химическими операциями травления и чистки, а также с механической шлифовкой и протиркой поверхности.

Для того чтобы применять воронение в домашних условиях с помощью химических реагентов, нужно создать определенные условия:

  • обеспечить рабочее помещение вентиляцией или вытяжкой;
  • приготовить емкость из нейтрального материала, не разрушающуюся под действием химреактивов. Лучше всего подойдет сосуд из термостойкого стекла, фаянса или фарфора. Если требуется длительное кипячение раствора, то можно использовать емкость из нержавеющей стали;
  • емкость должна иметь достаточный объем для того, чтобы деталь полностью была покрыта составом;
  • запастись средствами защиты: перчатками, защитной маской или очками, фартуками.

Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов

Перед выполнением работ поверхность металлического изделия подвергают обработке: снятию старого окисного слоя путем ошкуривания и обезжиривания растворителем.

Стойкое вороненое покрытие в основном образуется в кипящем растворе на протяжении всего цикла окрашивания. Для получения прочной пленки процесс должен длиться от 30 минут до полутора часов, поэтому кипящий раствор периодически доливают, чтобы обеспечить полное покрытие детали.

После окончания процесса деталь тщательно моют с использованием моющих средств, а затем смазывают маслом.

Для домашних работ используют в основном щелочной способ окисления. Рассмотрим некоторые варианты химического оксидирования металлов в щелочной среде.

Способ №1:
  1. В емкость (фарфоровую), соответствующего размера заливается вода и в ней растворяется натриевая селитра (нитрат натрия) и каустическая сода (гидроксид натрия) в соотношении: на 100 мл 30 г натрия и 100 г соды.
  2. Смесь нагревается до 140 – 160оС, и в нее помещается обрабатываемая деталь, которая находится там не менее 30 минут.

При правильно проведенном процессе получится глубокое черное покрытие, иногда с синеватым оттенком.

Способ №2:

Синеватый оттенок пленки можно получить, используя кипящий насыщенный щелочной раствор, в котором растворен гидроксид калия или натрия в большой концентрации. В 1 литре воды растворяется не менее 700 грамм химического вещества.

Эти рецепты приведены в качестве примера. Существует множество других химических составов с использованием нитритов и нитратов.

Оксидирование в кислотной среде проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного раствора, состоящего из:

  • азотнокислого кальция – 30 ч,
  • ортофосфорной кислоты – 1 ч,
  • диоксида марганца – 1 ч.

Проводят оксидирование, выдерживая заготовку в растворе не меньше 30-45 минут при 100оС.

Средства для воронения металлов

К простым способам покрытия, которые можно использовать дома, относятся технологии поверхностного нанесения масла, селитры и готового средства «Клевер».

Эти средства для воронения доступны в использовании и позволяют проводить работы дома без особой подготовки.

Рассмотрим способы создания пленки с помощью каждого из них.

Покрытие маслом

Технология создания защитной пленки с помощью масла является наиболее распространенной для применения дома.

Осуществляется она так:

  • ошкуренное и обезжиренное изделие покрывается машинным или подсолнечным маслом;
  • затем его помещают в духовку и нагревают до 350 – 400оС;
  • после остывания поверхность детали приобретает коричневый или черный цвет;
  • остатки масла с детали нужно удалить тряпкой;
  • для получения более насыщенного цвета процесс следует повторить несколько раз.

Использовать можно разное масло, например, оружейное, льняное или оливковое. Наносить его можно кисточкой или путем окунания детали в масляный состав.

Если требуется провести чернение на каком-либо участке детали, то для этого лучше использовать обжиг с помощью паяльной лампы. В процессе такого обжига хорошо просматривается цветовое изменение поверхности заготовки. При достижении насыщенного коричнево — черного цвета термообработку можно прекратить.

Использование селитры

Хороший результат химического воронения дает классический раствор с использованием селитры в дополнении к приведенным ранее. В результате вываривания детали в растворе натриевой селитры при температуре 130 – 150оС получается прочное оксидное покрытие блестящего черно-синего оттенка.

Рецепт состава с селитрой:

  • Вода дистиллированная – 1 литр;
  • Натриевая селитра (NaNO3) – 500 г;
  • Едкий каустик (NaOH) – 500 г.

В продаже имеются готовые комплекты с селитрой для оксидирования.

Посмотреть процесс воронения в селитре можно в видеоролике:

Поверхность при такой обработке выглядит гладкой и не требует дополнительного полирования.

Обработка поверхности средством «Клевер»

Проводить обработку металлической поверхности можно готовым средством «Клевер». Оно имеет гелеобразную консистенцию и продается в небольших емкостях по 50 мл.

Используют его при небольших коррозионных повреждениях металла. Чтобы получить максимальное окрашивание изделия, обрабатывать «Клевером» нужно два — три раза. Перед его нанесением деталь нужно ошкурить и обезжирить.

Средство наносят кисточкой и выдерживают 2 минуты. При появлении беловато — желтого налета его нужно смыть теплой водой, а поверхность протереть насухо тканью.

Преимуществом этого средства является простота использования, поэтому его часто применяют для покрытия оружия. На стали, содержащие больше 3% Cr, оно не оказывает действия.

Холодное воронение в домашних условиях

Использование средства «Клевер» не требует дополнительного подогрева заготовки, поэтому способ такой обработки относят к холодному. Кроме него для холодного воронения в домашних условиях используют другие средства, которые также наносят на обработанную поверхность с помощью кисточки.

Например, используют отечественный препарат «Ворон-3М».

При нанесении его на металлическую поверхность образуется плотная черная пленка. Поэтому такое покрытие называют чернением металла.

Популярно также импортное средство «парижский оксид», в состав которого входит селен.

Препарат включает три флакона. Один состав предназначен для предварительной обработки поверхности, второй – действующий состав, а третий обеспечивает защиту образованного покрытия.

Раствор наносится на изделие также с помощью кисточки, после получения окраса остатки смываются с поверхности теплой водой.

Холодная обработка применяется для деталей небольших размеров. Особенно с помощью такого способа хорошо проводить воронение ружья, так как к нему нельзя применять способ горячего кипячения в химических растворах.

Воронение стали в домашних условиях

Вопрос, как сделать воронение стали в домашних условиях, интересует многих.

Большая часть деталей, которые подвергают воронению, относится к изделиям из стали. Поэтому, описанные выше способы обработки поверхности металла путем оксидирования и покрытия масляной пленкой в основном применяют для стальных сплавов.

Многие марки стали подвержены образованию ржавчины. Покрытие для стальных изделий, прежде всего, служит защитой от коррозии и одновременно придает им привлекательный вид. Степень защиты и цвет окраски оксидной пленки зависит от толщины слоя и используемых реагентов. Толщина может меняться от 1 до 10 мкм.

При воронении стальных изделий химическим способом к выбору компонентов раствора при использовании нагрева до высоких температур следует подходить с осторожностью. Например, существует запрет на такую обработку закаленных деталей, а также сталей, которые подвергать нагреву до высоких температур нельзя. Это может привести к ухудшению их технологических свойств.

Именно по этой причине при необходимости высокой термообработки рекомендуют применять растворы щелочного характера. Они более щадящие.

Оксидирование в кислотных составах проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного состава, состоящего из:

  • азотнокислого кальция – 30 ч,
  • ортофосфорной кислоты – 1 ч,
  • диоксида марганца – 1 ч,
  • проводят окисление при температуре 100оС, выдерживая деталь в растворе не меньше 30-45 минут.

Чернение металла

При нагревании стальных заготовок в кислотной или щелочной среде на поверхности может образоваться пленка разного оттенка. Воронение включает все цвета, свойственные побежалости. Они меняются по мере увеличения толщины пленки от желтого, бурого, фиолетового, далее в серый, синий и черный цвет.

Поэтому, воронение не тождественно чернению. Получить нужный оттенок поверхности можно, используя разные режимы термообработки стальных заготовок и используя различные химические компоненты раствора.

Например, можно добиться нужного оттенка при использовании азотнокислой меди, которая является солью, в количестве 70 г и 30 г спиртового денатурата. Соль подогревают до расплавления и добавляют денатурат. Смесь наносят на стальную деталь и нагревают горелкой. Останавливают процесс нагрева после достижения нужного оттенка.

Чернение стальных заготовок можно осуществить с помощью масла. Достаточно обмазать изделие маслом, воском или жиром животного происхождения и хорошенько его прокалить на огне. В итоге на поверхности появится стойкое черное покрытие.

Все металлические предметы (гвозди, крепежи, инструменты) со временем чернеют и ржавеют. Чтобы избежать этого придумали – воронение стали. Благодаря этому, сталь слала намного лучше на внешний вид и защищённей от ржавчины.

Конечно, настоящее воронение стали делают в промышленных условиях, получая на ее поверхности слой оксида железа, который и защищает металл от коррозии.

С промышленными масштабами и качеством не поспоришь, но и в домашних гаражных условиях можно сделать воронение. Нанести на стальные предметы покрытие, которое образует пленку и будет служить защитой. Качество сравнительно с промышленным оксидированием отличаются, но за неимением имеем то, что имеем. Некоторые методы хорошо зарекомендовали себя на практике и довольно популярны среди умельцев.

Итак методы воронение своими руками.

Холодная обработка: кисточка или ванна?

В арсенале умельцев есть немало растворов» вызывающих на поверхности металла образование темного осадка. При определенных химических реакциях содержащиеся в растворе вещества образуют на поверхности металла черную пленку. Наиболее известным веществом для холодного воронения является «парижский оксид». С улучшенной рецептурой он предлагается в торговой сети как Klever Schnellbmenierung (российский аналог — «Ворон 3»). Содержащее селен вещество наносится кистью на обрабатываемую поверхность, после чего тщательно смывается. Метод довольно экономичный и не требует особых затрат.

Быстрое воронение может применяться для деталей, не подвергающихся высокой механической нагрузке. Тогда как высококачественные стали с содержанием хрома свыше 3% таким способом обрабатывать не рекомендуется. К тому же чернение будет равномерным только при предельно тщательной обработке» после которой требуется полирование специальной пастой.

Гораздо результативнее производить быстрое воронение путем погружения. Эффект от такой процедуры сохраняется более длительное время. Кроме того» операцию можно неоднократно повторить. Для очистки от красящего состава используется моющее средство. После чего обрабатываемую деталь нужно насухо вытереть смоченной спиртом тряпкой. Если теперь на изделие кисточкой нанести дистиллированную воду, то она не будет скатываться каплями, а образует равномерную пленку, свидетельствующую об отсутствии на поверхности жира.

Горячая обработка: масло и огонь

Древний кустарный метод воронения, при котором деталь сначала промасливается, а затем обжигается паяльной лампой, имеет ряд преимуществ. Процесс не сопровождается выделением вредных веществ, дешев и эффективен. И хотя масляный обжиг тоже в полном смысле не является подлинным воронением, образовавшееся покрытие держится на поверхности гораздо дольше, чем при холодной обработке. Желающим выполнить термическое воронение следует слегка нагреть поверхность изделия и нанести на нее очень тонкий слой льняного масла.

Модно использовать также оливковое или специальное оружейное (к примеру, Ballistol). Преимущество последнего заключается в слабощелочных свойствах, не оказывающих разрушительного воздействия на металл. Для этих целей пригодны буроугольное и нефтяное масла, а также различные парафины. При медленном разогреве до 200-400 С легкие фракции улетучиваются, и на поверхности образуется плотная масляная пленка. Дальнейший постепенный нагрев приводит к образованию сначала коричневой, а затем черной окраски, которую уже невозможно удалить. Принципиально важно при данной технологии не применять слишком много масла, чтобы избежать появления пятен.

Наилучший результат достигается при использовании смеси из двадцати частей консистентной смазки и одной части серы. Последняя способствует формированию очень темного слоя сульфида железа. Из серы можно изготовить сернистый бальзам, растворив ее в небольшом количестве скипидара, а затем смешав с льняным маслом. Состав распределяют тонким слоем по поверхности обрабатываемого изделия и подвергают беспламенному сжиганию, что приводит к равномерному воронению.

Воздействие окислителями

На сталь можно воздействовать и расплавленными окислителями. Обычно для этого используют нитраты и нитриты, которые можно нагревать до расплавления (нитрит калия плавится при температуре 395 °С, а азотнокислый натрий — при температуре около 270 С). В расплавы этих солей опускают подлежащие воронению предметы, и они приобретают черную окраску. Однако горячие расплавы нитритов могут вызвать воспламенение органических веществ, а при некоторых обстоятельствах и угрожать взрывом.

Тем не менее данный метод довольно широко практикуется и пригоден для обработки чугуна, стали и даже меди, которая при этом окрашивается в насыщенный красный цвет. Однако его нельзя применять для обработки термочувствительных или закаленных изделий.

Вместо этих довольно опасных веществ можно использовать горячие солевые или щелочные растворы, рабочая температура которых существенно ниже.

Рецепты холодного воронения

1.1000 мл дистиллированной воды, 30 г этанола, 20 г 69% азотной кислоты, 75 г хлорида железа (III), 20 г сульфата меди (II)
2. сульфат железа (II): 30 г, хлорид железа (III): 15 г, сульфат меди (II): 15 г, этанол: 50 г, долить воды до 1000 мл
3.1000 мл воды, 50 г изопропилового спирта, 75 г 30% соляной кислоты, 75 г 69% азотной кислоты, 150 г хлорида железа (III), 30 г сульфата меди (II)
4.1000 мл воды, 13,5 г 69% азотной кислоты, 4 г 30% соляной кислоты, 4 г сульфата меди (II), 170 г хлорида железа (III)

Составы наносят на поверхность и оставляют по возможности дольше для более длительного воздействия в условиях повышенных температуры и влажности. Слой ржавчины затем обрабатывают водяным паром и удаляют щеткой. реакция повторяется до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат. Нередко приходится наносить средство свыше 10 и даже до 20 раз. Для того чтобы освежить старое воронение, сделав его более темным, достаточно 8% раствора азотнокислого серебра.

Рецепты солевых и щелочных растворов

1. 400 г едкого натра, 10 г нитрата калия, 10 г азотистокислого натрия, 600 мл воды
2. 800 г едкого натра, 100 г гидрофосфата динатрия, 50 г азотистокислого натрия, Ю00 мл воды.

Время воздействия данных составов должно превышать 30 минут. Работать следует очень аккуратно и осторожно. Если недостаточно тщательно удалить остатки щелочи, на поверхности изделия может образоваться налет. Поэтому по завершении обработки изделие требуется основательно промыть, высушить и слегка смазать маслом.

Воронение в домашних условиях видео

Воронение металла — это один из наиболее популярных на сегодняшний день способов покрасить изделие из металла, имеющее своей целью украсить декорациями какое-либо холодное оружие, например, нож, или банально предотвратить появление ржавчины и коррозии на стальной вещи.

Самые распространённые методы воронения стали — это:

  1. Химический метод, когда очистка и окрашивание изделия достигается благодаря воздействию на металл различных химических веществ.
  2. Механический метод, когда на изделие наносится порошок или краска с помощью таких способов, как эмалирование, обрызгивание или вколачивание.

Из-за того, что химический метод воронения проще, чем механический для применения в домашних условиях, он чаще используется любителями для нанесения на стальное изделие чернения, изысканного рисунка или необычной расцветки.

Процедура химического воронения стали в домашних условиях пошагово (общая схема)

  1. Перед началом работы поверхность предмета нужно очистить от любых загрязнений, в том числе, невидимых.
  2. Далее, необходимо провести обезжиривание рабочей поверхности. С этой целью изделие нужно погрузить в специальные растворители, которые могут эффективно удалить масло. К числу таких жидкостей для воронения относятся хлористый этил, эфир и бензин. Если ваш предмет, который вы хотите подвергнуть воронению, слишком массивный, то будет лучше обезжирить его в наполненной раствором едкого натра ванной.
  3. После этого вы должны, не касаясь вашего ножа, ружья или другого изделия руками, поместить его в ёмкость с краской. Окрашивание происходит методом погружения.

Самые распространённые способы химического воронения

Щелочной способ

Это один из лучших вариантов для воронения металла в домашних условиях, который вы можете сделать самостоятельно. Перед началом работы вам потребуются:

  • Защитные приспособления, такие, как маска для лица и перчатки.
  • Вода.
  • Нитрат натрия.
  • Цифровые весы.
  • Гидроксид натрия.
  • Ёмкость, сделанная из нержавеющей стали.

Процедура воронения делается следующим образом: во время выполнения работы изделие будет кипятиться в щелочном растворе, поэтому обязательным условием успеха вашего начинания станет поддерживание температурного режима, необходимого для удачного проведения операции. Иными словами, вы должны смотреть за тем, чтобы жидкость была постоянно в кипящем состоянии. Процедура осуществляется в течение 1,5 часов, во время которых вам нужно неотрывно находиться рядом с изделием, периодически доливая воду в ёмкость по мере необходимости.

На следующем этапе предмет, подвергающийся воронению, требуется обезжирить, чтобы удалить с него любой жир или масло, которые могут негативно повлиять на получившийся цвет изделия. Защите от возможных цветовых перепадов помогает полное погружение предмета в растворитель. И на последнем этапе обезжиренное изделие, например, нож, необходимо отмыть мылом.

Воронение маслом

Этот способ характеризуется малыми денежными затратами и доступен для осуществления в домашних условиях. Для его выполнения вам понадобится следующее:

Сначала от вас потребуется заполировать поверхность изделия наждачной бумагой. Это необходимо для того, чтобы убрать с металла различные шероховатости и неровности, которые могут испортить внешний вид предмета после воронения. Затем густо намазав поверхность оливковым маслом, нужно начать нагревание стали или металла над спиртовой лампой. Какое-либо точное время обжига в этом случае указать невозможно, главный критерий удачного выполнения операции — убедиться в том, что изделие приобрело ровный чёрный цвет. После этого позвольте предмету остыть до комнатной температуры и удалите избыточное масло с помощью салфетки или тряпочки.

Воронение с помощью яичного белка

Необычный, но тем не менее эффективный и интригующий способ воронения, который легко сделать в домашних условиях. Вам понадобится:

  • Яичный белок.
  • Содовый раствор.
  • Источник огня.

В первую очередь, нужно подготовить поверхность к чернению. Для этого изделие моется в растворе соды, высушивается и потом покрывается яичным белком, который был предварительно взбит. Далее, необходимо обеспечить надлежащие условия для полного высыхания поверхности. Для выполнения этой цели предмет помещается на 2 дня в тёмное и прохладное место. Рассматривая его через двое суток, вы можете заметить, что белок яйца плотно приклеился к металлу. Теперь, чтобы удалить белок с поверхности, нужно до покраснения нагреть металл на источнике огня. После того, как изделие остынет и яичный белок осыпется, вы обнаружите, что ваша вещь приобрела насыщенный чёрный цвет.

Как правильно воронить стальные поверхности?

Учтите, что ответить на вопрос, качественное ли будет воронение вашего изделия или нет, можно только проанализировав следующие критерии:

  1. Насколько хорошо вы провели очистку изделия перед проведением процедуры.
  2. Какова структура металлического слоя на его поверхности.
  3. Каково состояние поверхности стали, которая будет подвергаться чернению.
  4. Позитивен ли результат предварительной термической или механической обработки изделия.

Чтобы результаты воронения во всех случаях радовали ваш взгляд, в процессе подготовки и непосредственно при проведении работ по чернению нужно придерживаться нескольких несложных правил. Во-первых, проводите эту процедуру только в таких помещениях, где есть хорошая вентиляция. Поскольку химическое воронение сопряжено с использованием многочисленных смесей, которые могут причинить вред человеческому здоровью, обязательно позаботьтесь о притоке свежего воздуха на рабочее место.

Во-вторых, оборудуйте комнату нужными приборами и приспособлениями и позаботьтесь о том, чтобы вынести оттуда любые горючие, пожаро- и взрывоопасные вещества и предметы. В-третьих, поддерживайте чистоту в помещении для воронения, так как пыль, осевшая на изделие, может погубить результат вашей работы.

В-четвёртых, придерживайтесь уже апробированной последовательности действий. Если вы заметили, что предпринятые вами шаги не способствуют достижения успеха в чернении интересующего вас металла, измените свои действия, предварительно протестировав новинки на образцах. В-пятых, не стремитесь воронить большие или массивные предметы дома. Чем больше рабочая поверхность, тем труднее получить необходимый результат без применения профессиональных средств. В-шестых, не забывайте о безопасности и позаботьтесь о приобретении комплекта защитных средств для себя и ваших близких.

Дополнительная обработка металла, подвергшегося воронению

После завершения окрашивания металлического изделия проверьте, не имеет ли поверхность изделия затемнённый или тусклый вид. Если вы обнаружили это, то, как правило, подобное вызвано тем, что предмет был плохо отполирован, и на нём остались невидимые глазу шероховатости. В таких случаях обычно повторно шлифуют и полируют поверхность, затем споласкивают металл в воде и дают ему высохнуть.

Что же делать в том случае, если вы хотите придать металлу дополнительный блеск, хотите, чтобы он ослепительно сиял при рассматривании его под источником света? Для полировки большого или длинного металлического изделия обычно используют сукно или замшу, для маленьких вещей можно попробовать применить шлифовальный круг. После завершения полировочных работ нужно закрепить полученный результат. Для этого покрасьте поверхность изделия лаком.

Как получить побежалый цвет?

Чтобы добиться получения побежалого цвета на поверхности вашего изделия, нужно очень хорошо знать, при какой температуре он появляется и какая продолжительность нагрева необходима для его закрепления на металле. Главное условие: обжиг пламенем должен происходить строго определённое время. Поэтому, если вы хотите облагородить ваше изделие побежалым цветом, выберите предмет небольших размеров, потому что на газовой плите или паяльной лампе будет практически невозможно равномерно нагреть большую площадь металла.

Как только вы добились появления нужного цвета, немедленно снимайте изделие с огня и дайте ему остыть. Затем натрите его маслом для закрепления цвета.

Методы состаривания ножей

Некоторым желание придать новому ножу вид побитого жизнью трудяги покажется странным, однако это не такая уж и редкая процедура. В конце концов, миллионы людей приобретают кроссовки и джинсы с эффектом изношенности!

Существует множество способов благодаря которым вы сможете привнести брутальность в облик ножа, и потому выбирать нужно, ответив себе на несколько вопросов:

  • Какой результат вы хотите получить?
  • Каков состав стали клинка?
  • Какие технологии в вашем распоряжении?
Красивых узоров можно добиться при помощи искусственного патинирования. Что примечательно, патина также предотвращает появление на клинке следов коррозии.
Это один из самых простых методов состаривания стали, который можно легко провести в домашних условиях: вам понадобятся лишь уксус и обычная горчица. Более того, вы сможете проявить свои дизайнерские способности, пропитав горчицей только определенные части клинка или создав свой узор ватной палочкой. Для ножей с высоким содержанием углерода в стали подойдет замачивание в лимонной кислоте. В конце концов, можно просто вонзить нож в лимон и оставить на ночь!


Отличительная черта старого ножа – наличие на лезвии множества царапин. Их легко добавить при помощи стальной ваты или (если бы хотите добиться более грубого вида) стальной губкой для посуды.
Воронение или чернение стали придаст клинку темный оттенок благодаря тончайшему слою оксида металла на поверхности в результате обработки.


Пескоструйная обработка – обработка стали частицами абразива (например, керамикой или песком) под высоким давлением. Позволяет придать клинку равномерный серый матовый цвет. Большим недостатком такой обработки является предрасположенность обработанной стали к коррозии из-за микроцарапин. Даже нож из нержавеющей стали способен за ночь покрыться ржавчиной после пескоструйной обработки.


Галтовка – способ обработки ножа, при котором клинок помещают во вращающийся барабан, наполненный абразивом (например, галькой). Результат такой обработки зависит от многих факторов: скорости вращения, размера абразивных камней, их формы, а также типа обработки стали до процедуры галтовки. К одним из самых весомых плюсов «огалтевших» ножей относят их неприхотливость. Если на обычных ножах со временем неизбежно появляются мелкие царапины, то на ножах, клинки которых прошли процесс галтовки, такие царапины становятся незаметными.

Видео анодирование стали в домашних условиях

Статьи

Главная › Новости

Опубликовано: 30.11.-0001


Воронение стали своими руками. Надежно, доступно, легко!
Анодирование, эксперимент 1
анодировка синий цвет
Как оксидировать или воронить нож и любой другой метал в домашних условиях!
Цветные оксидные пленки своими руками
Электрохимическое оксидирование стали в растворе щёлочи
воронение металла в домашних условиях
Электрохимическое оксидирование титановых клипс.
«Холодное» воронение в домашних условиях.
Горячее щелочное воронение оружия в домашних условиях
Травление металла в домашних условиях
Анодирование 2
Анодирование.Красивый химический эксперимент.
Учусь воронить ржавым лаком. Оксидирование. Rust bluing.
Чернение своими руками [#1 Воронение в домашних условиях]
Жидкость для воронения металла № 82
Воронение деталей.wmv
Высоковольтное оксидирование алюминия
Убойный тест [#4 Воронение в домашних условиях]
Воронение ножей в домашних условиях (в кока-коле)
Воронение ножа в кока-коле, в домашних условиях
Термооксидирование титана в домашних условиях
защита металла от коррозии, оцинковка в домашних условиях. Metal protection.
Анодирование, эксперимент 2. Протравливание детали.
Анодирование вариатора, НЕУДАЧА))))
Чернение металлов растительным маслом Blackened metal vegetable oil
Воронение ножа в лимонной кислоте, в домашних условиях.
Гальвоническое покрытие , делают так !!!
Анодирование титана. Химия – просто
90. Донская Кузница. Секреты. Воронение ножа.
Воронение в селитре
Травление ножа в лимонной кислоте
оксидирование титана
Хромирование. Уникальная методика хромирования в домашних условиях. Смотри, не пожалеешь !
Электрохимическое травление нержавейки
Чернение (оксидирование) серебра. Рецепт, бесплатно
мастер класс гальваника .mp4
Анодирование алюминия с окрашиванием в чёрный цвет
Чернение ножа в уксусе.
Воронение ржавым лаком
Opinel воронение клинка лимонной кислотой
Воронение видео 1
Литье алюминия в домашних условиях от формы до плавки
анодирование титана (больстер)
Меднение металлических предметов — физические опыты
Воронение в селитре
Воронение Мр 654к в домашних условиях

Чернение стали в домашних условиях – методы защиты от коррозии + Видео

Для того, чтобы защитить железо от коррозии, сегодня активно используют воронение, как заводское, так и кустарное, которое делится на разные виды, в том числе чернение углеродистой и низколегированной стали в домашних условиях.

1 Что вам дает воронение металла?

Большинству марок стали свойственно ржаветь, очаги коррозии возникают при малейшем контакте с водой, если поверхность после этого не вытирается промасленной ветошью. Даже при повышенной влажности воздуха сталь может очень быстро покрыться ржавчиной. По большей части металл покрывают антикоррозийной краской, путем напыления или нанося кистью. Но это не подходит для резьбовых соединений, а также для подвижных деталей. Поэтому нередко для защиты от коррозии применяют воронение, которое также называют чернением либо синением стали и, если обратиться к техническим терминам, оксидированием.

Иными словами, создаются условия для того, чтобы на поверхности металла образовалась пленка окиси железа, толщина которой может варьироваться от 1 до 10 микрометров, в зависимости от способа обработки. Воронение по типу воздействия на металл делится на термическое, кислотное и щелочное, то есть в последних двух вариантах металл погружается в соответствующий раствор. При нагреве на поверхности стали сменяются так называемые цвета побежалости, приблизительно то же происходит и при гальванической обработке в кислотной либо щелочной ванне. Нужно просто выбрать нужный цвет окисления и на нем остановить воздействие на поверхность стали.

Смена цветов побежалости связана с увеличением толщины слоя окислившегося металла. Самая тонкая пленка образуется на стадии возникновения желтого цвета, по мере того, как толщина ее будет расти, друг друга сменят бурый, вишневый, фиолетовый, а затем синий и серый цвета. Но последний вовсе не означает, что вы приблизились к тому, что называют чернением. Ведь воронение охватывает практически все цвета побежалости, начиная с бурого.

2 Синение стали – рецепты разной степени сложности

При длительном нагреве, после того, как накал металла минует белую стадию, а затем желтую, бурую и фиолетовую, поверхность стали окрасится в красивый светло-синий цвет, постепенно сменяющийся темным. Именно на термообработке основан самый простой метод синения, и именно с него мы начнем перечень существующих способов оксидирования. Для получения качественного воронения в домашних условиях вам понадобится горн, желательно с автоматическим поддувом, в крайнем случае можно использовать обычную металлическую бочку, заполненную наполовину рубленым хворостом.

Металлический ящик под размер детали наполняем мелким березовым углем и помещаем в хорошо разогретый горн или в бочку с горящими щепками. Когда уголь нагреется и начнет тлеть, укладываем в него обтертую уксусом и высушенную стальную деталь, после чего следим за этапами ее каления. В самом начале появления синевы вытаскиваем заготовку и слегка остужаем на воздухе, одновременно очищая мягким углем. Затем снова помещаем в ящик. Повторив эти манипуляции несколько раз, и в конце доведя каление до явственной синевы, вы получите прочную окисную пленку.

Другой способ – с применением специального раствора и без термообработки. Для него вам нужно раздобыть всего 2 реактива: по 2,5 грамма гексацианоферрата калия, в народе именуемого красной кровяной солью и являющийся мощным окислителем, а также полуторахлорное железо. Оба ингредиента прекрасно растворяются, поэтому смело заливаем каждый в отдельной емкости 0,5 литра воды, после чего объединяем получившиеся жидкости в единую смесь. Именно в нее и помещаем стальную деталь, которой нужно придать антикоррозийную устойчивость. Когда поверхность металла достигнет нужного окраса – извлекаем деталь из ванны и обсушиваем.

Существуют и более сложные методы синения, но мы обратимся к тем, что попроще. Оксидирование можно осуществлять не только растворами, но и расплавами различных веществ. В частности темно-синий цвет стальному изделию можно придать, погрузив его в расплавленную серу, в которую предварительно, после перехода в жидкое состояние, замешивается небольшое количество сажи. Второй вариант – расплав селитры, получаемый при ее нагреве до температуры свыше 320 градусов. Если выдержать в такой ванне стальное изделие, оно покроется равномерной темно-синей пленкой.

3 Воронение стали в буром спектре

В некоторых случаях вполне достаточно добиться образования на поверхности стальной детали окисной пленки коричневого цвета, оттенки которого могут быть различными, в зависимости от примененных веществ. Самый простой рецепт основан на все том же ингредиенте, который рассматривался нами ранее, а именно – нам нужно полуторахлорное железо в количестве 100 грамм, а также килограмм оливкового масла. Смешиваем данные компоненты и получаем пасту, которой следует равномерно покрыть стальное изделие. Затем, через несколько часов, поверхность шлифуется металлической щеткой-крацовкой. Цикл повторяется несколько раз.

Еще один вариант отчасти похож на предыдущий. Но для процесса оксидирования в домашних условиях, помимо оливкового масла в количестве 0,5 килограмма, вам понадобится столько же треххлористой сурьмы. Второй ингредиент, по сути, тоже относится к маслам, поэтому, смешав составляющие, вы получите своеобразную мазь. Покрываем ею стальное изделие и оставляем на сутки. По истечении указанного срока протираем поверхность металла шерстяным лоскутком и снова на сутки наносим мазь. Заключительным этапом снова станет протирка шерстью и полировка вощеной щеткой.

Можно еще больше упростить состав, с помощью которого на сталь наносится бурая антикоррозийная пленка. Для этого достаточно сделать раствор для погружения в него металлического изделия на определенное время. Вам необходимо запастись только полуторахлорным железом, которое добавляется в количестве 150 граммов в литр воды или же отмеряется 0,2 килограмма и смешивается с литром 90-процентного спирта. В такую ванну стальное изделие достаточно обмакнуть несколько раз, при погружении следя за изменением цвета поверхности.

4 Рецепты оксидирования стали в благородные серый и черный цвета

Сталь, которая приобретает различные оттенки серого в результате воронения, смотрится красиво, при этом получается достаточно прочная пленка окисленного металла, защищающая от возникновения ржавчины. Получить окрас в данном спектре можно простым способом, который, впрочем, доступен только для небольших изделий. Вам понадобится 70 грамм азотнокислой меди и 30 грамм денатурата, первый реактив относится к солям, второй является спиртом.

Раствор лучше делать с подогревом соли до ее расплавления с добавлением денатурата после снятия с огня емкости (желательно, чтобы это была химическая фарфоровая чашечка). Составом обмазываем стальное изделие и нагреваем над огнем, положив на лист жести. Следующий сложный рецепт подходит для оксидирования металла в серый цвет. Данный процесс, при значительной продолжительности, может перейти в холодное чернение обычной и нержавеющей стали, которое проще всего осуществлять в домашних условиях.

Компоненты нужны следующие: 24-процентная соляная кислота – 120 грамм, 90-процентный спирт и вода – по 100 грамм, сулемы – 40 грамм и в 2 раза меньше хлористого висмута с хлорной медью. Смешиваем кислоту и воду, добавляем спирт и делим получившуюся жидкость на 3 равные части. Последние 3 компонента, относящиеся к солям, высыпаем по отдельности в каждую часть раствора и потом смешиваем все в одной емкости. В получившуюся ванну погружают на полчаса стальное изделие, после чего извлекают и кипятят в чистой воде. При необходимости процесс повторить.

Внимание, для собственной безопасности вливайте кислоту в воду, но никак не наоборот, во избежание возникновения бурной реакции, сопровождающейся выплескиванием реагента.

И, наконец, рецепт непосредственно для чернения. По сути, отличного результата можно добиться, лишь обмазав стальное изделие льняным маслом, воском либо животным жиром и хорошо прокалив в огне. В результате обжига на поверхности металла образуется устойчивая черная пленка. Однако, гораздо эффективнее использовать предварительное погружение стали в ванну со следующим раствором: на литр воды кладется 100 грамм медного купороса и добавляется 10 грамм нашатыря. Обмазав очищенный и обезжиренный металл данным составом, и прокалив в огне, вы получите сначала черно-бурую пленку, а после повторного окунания и каления – черную.

Как предотвратить ржавчину ножа из углеродистой стали?

Лира французская версия ici

Ножи из углеродистой стали

иногда могут быть прекрасной занозой в заднице. Они, как правило, острее, чем ножи из нержавеющей стали, их просто невозможно заточить, и они прекрасно сохраняют режущую кромку. К сожалению, они также могут заржаветь, если не уделять им особого внимания.

Через некоторое время сталь окислится, вступит в реакцию с влагой и воздухом и начнет менять цвет.Ваш нож приобретет оттенки серого, синего и черного цветов; Это хорошая вещь. Это называется патиной, и вы можете думать о ней как о небольшой дополнительной помощи в войне с ржавчиной. Если ваш нож начинает становиться желтым, красным или оранжевым, у вас ржавый нож, и вам нужно как можно скорее его почистить.

Помимо мытья и сушки ножа сразу после использования, есть еще один простой способ избежать ржавчины — взять немного масла для лезвия и регулярно наносить его на нож. Это предотвратит попадание влаги в воздух, когда нож находится на хранении, хотя это не сделает нож менее реактивным, когда вы используете его для резки кислых продуктов.

К счастью для вас, я нашел довольно простой способ нанести раннюю патину на углеродистую сталь и предотвратить ее ржавление.

Предупреждение: нанесение патины таким образом может навсегда изменить внешний вид вашего ножа, включая отделку. Если вам нравится, как теперь выглядит ваш нож, я предлагаю позволить патине сформироваться естественным образом.

Как нанести патину на нож из углеродистой стали

Что вам понадобится:

  • Дешевый предварительно молотый растворимый кофе (Folgers, Nescafe, дешевые дешевые магазинные бренды).Чем дешевле, тем лучше. Подумайте о кофе, который вы пьете в 3:30 ночи на заправке.
  • Средство для приготовления ужасного кофе.
  • Высокий и тонкий сосуд, похожий на вазу для цветов. Двойные кофейные чашки XL To-Go также подойдут .
  • Ваш нож из углеродистой стали
  • Маленькая губка/салфетка для посуды
Шаг 1: Сварите кофе!

Сварите КРЕПКИЙ кофе, такой крепкий, что вы будете нервничать в течение нескольких дней! Теперь остынь.Вы хотите, чтобы кофе был холодным для этого процесса, мы не делаем нож и кофейный суп.

Шаг 2: Найдите емкость для ножа
  • Используя высокий тонкий сосуд, поместите маленькую губку или тряпку на дно. Аккуратно вставьте нож, острием вниз.
  • Наливайте охлажденный кофе, пока он не покроет все лезвие ножа, но НЕ покроет рукоятку.
  • Оставьте нож в растворе минимум на 6-8 часов. Ночь идеальна. Полные 24 часа создадут самый поразительный эффект.

Этап 3: Появление

По прошествии 6–24 часов выньте нож из кофе, протрите его влажной тканью и тщательно высушите. Ваш нож претерпел невероятные изменения, и теперь за ним намного проще ухаживать. Он будет намного более устойчивым к ржавчине, чем раньше, но продолжайте протирать лезвие после его использования и держите его в чистоте и сухости.

Шаг 4:  Отточите и зачистите этот нож! Патина

, вызванная кофе, не такая кислая, как лимонная или уксусная патина, но кислота в кофе несколько уменьшит полировку режущей кромки.Кроме того, вы всегда должны отточить и отшлифовать перед последним (необязательным) шагом!

Кофейная патина: до и после 24-часового настаивания.

Шаг 5 (необязательно, но рекомендуется):

Вы хотите избавиться от запаха кофе со стали, поэтому я рекомендую порезать несколько желтых луковиц, чтобы избавиться от аромата кофе. Затем обжарьте этот лук. Жареный в кофе лук станет изюминкой вашего следующего бутерброда или горшочка с чили!

Довольно круто, да? Этот процесс дает впечатляющие результаты на сталях Shirogami #1 или #2.Он также творит чудеса с ножами, обработанными Куроути, а также со сталью Аогами, хотя может обесцветить отделку Куроути. Результаты менее поразительны, но столь же функциональны. Мой Moritaka 210 мм Kiritsuke почти черный как смоль!

 

Блэк, Джеймс — Энциклопедия Арканзаса

Джеймс Блэк, широко известный как создатель охотничьего ножа, был одним из первых пионеров Арканзаса и поселился в городе Вашингтон (округ Хемпстед) на юго-западе Арканзаса.

Джеймс Блэк родился 1 мая 1800 года в Нью-Джерси; имена его родителей неизвестны. Его мать умерла, когда он был молод, и его отец женился во второй раз. Блэк не ладил со своей мачехой и в возрасте восьми лет сбежал из дома в Филадельфию, штат Пенсильвания. Находясь в Филадельфии, он был принят в ученики к серебряному мастеру по имени Стивен Хендерсон. За это время Блэк, по-видимому, сильно освоился в искусстве серебрения. В 1818 году, когда ему было восемнадцать лет, срок его ученичества истек.

Завершив обучение, Блэк отправился на новые территории Соединенных Штатов к западу от реки Миссисипи. Сначала он поселился в Байу Сара (приход Вест-Фелициана), штат Луизиана, на реке Миссисипи, и открыл кузницу. Некоторые считают, что Блэк впервые встретил Джима Боуи здесь в 1822 году. В конце 1823 года, после борьбы с болезнями и сильными наводнениями, Блэк решил переехать. Он поднялся по Ред-Ривер в Фултон (округ Хемпстед) и поселился в окрестностях Вашингтона.

Примерно в 1824 году Блэка нанял местный кузнец Уильям Шоу. Работая на Шоу, Блэк заработал себе в обществе репутацию искусного мастера и кузнеца, и Шоу предложил Блэку стать партнером в его бизнесе. У Шоу было девять детей; старшей дочерью была Анна, шестнадцать лет. Блэк и Энн Шоу полюбили друг друга, но ее отец возражал против отношений, и Блэк решил переехать из Вашингтона в западную территорию Арканзаса.

Блэк поселился на реке Роллинг-Форк, впадающей в Литтл-Ривер, к западу от территориального поселения Параклифта (округ Севьер).Он построил плотину на участке реки и открыл мельницу вместе с кузницей. Джеймс и Гилберт Кларк также поселились с ним в одном районе и устроили солеварню. Вскоре после того, как они были заселены, правительство США заявило, что земля, которую они заселили, является частью территории индейцев, а не территорией Арканзаса. Блэку, братьям Кларк и другим поселенцам пришлось переселиться в другие земли. Блэк решил вернуться в Вашингтон.

Блэк не забыл Энн Шоу, и 29 июня 1828 года они поженились в здании суда округа Хемпстед в Вашингтоне без согласия Уильяма Шоу.Они были женаты семь лет и имели пятерых детей. Блэк открыл свою собственную кузницу и процветал, став хорошо известным качеством своих ножей и использованием серебряного покрытия. В конце 1831 года Блэк утверждал, что сделал нож для Джима Боуи. В статье в Washington (Arkansas) Telegraph от 8 декабря 1841 года ему приписывается ковка ножа для Джима Боуи.

Трагедия вскоре обрушилась на семью Блэков. Его жена умерла 12 сентября 1835 года. Вскоре после ее смерти, когда Блэк лечился дома от лихорадки, Уильям Шоу жестоко избил его.Говорили, что неприязнь Шоу к Блэку усилилась из-за популярности Блэка как опытного кузнеца и его женитьбы на дочери Шоу без согласия Шоу. Блэк потерял большую часть зрения в результате лихорадки и приступа. Затем он покинул этот район, чтобы посетить врачей, которые могли бы помочь его зрению в Цинциннати, штат Огайо, и Новом Орлеане, штат Луизиана. В 1836 году, когда Блэка не было, Шоу был объявлен опекуном Блэка, его семьи и всего его имущества. В 1840 году имущество, принадлежавшее Блэку, было продано, а в 1841 году Шоу взял на себя опеку над детьми Блэка.В том же году округ Хемпстед объявил Блэка бедняком.

После этого Блэк некоторое время жил с Джейкобом и Джоном Баззардом на их плантации на Ред-Ривер на территории нынешнего округа Миллер. В 1842 году Блэк был взят на попечение доктора Исаака Ньютона Джонса и его семьи в Вашингтоне. В конце концов Блэк потерял зрение и страдал слабоумием. Одним из сыновей доктора Джонса был будущий губернатор Арканзаса Дэниел Вебстер Джонс. После Гражданской войны Блэк провел свои последние годы в доме Дэниела Вебстера Джонса в Вашингтоне.1 мая 1870 года Блэк попытался напомнить Джонсу секретный метод изготовления своих ножей, но не смог вспомнить процесс. Джонс отметил, что Блэк тер лоб, пока он не начал кровоточить, и в конце концов выкрикнул: «Боже мой! Мой Бог! Все это ушло от меня!»

21 июня 1872 года Блэк умер в резиденции Джонса. По словам Джонса, он был похоронен на старом кладбище Pioneer Cemetery в Вашингтоне. Газеты даже в Мемфисе, штат Теннесси, прокомментировали его смерть.

Для получения дополнительной информации:
«Нож Боуи. Вашингтон Телеграф . 8 декабря 1841 г., с. 2.

Рейнс, Рэй Д. Трагическое наказание Джеймса Блэка и другие правдивые истории об Арканзасе и глубоком юге . Пангберн, Арканзас: Little Red River Journal, 1981.

.

Уильямс, Чарлин Мосс, Старый город говорит: воспоминания округа Вашингтон-Хемпстед, Арканзас: ворота в Техас, 1835 год, столица Конфедерации, 1863 год . Хьюстон, Техас: Anson Jones Press, 1951.

.

Джошуа Уильямс
Исторический парк штата Вашингтон

Последнее обновление: 01.03.2022

Как зачернить лезвие ножа — сделай это дома!

Наиболее эффективный способ защиты ножа от коррозии — его чернение перед использованием.Эта обработка используется уже много лет, чтобы уменьшить ржавчину и предотвратить появление царапин на ноже. А знаете ли вы, как чернить лезвие ножа в домашних условиях?

Не беспокойтесь; вам не нужно будет консультироваться со специалистом по ножам, чтобы починить его. Поверьте мне, когда я говорю, что большую часть работ по покрытию ножом можно выполнить вручную без помощи специалиста. Коррозия высокоуглеродистых лезвий очень сильная, и они быстро ржавеют из-за реакции с кислородом и водой.В результате нанесение толстого слоя может помочь защитить нож.

После экспериментов и испытаний различных процедур мы определили наиболее эффективные методы чернения стали. Вам придется позаботиться об этой проблеме, как только вы возьмете в руки угольный нож.

Самый простой и рабочий способ чернения лезвия ножа

Как зачернить нож

Лезвие

Прежде всего, вы должны понимать состав клинка.Холодное воронение должно отлично сработать, если это углеродное волокно. Вы можете найти его в большинстве магазинов, которые продают огнестрельное оружие и аксессуары для огнестрельного оружия.

Порошковое покрытие или Ceracote может потребоваться, если лезвие изготовлено из нержавеющей стали или других сплавов, которые не синеют.

В этом разделе мы продемонстрируем методы как жидкого, так и порошкового покрытия. Так что оставайтесь здесь, чтобы узнать, как зачернить лезвие, не выходя из собственного дома!

1. Процесс патины (также известный как процесс черной патины).

Равномерное черное покрытие покрывает всю поверхность лезвия, создавая стальную отделку с черной патиной.

Традиционно это достигается путем окрашивания с последующей термообработкой; но ни у вас, ни у меня нет необходимых способностей или оборудования для таких подходов.

В качестве замены нам понадобится немного яблочного уксуса.

Ингредиенты, которые вам понадобятся-

  • Ватные шарики и бумажные полотенца
  • Пинцет (предпочтительно большой) или щипцы (необязательно)
  • Неабразивный полироль для серебра
  • Медицинский спирт, нафта (жидкость для зажигалок), ацетон или другие подобные вещества.
  • Яблочный уксус, как упоминалось ранее

Выполняемые процедуры-

  • Если компонент рукоятки состоит из рога, позвоночника или рога, убедитесь, что он хорошо защищен. Если уксус просочится в ручку, он может вывести из ручки все натуральные масла и пигмент.
  • Убедитесь, что лезвие и/или пружины тщательно очищены спиртом.
  • Вытрите насухо и убедитесь, что пальцы не касаются стали (жирная кожа может помешать процедуре).
  • Наполните небольшую кастрюлю наполовину яблочным уксусом, убедившись, что он полностью покрывает дно. Медленно и осторожно доведите это до кипения. Будет лучше пахнуть, если вы откроете окно, пока делаете это.)
  • Используя щипцы, возьмите ватный тампон в одну руку и окуните его в кастрюлю другой.
  • Несколько раз промокните влажный ватный тампон, проводя по всей длине стальной пластины от края к краю, пока сталь не станет черной.
  • Повторите процедуру, окунув ватный тампон в нагретый уксус и протирая сталь до тех пор, пока уксус не перестанет темнеть.
  • Затем проточной холодной водой смойте уксус (это нейтрализует процесс окисления). -средне-серый цвет.
  • Сотрите остатки лака и повторите шаги со 2 по 7.
  • Продолжайте, пока сталь не будет равномерно почернена, что может занять несколько минут.
  • Чтобы удалить остатки уксуса со стали, просто протрите ее слоем масла.

Вуаля, вы вдохнули новую модную жизнь в старое лезвие из углеродистой стали.

2. Используйте черные оксиды, чтобы затемнить поверхность воды.

Как чернить сталь, не выходя из собственного дома.

Это один из самых эффективных и удобных способов затемнения ножа.

Эти методы нанесения черного оксидного покрытия на нож существуют уже давно и обычно используются экспертами и промышленниками для защиты стали и других металлов от ржавчины и коррозии.

Производители синего пистолета фактически использовали эту технологию, потому что это более экологичный и безопасный метод.

Самое главное, мы можем завершить весь процесс при комнатной температуре, не требуя энергии на любом этапе пути.

Чтобы быть более конкретным, черные оксиды доступны в двух формах: одна в виде порошка черного оксида и другая в виде жидкости. Для достижения оптимальных результатов мы рекомендуем использовать жидкую форму.

Требуемые аксессуары-

  • Черный оксид
  • Проникающий герметик — это тип герметика, который проникает в поверхность поверхности.
  • Лак (при необходимости)
Шаг 1:

Первое, что нужно сделать, это осмотреть нож, чтобы увидеть, нет ли ржавчины на лезвии.

Прежде чем приступить к обработке, нам нужно избавиться от частиц ржавчины. Мы можем использовать проволочные щетки, скребки или Comet, чтобы снять их.

Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание, это места, где лезвие покрыто слоями (никель, хром, фосфат или цинк), так как на этих поверхностях не может образовываться черный оксид.

Шаг 2:

Чтобы зачернить сталь, поместите лезвие ножа в раствор черного оксида (черного оксида) при комнатной температуре и оставьте на 1–5 минут.

Убедитесь, что ручка ножа не погружена в воду.

Шаг 3:

Выньте нож после обработки оксидом. Теперь лезвие покрыто черным оксидом, но покрытие еще не загерметизировано для предотвращения коррозии.

Лезвие необходимо как можно скорее погрузить в проникающий герметик и оставить в жидкости на пять-десять минут.

После завершения процесса извлеките лезвие и дайте оставшемуся маслу стечь с него, прежде чем браться за нож.

Шаг 4:

Если вы хотите, чтобы ваш нож имел матовое, глянцевое или полуглянцевое покрытие, вы можете пропустить этот шаг. Нанесите лак и дайте ему высохнуть в течение 30 минут, прежде чем продолжить.

Это придаст вашему ножу профессиональный и привлекательный внешний вид.

Преимущества использования черного оксидного покрытия

В отличие от других процедур, таких как гальваническое покрытие, это недорогой метод получения черной стали из стали.

  • Этот метод может годами выдерживать самые эффективные методы и довольно экономичен.
  • Привлекательный внешний вид с матовым, глянцевым или полуглянцевым покрытием.
  • Защищает от ржавчины на долгие годы.
  • Мы можем быстро масштабировать этот метод для производства больших объемов по более низкой цене и в более короткие сроки.
  • Создает декоративный слой.
  • Слабое влияние на проводимость.

Заключение:

На протяжении сотен лет существовала традиция чернить ножи перед тем, как ими что-то резать. Это не эстетично, но эффективно.errorAnonIdeaMaxExceeded}}

{{error}}

{{/errorAnonIdeaMaxExceeded}} {{/errorAnonItemsMaxExceeded}} {{/errorApiFailed}} {{/error}}

Как защитить лезвие ножа от коррозии и затемнить его? [Архив]


Просмотр полной версии : Как защитить лезвие ножа от ржавчины и затемнить?



44minimum

11-06-2011, 18:42

Я использую высокоуглеродистую сталь 1095, и я хотел бы сделать ее немного более устойчивой к коррозии и, если возможно, затемнить ее одновременно.Я бы хотел темно-синий или черный. И мне нужен простой метод, у меня нет доступа к распылителям, бакам с химикатами или чему-то подобному. Холодный синий? Аэрозольная краска? Я открыт для предложений. Есть ли что-то вроде холодного синего, который является черным?


Брюс Дрейк

11-06-2011, 21:22

Birchwood Casey Cold Blue — простой способ затемнить лезвие ножа. Я делал это в прошлом, и это работает, пока лезвие не дешевое китайское «нержавеющее» лезвие.

Брюс


oneokie

06.11.2011, 21:33

Слышал, что если воткнуть лезвие ножа в картофелину и оставить ее на некоторое время, то это можно сделать.


Да, любой холодный синий подойдет для затемнения обычной углеродистой стали. Насколько это предотвращает коррозию? — не знаю. Мне нравится идея с картошкой. Есть несколько фруктовых и овощных соков, которые также подойдут. Обычно для любого «холодного» воронения вам нужно удалить ВСЕ масло и очистить металл для начала — спирт или ацетон подойдут. Немного подогрейте и нанесите химикат. Промойте водой и потрите стальной мочалкой 4-0. Снова обезжирьте — повторите нагревание и нанесение, пока не будет достигнута желаемая темнота и ровность покрытия.Мне нравится 44-40 для небольших проектов воронения.


IridiumRed

06.11.2011, 23:59

Я буду следить за этой темой. Я люблю стрелять, работать с оружием и иногда перезаряжаться, но никогда не стрелял. Извините, булит… 🙂 Но я ОБОЖАЮ этот сайт, я постоянно его читаю, я думаю, что на нем есть одни из самых креативных/новаторских людей.

С такой темой я никогда не удивлюсь, если она окажется на 5 или более страницах, и кто-то опубликует решение, которое стоит около 3 долларов.27, доступен в местных магазинах и отлично работает

О холодном синем —

Действительно ли холодный воронение защищает поверхность? Я слышал разные вещи… от «он просто окрашивает сталь, но не обеспечивает реальной защиты» до «хорошо нанесенный, используя правильный холодный синий, вы получаете некоторую защиту… не так сильно, как хороший горячий или ржаво-голубая, но лучше, чем ничего»

Вы не рассматривали воронение ржавчины?? Это стоит несколько долларов за химикаты, но я думаю, что это в диапазоне менее 30 долларов, и это даст вам много материалов, чтобы в будущем сделать кучу лезвий для ножей, если вы хотите, или несколько пистолетов.

Я никогда ничего не воронил от ржавчины, но, конечно, подумал об этом. Кажется, что это требует больше времени и усилий, чем денег, но дает отличные результаты (делается достаточно много раз, предполагается, что вы получите одну из тех «голубых» работ «6 футов глубиной», и это действительно обеспечивает достаточную защиту от коррозии)

Помимо химикатов, вам понадобится несколько вещей, но похоже, что эти вещи относительно распространены/дешевы/просты в изготовлении (например, кастрюля для кипячения воды и что-то вроде «потового ящика», чтобы добавить немного тепла и тепла). много влаги — но это может быть коробка с мокрой тряпкой и 50-ваттной электрической лампочкой….)

В любом случае. Это может быть больше усилий/денег, чем вы хотите потратить.

Еще один вариант, есть несколько популярных покрытий, похожих на аэрозоль/краску, которые популярны для отделки оружия, возможно, один из них подойдет вам

Чем больше я думаю об этом, тем больше я думаю, что нам нужно знать, что вы хотите —

Сколько вы готовы потратить
Сколько усилий вы готовы приложить к этому
? Какую защиту от коррозии вы ищете
Сколько средств на содержание вы готовы вложить в это (что как бы связано с предыдущим вопросом)?

Если вы хотите что-то, что выдержит дни/недели/месяцы соляного тумана без какой-либо реальной очистки/смазки, это отличается от того, что вы собираетесь держать в своем грузовике, и готовы очистить его после использования и нанести немного масла Это….


Папа Джек

07.11.2011, 03:59

У меня есть боевой нож морской пехоты, который я почистил и обработал раствором Cold Blue Solution более 30 лет назад… Он до сих пор выглядит хорошо сегодня.
Я просто содержу его в чистоте и время от времени смазываю маслом, как и остальную часть моего стального механизма…
В сети есть несколько хороших статей о самодельных растворах для воронения оружия.
Использовать имеющиеся на месте холодные синие растворы очень просто.Если вам не нравится отделка, отполируйте ее и начните заново, мне нравится PASTE, используйте ватный тампон, держите поверхность ВЛАЖНОЙ!
Обязательно ОБЕЗЖИРИВАТЬ!! Немного подогрейте поверхность, это поможет, а не как камень….. Удачи! «PJ»


Naphtali

07.11.2011, 13:11

В течение многих лет я использовал следующий процесс для лезвий из не нержавеющей стали.

1. Очистите лезвие моющим средством и водой.
2. Нарежьте один или несколько помидоров и отложите лезвие в сторону — немытым — пока вы «делаете свое дело» с помидорами.
3. Очистите лезвие моющим средством и водой. Сухое полотенце.

4. При необходимости повторите шаги 1–3.

Хотите верьте, хотите нет, но масло или средства для защиты от ржавчины не нужны для ухода за лезвием. Ежедневное выравнивание/протирание лезвия о штанину – это все, что нужно сделать, чтобы лезвие стало чистым. «Откуда ты это знаешь?» Вы могли бы разумно спросить.

Я ношу среднюю клипсу Cold Steel TwistMaster около десяти лет. У меня была фобия по поводу ржавчины, и этот недорогой нож был моим испытательным средством, чтобы подтвердить скорость и серьезность ржавчины в аномально вялых условиях.Лезвие приобрело пятнистую поверхность, похожую на паршивую работу по закалке. Штриховка для защиты от коррозии была обнаружена случайно. Фобия заставляла меня часто рассматривать лезвие. Когда я сделал это, я остановил его как рефлекс. Через несколько месяцев я понял, что лезвие никоим образом не изнашивается, поэтому правка становилась все реже и реже — в итоге до одного раза в день. Я подозреваю, что это было слишком часто.

Этот нож, который, на мой взгляд, имеет самую удобную форму лезвия, был снят с производства, когда I O.D.’d и купил Reeve Umnumzaan. В то время как CRT — красивая машина и значительно более долговечная, чем TwistMaster, дешевизна Cold Steel на несколько порядков выгоднее.

Надеюсь, это поможет.


TCLouis

07.11.2011, 22:43

Ранее я использовал метод, предложенный здесь. . .

Тщательно очистите лезвие горячей водой с мылом.

очистить лезвие обезжиривающим средством.

Нанесите покрытие из обычной приготовленной желтой горчицы и дайте ему впитаться.. .

Смыть горчицу

Может потребоваться более одного нанесения

Забавно, что многие хотят это полированное блестящее лезвие, а остальные хотят ускорить процесс патины.

Интересно, как горчица подействовала бы на мой 1886, чтобы создать красивую равномерную патину?

Теперь я слышу стоны по этому поводу.


Gelandangan

08.11.2011, 00:50

Чтобы сделать патину, просто замочите нож в растворе лимонной кислоты, примерно 1 столовая ложка на стакан воды.
Замочите примерно на 6-8 часов и выньте, хорошо промойте, затем слегка смажьте маслом.


a.squibload

08.11.2011, 04:29

+1 на горчицу!

Дедушка дал мне мой первый нож в ножнах, Вестерн. Когда-то в бойскаутах
Я использовал его, чтобы намазать горчицей бутерброд. Блэйд был темным с тех пор,
не смывается, не ржавеет. «Горчичное воронение»?

Я никогда не говорил ему, что бросил этот нож в забор и сломал кончик.
Почти имеет точку теперь после многих заточек.


44минимум

08.11.2011, 14:57

Спасибо за информацию. Я не хочу тратить очень много, у меня нет большого терпения, и я действительно не ищу какую-то супер-пупер защиту от коррозии, которая выдержит 820 дней брызг соленой воды. Я просто хотел бы сделать несколько ножей и уберечь их от ржавчины.


Ллойд Смейл

09.11.2011, 15:29

пописать на него. оригинальный ржаво-синий. 😉


gwpercle

06.01.2012, 18:34

44 мин.
Я просто пошел на кухню и посмотрел на все ножи, которые не из нержавеющей стали. У каждого красивое темное покрытие без ржавчины. Все, что я делаю, это использую их для приготовления пищи, например, для резки, нарезки и нарезки кубиками мяса и овощей. Вымойте в горячей воде с небольшим количеством мыла, не трите кометой или салфеткой brillo. сухой нож и убрать. Теперь, когда я смотрю на покрытие, оно напоминает мне покрытие дна чугунной сковороды. Я не думаю, что для образования этой патины требуется много времени, и это дешево.

Так что просто принеси его на кухню и используй, на самом деле на кухне я чаще всего использую ножи. Не могу ходить на охоту и рыбалку каждый день, но должен есть, а это значит готовить.


tomme boy

06-01-2012, 20:54

Мне нравится придавать ножам возрастной вид. Используйте холодный синий цвет. Затем поместите нож в отбеливатель. Он начнет ржаветь на глазах. В зависимости от того, насколько старой вы хотите, чтобы она выглядела, зависит, как долго оставлять ее в отбеливателе. Если вы оставите его слишком долго, он съест весь нож! Это потемнеет и оставит косточки на ноже.Так что будьте осторожны, как долго вы делаете это. Вам придется повторно заточить это потом.


W.R.Buchanan

06.01.2012, 23:59

Вы всегда можете припарковать его. Решение доступно в Brownells, и вам не нужно быть ученым-ракетчиком, чтобы использовать его.

Вы должны пропитать его маслом после этого, но он будет намного более устойчивым к ржавчине, чем любой тип воронения или растительного процесса.

Еще в 80-х я сделал несколько ножей-скелетонов, которые я паркеризировал, и они вышли приятного угольно-серого цвета и хорошо выглядели..’

Не обрабатывайте нож до того, как припаркуете его, иначе вы переделываете его.

Randy


DoubleAdobe

01-07-2012, 22:55

Brownell’s Oxpho-Blue, простой в использовании, красивый темно-синий. Хорошо подходит для подкрашивания воронения оружия, но я использую его в основном на ножах. стакан уксуса на пару часов.Это настолько ослабило заднюю пружину, что пружина сломалась при первом использовании. Дох!
Так что будьте осторожны с уксусом или чем-то еще сильнодействующим на пружинах.


andremajic

31-03-2012, 10:21

http://www.castboolits.gunloads.com/showthread.php?t=137610

Я подробно описал процесс, который использовал, по этой ссылке выше. Все, что для этого нужно, это зарядное устройство, немного стального лома, пищевая сода и немного тонкой стальной шерсти 0000.

Я бы прокипятил деталь, как предложили некоторые другие участники, чтобы деактивировать ржавчину, а затем использовал стальную вату, чтобы избавиться от избытка ржавчины.
Дешево, быстро и безопасно.


Ангус

31-03-2012, 11:27

Если у вас есть бластер и аэрограф, вы можете использовать Gun-Kote. Он действительно прочный и устойчивый к ржавчине везде, кроме режущей кромки.


Shotman

31-03-2012, 19:40

вышел новый товар . его для внутри и снаружи. дорогой, но все отчеты хороши. Вам, ребята из ML, это нравится, но у большинства из вас нет денег, так что это для вас, ребята
проверить —динамическая отделка.ком— рубрика Dyna tec
это только для ребят у которых есть деньги у меня 4 комплекта под заказ


TCLouis

03.04.2012, 20:52

Неважно ветка такая старая я не прочитал весь пост и пришел найти когда я читал, я уже разместил свое предложение.


Rayc384

04-04-2012, 07:30

Mayonnaise

429421Cowboy

1Cowboy

04-09-2012, 04:42 PM

Тепловой лезвие до 200` Ф. И поместите на деревянные блоки полностью погруженный в белый уксус в течение дня, выходит приятный тусклый оксидно-серый цвет.Если вы напишете свое имя или клеймо изготовителя на лезвии маркером Sharpies после того, как нагреете его, а затем поместите в уксус, оно выйдет выпуклым, а не вдавленным, как большинство клейм изготовителя


mstarling

04-18-2012, 09: 56 PM

Зависит от того, как вы собираетесь использовать лезвие.

Parkerizing хорошо работает с 1095. Это некрасивая отделка. Стойкость в порядке.

Жидкие материалы для быстрой подкраски воронения недолговечны.

Краска Brownell’s Dichropan IM вскипяченная ржаво-голубая довольно хороша и очень хорошо держится.Настоящий синий цвет ржавчины так же прочен, как и любой синий цвет, который я когда-либо использовал.

GunKote очень, очень хорош. Я использовал его для боевого клинка, который сделал для своего сына, когда он ушел на войну. Это лезвие ATS-34, подвергнутое термообработке до RC 59 в котлах с расплавленной солью. Гарда и валики изготовлены из морской бронзы, которая со временем покрывается патиной. Шкуры фрезерованы из алюминия 7075. Шкуры захватываются спереди в гарду и сзади в больстеры. Шкуры также скреплены болтами с полыми штифтами. В гарде также есть отверстия, поэтому при необходимости нож можно использовать как наконечник копья.

Отделка FDE GunKote.

Нож выглядит новым после двух походов за проволоку.

http://mstarling.com/Album/Combat_dagger_small.jpg


Shooter6br

19.04.2012, 02:07

Попробуйте чернение. работает с Cystal drano и т.п. так что, возможно, у него есть небольшая коррозионная стойкость.


Michael J. Spangler

28-05-2012, 11:13

http://www.spanglercustomknives.com/Spangler_Custom_Knives/Gallery/Pages/Camp_Knives.html#5

очистить лезвие
согреть волоском сушилка или термопистолет
промокните мазкой или аппликатором, смоченным холодным синим
подвесьте в отбеливателе на 10 или 15 минут, пока не покроется ржавчиной
снимите лезвие, слегка отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 0000 или 1000, пока не исчезнет легкий черный оксид
полоскание пены повторить еще 2 раза или до тех пор, пока не будет достигнуто «равномерное» покрытие
вы можете оставить последний слой более темным или слегка отшлифовать с зернистостью 1000, чтобы осветлить выступающие участки и оставить ямы более темными.
придает лезвию потрясающий вид, и как бы вы его ни били, на нем не видно следов износа.
мой друг получил эти фотографии боло и у него был чистый потоп. лезвие было все ржавое, и он взбесился. Я сказал ему натереть его стальной ватой и wd-40, и он выглядел так, как будто он только что поднял его. №
держится довольно хорошо, не ржавеет, если, конечно, не стоит целыми днями в затопленном подвале; )


onesonek

29-05-2012, 11:11

После обработки практически любым раствором на основе кислоты я обнаружил, что Ezzox, вероятно, является одним из, если не лучшим средством для защиты от ржавчины.Я еще не проверял его на Boeshield, но, несмотря на это, он стоит немного дороже.
Я провел тест на BreakFree CLP, который считается очень хорошим профилактическим средством.
Этот стальной стержень был тщательно очищен в обезжиривателе. Затем обработали 1/3 BF/CLP, Hoppes и Ezzox. С промежутком шириной Q-Tip между ними.

CLP слева, Хоппес посередине и Эззокс справа.
http://img.photobucket.com/albums/v629/onesonek/100_4371.jpg

Погружение в ванну с морской водой в 3 раза больше морской
http://изображение.photobucket.com/albums/v629/onesonek/100_4376.jpg

через 24 часа.
http://img.photobucket.com/albums/v629/onesonek/100_4376.jpg

48 часов.
http://img.photobucket.com/albums/v629/onesonek/100_4383.jpg

72 часа.
http://img.photobucket.com/albums/v629/onesonek/100_4384.jpg

Обратите внимание на то, что логически кажется, что Ezzox вполз, чтобы заполнить пустоту между ним и Hoppes.
Хоппес выступил довольно хорошо, но начал его неудачно.
CLP не то, что я думал.
(обратите внимание, я стер часть ржавчины с поверхности, показав результаты травления.)
Теперь я использую Ezzox везде, внутри и снаружи. Так же отлично справляется с очисткой отверстий.


m.chalmers

31-05-2012, 21:12

Старая школа. Зачернить это. Возьмите немного отработанного моторного масла в металлический контейнер, в который поместится нож. Нагрейте нож до красного цвета и капните масло. О, есть чем накрыть контейнер, если вспышка закончится (огонь). Погуглите несколько форумов Энфилда, и вы обнаружите, что это написано намного лучше.


Just Duke

06-01-2013, 10:46

Раньше я красил свои капканы краской из бревен. ака скорлупа черного ореха


Уильям Янда

15-12-2016, 22:04

Цветы оленьего рога сумаха тоже подойдут.


длинный лук

16-12-2016, 03:44

Рэнди понял… это тоже было моим предложением ~ припарковать его. Если это достаточно хорошо для военных, это достаточно хорошо для меня!

Хорошая паркеризация должна быть долговечной и делать то, что вы хотите ~ затемнять лезвие и защищать его от ржавчины.


Buckeye357

17-12-2016, 21:59

Очистите лезвие от масла и замочите в яблочном уксусе примерно на 1/2 часа, затем оберните лезвие бумажным полотенцем, пропитанным яблочным уксусом, пока не получите желаемый цвет. Очистите лезвие от уксуса и масла, и все готово. Я делаю это со многими своими карманными ножами Case CV, просто время от времени смазывая лезвия. Это самый быстрый и дешевый способ, если вы не торопитесь, нарежьте несколько яблок, очистите и нарежьте еще несколько.
Все ножи на фото обработаны яблочным уксусом, за исключением верхнего левого, который не обработан.


Господи, Техас

17-12-2016, 22:43

Нарежьте зеленые орехи пекан, пока лезвие не покроется коркой. Дайте постоять сутки, затем смажьте. Дешево, как это получается. Лучший, Томас
, но Ган Котэ лучший! М Старлинг, это серьезный нож. Поблагодарите своего сына за его Службу.


Положи в свой пакет и пользуйся когда угодно и со временем патина станет почти черной это мой способ.


кремень45

28-12-2016, 14:07

Если вы используете кислоту или другой коррозионный метод, защитите край, если на нем есть край, приготовьте что-нибудь, чтобы он не травился, вы не хотите повредить режущую кромку.Я мастер ножей и использовал многие из вышеперечисленных методов, один из самых простых — это старая добрая горчица и уксус. Также после закалки в масле оставьте черное покрытие, если оно отслаивается, стальной ватой слегка смочите уксусом, дайте постоять во влажном состоянии, затем замочите в растворе уксуса, затем закончите. шлифовальная кромка придает красивый вид и лезвию.


Lightning22

28-12-2016, 16:39

У меня были очень хорошие результаты с воронением от ржавчины на лезвиях из углеродистой стали.


Ithaca Gunner

03-01-2017, 12:16

Нож, который я ношу каждый день, немецкий, марки «EYE» Sodbuster Jr.Ничего особенного, просто хороший нож из углеродистой стали, который держит заточку. Я вырезаю все, что мне нужно, вытираю и засовываю в карман. Сам по себе он приобрел приятный приятный угольный цвет. Я иногда ем этим ножом и не хочу, чтобы на нем были химикаты.


Тедди (панчи)

03-01-2017, 15:44

Я тоже думал орех.


CastingFool

04-01-2017, 09:06

Вчера я резал лук ножом из углеродистой стали.Я оставил нож немытым на некоторое время, и когда я пошел, чтобы ополоснуть его, на ноже были темные полосы, которые были окрашены луковым соком. Просто мысль.


REDTAIL

07-03-2017, 16:54

Как насчет распыления аэрозольной краски RUSTOLUM на лезвия, это тоже сработает.


изготовитель ножей

12.03.2017, 00:05

1

Я использую GunKote на своих тактических ножах из углеродистой стали 0-1. Вы можете получить его в аэрозольном баллончике от Brownells, и я бы получил темно-серый.После выпекания при температуре 300 градусов в течение 30 минут он станет плоским, неотражающим серо-черным цветом. Он очень хорошо устойчив к истиранию. Я делаю тактические ножи со съемными накладками на рукояти. После нескольких лет интенсивного использования удалите чешуйки с рукояти и отшлифуйте старое покрытие, снова покройте и запеките, и вы получите нож, выглядящий как новый.


Рекомендуется подвергнуть сталь пескоструйной очистке, но в этом нет необходимости, так как покрытие с зернистостью 220 отлично подойдет для GunKote.


Работает на vBulletin® Версия 4.2.5 Copyright © 2022 vBulletin Solutions Inc. Все права защищены.

Уход за ножом из высокоуглеродистой стали

Если вы купили нож у нас, он будет изготовлен из высокоуглеродистой стали, а не из нержавеющей стали. Мы рекомендуем не мыть его, а просто протереть, как только закончите использовать, и убрать. Вы можете мыть его вручную, если это необходимо, но не оставляйте на нем воду, поэтому не замачивайте посуду в раковине и не оставляйте ее сушиться на сушилке. Вымойте и высушите его сразу.

 Как бы хорошо вы ни ухаживали за своим ножом, со временем он приобретет тускло-серый цвет, оставит следы и перестанет блестеть. Это нормально, в этом нет ничего негигиеничного, просто такова природа стали. Некоторые продукты, такие как лимон и лук, мгновенно отметят его из-за своей кислой природы. Вы можете снова отполировать его до блеска (используя шлифовальную машину или полировальную машину), но это не нужно для производительности ножа, это чисто косметический эффект. Это то, на что похожи большинство европейских ножей, так называемая черная сталь.Чтобы ускорить процесс и получить однородный цвет, натрите лезвие нарезанной половинкой луковицы. Мы продаем супер-ластик, который представляет собой резину с алмазной пропиткой, которая в определенной степени стирает некоторые следы, но всегда будет видна патина.

Высокоуглеродистая сталь — это прочная и долговечная сталь, которая будет сохранять заточку намного дольше, чем нержавеющая сталь. При правильном использовании нож следует класть на точильный камень только один раз в месяц и на точильный станок один раз в неделю. Это при условии, что вы используете его каждый день.

Единственным недостатком высокоуглеродистой стали является то, что она будет ржаветь, если за ней не ухаживать. Чтобы предотвратить это, держите нож как можно более чистым и сухим после использования и периодически наносите на него тонкий слой масла. Для кулинарных ножей прекрасно подойдет оливковое, растительное, рапсовое или подсолнечное масло. Для других ножей подойдет легкое машинное масло, подобное тому, которое используется для заточки, или любое из вышеперечисленных растительных масел. Немного масла можно налить в ножны или блок ножей, а затем снова вылить, создав водоотталкивающую среду для хранения ножа.

Если появились пятна ржавчины, легкие можно счистить стальной мочалкой, более серьезные удалить влажной и сухой наждачной бумагой. Начните с зернистости 400, доведите до зернистости 800 и закончите мелкоабразивной полиролью для металла, например. Автосол.

Некоторые распространенные правила и запреты

·         Не мыть ножи в посудомоечной машине

·         Не оставляйте нож в раковине с водой

·         Не храните во влажном чехле

·         Держите свой нож острым

·         Храните его правильно и ответственно

·         Используйте нож по назначению

·         Не используйте нож в качестве рычага, молоток, лопату, отвертку и т. д.

·         Не режьте на стеклянной, каменной или стальной поверхности, используйте дерево или пластик

·         Не забудьте очистить и смазать маслом рукоятку и лезвие

·         НИКОГДА не кладите в огонь, на горячую плиту или в контакт с любым другим источником тепла

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне по электронной почте с любыми вопросами по уходу и обслуживанию вашего лезвия.

Если за ним хорошо ухаживать, он прослужит дольше вас!

Покрытия для лезвий ножей — дайте им куртку!

Примечание: заявление о новой статье каждую среду справа на самом деле ложь. Я постоянно боролся со своими крайними сроками в течение последних нескольких недель, и перенос даты публикации на вторник может решить проблему в будущем. Спасибо, что следите за мной, и, пожалуйста, следите за обновлениями каждый вторник!

Хорошее покрытие может стать эффективным барьером между вашим любимым лезвием и дикой природой.Но какой?

Внешний вид ножей часто ассоциируется с полированной сталью и блестящими поверхностями. Некоторые, в основном напольные, ножи, тем не менее, имеют черные или темно-серые лезвия, что противоречит общему представлению о столовых приборах. Эти лезвия имеют какое-то покрытие.

Зачем покрывать лезвие ножа?

Покрытие на лезвии ножа может иметь несколько назначений. Первый самый очевидный: предотвратить коррозию. Много тысячелетий прошло с постоянной борьбой с ржавчиной.Нержавеющая сталь может быть решением, но для некоторых в 21 веке 440C просто не подходит. Хорошо сделанное покрытие может значительно сократить время обслуживания ножа из углеродистой стали, что может пригодиться в полевых условиях.

Во-вторых, покрытие устраняет блестящие поверхности, что является абсолютной необходимостью в миссии. Пескоструйная или дробеструйная обработка служит той же цели, но многие предпочитают черные поверхности.

В-третьих, покрытие может уменьшить сопротивление во время резки. Это верно не для всех покрытий, и я не нашел положительных отзывов даже с покрытиями из ПТФЭ.Но явление теоретически есть.

В-четвертых, покрытия PVD и CVD повышают устойчивость лезвия к царапинам. Это чисто эстетический аспект, но ножи в любом случае, по крайней мере частично, связаны с эстетикой.

В-пятых, покрытие может быть красивым. Опять же, это может считаться вещью ниндзя торгового центра, но я уверен, что есть хардкорные пользователи, которым все еще нравятся черные лезвия, и только из-за их внешнего вида.

Почему НЕ следует покрывать лезвие ножа?

Основная проблема большинства покрытий лезвий в том, что рано или поздно они отваливаются.В то время как некоторым нравится потрепанный вид ножа с покрытием, многие считают покрытое шрамами покрытие даже хуже, чем голая сталь. И когда покрытие частично исчезнет, ​​оно в большинстве случаев перестанет выполнять свою задачу: лезвие будет ржаветь, волочиться, облезать и вообще выглядеть изношенным.

Даже если покрытие не повреждено, оно может образовывать «проволочную кромку», что снижает режущую способность и затрудняет заточку.

Конечно, характеристики покрытия могут сильно различаться в зависимости от его типа. DLC-покрытие нельзя сравнивать с порошковым покрытием, хотя внешне они совершенно идентичны, поэтому лучше изучить каждый тип отдельно.

Старый синий пистолет

Gun blue может быть самым старым стальным покрытием, помимо ржавчины, и оно все еще используется сегодня. Его название происходит от голубовато-черного цвета стволов оружия, которые они получили после обработки поверхности, в результате которой на их поверхности оставался тонкий плотный слой магнетита (разновидность оксида железа). Фактическое воронение оружия включает в себя опасные химические вещества, но есть ряд обработок, которые оставляют аналогичный (хотя и не такой прочный) финиш, но при этом безопасны в применении. Холодное воронение, например, заслужило свою популярность как относительно безопасный, сверхлегкий и дешевый процесс.Подобные решения можно приобрести в оружейных магазинах для коммерческого использования. Имейте в виду, однако, что они предназначены для небольших подкрасок, поэтому не рекомендуется использовать их для холодного воронения всего лезвия ножа.

Gun blue прочен, но требует периодического ухода

Каким бы ни был процесс воронения, его можно проводить только на нержавейке, и он не делает лезвие полностью устойчивым к ржавчине. Любая вороненая поверхность время от времени нуждается в смазке, и оставлять лезвие блестящего синего ножа под дождем тоже не лучшая идея.Тем не менее, воронение обходится дешево, а вороненая поверхность довольно долговечна, при этом экономится много времени на техническое обслуживание.

Краски, порошки и другие полимеры

Я поместил их под одним и тем же названием, потому что, будь то DuraCoat, Gunkote, Teflon, порошковое покрытие или что-то еще, все они представляют собой разновидность полимерного покрытия. Сообщается, что помимо дешевых ножей из магазина за доллар, полимерные покрытия на удивление долговечны и отрываются только при длительном или экстремальном использовании.

DuraCoat, GunKote и CeraKote — три самых популярных лакокрасочных покрытия для лезвий ножей — да, — это краска , но не обычные для мастерских.При правильном нанесении они не отслоятся, независимо от того, какое наказание они получат, но их относительно легко поцарапать. DuraCoat и GunKote поставляются в наборах, а CeraKote может наноситься только обученным персоналом.

Лезвия ножей Esee имеют черное полимерное покрытие. Не говорят, что они легко снимаются

Порошковое покрытие похоже на… да, именно так оно и есть. Вы отдаете лезвие в местный магазин, указываете цвет и получаете его обратно с хорошим толстым пластиковым покрытием. Не самая сложная технология, но она работает, и ее можно делать где угодно.

PTFE (также известный как тефлон) также применяется для некоторых лезвий. Основная причина этого заключается в том, что покрытие из ПТФЭ должно уменьшать сопротивление во время резки. Однако опыт показывает, что антипригарный эффект едва заметен, если вообще есть.

Похоже, самым большим преимуществом полимерных покрытий является то, что их относительно легко наносить, может быть, даже в домашних условиях. Они также бывают бесконечного количества цветов, что делает лезвие пустынного камуфляжа абсолютно возможным. Недостатком такого покрытия является то, что оно довольно легко стирается, что бы ни говорил весь маркетинг.

Покрытия PVD и CVD

PVD и CVD означают физическое и химическое осаждение из паровой фазы. Хотя эти две технологии немного отличаются, их использование идентично: нанесение твердого керамического слоя на металлическую поверхность. Этот керамический слой состоит из комбинации различных нитридов и карбидов (таких как карбид титана, нитрид титана, карбид вольфрама и т.п.). Этот слой химически связан с поверхностью металла и намного тверже любой инструментальной стали.Вкратце: это сильно.

Покрытие

PVD/CVD изначально использовалось в промышленности для покрытия режущих инструментов, пластиковых форм, скользящих деталей машин и т. д., но открытие этой технологии ножевой промышленностью было лишь вопросом времени.

Эти покрытия настолько твердые, что делают лезвие устойчивым к царапинам. Они также химически инертны, поэтому защищают от ржавчины. Жаль, что их нельзя применять к углеродистой стали — температура процесса испортит закалку лезвия из углеродистой стали.

Вот почему для этого современного покрытия требуется современная сталь. Еще одним дополнением к фактору шика является то, что покрытия бывают разных цветов от черного до золотого. Мне всегда интересно, когда я увижу ярко-фиолетовые Spyderco, которые будут производиться и продаваться в больших количествах.

Дополнение

Еще одна аббревиатура, еще одна высокотехнологичная технология. DLC означает алмазоподобное углеродное покрытие и на самом деле представляет собой процесс PVD / CVD (по крайней мере, в основном).

DLC-покрытие черного как смоль, но его ищут не поэтому: это, безусловно, самое твердое покрытие, которое можно нанести на поверхность.Он настолько твердый, что при резке металла ножом с DLC-покрытием на лезвии остаются следы металла, нанесенного на DLC-покрытие!

Spyderco Military

с DLC-покрытием В любом случае, DLC также имеет низкое трение, поэтому предполагается, что он облегчит рез. Самым большим недостатком является его цена: с ним стоимость ножа может быть даже удвоена.

Сводка

Я не упомянул одну из целей покрытия лезвия: это маркетинг. Печальная практика заключается в том, что большинство компаний, производящих ножи, основывают свои продажи на рекламе и маркетинге, а не на качестве.Покрытия для ножей стали жертвой этой системы и теперь ненавидимы большинством профессионалов.

Ножевое покрытие, однако, имеет свою цель: оно может значительно сократить время обслуживания углеродного лезвия, устранить любые блики и улучшить эстетику лезвия. При правильном выборе он может значительно повысить ценность ножа и сделать разницу между ржавой настенной вешалкой и повседневным универсальным ножом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.